本發(fā)明涉及澆灌裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于火龍果的自動(dòng)澆灌裝置。
背景技術(shù):
火龍果外觀美麗,同時(shí)也是一種深受廣大消費(fèi)者喜愛的水果,火龍果是一種亞熱帶水果,在管線充足,溫暖濕潤的環(huán)境中,生長迅速,在火龍做的種植過程中,對火龍果的澆灌已經(jīng)成為了一個(gè)不可避免的問題,如申請公布號(hào)cn20160298523的專利公開了一種用于火龍果的自動(dòng)澆灌裝置,但是以上專利在使用過程中,雖然達(dá)到了對火龍果澆灌的目的,但是其在澆灌的過程中,并不能實(shí)現(xiàn)對火龍果種植地的均勻澆灌,勢必會(huì)導(dǎo)致澆灌過度或者澆灌力度不足的問題,導(dǎo)致火龍果種植地的火龍果長勢不一。
為此,我們提供了一種用于火龍果的自動(dòng)澆灌裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種用于火龍果的自動(dòng)澆灌裝置,結(jié)構(gòu)簡單,便于使用,通過通水槽的均勻移動(dòng),保證整個(gè)澆灌過程中,對火龍果種植地的均勻澆灌,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于火龍果的自動(dòng)澆灌裝置,包括底座,所述底座的上端面中部均設(shè)有軌道槽,左邊的底座的左端面設(shè)有單片機(jī),所述軌道槽內(nèi)均設(shè)有輥輪,所述輥輪的中部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,兩個(gè)輥輪通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下方設(shè)有和底座相配合支撐座,所述支撐座的下端面中部設(shè)有電動(dòng)機(jī),所述支撐座的下端面位于電動(dòng)機(jī)的兩側(cè)均設(shè)有濕度檢測裝置,所述支撐座的上端面設(shè)有通水槽,所述通水槽的內(nèi)部靠近水槽的前后兩端面均設(shè)有通孔,所述通水槽的上端面的中部設(shè)有蓄水箱,所述蓄水箱的左右兩端面底側(cè)中部均設(shè)有出水管道,所述出水管道上均設(shè)有電磁閥,所述單片機(jī)的輸入端電連接外在電源的輸出端,所述單片機(jī)的輸出端電連接電動(dòng)機(jī)和電磁閥的輸入端,所述濕度檢測裝置的輸出端電連接單片機(jī)的輸入端。在所述底座外壁上設(shè)有防腐涂層。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述底座上的軌道槽的前端和后端均設(shè)有擋板。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中部和電動(dòng)機(jī)的輸出軸均設(shè)有錐齒輪,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和電動(dòng)機(jī)通過錐齒輪傳動(dòng)連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述通水槽的寬度大于支撐座的寬度二十至三十厘米。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述通水槽內(nèi)通孔的數(shù)量不少于十個(gè),所述通孔沿通水槽的前后兩端面等距離排列。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述防腐涂層按重量份由以下組分組成:納米改性聚脲43.5份,納米二氧化鈦8.9份,丙烯酸鋅樹脂31.5份,丙二醇甲醚3.6份,羥乙基纖維8.4份,n-羥甲基丙烯酰胺2.6份,苯酚磺酸4.3份,滑石粉2.5份,酚醛胺8.6,脂肪酸聚乙二醇酯1.5份,破泡聚硅氧烷溶液0.66份,端基改性有機(jī)硅0.24份,乙二醇丁醚13.5份,石墨烯2.4份,氧化鋁8.5份;
制備方法:
a將苯酚磺酸,滑石粉,酚醛胺,乙二醇丁醚,石墨烯,氧化鋁放入攪拌罐中,在50-80℃的溫度400~800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻;
b將納米改性聚脲,納米二氧化鈦,丙烯酸鋅樹脂,丙二醇甲醚,羥乙基纖維,n-羥甲基丙烯酰胺加入到步驟a中,并在90-110℃的水浴中邊攪拌邊反應(yīng)15-45min;
c將脂肪酸聚乙二醇酯,破泡聚硅氧烷溶液,端基改性有機(jī)硅和其它組分加入到步驟b中,在200~400r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌10~15分鐘;經(jīng)過濾即可。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:通過電動(dòng)機(jī)的工作實(shí)現(xiàn)通水槽在軌道上的均勻移動(dòng),保證了澆灌的均勻性,通過溫度感應(yīng)裝置來檢測火龍果種植地的濕度信息,為火龍果的生長提供更為精確的濕度環(huán)境,同時(shí)通過單片機(jī)的控制,節(jié)省了人工勞動(dòng),解放了勞動(dòng)力。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明左側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明下側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底座、2擋板、3輥輪、4蓄水箱、5電磁閥、6出水管道、7軌道槽、8單片機(jī)、9通孔、10支撐座、11通水槽、12轉(zhuǎn)動(dòng)軸、13濕度檢測裝置、14電動(dòng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種用于火龍果的自動(dòng)澆灌裝置,包括底座1,底座1的上端面中部均設(shè)有軌道槽7,底座1上的軌道槽7的前端和后端均設(shè)有擋板2,擋板2防止輥輪3掉落,左邊的底座1的左端面設(shè)有單片機(jī)8,軌道槽7內(nèi)均設(shè)有輥輪3,輥輪3的中部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸12,兩個(gè)輥輪3通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸12連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸12的下方設(shè)有和底座1相配合支撐座10,支撐座10的下端面中部設(shè)有電動(dòng)機(jī)14,轉(zhuǎn)動(dòng)軸12的中部和電動(dòng)機(jī)14的輸出軸均設(shè)有錐齒輪,轉(zhuǎn)動(dòng)軸12和電動(dòng)機(jī)14通過錐齒輪傳動(dòng)連接,支撐座10的下端面位于電動(dòng)機(jī)14的兩側(cè)均設(shè)有濕度檢測裝置13,濕度檢測裝置13檢測火龍果種植地的濕度信息,并反饋給單片機(jī)8,支撐座10的上端面設(shè)有通水槽11,通水槽11的寬度大于支撐座10的寬度二十至三十厘米,通水槽11的內(nèi)部靠近水槽的前后兩端面均設(shè)有通孔9,通孔9流出通水槽11內(nèi)的水,實(shí)現(xiàn)對火龍果種植地的澆灌,通孔9的數(shù)量不少于十個(gè),通孔9沿通水槽11的前后兩端面等距離排列,通水槽11的上端面的中部設(shè)有蓄水箱4,蓄水箱4的左右兩端面底側(cè)中部均設(shè)有出水管道6,出水管道6上均設(shè)有電磁閥5,單片機(jī)8的輸入端電連接外在電源的輸出端,單片機(jī)8的輸出端電連接電動(dòng)機(jī)14和電磁閥5的輸入端,單片機(jī)8控制電動(dòng)機(jī)14和電磁閥5的工作,實(shí)現(xiàn)通水槽11的勻速移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對火龍果種植地的均勻澆灌,濕度檢測裝置13的輸出端電連接單片機(jī)8的輸入端。
單片機(jī)8控制電動(dòng)機(jī)14和電磁閥5采用現(xiàn)有技術(shù)中的常用方法。
在使用時(shí):濕度檢測裝置13檢測火龍果種植地的濕度信息,并反饋給單片機(jī)8,單片機(jī)8控制電動(dòng)機(jī)14和電磁閥5的工作,實(shí)現(xiàn)通水槽11的勻速移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對火龍果種植地的均勻澆灌。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,便于使用,通過通水槽11的均勻移動(dòng),保證整個(gè)澆灌過程中,對火龍果種植地的均勻澆灌,單片機(jī)8的控制工作,節(jié)省了人工勞動(dòng)。
在所述底座1外壁上設(shè)有防腐涂層。所述防腐涂層按重量份由以下組分組成:納米改性聚脲43.5份,納米二氧化鈦8.9份,丙烯酸鋅樹脂31.5份,丙二醇甲醚3.6份,羥乙基纖維8.4份,n-羥甲基丙烯酰胺2.6份,苯酚磺酸4.3份,滑石粉2.5份,酚醛胺8.6,脂肪酸聚乙二醇酯1.5份,破泡聚硅氧烷溶液0.66份,端基改性有機(jī)硅0.24份,乙二醇丁醚13.5份,石墨烯2.4份,氧化鋁8.5份;
制備方法:
a將苯酚磺酸,滑石粉,酚醛胺,乙二醇丁醚,石墨烯,氧化鋁放入攪拌罐中,在50-80℃的溫度400~800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻;
b將納米改性聚脲,納米二氧化鈦,丙烯酸鋅樹脂,丙二醇甲醚,羥乙基纖維,n-羥甲基丙烯酰胺加入到步驟a中,并在90-110℃的水浴中邊攪拌邊反應(yīng)15-45min;
c將脂肪酸聚乙二醇酯,破泡聚硅氧烷溶液,端基改性有機(jī)硅和其它組分加入到步驟b中,在200~400r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌10~15分鐘;經(jīng)過濾即可。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。