脫粒裝置的制造方法
【專利摘要】一脫粒裝置包括一旋轉(zhuǎn)軸、一組齒桿、一間隔組件和一殼。該齒桿包括一桿元件和一組被可拆卸設置于該桿元件的齒元件。該間隔組件被設置于該旋轉(zhuǎn)軸和該齒桿之間并在該齒桿和該旋轉(zhuǎn)軸之間形成一空間。該間隔組件包括至少兩個間隔元件。該間隔元件被設置于該旋轉(zhuǎn)軸。該齒桿被可拆卸設置于該間隔元件。該殼具有一脫粒室。該旋轉(zhuǎn)軸、被設置于該旋轉(zhuǎn)軸的該間隔元件以及被設置于該間隔元件的該齒桿被設置于該脫粒室內(nèi)。該旋轉(zhuǎn)軸能夠被帶動旋轉(zhuǎn)，從而帶動該間隔元件繞該旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動該齒桿在該脫粒室內(nèi)繞該旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從能對該脫粒室內(nèi)的農(nóng)作物脫粒。
【專利說明】
脫粒裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及農(nóng)用機械領(lǐng)域，尤其涉及一用于對農(nóng)作物進行脫粒的脫粒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)業(yè)是人類賴以生存的基本行業(yè)。隨著社會的進步，農(nóng)業(yè)得以規(guī)?；?、機械化發(fā)展，在節(jié)省了人力的同時，提高了生產(chǎn)效率。在漫長的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中，收割一個非常值得欣喜的事情。經(jīng)歷了一個生產(chǎn)季，甚至是一整年的勞作，沒有什么是比將得到的糧食收入糧倉是更值得令人興奮的了。
[0003]與許多年前日出而作，日落而息的勞作習慣不同的是，農(nóng)民利用現(xiàn)代化的農(nóng)業(yè)機械進行農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。隨著這種趨勢的日益發(fā)展，對農(nóng)業(yè)機械的要求也越來越多、越來越高。
[0004]與原來的粗礦式生產(chǎn)不同的是，農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)也趨向精細化。相應地，對農(nóng)用機械的生產(chǎn)和維護也顯得尤為重要。
[0005]脫粒機是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中一種重要的農(nóng)業(yè)機械。脫粒機的出現(xiàn)使機械化高效脫粒取代了傳統(tǒng)的脫粒方式，對農(nóng)民帶來了許多的益處。脫粒機的種類繁多。有些脫粒機專門用于脫粒。有些脫粒機與收割機相結(jié)合，形成聯(lián)合收割機，使收割與脫粒實現(xiàn)連貫化。隨著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中對脫粒的要求的日益增高，脫粒機的制作也日益精良，各種配件的規(guī)格檔次得以提升。本實用新型中該脫粒裝置是脫粒機的重要組成部分，是農(nóng)作物顆粒得以與秸桿分離(例如小麥顆粒從小麥秸桿分離)的核心裝置。
[0006]傳統(tǒng)的脫粒裝置是將一喂入攪龍、一旋轉(zhuǎn)軸、一中間幅盤、一后幅盤和多個齒桿通過預設方式焊接在一起，然后設置于一脫粒網(wǎng)殼并通過一頂蓋將由該旋轉(zhuǎn)軸、該中間幅盤、該后幅盤和該齒桿組成的整體結(jié)構(gòu)覆蓋于該脫粒網(wǎng)殼形成的一脫粒空間。這種通過焊接形成的整體結(jié)構(gòu)具有制作麻煩、生產(chǎn)精度低、拆裝不便、維護困難等缺點。
[0007]當這種脫粒裝置遭到損壞時，使用者通常很難自行拆裝和維修。即便能夠自行拆裝并通過焊接等方式維修，其維修效果很很難保障。另外，對于不同的農(nóng)作物或者農(nóng)作物的不同干濕程度，其脫粒過程中對齒桿等元件的需求可能也存在差異。這種焊接連接方式很難進行拆卸和更換，即便被進行拆卸和更換，其所需消耗的成本較高、效果較差，還有可能對該脫粒裝置造成損壞，降低其使用壽命。
[0008]另外，如果需要對該脫粒裝置整體進行更換時，可能需要從生產(chǎn)廠家進行運輸至需要者。這種整體結(jié)構(gòu)占用空間大、不易包裝、容易遭到損壞或者對其它物品造成損壞。運輸極為不便。如果是在未焊接之前進行運輸，使用前的焊接又成為一個新的問題。不是專業(yè)的農(nóng)機生產(chǎn)人員對這些零部件進行焊接連接時，其質(zhì)量又難以得到保障。
[0009]針對現(xiàn)有技術(shù)中的該脫粒裝置存在的諸多問題，本實用新型的
【申請人】對脫粒裝置進行了研究。
【實用新型內(nèi)容】
[0010]本實用新型的目的之一是提供一種方便維護和維修的脫粒裝置。
[0011]本實用新型的目的之一是提供一種脫粒裝置，其中該脫粒裝置方便被拆卸。
[0012]本實用新型的目的之一是提供一種脫粒裝置，其中該脫粒裝置方便被組裝。
[0013]本實用新型的目的之一是提供一種脫粒裝置，其中該脫粒裝置方便被運輸。
[0014]本實用新型的目的之一是提供一種脫粒裝置，其中該脫粒裝置包括一組齒桿，其中該齒桿方便被更換。
[0015]本實用新型的目的之一是提供一種脫粒裝置，其中該脫粒裝置包括一組齒桿，其中該齒桿包括一桿元件和一組齒元件，其中該齒元件通過可拆卸連接方式被牢固設置于該桿元件。
[0016]本實用新型的目的之一是提供一種脫粒裝置，其中該脫粒裝置具有方便拆裝、易于維修、零部件能夠被更換的優(yōu)點。
[0017]通過下面的描述，本實用新型的其它優(yōu)勢和特征將會變得顯而易見，并可以通過權(quán)利要求書中特別指出的手段和組合得到實現(xiàn)。
[0018]依本實用新型，前述以及其它目的和優(yōu)勢可以通過一種脫粒裝置實現(xiàn)，其包括一旋轉(zhuǎn)軸、一組齒桿、一間隔組件和一殼。該齒桿包括一桿元件和一組被可拆卸設置于該桿元件的齒元件。該間隔組件被設置于該旋轉(zhuǎn)軸和該齒桿之間并在該齒桿和該旋轉(zhuǎn)軸之間形成一空間。該間隔組件包括至少兩個間隔元件。該間隔元件被設置于該旋轉(zhuǎn)軸。該齒桿被可拆卸設置于該間隔元件。該殼具有一脫粒室。該旋轉(zhuǎn)軸、被設置于該旋轉(zhuǎn)軸的該間隔元件以及被設置于該間隔元件的該齒桿被設置于該脫粒室內(nèi)。該旋轉(zhuǎn)軸能夠被帶動旋轉(zhuǎn)，從而帶動該間隔元件繞該旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動該齒桿在該脫粒室內(nèi)繞該旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從能對該脫粒室內(nèi)的農(nóng)作物脫粒。
[0019]根據(jù)一個實施例，每一間隔元件具有一中心端和一周端。該旋轉(zhuǎn)軸被設置于該間隔元件的該中心端。該齒桿被設置于該間隔元件的該周端。
[0020]根據(jù)一個實施例，每一齒桿進一步包括至少兩個間隔元件連接元件。該間隔元件連接元件被一體設置于該桿元件并與該間隔元件進行可拆卸連接。
[0021 ]根據(jù)一個實施例，該間隔元件連接元件包括間隔元件連接體并具有至少一間隔元件連接孔。該間隔元件連接孔形成于該間隔元件連接體，其中每一間隔元件具有一組齒桿連接孔。該脫粒裝置進一步包括一系列固定元件，其中每一固定元件穿過其中一個該間隔元件連接孔和其中一個該齒桿連接孔并通過螺接的方式將該齒桿固定于該間隔元件。
[0022]根據(jù)一個實施例，每一間隔元件進一步具有一系列形成于該間隔元件的該周端的固定槽。該固定槽的形狀和尺寸與該齒桿的該桿元件的形狀和尺寸相適應，其中每一桿元件被卡于一個該固定槽。
[0023]根據(jù)一個實施例，每一齒元件具有一連接端和一延伸端。該齒元件以該旋轉(zhuǎn)軸為中心，從該連接端呈放射狀向外延伸分布，其中每一齒元件從其該連接端向外延伸至其該延伸端。
[0024]根據(jù)一個實施例，每一齒元件包括一齒主體、一齒保持端和一齒固定件。該齒保持端被一體設置于該齒主體。該齒保持端被設置，以將該齒主體保持于該桿元件。該齒固定件被設置，以將該齒主體固定于該桿元件。
[0025]根據(jù)一個實施例，該桿元件具有一系列齒元件連接孔。該齒主體穿過該齒元件連接孔并將該齒保持端保持于該桿元件的朝向該旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)。該固定件被固定于該桿元件的背向該旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)。該齒主體以該旋轉(zhuǎn)軸為中心從該連接端向遠離該旋轉(zhuǎn)軸的方向徑向延伸至該延伸端。
[0026]根據(jù)一個實施例，每一齒桿的該齒元件的長度相同。
[0027]根據(jù)一個實施例，每一齒桿的該齒元件被等間距地平行設置于該桿元件。
[0028]根據(jù)一個實施例，被設置于兩個相鄰該桿元件的該齒元件交錯設置。
[0029]根據(jù)一個實施例，該桿元件具有一第一端和一第二端，其中從該桿元件的該第一端至其該第二端，被設置于同一該桿元件的相鄰的兩個該齒元件之間的距離逐漸增大。[°03°]根據(jù)一個實施例，該殼具有一輸入口和一輸出口。該輸入口和所不輸出口連通于該脫粒室。該桿元件的該第一端被設置于靠近該輸入口。該桿元件的該第二端被設置于靠近該輸出口。
[0031 ]根據(jù)一個實施例，該殼包括一殼體和一殼蓋。該殼蓋被可開合設置于該殼體。該殼具有一系列脫粒孔。該殼體被設置于該殼蓋的下方。該脫粒孔被形成于該殼體。通過對隨后的描述和附圖的理解，本實用新型進一步的目的和優(yōu)勢將得以充分體現(xiàn)。
[0032]本實用新型的這些和其它目的、特點和優(yōu)勢，通過下述的詳細說明，附圖和權(quán)利要求得以充分體現(xiàn)。
【附圖說明】

[0033]圖1是根據(jù)本實用新型的第一個優(yōu)選實施例的一脫粒裝置的示意圖。
[0034]圖2是根據(jù)本實用新型的第一個優(yōu)選實施例的一脫粒裝置的另一示意圖。
[0035]圖3A和圖3B闡釋了根據(jù)本實用新型的上述第一個優(yōu)選實施例的該脫粒裝置的該間隔元件與該脫粒裝置的一齒桿的通過可拆卸的連接方式進行連接。
[0036]圖4A和圖4B闡釋了根據(jù)本實用新型的上述第一個優(yōu)選實施例的該脫粒裝置的該齒桿的一桿元件和該齒桿的一齒元件通過可拆卸的連接方式進行連接。
[0037]圖5闡釋了上述第一個優(yōu)選實施例的該脫粒裝置的該齒桿的第一種可替換實施方式。
[0038]圖6闡釋了上述第一個優(yōu)選實施例的該脫粒裝置的該齒桿的第二種可替換實施方式。
[0039]圖7闡釋了根據(jù)本實用新型的第二個優(yōu)選實施例的一脫粒裝置的一系列齒元件的設置方式。
【具體實施方式】
[0040]下述描述被揭露以使本領(lǐng)域技術(shù)人員可制造和使用本實用新型。下述描述中提供的較佳實施例僅作為對本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的示例和修改，其并不構(gòu)成對本實用新型范圍的限制。下述描述中所定義的一般原理可不背離本實用新型精神和實用新型范圍地應用于其它實施例、可選替代、修改、等同實施和應用。
[0041]附圖之圖1?圖4B闡釋了根據(jù)本實用新型的第一個優(yōu)選實施例的一脫粒裝置。該脫粒裝備能夠被用于一脫粒機，從而使該脫粒機能夠被用于分離農(nóng)作物的秸桿和種子，例如使小麥的種子從小麥秸桿分離。根據(jù)本實用新型的該第一個優(yōu)選實施例的該脫粒裝置能夠被用于對禾本科農(nóng)作物尤其是小麥進行脫粒。本領(lǐng)域技術(shù)人員應該能夠理解，本實用新型所提供的脫粒裝置不限于應用于禾本科農(nóng)作物的脫粒。
[0042]如圖所示，該脫粒裝置包括一旋轉(zhuǎn)軸10和一組齒桿20。該旋轉(zhuǎn)軸10能夠被帶動旋轉(zhuǎn)并進而帶動該齒桿20繞該旋轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)。如圖所示，該脫粒裝置進一步包括一間隔組件30。根據(jù)本實用新型的該第一個優(yōu)選實施例，該間隔組件30包括至少兩個間隔元件31。每一間隔元件31具體實施為一間隔盤。每一間隔元件31具有一中心部311和一周緣部312。該間隔元件31從該中心部311向周圍一體延伸至該周緣部312。
[0043]該旋轉(zhuǎn)軸10被可拆卸的設置于該間隔組件30的該中心部311。該齒桿20被可拆卸設置于該間隔元件31的該周緣部312，從而該間隔元件31使該組齒桿20和該旋轉(zhuǎn)軸10之間形成一空間100。
[0044]值得一提的是，該旋轉(zhuǎn)軸10被可拆卸的設置于該間隔元件31的可拆卸連接方式可以是螺接、卡接、吸引連接，也可以是類似于車輛的車輪于其軸之間的滾珠軸承連接，只要能夠達到本實用新型的目的，本實用新型在這方面不受限制。下面分別對螺接、卡接和吸引連接進行示例。
[0045]該旋轉(zhuǎn)軸10與該間隔元件31通過螺接進行可拆卸連接的【具體實施方式】可以是:該旋轉(zhuǎn)軸10和該間隔元件30分別設置相互匹配的螺紋，通過螺紋連接進行連接和固定。為保證該旋轉(zhuǎn)軸10與該間隔元件31的牢固連接，還可以設置用于加固該旋轉(zhuǎn)軸10與該間隔元件31的連接的加固元件，以使該旋轉(zhuǎn)軸10與該間隔元件31之間的連接更為牢固并保證該旋轉(zhuǎn)軸1能夠帶動該間隔元件31轉(zhuǎn)動。
[0046]該旋轉(zhuǎn)軸10與該間隔元件31通過卡接進行可拆卸連接的【具體實施方式】可以是:于該旋轉(zhuǎn)軸10設置非圓形卡接元件;于該間隔元件31設置一與被設置于該旋轉(zhuǎn)軸10的非圓形卡接元件相適應的卡槽。將該非圓形卡接元件被卡入該卡槽并對其進行固定。這樣，該旋轉(zhuǎn)軸1與該間隔元件31進行牢固的可拆卸連接并且該旋轉(zhuǎn)軸1能夠帶動該間隔元件31轉(zhuǎn)動。
[0047]該旋轉(zhuǎn)軸1具有一軸中端11、一第一末端12和一第二末端13。該第一末端12被連接于一驅(qū)動裝置，從而使該旋轉(zhuǎn)軸10能夠被驅(qū)動轉(zhuǎn)動。根據(jù)本實用新型的該第一個優(yōu)選實施例。一個間隔元件31被可拆卸設置于該旋轉(zhuǎn)軸10的該第二末端13。另外一個間隔元件31被可拆卸設置于該旋轉(zhuǎn)軸10的該軸中端11，以使該間隔元件31對設置于其的該齒桿20提供穩(wěn)定支撐。值得一提的是，只要能夠達到本實用新型的目的，本實用新型在該間隔元件31的數(shù)量和其于該旋轉(zhuǎn)軸10的設置位置上不受限制。
[0048]該齒桿20包括一桿元件21和一組齒元件22。該組齒元件22被設置于該桿元件21。該組齒桿20的多個齒元件22以該旋轉(zhuǎn)軸10為中心呈放射狀向外延伸分布。
[0049]如圖所示，該脫粒裝置進一步包括一殼40。該殼40包括一殼體41和一殼蓋42并具有一系列脫?？?09。該脫?？?09被設置于該殼體41。該殼蓋42被可開合設置于該殼體41。當該殼蓋42可閉合于該殼體41時，殼蓋42和該殼體41共同形成一脫粒室400。該殼體41形成的該脫粒室400的形狀與該組齒桿20的多個齒元件22的分布相適應，以使該組齒桿20的該齒元件22在該脫粒室400內(nèi)轉(zhuǎn)動，同時使脫粒能夠順利進行。值得一提的是，該脫?？?09的形狀和尺寸可以根據(jù)所要脫粒的農(nóng)作物進行設計。本實用新型在這方面不受限制。
[0050]如圖2所示，該脫粒裝置進一步包括一系列被設置于該殼蓋42內(nèi)側(cè)的導板50，以被用于引導被脫粒物在該脫粒室400內(nèi)的運動方向。
[0051]值得一提的是，被從其秸桿分離的農(nóng)作物顆粒經(jīng)過該脫?？?09從該脫粒室400內(nèi)運動至該脫粒室400外。
[0052]值得一提的是，該殼40的該殼蓋42設置有能夠引導農(nóng)作物運動路徑的結(jié)構(gòu)，從而對被脫粒的農(nóng)作物在該脫粒室400內(nèi)的運動路徑產(chǎn)生引導作用。值得一提的是，該農(nóng)作物在該脫粒室400內(nèi)運動時，該農(nóng)作物的種子顆粒逐漸被從該農(nóng)作物的秸桿上被脫離。這時，被脫離的該農(nóng)作物的種子顆粒通過該脫?？?09被輸出該脫粒室400，而該農(nóng)作物的秸桿以及該農(nóng)作物的秸桿上尚未被脫離的該農(nóng)作物的種子顆粒受到該殼蓋42的引導繼續(xù)在該脫粒室400內(nèi)沿預設路徑運動。在這一過程中，該農(nóng)作物的種子顆粒逐漸被脫離并通過該脫粒孔409被輸出該脫粒室400。該農(nóng)作物的秸桿以及該農(nóng)作物的秸桿則受到該殼蓋42的引導在該脫粒室400內(nèi)沿預設路徑運動直至運動至該脫粒室400外。該殼40具有一輸入口 401和一輸出口 402。農(nóng)作物通過該輸入口 401被輸入該脫粒室400內(nèi)后進行秸桿和種子顆粒的分離后，被分尚的該農(nóng)作物的稻桿被從該輸出口 402輸出。
[0053]值得一提的是，由于受到離心作用，無論該脫粒孔409被設置于該脫粒室400周側(cè)的哪個方向，在利用該脫粒裝置對農(nóng)作物進行脫粒時，該從該農(nóng)作物的秸桿被脫離的該農(nóng)作物的種子顆粒都能夠通過該脫?？?09被輸出該脫粒室400。為了更方便地收集被脫離的該農(nóng)作物的種子顆粒，該脫?？?09被設置于該脫粒室400的下側(cè)。具體地，該脫?？?09被設置于處于該殼蓋42下方的該殼體41。
[0054]圖3A和圖3B闡釋了根據(jù)本實用新型的上述第一個優(yōu)選實施例的該脫粒裝置的該間隔組件30的該間隔元件31與該脫粒裝置的該齒桿20的一種可拆卸的連接方式。具體地，該齒桿20進一步包括一組間隔元件連接元件23。該間隔元件連接元件23被固定連接于該間隔元件31，進而使該齒桿20被牢固設置于該間隔元件31。該間隔元件連接元件23的數(shù)量與該間隔組件30的該間隔元件31的數(shù)量相一致，以使每一間隔元件31對應設置一間隔元件連接元件23。更具體地，該間隔元件連接元件23被一體設置于該齒桿20的該桿元件21。該組間隔元件連接元件23在該桿元件21上的設置位置相適應，以使該桿元件21能夠通過該間隔元件連接元件23與該間隔元件31進行適當?shù)睦喂踢B接。如圖所示，每一間隔元件31具有一組齒桿連接孔300，以分別對應設置于該齒桿20的相應位置上的該間隔元件連接元件23。該齒桿連接孔300的數(shù)量與該齒桿20的數(shù)量相適應。根據(jù)本實用新型的該第一個優(yōu)選實施例，每一間隔元件31的該齒桿連接孔300的數(shù)量等于該齒桿20的數(shù)量。也就是說，每一齒桿20對于每一間隔元件31的一個齒桿連接孔300。
[0055]根據(jù)本實用新型的該第一個優(yōu)選實施例，每一間隔元件連接元件23包括一間隔元件連接體231并具有一間隔元件連接孔2310。該間隔元件連接體231被一體設置于該桿元件21。該間隔元件連接孔2310形成于該間隔元件連接體231。該間隔元件連接體231的該間隔元件連接孔2310的設置尺寸和位置相適應并與該間隔元件31的該齒桿連接孔300的設置位置和尺寸相適應。該脫粒裝置進一步包括一用于固定連接該齒桿20和該間隔元件31的固定組件50。該固定組件50包括一系列固定元件51。該間隔元件連接體231的該間隔元件連接孔2310與該齒桿連接孔300對準后，每一固定元件51被穿過該對間隔元件連接體231的該間隔元件連接孔2310和被設置于該間隔元件31的該齒桿連接孔300后通過螺接的方式進行固定，以使該齒桿20被牢固固定于該間隔組件30的該間隔元件31，進而使該間隔元件31能夠帶動該齒桿20轉(zhuǎn)動。
[0056]如圖所示，每一間隔元件31進一步具有一系列固定槽319。該固定槽319被形成于該間隔元件31的該周緣部312。該固定槽319的形狀與尺寸與相應的齒桿20的該桿元件21的形狀相適應。當該齒桿20被安裝于該間隔元件31時，該齒桿20的該桿元件21被卡入相應的固定槽319，從而防止該齒桿20在工作過程中發(fā)生偏移。具體地，根據(jù)本實用新型的該第一個優(yōu)選實施例，該桿元件21為圓柱形。該固定槽319為與該桿元件21的圓柱形相適應的弧形。本領(lǐng)域技術(shù)人員應該能夠理解，這種設置方式僅僅是對本實用新型的示例而非限制。根據(jù)本實用新型的其它實施例，用于防止該齒桿20在工作過程中發(fā)生偏移的方式也可以是其它的結(jié)構(gòu)。本實用新型在這方面不受限制。
[0057]值得一提的是，每一間隔元件連接體231具有一間隔元件連接孔2310的設置方式僅僅是對本實用新型的示例而非限制。根據(jù)本實用新型的其它第一個優(yōu)選實施例，每一間隔元件連接體231也可以具有兩個以上的間隔元件連接孔2310。相應地，每一間隔元件連接體231對應該間隔元件31的兩個以上間隔元件連接孔2310。只要能夠?qū)崿F(xiàn)牢固連接的目的，本實用新型在這方面不受限制。
[0058]值得一提的是，該間隔組件30的該間隔元件31與該齒桿20的這種可拆卸的連接方式使該齒桿20容易被拆裝，從而方便被更換和維修。
[0059]值得一提的是，該齒桿20被可拆卸的設置于該間隔元件31的可拆卸連接方式還可以是螺接、卡接、吸引連接。只要能夠達到本實用新型的目的，本實用新型在這方面不受限制。下面分別對該齒桿20于該間隔元件31的螺接、卡接和吸引連接進行示例。
[0060]該齒桿20與該間隔元件31通過螺接進行可拆卸連接的【具體實施方式】可以是:該齒桿20和該間隔元件30分別設置相互匹配的螺紋，通過螺紋連接進行連接和固定。為保證該齒桿20與該間隔元件31的牢固連接，還可以設置用于加固該齒桿20與該間隔元件31的連接的加固元件，以使該齒桿20與該間隔元件31之間的連接更為牢固并保證該間隔元件31能夠帶動該齒桿20轉(zhuǎn)動。
[0061]該齒桿20與該間隔元件31通過卡接進行可拆卸連接的【具體實施方式】可以是:于該齒桿20設置非圓形卡接元件;于該間隔元件31設置一與被設置于該齒桿20的非圓形卡接元件相適應的卡槽。將該非圓形卡接元件被卡入該卡槽并對其進行固定。這樣，該間隔元件31能夠帶動該齒桿20轉(zhuǎn)動并且該齒桿20與該間隔元件31的連接牢固且穩(wěn)定。
[0062]該齒桿20與該間隔元件31通過卡接進行可拆卸連接的【具體實施方式】可以是使該齒桿20與該間隔元件31通過磁性，例如電磁吸附的連接方式進行連接，從而使該間隔元件31能夠帶動該齒桿20轉(zhuǎn)動并且該齒桿20與該間隔元件31的連接牢固且穩(wěn)定。
[0063]如圖4A和圖4B所示，根據(jù)本實用新型的上述第一個優(yōu)選實施例，該齒桿20的該桿元件21和該齒元件22通過可拆卸的連接方式進行連接，從而該齒元件22能夠被從該桿元件21拆卸下來，從而該齒元件22能夠被更換，從而方便維修并方便根據(jù)需要進行不同的齒元件排列方式設置。
[0064]圖4A和圖4B闡釋了該桿元件21和該齒元件22的可拆卸連接方式。該桿元件21與該齒元件22通過套接的方式進行可拆卸連接。如圖所示，每一桿元件21形成一系列與該齒元件22相適應的齒元件連接孔210。每一齒元件22穿入相應的齒元件連接孔210后進行牢固固定。更具體地，每一齒元件22包括一齒主體221、一保持端222和一齒固定件223。根據(jù)本實用新型的該第一個優(yōu)選實施例，該齒主體221與該保持端222—體連接，以使其連接牢固。該齒元件22的該齒主體221穿入該齒元件連接孔210直至該齒元件22的該保持端222到達該桿元件21的一側(cè)。這時，通過該齒固定件223在該保持端222所在的一側(cè)相反的一側(cè)對該齒元件22進行固定。也就是說，該保持端222和該齒固定件223分別被固定設置于相應桿元件21的兩側(cè)，從而使該齒元件22被牢固設置于該桿元件21。根據(jù)本實用新型的該第一個優(yōu)選實施例，該保持端222被設置于該桿元件21的靠近該旋轉(zhuǎn)軸10的一側(cè)。該齒固定件223被固定于該桿元件21的遠離該旋轉(zhuǎn)軸1的一側(cè)，從而使該桿元件21從該保持端222向外輻射延伸。根據(jù)本實用新型的該第一個優(yōu)選實施例，該齒固定件223通過螺接連接的方式被固定于該齒主體221。具體地，每一齒固定件223包括一螺母2231。該齒主體221在其相應位置設置與該螺母2231相適應的螺紋。本領(lǐng)域技術(shù)人員應該能夠理解，這種螺接連接的方式僅僅是對本實用新型的示例而非限制。只要能夠達到本實用新型的目的，本實用新型在這方面不受限制。
[0065]如上所述，該齒桿20的該桿元件21和該齒元件22通過可拆卸的連接方式進行連接，從而該齒元件22能夠被更換，從而方便根據(jù)需要進行不同的齒元件排列方式設置。依據(jù)本實用新型的該第一個優(yōu)選實施例，每一齒元件22的尺寸相同。每一齒桿20的該齒元件22于其桿元件21均勻、平行設置。這種設置方式僅僅是對本實用新型的示例而非限制。依據(jù)本實用新型的其它實施例，該齒元件22還可以通過其它的排列方式進行設置，以達到不同的效果。
[0066]值得一提的是，該齒桿20的該桿元件21和該齒元件22通過上述連接方式進行可拆卸的連接僅僅是對本實用新型的示例而非限制。根據(jù)本實用新型的其它實施例，該齒桿20的該桿元件21和該齒元件22還可以通過其它連接方式進行可拆卸連接。本實用新型在這方面不受限制。下面對該齒桿20的該桿元件21和該齒元件22之間可替換的連接方式進行示例。
[0067]例如，該齒元件22包括一能夠被套接于該桿元件21的套接部件。該齒元件22通過將該套接元件套接于該桿元件21來實現(xiàn)兩者之間的可拆卸連接。例如，該齒元件22的該套接元件具有一于該桿元件21相匹配的套接孔，該桿元件21穿過該套接孔并進行牢固固定，從而使齒元件22與該桿元件21進行可拆卸的牢固、穩(wěn)定連接。
[0068]附圖之圖5?圖6分別闡釋了根據(jù)本實用新型的上述第一個優(yōu)選實施例的兩種不同的可替換實施方式。
[0069]附圖之圖5闡釋了上述第一個優(yōu)選實施例的第一種可替換實施方式。根據(jù)該第一種可替換實施方式，一齒桿20A包括一桿元件21A和一系列齒元件22A。除了該齒桿20A外，根據(jù)本實用新型的上述第一個優(yōu)選實施例的該第一種可替換實施方式的脫粒裝置的結(jié)構(gòu)與上述第一個優(yōu)選實施例相同。與上述第一個優(yōu)選實施例中每一齒桿20的該齒元件22于其桿元件21均勻、平行設置的設置方式不同，根據(jù)該第一種可替換實施方式，每一齒桿20A的該齒元件22A于其桿元件21A的設置間距逐漸變化。具體地，該齒桿20A具有一組設置于該桿元件21A的齒元件連接孔210A。每兩個相鄰的齒元件連接孔210A之間的距離逐漸變化。具體地，該桿元件21A具有一第一端211A和一第二端212A。該桿元件21A從該第一端211A延伸至該第二端212A。從該第一端211A向該第二端212A，相鄰兩個齒元件連接孔210A之間的距離逐漸變大。根據(jù)該第一種可替換實施方式，該第一端211A被設置于接近該脫粒裝置的該輸入口 401。該第二端212A被設置于接近該脫粒裝置的該輸出口 402。該齒元件22A穿過該齒元件連接孔210A，以通過套接的可拆卸連接方式被牢固設置于該桿元件21A。也就是說，從該輸入口 401向該輸出口 402的方向，相鄰兩個齒元件22A之間的距離逐漸增大。
[0070]本領(lǐng)域技術(shù)人員應該能夠理解，從該輸入口 401向該輸出口 402，相鄰兩個齒元件22A之間的距離逐漸增大的設置方式僅僅是對本實用新型的示例而非限制。根據(jù)本實用新型的其它實施例，相鄰兩個齒元件22A之間的距離也可以被設置為從該輸入口 401向該輸出口 402的方向逐漸減小。本實用新型在這方面不受限制。值得一提的是，由于該由于這種齒桿20A方便被拆卸，其方向可以根據(jù)需要進行調(diào)整，進而該桿元件21A的排列方式得到調(diào)整。[0071 ]本領(lǐng)域技術(shù)人員應該能夠理解，從該輸入口 401向該輸出口 402，該齒元件22B的長度逐漸增長的設置方式僅僅是對本實用新型的示例而非限制。根據(jù)本實用新型的其它實施例，也可以被設置為從該輸入口 401向該輸出口 402，該齒元件22B的長度逐漸變短。本實用新型在這方面不受限制。
[0072]值得一提的是，該上述兩種可替換實施方式僅僅是對本實用新型的示例而非限制。根據(jù)需要，該齒桿20還可以是其它的實施方式。由于該桿元件21與該齒元件22通過可拆卸方式進行連接，同一脫粒裝置的該齒桿20的具體設置方式可以根據(jù)不同的需要進行改變，而無需對整個脫粒裝置進行更換。
[0073]附圖之圖6闡釋了根據(jù)本實用新型的一第二個優(yōu)選實施例的一脫粒裝置。根據(jù)該第二個優(yōu)選實施例的該脫粒裝置包括一旋轉(zhuǎn)軸10、一組齒桿20C、一組間隔組件30和一殼40。該齒桿20C包括一桿元件21C和一系列齒元件22C。與上述第一個優(yōu)選實施例不同的是，每一齒桿20C的該齒元件22C并未與相鄰的齒桿20的相應齒元件22的位置對齊，而是交錯設置。具體地，每一齒桿20C的每一齒元件22C的位置對于相鄰的該齒桿20C兩個齒元件22C的之間位置。值得一提的是，這種設置方式使該脫粒裝置工作過程中，該齒桿20C的該齒元件22C對被脫粒的農(nóng)作物在該脫粒室400內(nèi)的運動路徑產(chǎn)生引導作用。該農(nóng)作物的秸桿受到通過這種方式排列的齒元件22C的引導，在該脫粒室400內(nèi)沿預設路徑運動直至運動至該脫粒室400外。
[0074]值得一提的是，根據(jù)本實用新型的上述優(yōu)選實施例的該齒桿20的該桿元件21和該齒元件22通過上述可拆卸方式進行連接僅僅是對本實用新型的示例而非限制，根據(jù)本實用新型的其它實施例，該桿元件21和該齒元件22也可以通過不易被拆卸的連接方式進行連接，例如焊接連接。
[0075]附圖之圖7闡釋了根據(jù)本實用新型的一第二個優(yōu)選實施的一脫粒裝置。如圖所示，該脫粒裝置包括一系列被設置于一殼蓋42’內(nèi)側(cè)的導板50’，以被用于引導被脫粒物在該脫粒室400內(nèi)的運動方向。與上述第一個優(yōu)選實施例不同的是，該殼蓋42’的外形為梯形。該導板50’在該殼蓋42’上的角度能夠被調(diào)節(jié)。
[0076]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應理解，上述描述及附圖中所示的本實用新型的實施例只作為舉例而并不限制本實用新型。
[0077]由此可見，本實用新型之目的已經(jīng)完整并有效的予以實現(xiàn)。本實用新型的功能及結(jié)構(gòu)原理已在實施例中予以展示和說明，在不背離所示原理下，實施方式可作任意修改。所以，本實用新型包括了基于權(quán)利要求精神及權(quán)利要求范圍的所有變形實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種脫粒裝置，其特征在于，包括: 一旋轉(zhuǎn)軸； 一組齒桿，其中所述齒桿包括一桿元件和一組被可拆卸設置于所述桿元件的齒元件； 一間隔組件，其中所述間隔組件被設置于所述旋轉(zhuǎn)軸和所述齒桿之間并在所述齒桿和所述旋轉(zhuǎn)軸之間形成一空間，其中所述間隔組件包括至少兩個間隔元件，其中所述間隔元件被設置于所述旋轉(zhuǎn)軸，其中所述齒桿被可拆卸設置于所述間隔元件;和 一殼，其中所述殼具有一脫粒室，其中所述旋轉(zhuǎn)軸、被設置于所述旋轉(zhuǎn)軸的所述間隔元件以及被設置于所述間隔元件的所述齒桿被設置于所述脫粒室內(nèi)，其中所述旋轉(zhuǎn)軸能夠被帶動旋轉(zhuǎn)，從而帶動所述間隔元件繞所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動所述齒桿在所述脫粒室內(nèi)繞所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫粒裝置，其中每一所述間隔元件具有一中心端和一周端，其中所述旋轉(zhuǎn)軸被設置于所述間隔元件的所述中心端，其中所述齒桿被設置于所述間隔元件的所述周端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫粒裝置，其中所述齒桿與所述間隔元件進行可拆卸連接的方式選自螺接、卡接和吸弓I連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫粒裝置，其中每一所述齒桿進一步包括至少兩個間隔元件連接元件，其中所述間隔元件連接元件被一體設置于所述桿元件，其中所述間隔元件連接元件包括一間隔元件連接體并具有至少一間隔元件連接孔，其中所述間隔元件連接孔形成于所述間隔元件連接體，其中每一間隔元件具有一組齒桿連接孔，其中所述脫粒裝置進一步包括一系列固定元件，其中每一固定元件穿過其中一個所述間隔元件連接孔和其中一個所述齒桿連接孔并通過螺接的方式將所述齒桿固定于所述間隔元件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫粒裝置，其中每一間隔元件進一步具有一系列形成于所述間隔元件的所述周端的固定槽，其中所述固定槽的形狀和尺寸與所述齒桿的所述桿元件的形狀和尺寸相適應，其中每一所述桿元件被卡于一個所述固定槽，其中每一所述齒元件包括一齒主體、一齒保持端和一齒固定件，其中所述齒保持端被一體設置于所述齒主體，其中所述齒保持端被設置，以將所述齒主體保持于所述桿元件，其中所述齒固定件被設置，以將所述齒主體固定于所述桿元件。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫粒裝置，其中所述桿元件具有一系列齒元件連接孔，其中所述齒主體穿過所述齒元件連接孔并將所述齒保持端保持于所述桿元件的朝向所述旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，其中所述固定件被固定于所述桿元件的背向所述旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任意一項所述的脫粒裝置，其中所述旋轉(zhuǎn)軸與所述間隔元件進行可拆卸連接，其中所述旋轉(zhuǎn)軸與所述間隔元件進行可拆卸連接的方式旋轉(zhuǎn)螺接、卡接、吸引連接和滾珠軸承連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任意一項所述的脫粒裝置，其中被設置于兩個相鄰所述桿元件的所述齒元件交錯設置。9.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任意一項所述的脫粒裝置，其中所述桿元件具有一第一端和一第二端，其中從所述桿元件的所述第一端至其所述第二端，被設置于同一所述桿元件的相鄰的兩個所述齒元件之間的距離逐漸增大，其中所述殼具有一輸入口和一輸出口，其中所述輸入口和所述輸出口連通于所述脫粒室，其中所述桿元件的所述第一端被設置于靠近所述輸入口，其中所述桿元件的所述第二端被設置于靠近所述輸出口。10.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任意一項所述的脫粒裝置，其中所述殼包括一殼體和一殼蓋，其中所述殼蓋被可開合設置于所述殼體，其中所述殼具有一系列脫粒孔，其中所述殼體被設置于所述殼蓋的下方，其中所述脫?？妆恍纬捎谒鰵んw。
【文檔編號】A01F12/18GK205694414SQ201620474914
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月24日
【發(fā)明人】侯躍軍, 王雪松, 李筑陽
【申請人】東風農(nóng)業(yè)裝備（襄陽）有限公司