本實用新型涉及一種小麥收割領域，具體為小麥脫粒機。
背景技術：
脫粒機為收割機械，指能夠將農作物籽粒與莖稈分離的機械，主要指糧食作物的收獲機械。根據作糧物的不同，脫粒機種類不同。如“打稻機”適用于水稻脫粒；用于玉米脫粒的稱為“玉米脫粒機”等等。打稻機俗稱“打谷機”，為最常見水稻脫粒機械。需要先將水稻收割以后，通過這種機械將水稻谷粒與莖稈分離。打稻機分為二類，一類依靠人力驅動，稱為“人力打稻機”，為半機械化工具；將打稻機改為動力驅動，則稱為“動力打稻機”。打稻機的出現大大降低了水稻收割的勞動強度，同時也改善了農業生產力。
小麥割下以后還有待于"粒"，這是將谷物除殼、去稈的過程。做這件事的老方法是用一個叫做"連枷"的使谷物與殼分離的器械連續地拍打麥子。接著是"揚"谷，必需將谷物往空中拋出，以便讓風吹掉輕的、不想要的那部分谷子以及"谷殼"，只留下落在后面的谷粒。這是艱苦的、勞累至極的工作，而且花費的時間又很長。4000平方米的小麥用手脫粒要花大約5天時間。
現有脫粒機當作物喂入不均勻和作物濕度較大時，脫粒質量下降很快。
技術實現要素：
本實用新型提供一種可以脫粒潮濕小麥的脫粒機。
為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:
一種小麥脫粒機，包括機架，包括進料裝置、脫粒裝置、分離裝置、清選裝置和出料裝置，所述進料裝置、脫粒裝置、分離裝置和清選裝置位于一罩體內，所述進料裝置包括進料斗，所述進料斗包括進料口和一橫向通道，所述橫向通道內設有絞龍，所述橫向通道內設有烘干裝置，所述進料裝置的出口處設有輸送裝置，所述輸送裝置包括驅動電機和輸送帶，所述輸送帶套設在兩個輸送帶輪上，所述驅動電機與輸送帶輪電連接，所述輸送帶兩側設有擋板，所述脫粒裝置包括喂入輪和脫粒滾筒，所述分離裝置包括逐鎬裝置，所述逐鎬裝置包括靠近滾筒出口處設置的逐鎬輪和位于逐鎬輪下方的平臺式逐鎬器，所述平臺式逐鎬器下方設有可往復運動的抖動板，所述清選裝置包括設于抖動板下方的上篩和下篩，所述上篩為可往復運動的魚鱗篩，所述下篩為圓孔篩，所述下篩的一側設有風機，所述下篩的另一側設有斜向下的渣斗，所述脫粒機還包括設于機架下方的地輪，所述出料裝置為錐形出料斗，所述出料斗設于機架上切位于清選裝置下方。
進一步的，所述驅動電機設于機架上，且位于輸送帶下方。
進一步的，所述脫粒滾筒為紋桿式脫粒滾筒。
更進一步的，所述地輪上設有牽引架。
采用上述技術方案，本實用新型因為在進料裝置上設有烘干裝置，可以在喂入作物濕度大的情況下，快速烘干作物，達到更好的脫粒效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中：1、出料口；2、風機；3、地輪；4、電動機；5、輸送帶；6、輸送帶輪；7、喂入輪；8、滾筒；9、逐鎬輪；10、逐鎬器；11、抖動板；12、魚鱗篩；13、圓孔篩；14、牽引架。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
如圖1所示的一種小麥脫粒機，包括機架，包括進料裝置、脫粒裝置、分離裝置、清選裝置和出料裝置，所述進料裝置、脫粒裝置、分離裝置和清選裝置位于一罩體內。
所述進料裝置包括進料斗，所述進料斗包括進料口和一橫向通道，所述橫向通道內設有絞龍，所述橫向通道內設有烘干裝置，所述烘干裝置為熱風烘干裝置。所述進料裝置的出口處設有輸送裝置，所述輸送裝置包括驅動電機和輸送帶5，所述輸送帶5套設在兩個輸送帶輪6上，所述驅動電機與輸送帶輪6電連接，所述驅動電機設于機架上，且位于輸送帶5下方，所述輸送帶5兩側設有擋板。
所述脫粒裝置包括喂入輪7和脫粒滾筒8，所述脫粒滾筒8為紋桿式脫粒滾筒8。所述分離裝置包括逐鎬裝置，所述逐鎬裝置包括靠近滾筒8出口處設置的逐鎬輪9和位于逐鎬輪9下方的平臺式逐鎬器10，所述平臺式逐鎬器10下方設有可往復運動的抖動板11。
所述清選裝置包括設于抖動板11下方的上篩和下篩，所述上篩為可往復運動的魚鱗篩12，所述下篩為圓孔篩13，所述下篩的一側設有風機2，所述下篩的另一側設有斜向下的渣斗。所述上篩為第一道篩面，選用魚鱗篩12進行粗選。所述下篩與風機2配合進行精選，工作時，上篩和抖動板11往復運動，物料不斷地由抖動板11送往篩面，風機2把物料吹散，清除脫出物中較輕的雜物。
所述脫粒機還包括設于機架下方的地輪3，所述出料裝置為錐形出料斗，所述出料斗設于機架上切位于清選裝置下方。
所述地輪3上設有牽引架14。
以上結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內。