本實用新型涉及液體充填裝置技術領域，特別是涉及一種全自動標本防腐劑充填裝置。

背景技術：

防腐劑充填到生物標本中以延遲微生物生長或化學變化引起的腐敗，防腐劑的主要作用是抑制微生物的生長和繁殖，以延長生物標本的保存時間，抑制物質的腐敗。目前，尸體防腐處理一般采用高濃度福爾馬林(甲醛溶液)充填血管內以達到防腐效果，但是充填時異味很大，該異味包含大量由甲醛揮發而形成的甲醛氣體，而吸入甲醛后可引起人食欲減退、厭食、體重減輕、衰弱、失眠等癥狀，如果經常接觸則可能產生過敏現象，并可造成皮膚組織潰爛。

另外，在制作血管鑄型標本時采用膠質液體材料充填血管內，膠質液體材料固化后腐蝕掉其他組織所剩下的就是血管標本。對于制作血管鑄型標本，現有技術中主要存在以下問題：一般采用高位壓差的方法或利用微型水泵加壓灌注的方法充填，而高位壓差和微型水泵只能用于灌注密度很小的水性材料，對于膠質液體材料，則無法利用高位壓差和微型水泵增壓來實現充填。

此外，無論是對血管充填防腐劑還是充填膠質液體材料，在充填時，要求注入血管中的充填液體的壓力非常精確，需要按人體血壓大小來調節壓力，壓力小則充填不充分，壓力大則會使血管爆裂，對注入血管中的充填液體壓力的控制并不容易。

基于上述原因，有必要提供一種全自動標本防腐劑充填裝置，該裝置能夠對標本充填防腐劑，充填過程中沒有防腐劑散發的異味，還能對血管充填膠質材料來制作血管鑄型標本，且能夠精確控制充填時的液體對標本血管的壓力的大小。

技術實現要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種全自動標本防腐劑充填裝置，解決現有技術中標本充填防腐劑氣味大和注入血管中的液體的壓力不易控制的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種全自動標本防腐劑充填裝置，包括機箱，該機箱中固定設有用于貯存充填液體的貯存器，以及用于抽取該貯存器中的充填液體的容積泵，該容積泵的進液口通過輸入導管連通到該貯存器的底部，該容積泵的出液口連接穿過該機箱的箱壁的輸出導管，在該輸出導管上設置監測該輸出導管輸出的充填液體壓力的壓力計量器。

在本實用新型全自動標本充填裝置的另一個實施例中，該機箱中設置微電腦控制器，該容積泵和該壓力計量器均與該微電腦控制器電連接，該壓力計量器將監測到的壓力信息傳送到該微電腦控制器，該微電腦控制器根據接收到的該壓力信息實時調節該容積泵輸出的充填液體的壓力。

在本實用新型全自動標本充填裝置的另一個實施例中，該微電腦控制器設置在該機箱的上機箱，該容積泵設置在該機箱的中機箱，該貯存器設置在該機箱的下機箱。

在本實用新型全自動標本充填裝置的另一個實施例中，該上機箱的頂面設置有與該微電腦控制器電連接的控制面板和液晶觸摸屏；通過該控制面板的按鍵開關或該液晶觸摸屏的觸摸按鍵調節該容積泵輸出充填液體的壓力；該液晶觸摸屏顯示該壓力計量器監測到的壓力值。

在本實用新型全自動標本充填裝置的另一個實施例中，該下機箱中設置與該微電腦控制器電連接的備料泵，該備料泵的進料口連接穿出該下機箱的箱壁的進料導管，該備料泵的出料口通過出料導管連通到該貯存器的上部。

在本實用新型全自動標本充填裝置的另一個實施例中，該貯存器內部設置有用于測量所含充填液體容量并與該微電腦控制器電連接的容積計量器。

在本實用新型全自動標本充填裝置的另一個實施例中，該貯存器密封，并在其頂部設有自動排氣閥。

在本實用新型全自動標本充填裝置的另一個實施例中，該機箱的底面上固定設置四個萬向輪。

在本實用新型全自動標本充填裝置的另一個實施例中，該上機箱設置用于遮蓋并防護該控制面板和液晶觸摸屏的頂蓋，該頂蓋的一邊與該上機箱的頂面的一邊鉸接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型全自動標本防腐劑充填裝置包括機箱，機箱中固定設有用于貯存充填液體的貯存器，以及用于抽取貯存器中的充填液體的容積泵，容積泵的進液口通過輸入導管連通到貯存器的底部，容積泵的出液口連接穿過機箱的箱壁的輸出導管，在輸出導管上設置監測輸出導管輸出的充填液體壓力的壓力計量器。容積泵通過輸入導管抽取貯存器中的充填液體，再通過輸出導管將該充填液體注入到標本的血管中，能實現注入標本血管中的充填液體壓力的精確控制；在充填防腐劑的過程中，防腐劑始終處于密閉環境中，有效避免防腐劑散發出異味；容積泵能夠抽取粘稠度較大、流動性較弱的膠質材料，所以本裝置還可用來對血管充填膠質材料制作血管鑄型標本。

附圖說明

圖1是本實用新型全自動標本防腐劑充填裝置第一實施例的立體局部剖視圖；

圖2是本實用新型全自動標本防腐劑充填裝置第二實施例的立體局部剖視圖；

圖3是本實用新型全自動標本防腐劑充填裝置第三實施例的立體局部剖視圖；

圖4是本實用新型全自動標本防腐劑充填裝置第四實施例的立體局部剖視圖；

圖5是本實用新型全自動標本防腐劑充填裝置第四實施例的立體圖。

圖中各部分示意為：1、貯存器；2、容積泵；201、輸入導管；202輸出導管；3、機箱；31、上機箱；32、中機箱；33、下機箱；4、壓力計量器；5、微電腦控制器；6、控制面板；7、備料泵；71、進料導管；72、出料導管；8、容積計量單元；9、液晶觸摸屏；10、自動排氣閥；11、萬向輪；12、頂蓋。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面結合附圖和具體實施例，對本實用新型進行更詳細的說明。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本說明書所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是用于限制本實用新型。本說明書所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

下面結合附圖，對本實用新型的各實施例進行詳細說明。

請參閱圖1，圖1是本實用新型全自動標本防腐劑充填裝置第一實施例的立體局部剖視圖。如圖1所示，本實用新型全自動標本防腐劑充填裝置包括機箱3，機箱3中固定設有用于貯存充填液體的貯存器1，以及用于抽取貯存器1中充填液體的容積泵2，容積泵2的進液口通過輸入導管201連通到貯存器1的底部，容積泵2的出液口連接穿過機箱3的箱壁的輸出導管202，在輸出導管202上設置監測輸出導管202輸出的充填液體壓力的壓力計量器4。

貯存器1中儲存的充填液體是防腐劑或者膠質液體，容積泵2不僅可以抽取輸送防腐劑等粘稠度小的液體，對膠質液體等密度大、有流動性的材料也可以抽取輸送，所以本裝置可以對標本充填防腐劑，也可以對血管充填膠質液體材料制作血管鑄型標本。壓力計量器4監測輸出導管202輸出的充填液體壓力的大小，防止輸出導管202輸出的充填液體的壓力太小使充填不充分，或者壓力大使血管爆裂。

請參閱圖2，圖2是本實用新型全自動標本防腐劑充填裝置第二實施例的立體局部剖視圖。本實施例是對圖1所示第一實施例的進一步改進。如圖2所示，機箱中設置微電腦控制器5，容積泵2和壓力計量器4均與微電腦控制器5電連接，壓力計量器4將監測到的壓力信息傳送到微電腦控制器5，微電腦控制器5根據接收到的壓力信息實時調節容積泵2輸出的充填液體的壓力。

微電腦控制器5控制容積泵2工作，抽取貯存器1中的充填液體對標本的血管進行充填，微電腦控制器5通過控制容積泵2的工作功率控制輸出導管202輸出的充填液體的壓力大小，在對人體標本進行充填時，以毫米汞柱為單位并按人體血壓大小來調整導管202輸出的充填液體的壓力，實現調節的壓力和人體血壓相一致，從而輸出導管202輸出的液體的壓力不至于太小使得充填不充分，或者壓力大使得血管爆裂；在制作血管鑄型標本時，通過精準控制輸出導管202輸出膠質液體的壓力的大小來控制膠質液體的充填量，這樣能夠使標本充填精確充分，完美呈現血管標本的所有細節。

微電腦控制器5設置在機箱的上機箱31中，容積泵2設置在機箱的中機箱32中，貯存器1設置在機箱的下機箱33中。按照該充填裝置的各部件功能的不同分別將其布設在機箱的各部分中，例如，容積泵2安裝在中機箱32中以便于向下連接位于下機箱33中的貯存器1。

上機箱31的頂面設置與微電腦控制器5電連接的控制面板6和液晶觸摸屏9；通過控制面板6的按鍵開關或液晶觸摸屏9的觸摸按鍵調節容積泵2輸出充填液體的壓力；液晶觸摸屏9顯示壓力計量器4監測到的壓力值。

控制面板6設置在上機箱31的頂面上以便于工作人員操作，控制面板6上設置按鍵開關，這些按鍵開關包括微電腦控制器5的電源開關、調節容積泵2的工作功率的調節開關以及容積泵2的電源開關。同時，液晶觸摸屏9設置觸摸按鍵，觸摸按鍵包括調節容積泵2的工作功率的調節按鈕。

請參閱圖3，圖3是本實用新型全自動標本防腐劑充填裝置第三實施例的立體局部剖視圖，本實施例是對圖2所示第二實施例的進一步改進。如圖3所示，本實施例還在下機箱33中設置與微電腦控制器5電連接的備料泵7，備料泵7的進料口連接穿出下機箱33的進料導管71，備料泵7的出料口通過出料導管72連通到貯存器1的上部，進料導管71的末端穿過下機箱33的箱壁從外部對貯存器1供料。

貯存器1內部設置有用于測量所含充填液體容量并與微電腦控制器5電連接的容積計量器8。

控制面板6上的按鍵開關還包括控制備料泵7工作的電源開關，容積計量單元8監測貯存器1中充填液體的含量，如果貯存器1中液體劑的含量不足，則通過控制面板6控制備料泵7開始工作，對貯存器1加料，如果貯存器1中將要充滿充填液體，則容積計量單元8傳遞信號到微電腦控制器5，微電腦控制器5控制備料泵7及時停止工作，以免填充液體從貯存器1中溢出。同時，液晶觸摸屏9顯示容積計量單元8監測到的貯存器1中防腐劑的含量的多少。

請參閱圖4和圖5，圖4是本實用新型全自動標本防腐劑充填裝置第四實施例的立體局部剖視圖，圖5是本實用新型全自動標本防腐劑充填裝置第四實施例的立體圖。本實施例是對圖3所示第三實施例的進一步改進。貯存器1密封，并在其頂部設有自動排氣閥10。通常對標本血管充填的防腐劑是甲醛溶液，將貯存器1設置成一個密封容器以避免甲醛溶液的揮發造成異味；設置自動排氣閥10可以在貯存器1進料時，排放其內部的氣體，避免貯存器1中壓力過大。下機箱33的底面上還固定設置四個萬向輪11，用于移動該裝置。上機箱31設置用于遮蓋并防護控制面板6和液晶觸摸屏9的頂蓋12，頂蓋12的一邊與上機箱31的頂面的一邊鉸接，該裝置工作時，打開頂蓋12即可操作控制面板6和觀看液晶觸摸屏9，不工作時，合上頂蓋12以防護控制面板6和液晶觸摸屏9。

基于以上實施例，本實用新型全自動標本防腐劑充填裝置在機箱中設置貯存器和容積泵，容積泵通過輸入導管抽取貯存器中的防腐劑，再通過輸出導管將防腐劑注入到標本的血管中，有效避免防腐劑散發出異味；在容積泵的輸出導管上設置監測并調節注入標本中防腐劑的壓力大小的壓力計量器，實現注入標本血管中的防腐劑壓力的精確監測；本裝置使用的容積泵還能夠抽取密度較大、流動性較弱的膠質材料，所以本裝置還可用來對血管充填膠質材料來制作血管鑄型標本。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均包括在本實用新型的專利保護范圍內。