本實(shí)用新型屬于工程機(jī)械裝載機(jī)的部件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及快速更換的新型高卸草叉。

背景技術(shù)：

草料的種植目前在我國成一定的增長趨勢，收割后的稻草、秸稈等物料，集中起來可以進(jìn)行二次利用，相應(yīng)的用于收割后的草料夾取的農(nóng)機(jī)具還普遍較缺乏，類似對(duì)象的搬運(yùn)、整理、裝卸工作很麻煩，工作量很大。隨著農(nóng)牧業(yè)的發(fā)展，越來越多的農(nóng)牧民選擇將秸稈、牧草等利用機(jī)械壓成草捆，在草捆的搬運(yùn)過程中需要用叉草機(jī)將草捆搬運(yùn)碼垛，目前搬運(yùn)、整理、裝卸工作還是以人工為主，現(xiàn)有的夾草機(jī)卸的高度地只有3米；舉升重量輕，工作效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。更具體的說，目前使用的裝載機(jī)卸載工作裝置的卸載高度和卸載距離具有一定的限制，使卸載裝置的使用范圍變小，具有很大的局限性，只能少量提高卸載高度，根本無法完全適應(yīng)目前對(duì)卸載高度越來越高和舉升重量大的要求。為了克服目前在物料卸載行業(yè)中存在的這些問題，提出了本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的裝載機(jī)卸載高度和卸載距離受限的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供快速更換的新型高卸草叉，可以較大提高裝載機(jī)的卸載高度和卸載距離。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

快速更換的新型高卸草叉，高卸草叉I、高卸草叉II和高卸草叉III均是由縱橫交錯(cuò)的肋構(gòu)成，所述高卸草叉I分別和高卸草叉II、高卸草叉III呈相對(duì)設(shè)置，高卸草叉I下方連接高卸油缸I，高卸草叉I通過銷軸I和高卸草叉II連接，高卸草叉II高卸草叉II的叉體中部和高卸草叉III的叉體端部通過銷軸II鉸接，高卸草叉II、高卸草叉III沿著豎直方向相互疊加，高卸草叉I的叉體和高卸草叉II的叉體呈相對(duì)交錯(cuò)設(shè)置，高卸草叉III的叉體上設(shè)置有高卸油缸II，高卸油缸II的活塞和高卸草叉II連接，高卸草叉I、高卸草叉II和高卸草叉III在相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)通過高卸油缸I、高卸油缸II控制聯(lián)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述高卸草叉I是由數(shù)個(gè)呈平行排布的彎刀形叉體通過橫肋a連接而成的結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述高卸草叉II和高卸草叉III是由數(shù)個(gè)呈平行排布的L形叉體分別通過橫肋b和橫肋c連接而成的結(jié)構(gòu)，L形叉體的豎直部設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述高卸草叉I的叉體弧度向下彎曲，所述高卸草叉II和高卸草叉III的叉體弧度向上彎曲。

進(jìn)一步的，所述高卸油缸I呈豎直設(shè)置；高卸油缸II呈水平設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述高卸草叉I兩端的叉體末端設(shè)置有連接軸，連接軸下方連接高卸油缸I，高卸草叉II的兩端叉體交錯(cuò)處的橫肋b上設(shè)置有支撐板，連接 軸通過銷軸I和支撐板的上端鉸接。

進(jìn)一步的，所述高卸草叉III的叉體交錯(cuò)處的橫肋c上設(shè)置有耳座。

進(jìn)一步的，所述耳座設(shè)置為倒J形結(jié)構(gòu)，掛靠端部向下自由延伸呈弧形。

進(jìn)一步的，銷軸I和銷軸II均通過鎖片固定。

進(jìn)一步的，銷軸I和銷軸II的安裝位置處設(shè)置有潤滑系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型中的高卸草叉I分別和高卸草叉II、高卸草叉III通過高卸油缸I和高卸油缸II實(shí)現(xiàn)相對(duì)的運(yùn)動(dòng)，在不加長裝載機(jī)動(dòng)臂、不降低裝載機(jī)動(dòng)力性能指標(biāo)的前提下，快速更換草叉，將目前裝載機(jī)的卸載高度由目前的高度大幅度提高到25％以上，卸載距離由提高了20％以上，使裝載機(jī)既能保證起重重量又能通過草叉之間的運(yùn)動(dòng)提高卸載高度，本實(shí)用新型中的高卸油缸I呈豎直設(shè)置；高卸油缸II呈水平設(shè)置，高卸油缸I和高卸油缸II的損失很小，高卸草叉的結(jié)構(gòu)設(shè)置更緊湊，更靠近大臂方向，物料容量更大。

本實(shí)用新型中的高卸草叉I、高卸草叉II和高卸草叉III結(jié)構(gòu)形狀具有特殊性，工作穩(wěn)定性更好，成本低，性能好，性價(jià)比高，通過鎖片固定銷軸I和銷軸II，減少磨損，提高銷軸的使用壽命，避免了將草叉連接到拉桿上，更換時(shí)需要把銷軸卸下來的效率低的問題，潤滑系統(tǒng)都設(shè)置在銷軸I和銷軸II上，潤滑更方便，簡單；更換油嘴更快捷，卸料時(shí)間縮短，卸料動(dòng)作快捷而有力，卸料干凈利落，完全適應(yīng)目前對(duì)裝載機(jī)卸載高度越來越高的要求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。

其中，1、高卸草叉I；2、高卸油缸I；3、高卸草叉II；4、高卸草叉III；5、高卸油缸II；6、橫肋c；7、橫肋a；8、連接軸；9、銷軸I；10、支撐板；11、橫肋b；12、銷軸II；13、耳座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。

如圖1至圖3所示，快速更換的新型高卸草叉，高卸草叉I1、高卸草叉II3和高卸草叉III4均是由縱橫交錯(cuò)的肋構(gòu)成，所述高卸草叉I1分別和高卸草叉II3、高卸草叉III4呈相對(duì)設(shè)置，高卸草叉I1下方連接高卸油缸I2，高卸草叉I1通過銷軸I9和高卸草叉II3連接，高卸草叉II3高卸草叉II3的叉體中部和高卸草叉III4的叉體端部通過銷軸II12鉸接，高卸草叉II3、高卸草叉III4沿著豎直方向相互疊加，高卸草叉I1的叉體和高卸草叉II3的叉體呈相對(duì)交錯(cuò)設(shè)置，高卸草叉III4的叉體上設(shè)置有高卸油缸II5，高卸油缸II5的活塞和高卸草叉II3連接，高卸草叉I1、高卸草叉II3和高卸草叉III4在相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)通過高卸油缸I2、高卸油缸II5控制聯(lián)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述高卸草叉I1是由數(shù)個(gè)呈平行排布的彎刀形叉體通過橫肋a7連接而成的結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述高卸草叉II3和高卸草叉III4是由數(shù)個(gè)呈平行排布的L形 叉體分別通過橫肋b11和橫肋c6連接而成的結(jié)構(gòu)，L形叉體的豎直部設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述高卸草叉I1的叉體弧度向下彎曲，所述高卸草叉II3和高卸草叉III4的叉體弧度向上彎曲。

進(jìn)一步的，所述高卸油缸I2呈豎直設(shè)置；高卸油缸II5呈水平設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述高卸草叉I1兩端的叉體末端設(shè)置有連接軸8，連接軸8下方連接高卸油缸I2，高卸草叉II3的兩端叉體交錯(cuò)處的橫肋b11上設(shè)置有支撐板10，連接軸8通過銷軸I9和支撐板10的上端鉸接。

進(jìn)一步的，所述高卸草叉III4的叉體交錯(cuò)處的橫肋c6上設(shè)置有耳座13。

進(jìn)一步的，所述耳座13設(shè)置為倒J形結(jié)構(gòu)，掛靠端部向下自由延伸呈弧形。

具體運(yùn)動(dòng)機(jī)理詳述如下：

卸載貨物時(shí)，結(jié)合圖1所示，夾草時(shí)，在高卸油缸II5的伸縮作用下，即高卸油缸II5頂著活塞桿向遠(yuǎn)離高卸草叉III4方向運(yùn)動(dòng)(圖中未示出，可參考圖3)，高卸草叉II3呈水平狀態(tài)，高卸草叉I1通過高卸油缸I2的活塞伸縮作用下向上運(yùn)動(dòng)，夾草完成后，高卸草叉I1通過高卸油缸I2的活塞伸縮作用下向下運(yùn)動(dòng)，將草加緊。

高卸油缸I2帶動(dòng)高卸草叉I1一同托起重物后升至最高位置，本實(shí)用新型裝載機(jī)新型高卸草叉的高卸草叉II3通過高卸油缸II5的活塞伸縮作用下(圖中未示出，可參考圖3)向靠近高卸草叉III4方向運(yùn)動(dòng)，高卸草叉I1在高卸油缸I2的伸縮作用下，即高卸油缸I2頂著活塞桿向上運(yùn)動(dòng)，活塞桿帶動(dòng)高卸草叉I1向上運(yùn)動(dòng)，使草叉口向下完成卸料；當(dāng)高卸油缸II5的行程達(dá)到終點(diǎn)時(shí)，則高卸草叉II3與高卸草叉III4的相對(duì)角度可達(dá)到90度，即可達(dá)到增高卸載的目的。

以上所述實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。