本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。具體的說是一種玉米收獲機(jī)摘穗臺及玉米收獲機(jī)。

背景技術(shù)：

玉米是我國第一大糧食作物，我國的夏播玉米主要集中在黃淮海地區(qū)，是我國玉米最為集中產(chǎn)區(qū)，播種面積約為1.6億畝，占全國玉米總面積的30%以上。這一地區(qū)采用一年兩熟的種植模式，大面積連片種植，比較容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化聯(lián)合收獲作業(yè)。果穗收獲基本趨于成熟，籽粒收獲成為該區(qū)域玉米收獲機(jī)的熱點(diǎn)，玉米收獲機(jī)摘穗臺是其重要的工作部件之一。由于板式摘穗臺作業(yè)效率高，果穗損傷小，成為籽粒收獲機(jī)的首選，但仍存在摘穗板間隙無法自動調(diào)整，對不同狀態(tài)的玉米適應(yīng)性差的問題，對于收獲時含水率較高的玉米會產(chǎn)生大量斷秸稈。創(chuàng)新研發(fā)新型摘穗板對玉米實(shí)現(xiàn)低損高效收獲非常必要。

我國玉米收獲機(jī)摘穗臺現(xiàn)有摘穗板當(dāng)前存在的主要技術(shù)問題有：

（1）我國市場現(xiàn)有的玉米收獲機(jī)板式摘穗臺，摘穗效率高、對果穗損傷小，但對于黃淮海地區(qū)收獲條件而言會產(chǎn)生大量斷秸稈，造成摘穗臺堵塞。

（2）現(xiàn)有的玉米收獲機(jī)板式摘穗臺的摘穗板，雖然間隙能夠手動調(diào)整，但由于調(diào)整摘穗板間隙需要停機(jī)，影響作業(yè)效率，因此實(shí)際作業(yè)時間隙基本不作調(diào)整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種玉米收獲機(jī)摘穗臺及玉米收獲機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種玉米收獲機(jī)摘穗臺，包括摘穗臺架、摘穗齒箱、拉莖輥總成、摘穗板總成和撥禾鏈總成，摘穗板總成包括一對相對間隔布置的摘穗板，摘穗板設(shè)置在摘穗臺架上，摘穗板與連接桿相連，摘穗板與連接桿之間設(shè)有能夠帶動摘穗板左右移動的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；拉莖輥總成包括一對拉莖輥，拉莖輥設(shè)置在摘穗臺架上，位于摘穗齒箱前部，與摘穗齒箱連接；玉米收獲機(jī)摘穗臺還包括臺下切碎刀，臺下切碎刀位于摘穗臺架下方左側(cè)。

上述玉米收獲機(jī)摘穗臺，其還包括一對切草刀，切草刀分別位于兩拉莖輥外側(cè)下方。

上述玉米收獲機(jī)摘穗臺，切草刀的刃前端角度為30°。

上述玉米收獲機(jī)摘穗臺，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑槽、滑塊和偏心輪，滑槽設(shè)在摘穗架上，滑塊與連接桿相連，且能在滑槽內(nèi)往復(fù)運(yùn)動，偏心輪設(shè)置在滑槽和滑塊之間。

上述玉米收獲機(jī)摘穗臺，摘穗板前端是弧形結(jié)構(gòu)。

上述玉米收獲機(jī)摘穗臺，兩個拉莖輥表面設(shè)有多條螺旋狀凸起，且旋向相反。

上述玉米收獲機(jī)摘穗臺，撥禾鏈總成包括一對撥禾鏈和與撥禾鏈配合的撥禾鏈輪，撥禾鏈位于摘穗臺架上，并設(shè)置在摘穗板上方，撥禾鏈輪與摘穗齒箱連接。

本發(fā)明的另一目的是提供一種玉米收獲機(jī)，包括所述的玉米割臺。

本發(fā)明的有益效果：

能夠一次性完成玉米摘穗、秸稈切碎作業(yè)；采用了偏心輪、滑塊、連接桿等部件，作業(yè)時兩側(cè)滑塊可在各自滑槽中左往復(fù)運(yùn)動，帶動連接桿往復(fù)運(yùn)動，最終帶動摘穗板往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)兩摘穗板之間間隙的自動調(diào)整；使用該發(fā)明后作業(yè)更流暢，效率更高，產(chǎn)生的斷秸稈量明顯下降，可有效防止摘穗臺堵塞；采用了螺旋拉莖輥，作業(yè)時對玉米莖稈具有主動抽拉的作用，作業(yè)更流暢，效率更高；加裝了臺下切碎刀，可在摘穗同時完成對玉米秸稈的切碎作業(yè)；加裝的切草刀，可提高對雜草的切斷質(zhì)量，防止雜草纏繞拉莖輥。

附圖說明

圖1為摘穗臺結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為摘穗板總成結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為兩個切草刀布置主視示意圖；

圖4為兩個切草刀布置側(cè)視示意圖。

其中，1.撥禾鏈輪 ，2.摘穗臺架， 3.右摘穗板， 4.左旋拉莖輥 ，5.右切草刀， 6.摘穗齒箱 ，7.右旋拉莖輥，8.臺下切碎刀， 9.左摘穗板 ，10.左切草刀 ，11.撥禾鏈，12.右連接桿， 13. 左連接桿，14.右滑塊，15.右偏心輪，16.右滑槽，17.左滑塊，18. 刃前端角度， 19左偏心輪，20. 左滑槽。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本實(shí)施例中提供一種玉米收獲機(jī)摘穗臺，包括摘穗臺架2、摘穗齒箱6、拉莖輥總成、摘穗板總成和撥禾鏈總成。

本實(shí)施例中，摘穗板總成包括一對相對間隔布置的左摘穗板9和右摘穗板3，左摘穗板9與左連接桿13連接，右摘穗板3與右連接桿12連接，左摘穗板9及右摘穗板3分別與摘穗架6連接，左摘穗板9與左連接桿13以及右摘穗板3與右連接桿12之間設(shè)有能夠帶動左摘穗板9及右摘穗板3左右移動的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)施例中，左側(cè)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括左滑塊17、左偏心輪19及左滑槽20，左滑槽20設(shè)在摘穗架6上，左滑塊17與左連接桿13相連，且能在左滑槽20內(nèi)往復(fù)運(yùn)動，左偏心輪19設(shè)置在左滑槽20和左滑塊17之間；右側(cè)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括右滑塊14、右偏心輪15及右滑槽16，右滑槽16設(shè)在摘穗架6上，右滑塊14與右連接桿12相連，且能在右滑槽16內(nèi)往復(fù)運(yùn)動，右偏心輪15設(shè)置在右滑槽16和右滑塊14之間。

本實(shí)施例中，拉莖輥總成包括左旋拉莖輥4和右旋拉莖輥7，左旋拉莖輥4和右旋拉莖輥7設(shè)置在摘穗臺架2上，位于摘穗齒箱6前部，與摘穗齒箱6連接，摘穗齒箱6為其提供動力，左旋拉莖輥4和右旋拉莖輥7表面設(shè)有多條螺旋狀凸起，且旋向相反。

本實(shí)施例中，玉米收獲機(jī)摘穗臺還包括臺下切碎刀8，臺下切碎刀8位于摘穗臺架2下方左側(cè)，摘穗齒箱6為其提供動力。

本實(shí)施例中，玉米收獲機(jī)摘穗臺還包括右切草刀5和左切草刀10，右切草刀5位于右旋拉莖輥7外側(cè)下方，左切草刀10位于左旋拉莖輥4外側(cè)下方。右切草刀5和左切草刀10的刃前端角度18為30°。

本實(shí)施例中，撥禾鏈總成包括一對撥禾鏈11和與撥禾鏈11配合的撥禾鏈輪1，撥禾鏈11位于摘穗臺架2上，并設(shè)置在摘穗板上，撥禾鏈輪1與摘穗齒箱6連接，摘穗齒箱6為其提供動力。

本實(shí)施例中，左摘穗板9及右摘穗板3前端是弧形結(jié)構(gòu)。

本申請的還有一實(shí)施例中，提供了一種玉米收獲機(jī)，包括所述的玉米割臺。

本實(shí)施例的實(shí)施過程如下:

作業(yè)時，靠發(fā)動機(jī)將動力傳遞給摘穗齒箱6，摘穗齒箱6將動力傳遞給撥禾鏈11，撥禾鏈11將玉米植株喂入到摘穗臺，摘穗齒箱9為左旋拉莖輥4和右旋拉莖輥7提供動力，左旋拉莖輥4和右旋拉莖輥7相向旋轉(zhuǎn)，喂入摘穗臺的玉米植株在左旋拉莖輥4和右旋拉莖輥7共同作用下被強(qiáng)制向下向后抽拉，由于左摘穗板9和右摘穗板3間隙小于果穗直徑，在左摘穗板9和右摘穗板3的阻擋下將果穗卡落在摘穗臺上方，掉落的果穗在撥禾鏈11作用下向后上方輸送，摘穗齒箱6將動力傳遞給臺下切碎刀8，玉米植株在果穗被摘下的過程中，臺下切碎刀8將玉米秸稈切碎拋灑在地面，在摘穗的同時完成秸稈切碎作業(yè)。

上述具體實(shí)施方式僅是本發(fā)明的具體個案，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施方式。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施方式所作的任何簡單修改、等同變化與改型，皆應(yīng)落入本發(fā)明的專利保護(hù)范圍。