本實用新型涉及農業機械技術領域，尤其涉及一種拔桿機，尤其適用于煙桿的處理。

背景技術：

煙草種植過程中，煙葉采摘結束后，遺留在田地間的煙桿中存在著大量的病菌、病毒及害蟲，如果任其腐爛在田中會直接感染來年種植的煙葉，嚴重時甚至會造成絕收。因此，為確保煙區與煙農的穩定，使煙葉生產能夠持續發展，就必須做好煙葉種植衛生工作，將遺留的煙桿、煙兜及根須盡可能清除干凈，并將其焚燒或遠離田地進行處理。

但由于煙草根須發達，采用手工拔除方式需要耗費大量的勞動力和時間。實施煙草農業種植機械化是現代煙草生產的必然要求，也是煙葉生產“減工降本、提質增效”的重要措施。隨著現代煙草農業建設的不斷推進，煙農的戶均種植規模不斷擴大，進而導致煙區種煙勞動力不足和人工成本提高等問題，廣大煙農急切希望利用煙草生產機械來減少用工和降低成本。

現在，也有不少拔桿機。例如，專利號為201520029415.1的中國專利，公開了一種煙葉拔桿機，包括拖拉機、設置在拖拉機前端的機架和設置在機架下方的傳動機構，所述的傳動機構包括兩個旋轉方向相反的安裝盤，每個安裝盤上均設有位于其中心并帶動其旋轉的帶輪，兩帶輪之間通過三角帶連接，其中一帶輪上連接有驅動機構，并由其驅動機構帶動兩安裝盤朝相反的方向同步旋轉；所述機架上設有滑槽，兩帶輪滑動連接在滑槽內；所述安裝盤的下端通過主軸連接一拔桿機構，所述拔桿機構包括攪籠和傳動機構；本實用新型的有益效果是，(1)實現了自動化控制，拓展了拔桿機在使用中的使用范圍；(2)與傳統的拖拉機結合，結構簡單，便于維護；(3)整機中心對稱的結構，施力穩定，調節方法便于施行，成本低。

但是，存在的問題在于：(1)傳動結構復雜，不利于維修管理；(2)體積較大，而且無法實現拔桿過程的啟停；(3)限高結構，導致煙壟較低時，會將煙桿截斷，導致拔桿的效果很差。

因此，開發一種新的拔桿機，不但具有迫切的研究價值，也具有良好的經濟效益和工業應用潛力，這正是本實用新型得以完成的動力所在和基礎。

技術實現要素：

為了克服上述所指出的現有技術的缺陷，本發明人對此進行了深入研究，在付出了大量創造性勞動后，從而完成了本實用新型。

具體而言，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種拔桿機，以解決的技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種拔桿機，包括

機架，所述機架具有與動力機械相連的懸掛部；

主軸，所述主軸轉動安裝于所述機架上，所述主軸與所述動力機械傳動連接，且所述主軸與所述動力機械之間設置有離合器；

以及用以完成拔桿工作的拔桿機構，所述拔桿機構與所述主軸傳動連接。

在本實用新型的所述拔桿機中，作為一種改進，所述懸掛部包括與所述動力機械相連的套筒。

在本實用新型的所述拔桿機中，作為一種改進，所述動力機械包括手扶拖拉機。

在本實用新型的所述拔桿機中，作為一種改進，所述離合器的外部圍設有保護箱體。

在本實用新型的所述拔桿機中，作為一種改進，所述離合器具有操縱手柄，且所述操縱手柄延伸至所述保護箱體外部，整體呈L型。

在本實用新型的所述拔桿機中，作為一種改進，所述機架的兩側分別安裝有與所述主軸相連的第一傳動齒輪箱和第二傳動齒輪箱，并利用所述第一傳動齒輪箱、第二傳動齒輪箱與所述拔桿機構傳動連接。

在本實用新型的所述拔桿機中，作為一種改進，所述拔桿機構包括轉動安裝的滾刀軸，所述滾刀軸的外周環列設置有滾刀，所述滾刀軸與所述第一傳動齒輪箱、第二傳動齒輪箱傳動連接。

在本實用新型的所述拔桿機中，作為一種改進，所述機架上設置有與所述滾刀軸相對安裝的壓輥。

在本實用新型的所述拔桿機中，作為一種改進，所述機架的兩側分別安裝有限高機構。

在本實用新型的所述拔桿機中，作為一種改進，所述限高機構包括設置于所述機架上的豎向套筒，所述豎向套筒內套設有內部套筒，所述內部套筒的下端伸出所述豎向套筒外，且所述內部套筒的下端安裝有犁鏟；所述豎向套筒的側壁上開設有螺紋通孔，所述螺紋通孔內嚙合安裝有將所述內部套筒頂緊的緊固螺栓。

本實用新型的工作原理如下：

將拔桿機利用懸掛部安裝在手扶拖拉機的后面，并將主軸與手扶拖拉機的齒輪箱進行對接，通過離合器來控制主軸與手扶拖拉機齒輪箱之間的分離和結合，當需要拔桿時，利用離合器將主軸與手扶拖拉機齒輪箱結合，主軸帶動第一傳動齒輪箱和第二傳動齒輪箱，并將動作傳動給滾刀，用以完成拔桿工作。

采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供的一種拔桿機，包括機架，所述機架具有與動力機械相連的懸掛部；主軸，所述主軸轉動安裝于所述機架上，所述主軸與所述動力機械傳動連接，且所述主軸與所述動力機械之間設置有離合器；以及用以完成拔桿工作的拔桿機構，所述拔桿機構與所述主軸傳動連接。基于這種結構，本實用新型能夠利用離合器，方便的實現對拔桿機構的工作情況進行控制，避免了拔桿機構的空轉，延長了使用壽命。同時，所述離合器具有操縱手柄，且所述操縱手柄延伸至所述保護箱體外部，整體呈L型，方便實現對離合器的操控，而且結構簡單、合理，便于維修。

本實用新型提供的一種拔桿機，其機架的兩側分別安裝有與所述主軸相連的第一傳動齒輪箱和第二傳動齒輪箱，并利用所述第一傳動齒輪箱、第二傳動齒輪箱與所述拔桿機構傳動連接。基于這種結構，采用雙側齒輪箱為拔桿機構提供傳動動力，不但實現了傳動力的均勻性，避免滾刀軸因扭力過大出現損壞，同時，雙側的齒輪箱精簡了齒輪箱單體的結構，更加方便維護和檢修。

本實用新型提供的一種拔桿機，其限高機構包括設置于所述機架上的豎向套筒，所述豎向套筒內套設有內部套筒，所述內部套筒的下端伸出所述豎向套筒外，且所述內部套筒的下端安裝有犁鏟；所述豎向套筒的側壁上開設有螺紋通孔，所述螺紋通孔內嚙合安裝有將所述內部套筒頂緊的緊固螺栓。基于這種結構，本實用新型改變了傳統采用限高輪的結構，當煙草的壟面不平整時，犁鏟能夠深入土面以下，保證拔桿機構的高度，避免因壟面不平整導致的拔桿長度高低不一的缺陷。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體的實施例對本實用新型進一步說明。但這些例舉性實施方式的用途和目的僅用來例舉本實用新型，并非對本實用新型的實際保護范圍構成任何形式的任何限定，更非將本實用新型的保護范圍局限于此。

如圖1所示，一種拔桿機，包括機架1、主軸2以及拔桿機構，所述機架1具有與動力機械相連的懸掛部，懸掛部是指能夠與動力機械結合的部件，例如懸掛架、牽引架等等，在本實施例中，所述懸掛部包括與所述動力機械相連的套筒3，利用套筒3實現與動力機械的可拆卸式結合，提高靈活性，本實用新型作為小型的拔桿機，動力機械一般采用手扶拖拉機(圖中未示出)，使用更加靈活方便，對煙田的土壤破壞也更加微小；所述主軸2轉動安裝于所述機架1上，所述主軸2與所述動力機械傳動連接，且所述主軸2與所述動力機械之間設置有離合器4，所述離合器4的外部圍設有保護箱體5，保護箱體5在朝向動力機械的一側具有開口，同時，離合器4具有與手扶拖拉機相配合的齒輪，當利用離合器將齒輪與手扶拖拉機相匹配時，手扶拖拉機就會將動力傳動給齒輪，進而帶動主軸轉動，為了提高操作的便利性，所述離合器具有操縱手柄6，且所述操縱手柄延伸至所述保護箱體5外部，整體呈L型；本實用新型中的拔桿機構用以實現拔桿工作，所述拔桿機構與所述主軸傳動連接。

在本實用新型的所述拔桿機中，采用雙側齒輪箱的結構，這區別于傳統的單側齒輪箱。采用雙側齒輪箱為拔桿機構提供傳動動力，不但實現了傳動力的均勻性，避免滾刀軸因扭力過大出現損壞，同時，雙側的齒輪箱精簡了齒輪箱單體的結構，更加方便維護和檢修。具體結構如下：所述機架1的兩側分別安裝有與所述主軸相連的第一傳動齒輪箱7和第二傳動齒輪箱8，并利用所述第一傳動齒輪箱7、第二傳動齒輪箱8與所述拔桿機構傳動連接。為了提高拔桿效果，所述拔桿機構包括轉動安裝的滾刀軸9，所述滾刀軸9的外周環列設置有滾刀(圖中未將滾刀示出)，所述滾刀軸9與所述第一傳動齒輪箱7、第二傳動齒輪箱8傳動連接。所述機架上設置有與所述滾刀軸相對安裝的壓輥10。

在本實用新型的所述拔桿機中，所述機架的兩側分別安裝有限高機構。由于傳統的限高輪在煙田地面不平整時，會帶著整機向上移動，導致拔桿機構的高度上升，這十分不利于拔桿質量的提高。因此，發明人采用了特定的限高機構。所述限高機構包括設置于所述機架上的豎向套筒11，所述豎向套筒11內套設有內部套筒12，所述內部套筒12的下端伸出所述豎向套筒11外，且所述內部套筒的下端安裝有犁鏟13；所述豎向套筒的側壁上開設有螺紋通孔，所述螺紋通孔內嚙合安裝有將所述內部套筒頂緊的緊固螺栓14。當煙草的壟面不平整時，犁鏟能夠深入土面以下，保證拔桿機構的高度，避免因壟面不平整導致的拔桿長度高低不一的缺陷。

應當理解，這些實施例的用途僅用于說明本實用新型而非意欲限制本實用新型的保護范圍。此外，也應理解，在閱讀了本實用新型的技術內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動、修改和/或變型，所有的這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的保護范圍之內。