本實用新型涉及一種秸稈粉碎機，更具體地說，涉及一種適用于縱軸流全喂入式收割機的秸稈粉碎機。

背景技術：

隨著農業機械化的快速發展，國內的農產品收貨基本實現機械化。由于秸稈中含有大量的有機物，從發展循環農業經濟角度考慮，秸稈還田是一項具有重大意義的作業模式，圍繞秸稈粉碎機的研制一直是我國內研究的重要方向之一；配套聯合收割機的秸稈粉碎機是目前市場上生產的秸稈粉碎機主要形式的機具之一，開發出的粉碎機主要是以一個安裝多把動刀的刀輥作為主要工作部件，通過與聯合收割機排草口相連接，從而對收割機排草口排出的秸稈進行粉碎和拋灑，配套的秸稈粉碎機包括安裝于粉碎倉上的旋轉上刀、固定下刀和焊接于粉碎倉出口處的拋灑分草板(參見圖5所示)，工作中，秸稈首先從聯合收割機排草口排出進入粉碎機，安裝在粉碎機上高速旋轉的旋轉上刀將要粉碎的秸稈帶動，經過固定下刀攔截粉碎，此結構粉碎工作時消耗動力大，上刀和下刀磨損較快，秸稈容易滑落導致影響粉碎效果，達不到國家粉碎要求。另外現有粉碎機的粉碎倉和拋灑分草板連接處是焊接固定的，整體焊接固定起來的長度比較長，大概有90cm左右，收割機流動作業時要求運輸車輛要長，運輸車輛購車費用增加，運輸車輛在農村小道上行走不方便，而且大車油耗高，造成不必要的浪費。

技術實現要素：

1.實用新型要解決的技術問題

本實用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一種適用于縱軸流全喂入式收割機的秸稈粉碎機，采用本實用新型的技術方案，結構簡單，設計巧妙，拋灑分草板鉸接于粉碎倉的出口處，縮短了整體粉碎機寬度，便于運輸，降低運輸費用，且粉碎時刀片磨損慢，粉碎效果好，秸稈粉碎的合格率高。

2.技術方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：

本實用新型的一種適用于縱軸流全喂入式收割機的秸稈粉碎機，包括粉碎倉和位于粉碎倉出口處的拋灑分草板，所述的拋灑分草板鉸接于粉碎倉的出口處，且拋灑分草板通過支撐板與粉碎倉可拆卸連接；所述的粉碎倉的上部和下部分別安裝有旋轉上刀輥和旋轉下刀輥，旋轉上刀輥和旋轉下刀輥交錯設置，旋轉上刀輥和旋轉下刀輥同向且相對運動進行粉碎工作。

更進一步地，所述的旋轉上刀輥上具有沿著其軸線方向等距離間隔布置的“U”字形上刀片，該上刀片可拆裝地安裝在旋轉上刀輥的刀座上；所述的旋轉下刀輥上具有沿著其軸線方向等距離間隔布置的圓盤鋸齒刀片組，該圓盤鋸齒刀片組由圓盤鋸齒刀片一和圓盤鋸齒刀片二構成，圓盤鋸齒刀片一和圓盤鋸齒刀片二上加工有與旋轉下刀輥相配合的正六邊形孔，圓盤鋸齒刀片一和圓盤鋸齒刀片二均套設在旋轉下刀輥上，且圓盤鋸齒刀片一和圓盤鋸齒刀片二之間設置有隔離套；所述的圓盤鋸齒刀片一設置于“U”字形上刀片的兩側邊之間，圓盤鋸齒刀片二設置于兩“U”字形上刀片之間。

更進一步地，所述的拋灑分草板通過鉸鏈與分草連接板相連，該分草連接板可拆卸地安裝于粉碎倉的出口處。

更進一步地，所述的旋轉上刀輥的一端伸出伸出粉碎倉外后與四槽皮帶輪固連，旋轉下刀輥的一端伸出伸出粉碎倉外后與三槽皮帶輪固連；所述的四槽皮帶輪的輪徑大于三槽皮帶輪的輪徑；所述的四槽皮帶輪中一個槽與軸流式聯合收割機的動力輸出軸通過皮帶傳動連接，四槽皮帶輪中三個槽與上述三槽皮帶輪通過皮帶傳動連接。

更進一步地，所述的“U”字形上刀片的側邊形狀為等腰三角形。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術方案，與已有的公知技術相比，具有如下有益效果：

(1)本實用新型的一種適用于縱軸流全喂入式收割機的秸稈粉碎機，其拋灑分草板鉸接于粉碎倉的出口處，且拋灑分草板通過支撐板與粉碎倉可拆卸連接，工作時將拋灑分草板撐起并通過支撐板與粉碎倉固連鎖定，在運輸時支撐板與粉碎倉之間進行拆卸，將拋灑分草板垂直向下放置，整體粉碎機的寬度相較于現有拋灑分草板焊接于粉碎倉處時整體粉碎機寬度短了50cm左右，收割機流動作業時要求運輸車輛變短，運輸車輛購車費用減少，運輸車輛在農村小道上行走方便，而且小車油耗低，減少不必要浪費；

(2)本實用新型的一種適用于縱軸流全喂入式收割機的秸稈粉碎機，其粉碎倉的上部和下部分別安裝有旋轉上刀輥和旋轉下刀輥，且旋轉上刀輥和旋轉下刀輥交錯設置，旋轉上刀輥和旋轉下刀輥同向且相對運動進行粉碎工作，工作時旋轉上刀輥將要粉碎的秸稈帶動，而旋轉上刀輥和旋轉下刀輥相對運動時產生剪切力對秸稈進行切碎，消耗動力小，旋轉上刀輥和旋轉下刀輥的刀片磨損較慢，秸稈不易滑落，增加粉碎效果，可以超過國家粉碎要求；

(3)本實用新型的一種適用于縱軸流全喂入式收割機的秸稈粉碎機，其旋轉上刀輥上具有沿著其軸線方向等距離間隔布置的“U”字形上刀片，旋轉下刀輥上具有沿著其軸線方向等距離間隔布置的圓盤鋸齒刀片組，該圓盤鋸齒刀片組由圓盤鋸齒刀片一和圓盤鋸齒刀片二構成，圓盤鋸齒刀片一設置于“U”字形上刀片的兩側邊之間，圓盤鋸齒刀片二設置于兩“U”字形上刀片之間，采用上述的方式設置刀片，秸稈粉碎長度更短，粉碎效果好能夠提高秸稈粉碎的合格率；

(4)本實用新型的一種適用于縱軸流全喂入式收割機的秸稈粉碎機，其“U”字形上刀片的側邊形狀為等腰三角形，上刀片以及圓盤鋸齒刀片的刀刃均為斜刀刃，切割粉碎效果更好。

(5)本實用新型的一種適用于縱軸流全喂入式收割機的秸稈粉碎機，其拋灑分草板通過鉸鏈與分草連接板相連，該分草連接板可拆卸地安裝于粉碎倉的出口處，拋灑分草板在與山區農田的田埂或樹木發生碰撞后造成破損無法使用時，更換及維修方便且快捷，解決了現有因拋灑分草板焊接于粉碎倉出口處而更換及維修不便的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種適用于縱軸流全喂入式收割機的秸稈粉碎機的俯視圖；

圖2為本實用新型的一種適用于縱軸流全喂入式收割機的秸稈粉碎機的側視圖；

圖3為本實用新型的一種適用于縱軸流全喂入式收割機的秸稈粉碎機拋灑分草板放下時的示意圖；

圖4為本實用新型中拋灑分草板的安裝結構。

圖5為現有的秸稈粉碎機的示意圖。

示意圖中的標號說明：1、粉碎倉；2、拋灑分草板；3、旋轉上刀輥；4、旋轉下刀輥；51、圓盤鋸齒刀片一；52、圓盤鋸齒刀片二；6、上刀片；7、三槽皮帶輪；8、四槽皮帶輪；9、隔離套；10、支撐板；11、鉸鏈；12、分草連接板。

具體實施方式

為進一步了解本實用新型的內容，結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。

實施例

結合圖1和圖2，本實施例的一種適用于縱軸流全喂入式收割機的秸稈粉碎機，包括粉碎倉1和位于粉碎倉1出口處的拋灑分草板2，拋灑分草板2鉸接于粉碎倉1的出口處，且拋灑分草板2通過支撐板10與粉碎倉1可拆卸連接，工作時將拋灑分草板2撐起并通過支撐板10與粉碎倉1固連鎖定，在運輸時支撐板10與粉碎倉1之間進行拆卸，將拋灑分草板2垂直向下放置，在運輸時將拋灑分草板2垂直向下放置(參見圖3所示)，整體粉碎機的寬度相較于現有拋灑分草板焊接于粉碎倉處時整體粉碎機寬度短了50cm左右，收割機流動作業時要求運輸車輛變短，運輸車輛購車費用減少，運輸車輛在農村小道上行走方便，而且小車油耗低，減少不必要浪費，拋灑分草板2(參見圖4所示)的具體安裝為：拋灑分草板2通過鉸鏈11與分草連接板12相連，該分草連接板12可拆卸地安裝于粉碎倉1的出口處，拋灑分草板2在與山區農田的田埂或樹木發生碰撞后造成破損無法使用時，更換及維修方便且快捷；粉碎倉1的上部和下部分別安裝有旋轉上刀輥3和旋轉下刀輥4，且旋轉上刀輥3和旋轉下刀輥4交錯設置，旋轉上刀輥3和旋轉下刀輥4同向且相對運動進行粉碎工作，工作時旋轉上刀輥3將要粉碎的秸稈帶動，而旋轉上刀輥3和旋轉下刀輥4相對運動時產生剪切力對秸稈進行切碎，消耗動力小，旋轉上刀輥3和旋轉下刀輥4的刀片磨損較慢，秸稈不易滑落，增加粉碎效果，可以超過國家粉碎要求，具體的旋轉上刀輥3和旋轉下刀輥4的安裝結構為：旋轉上刀輥3的一端伸出粉碎倉1外后與四槽皮帶輪8固連，旋轉下刀輥4的一端伸出粉碎倉1外后與三槽皮帶輪7固連；四槽皮帶輪8的輪徑大于三槽皮帶輪7的輪徑，使得旋轉上刀輥3和旋轉下刀輥4同向旋轉，且形成轉速差；四槽皮帶輪8中一個槽與軸流式聯合收割機的動力輸出軸通過皮帶傳動連接，四槽皮帶輪8中三個槽與上述三槽皮帶輪7通過皮帶傳動連接；旋轉上刀輥3上具有沿著其軸線方向等距離間隔布置的“U”字形上刀片6，該上刀片6可拆裝地安裝在旋轉上刀輥3的刀座上，當上刀片6磨損嚴重時可進行拆卸替換；“U”字形上刀片6安裝于旋轉上刀輥3上時更為穩固；旋轉下刀輥3上具有沿著其軸線方向等距離間隔布置的圓盤鋸齒刀片組，該圓盤鋸齒刀片組由圓盤鋸齒刀片一51和圓盤鋸齒刀片二52構成，圓盤鋸齒刀片一51和圓盤鋸齒刀片二52上加工有與旋轉下刀輥3相配合的正六邊形孔，圓盤鋸齒刀片一51和圓盤鋸齒刀片二52均套設在旋轉下刀輥(3)上，且圓盤鋸齒刀片一51和圓盤鋸齒刀片二52之間設置有隔離套9，圓盤鋸齒刀片組安裝方便；圓盤鋸齒刀片一51設置于“U”字形上刀片6的兩側邊之間，圓盤鋸齒刀片二52設置于兩“U”字形上刀片6之間，采用上述的方式設置刀片，使得“U”字形上刀片6的兩側邊之間以及兩“U”字形上刀片6之間均可進行粉碎，粉碎后秸稈長度更短，粉碎效果好能夠提高秸稈粉碎的合格率，且上刀片6及圓盤鋸齒刀片組的刀刃均為斜刀刃，切割粉碎效果更好。

本實用新型的一種適用于縱軸流全喂入式收割機的秸稈粉碎機，結構簡單，設計巧妙，拋灑分草板2鉸接于粉碎倉1的出口處，縮短了整體粉碎機寬度，便于運輸，降低運輸費用，且粉碎時刀片磨損慢，粉碎效果好，秸稈粉碎的合格率高。

以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。