本實用新型涉及玉米收獲機果穗箱裝置技術領域，是一種翻板式玉米收獲機果穗箱裝置。

背景技術：

目前國外玉米收獲機的研究與生產(chǎn)技術已經(jīng)非常成熟，如美國、德國、烏克蘭、俄羅斯等西方國家，玉米的收獲已基本實現(xiàn)了全部機械化作業(yè)。隨著勞動力資源的緊缺，我國玉米收獲的機械化推廣越來越普及，作業(yè)也越來越細化，對于玉米成熟早期，采用收獲玉米果穗的方法，玉米收獲機以其自動化程度高，省時省力，操作方便，作業(yè)效率高等優(yōu)點等到了廣泛的推廣應用。現(xiàn)有玉米收獲機，果穗箱卸糧方式為側翻卸糧，在卸糧時需要收獲機與接糧車輛并排，并且收獲機的果穗箱與接糧車的糧倉靠近，通常，側翻卸糧的果穗箱的傾倒側常常設計成凸出的三角狀，這樣，便于果穗箱與接糧車的糧倉靠近時果穗能夠順利快捷的倒出，但是，在追求收獲果穗速度的同時要求果穗箱容積大，而果穗箱容積過大就會進一步要求果穗箱的傾倒側伸出過長，這樣，致使整機在行走和工作中，由于機頭窄、果穗箱寬，極易在果穗箱兩側發(fā)生刮擦，且影響后視效果，路面通過性變差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種翻板式玉米收獲機果穗箱裝置克服了上述現(xiàn)有技術之不足，其能有效解決現(xiàn)有的玉米收獲機若追求大容積果穗箱會使得玉米收獲機機頭窄、果穗箱寬，極易在果穗箱兩側發(fā)生刮擦，且影響后視效果，路面通過性變差的問題。

本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種翻板式玉米收獲機果穗箱裝置，包括玉米收獲機果穗箱裝置，玉米收獲機果穗箱裝置包括行走底盤、玉米收獲機機架、果穗箱支撐架、液壓油缸和果穗箱箱體；在果穗箱箱體的前壁上分別設置有限位銷、限位拉桿、翻板、定滑輪和鋼絲繩，在果穗箱箱體傾倒端的前壁上端設置有外大內(nèi)小的限位銷，限位銷的小部上套裝有限位拉桿，靠近果穗箱箱體傾倒端的限位拉桿與豎直狀的翻板的上部鉸接在一起，豎直狀的翻板的下端與果穗箱支撐架的上端鉸接在一起，在翻板上設置有當翻板打開后與果穗箱箱體形成對接的翻板翼，在果穗箱支撐架上方靠近果穗箱箱體傾倒端的果穗箱箱體前壁上安裝有定滑輪，靠近果穗箱箱體傾倒端的限位拉桿端與鋼絲繩的一端固定安裝在一起，鋼絲繩的另一端繞過定滑輪與果穗箱支撐架的上端固定安裝在一起；在果穗箱箱體的后壁上也分別設置有限位銷、限位拉桿、翻板、定滑輪和鋼絲繩，果穗箱箱體后壁上的限位銷、限位拉桿、翻板、定滑輪和鋼絲繩的與果穗箱箱體前壁上的限位銷、限位拉桿、翻板、定滑輪和鋼絲繩呈對稱設置，果穗箱箱體后壁上的限位銷、限位拉桿、翻板、定滑輪和鋼絲繩之間的連接關系同果穗箱箱體前壁上的限位銷、限位拉桿、翻板、定滑輪和鋼絲繩之間的連接關系。

下面是對上述實用新型技術方案的進一步優(yōu)化或/和改進：

上述玉米收獲機果穗箱裝置為在行走底盤上設置有玉米收獲機機架，玉米收獲機機架上設置有果穗箱箱體，在果穗箱箱體前側和果穗箱箱體后側的玉米收獲機機架上分別設置有果穗箱支撐架，果穗箱箱體的傾倒端前壁上部與果穗箱箱體前側的果穗箱支撐架上端鉸接在一起，果穗箱箱體的傾倒端后壁上部與果穗箱箱體后側的果穗箱支撐架上端鉸接在一起，在果穗箱箱體前側和后側的玉米收獲機機架上分別設置有液壓油缸，靠近果穗箱箱體傾倒端的果穗箱箱體前壁上部與果穗箱箱體前側的液壓油缸的活塞桿上端鉸接在一起，靠近果穗箱箱體傾倒端的果穗箱箱體后壁上部與果穗箱箱體后側的液壓油缸的活塞桿上端鉸接在一起。

本實用新型結構合理而緊湊，使用方便、便于維護，其結構簡單，成本低，翻板替代了現(xiàn)有果穗箱箱體的傾倒端，在正常行駛或者正常收割時，對于道路田間通過位置較窄的路段，能有效避讓，增強路面行走通過性，使玉米收獲機更加安全、高效，并且，玉米收獲機在果穗箱卸糧時，接糧車停靠的接糧位置比較方便，節(jié)約卸糧時間。

附圖說明

附圖1為本實用新型中果穗箱箱體平放時的主視結構示意圖。

附圖2為本實用新型中果穗箱箱體舉升后的主視結構示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為行走底盤，2為玉米收獲機機架，3為果穗箱支撐架，4為液壓油缸，5為果穗箱箱體，6為限位銷，7為限位拉桿，8為翻板，9為定滑輪，10為鋼絲繩，11為翻板翼。

具體實施方式

本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。

在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如：上、下、左、右等的位置關系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述：

如附圖1、2所示，該翻板式玉米收獲機果穗箱裝置包括玉米收獲機果穗箱裝置，玉米收獲機果穗箱裝置包括行走底盤1、玉米收獲機機架2、果穗箱支撐架3、液壓油缸4和果穗箱箱體5；在果穗箱箱體5的前壁上分別設置有限位銷6、限位拉桿7、翻板8、定滑輪9和鋼絲繩10，在果穗箱箱體5傾倒端的前壁上端設置有外大內(nèi)小的限位銷6，限位銷6的小部上套裝有限位拉桿7，靠近果穗箱箱體5傾倒端的限位拉桿7與豎直狀的翻板8的上部鉸接在一起，豎直狀的翻板8的下端與果穗箱支撐架3的上端鉸接在一起，在翻板8上設置有當翻板7打開后與果穗箱箱體5形成對接的翻板翼11，在果穗箱支撐架3上方靠近果穗箱箱體5傾倒端的果穗箱箱體5前壁上安裝有定滑輪9，靠近果穗箱箱體5傾倒端的限位拉桿7端與鋼絲繩10的一端固定安裝在一起，鋼絲繩10的另一端繞過定滑輪9與果穗箱支撐架3的上端固定安裝在一起；在果穗箱箱體5的后壁上也分別設置有限位銷6、限位拉桿7、翻板8、定滑輪9和鋼絲繩10，果穗箱箱體5后壁上的限位銷6、限位拉桿7、翻板8、定滑輪9和鋼絲繩10的與果穗箱箱體5前壁上的限位銷6、限位拉桿7、翻板8、定滑輪9和鋼絲繩10呈對稱設置，果穗箱箱體5后壁上的限位銷6、限位拉桿7、翻板8、定滑輪9和鋼絲繩10之間的連接關系同果穗箱箱體5前壁上的限位銷6、限位拉桿7、翻板8、定滑輪9和鋼絲繩10之間的連接關系。

果穗箱箱體5前側和后側的玉米收獲機機架2上分別設置有果穗箱支撐架3和液壓油缸4，玉米收獲機果穗箱裝置可以為現(xiàn)有公知技術中的側翻式玉米收獲機果穗收集箱等類似或功能相同或相等的裝置，玉米收獲機果穗箱裝置包括行走底盤1、玉米收獲機機架2、果穗箱支撐架3、液壓油缸4和果穗箱箱體5，行走底盤1、玉米收獲機機架2、果穗箱支撐架3、液壓油缸4和果穗箱箱體5的相對位置關系、相對安裝關系、連接關系均可以按現(xiàn)有公知技術中的玉米收獲機果穗箱裝置進行布置連接；

正常情況下，在不需要傾倒果穗時，豎直狀的翻板8與果穗箱箱體5處于合緊狀態(tài)，限位拉桿7不起作用，豎直狀的翻板8類似于門的作用，對果穗箱箱體5的傾倒端進行“關閉”。

當需要傾倒出果穗箱箱體5內(nèi)的果穗時，果穗箱箱體5前后兩側的液壓油缸4同時工作，液壓油缸4的活塞桿伸出，前后側同時向上舉升果穗箱箱體5，果穗箱箱體5在向上舉升的過程中，以果穗箱支撐架3的頂端為轉軸向果穗箱箱體4的傾倒側旋轉，此時，在液壓油缸4升舉果穗箱箱體5的過程中，改變鋼絲繩10行程，進而控制翻板8繞果穗箱支撐架3向下旋轉，翻板8打開，翻板翼11與與其相對應的果穗箱箱體5壁對接，使玉米果穗順利卸出并不會漏出，此時限位拉桿7在限位銷6的限位下也下滑，保護翻板8不致過分外翻以致?lián)p壞。

可根據(jù)實際需要，對上述翻板式玉米收獲機果穗箱裝置作進一步優(yōu)化或/和改進：

如附圖1、2所示，玉米收獲機果穗箱裝置為在行走底盤1上設置有玉米收獲機機架2，玉米收獲機機架2上設置有果穗箱箱體5，在果穗箱箱體5前側和果穗箱箱體5后側的玉米收獲機機架2上分別設置有果穗箱支撐架3，果穗箱箱體5的傾倒端前壁上部與果穗箱箱體5前側的果穗箱支撐架3上端鉸接在一起，果穗箱箱體5的傾倒端后壁上部與果穗箱箱體5后側的果穗箱支撐架3上端鉸接在一起，在果穗箱箱體5前側和后側的玉米收獲機機架2上分別設置有液壓油缸4，靠近果穗箱箱體5傾倒端的果穗箱箱體5前壁上部與果穗箱箱體5前側的液壓油缸4的活塞桿上端鉸接在一起，靠近果穗箱箱體5傾倒端的果穗箱箱體5后壁上部與果穗箱箱體5后側的液壓油缸4的活塞桿上端鉸接在一起。此方案只是公開了玉米收獲機果穗箱裝置具體的結構，使得本實用新型更加清楚完整，但是現(xiàn)有技術中，類似于此方案的玉米收獲機果穗箱裝置均可用于本實用新型中。

本實用新型結構合理而緊湊，使用方便、便于維護，其結構簡單，成本低，首先，翻板替代了現(xiàn)有果穗箱箱體的傾倒端，相應設計大容積的果穗箱箱體時，原理上需要伸出多長的傾倒端，就相對應的設計翻版的長度即可，在追求大容積果穗箱箱體的同時，不會使果穗箱箱體過寬，在正常行駛或者正常收割時，對于道路田間通過位置較窄的路段，能有效避讓，增強路面行走通過性，使玉米收獲機更加安全、高效，并且，玉米收獲機在果穗箱卸糧時，接糧車停靠的接糧位置比較方便，節(jié)約卸糧時間。

以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。