本發明涉及食用菌加工裝置技術領域，具體來說是一種一次成型菌坯的生產方法及裝置。

背景技術：

我國農村每年大約有7億噸農作物秸桿，其中有一小部分用作深加工原料和牲畜飼料，大部分都當做燃料燒掉，有的直接就在農田里焚燒或扔掉，林業也有大量的灌叢和枝椏在林下自然腐爛，沒有得到合理利用；國家許多部門始終引導農民要充分利用農業廢棄物，提高經濟收入，但由于按傳統方式對其處理需消耗大量的人力物力，因此，至今農民仍將其當廢物看待，沒有信心對其有效利用。

農作物秸桿所固有的生物質能源，做為綠色能源早已在國內外引起高度重視，但是在固化、液化、氣化等處理過程中尚存在許多技術“瓶頸”，如設備投入較大、能耗高和添加劑成本高等；菌包是用袋裝的培養基植料接入菌種再經過大棚培養和溫控培養做成的；生產食用菌時，只要保持特定的溫度和濕度以及菌包內的水分，就可以長出食用菌；

各種蘑菇用的原料是不同的，配方也是不同的；北方8月份溫度較高，種植高溫平菇，9、10月可種植早秋平菇，菌包制作，平菇分生料、發酵料和熟料；料和發酵料是邊放菌種邊裝包，熟料是需要滅菌后再接種；一般的菌包制作方法有如下幾種：

①(生料)配料—拌料—裝包接種—培養

②(發酵料)配料—拌料—建堆發酵—翻料—建堆發酵—翻料—建堆發酵—調濕—降溫—裝包接種—培養

③(熟料)配料—拌料—裝包—滅菌—冷卻—接種—培養。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決以上存在的問題及利用液體菌種技術經簡單改裝后可完成加水、壓縮、接種、打捆和覆膜，提供一種一次成型菌坯的生產方法及裝置。

本發明采用如下技術方案實現其發明目的：一種一次成型菌坯的裝置，它由粉碎機1、軟化裝置2、混合暫存冷卻裝置3、液體菌種接種裝置4、菌坯成型覆膜裝置5、引風機6與物料運輸機7組成；軟化裝置2通過引風機6安裝在粉碎機1右側，混合暫存冷卻裝置3、液體菌種接種裝置4、菌坯成型覆膜裝置5分別通過物料運輸機7依次從左至右連接安裝。

本發明為了實現對農作物秸桿的一次性切碎，設有粉碎機1；它由初級粉碎部1-1與二級粉碎部1-2組成；初級粉碎部1-1安裝在二級粉碎部1-2頂部；初級粉碎部1-1由進料斗1-1-1、初級粉碎部從動粉碎輪1-1-2、初級粉碎部主動粉碎輪1-1-3與初級粉碎部機架1-1-4組成，進料斗1-1-1安裝在初級粉碎部機架1-1-4頂部，初級粉碎部從動粉碎輪1-1-2與初級粉碎部主動粉碎輪1-1-3通過初級粉碎部軸承座1-1-4-1平行安裝在初級粉碎部機架1-1-4內部；二級粉碎部1-2由二級粉碎部從動粉碎輪1-2-1、二級粉碎部機架1-2-2與二級粉碎部主動粉碎輪1-2-3組成，二級粉碎部從動粉碎輪1-2-1與二級粉碎部主動粉碎輪1-2-3通過二級粉碎部軸承座1-2-2-1平行安裝在二級粉碎部機架1-2-2內部。

上述初級粉碎部從動粉碎輪1-1-2與初級粉碎部主動粉碎輪1-1-3，在初級粉碎部從動粉碎輪1-1-2上設有初級粉碎部從動粉碎輪傳動齒輪1-1-2-1、初級粉碎部從動粉碎輪粉碎齒1-1-2-2與初級粉碎部從動粉碎輪中心軸1-1-2-3；在初級粉碎部主動粉碎輪1-1-3上設有初級粉碎部主動粉碎輪皮帶輪1-1-3-1、初級粉碎部主動粉碎輪粉碎齒1-1-3-2與初級粉碎部主動粉碎輪傳動齒輪1-1-3-3；初級粉碎部從動粉碎輪1-1-2與初級粉碎部主動粉碎輪1-1-3通過初級粉碎部從動粉碎輪傳動齒輪1-1-2-1與初級粉碎部主動粉碎輪傳動齒輪1-1-3-3實現傳動，同時使初級粉碎部從動粉碎輪1-1-2與初級粉碎部主動粉碎輪1-1-3轉動方向相反，使秸稈的初次粉碎效果更好。

上述的二級粉碎部從動粉碎輪1-2-1與二級粉碎部主動粉碎輪1-2-3，在二級粉碎部從動粉碎輪1-2-1上設有二級粉碎部從動粉碎輪傳動齒輪1-2-1-1、二級粉碎部從動粉碎輪粉碎齒1-2-1-2與二級粉碎部從動粉碎輪中心軸1-2-1-3；在二級粉碎部主動粉碎輪1-2-3上設有二級粉碎部主動粉碎輪皮帶輪1-2-3-1、二級粉碎部主動粉碎輪粉碎齒1-2-3-2與二級粉碎部主動粉碎輪傳動齒輪1-2-3-3；二級粉碎部從動粉碎輪1-2-1與二級粉碎部主動粉碎輪1-2-3通過二級粉碎部從動粉碎輪傳動齒輪1-2-1-1與二級粉碎部主動粉碎輪傳動齒輪1-2-3-3實現傳動，使二級粉碎部從動粉碎輪1-1-2與二級粉碎部主動粉碎輪1-1-3轉動方向相反，同時二級粉碎部從動粉碎輪粉碎齒1-2-1-2與二級粉碎部主動粉碎輪粉碎齒1-2-3-2相互嚙合使秸稈的二次粉碎后的秸稈較細。

上述二級粉碎部從動粉碎輪粉碎齒1-2-1-2與二級粉碎部主動粉碎輪粉碎齒1-2-3-2比初級粉碎部主動粉碎輪粉碎齒1-1-3-2與初級粉碎部從動粉碎輪粉碎齒1-1-2-2更密。

本發明為了便于自動選擇符合規格的秸稈碎末進入粉碎料暫存腔1-2-2-4中，設有濾網1-2-2-5；濾網1-2-2-5設于二次粉碎腔1-2-2-3底部，濾網1-2-2-5為5mm孔篩。

本發明為了將粉碎后的粉碎料進行軟化處理，設有軟化裝置2；并在其上設有溫度表2-1、引風機連接管2-2、壓力表2-3、智控器2-4、軟化裝置下連接管2-5、加壓裝置2-6、熱風機2-7、外接管2-8；溫度表2-1、壓力表2-3與外接管2-8設于軟化裝置2頂部；引風機連接管2-2設于軟化裝置2左側上部；智控器2-4設于軟化裝置2前側中部；軟化裝置下連接管2-5安裝在軟化裝置2下部；加壓裝置2-6與熱風機2-7安裝在軟化裝置2后部。

本發明所述的混合暫存冷卻裝置3是將經過軟化裝置2處理后的粉碎料置于混合暫存冷卻裝置3中冷卻便于后續接種液體菌種。

本發明為了采用液體菌種技術短時間大量繁殖菌絲體，設有液體菌種接種裝置4；它由水泵4-1、液體菌種預混裝置4-2、液體菌種接種室4-3與液體菌種儲罐4-4組成；水泵4-1安裝在液體菌種預混裝置4-2與液體菌種儲罐4-4之間；液體菌種預混裝置4-2安裝在液體菌種接種室4-3后部。

本發明為了實現液體菌種與粉碎料的充分混合接種，設有液體菌種接種室4-3；它由液體菌種接種室機架4-3-1、液體菌種接種室攪拌輪4-3-2組成，液體菌種接種室攪拌輪4-3-2通過液體菌種接種室攪拌輪軸承座4-3-1-5安裝在液體菌種接種室機架4-3-1內部下側；并在液體菌種接種室機架4-3-1上設有液體菌種接種室上連接管4-3-1-1、液體菌種接種室下連接管4-3-1-2、含水量顯示表4-3-1-3、液體菌種預混裝置連接管4-3-1-4、液體菌種接種室攪拌輪軸承座4-3-1-5、溫度表2-1與外接管2-8；含水量顯示表4-3-1-3、溫度表2-1與外接管2-8安裝在液體菌種接種室機架4-3-1頂部；液體菌種接種室上連接管4-3-1-1安裝在液體菌種接種室機架4-3-1上部左側；液體菌種接種室下連接管4-3-1-2安裝在液體菌種接種室機架4-3-1下部；液體菌種預混裝置連接管4-3-1-4安裝在液體菌種接種室機架4-3-1后側上部；液體菌種接種室攪拌輪4-3-2由液體菌種接種室攪拌輪攪拌條4-3-2-1與液體菌種接種室攪拌輪中心軸4-3-2-2組成；液體菌種接種室攪拌輪攪拌條4-3-2-1均勻安裝在液體菌種接種室攪拌輪中心軸4-3-2-2上。

本發明為了實現對多種液體菌種的預混，設有液體菌種預混裝置4-2；它由匯流預混管4-2-1、液體菌種預混裝置連接管4-2-2、分流預混管4-2-3與液體菌種預混裝置外接管4-2-4組成；多根分流預混管4-2-3均勻連接在匯流預混管4-2-1上；液體菌種預混裝置連接管4-2-2連接在匯流預混管4-2-1另一端；液體菌種預混裝置外接管4-2-4設于的一端，用于聯通其他液體菌種儲罐4-4。

本發明為了實現對粉碎料成型制坯，設有菌坯成型覆膜裝置5；它由螺旋擠出機5-1、菌坯成型覆膜裝置機架5-2與覆膜機5-3組成；螺旋擠出機5-1與覆膜機5-3安裝在菌坯成型覆膜裝置機架5-2頂部，覆膜機5-3安裝在螺旋擠出機5-1右側。

本發明所述的一種一次成型菌坯的裝置可安裝在移動設備上(如卡車)移動到田間地頭，將秸稈一次性制成菌坯，減少了秸稈運輸、粉碎、發酵、翻堆、接菌、包裝等的重復勞動，由于原料沒有經過反復倒運、和長期貯存，原料新鮮、雜菌基數少，產品質量高。

一種一次成型菌坯的生產方法：①粉碎：選用農作物秸稈放入到粉碎機1中進行一次性切碎，過5mm孔篩存放于粉碎料暫存腔1-2-2-4中；

②軟化：將上步驟粉碎后的存放于粉碎料暫存腔1-2-2-4的粉碎料通過引風機6引入軟化裝置2中，后對軟化裝置2封閉，通過加壓裝置2-6加壓、熱風機2-7加熱、外接管2-8加生石灰水，對軟化裝置2內粉碎料加熱到100度，每平方厘米加5公斤壓力，加適量1％-1.5％的生石灰水，通過溫度表2-1監控溫度、壓力表2-3監控壓力，智控器2-4智能控制軟化反應10-15分鐘；

③暫存：將經過軟化反應的粉碎料通過物料運輸機7運入混合暫存冷卻裝置3暫存冷卻待下一步操作；

④接種：將粉碎料從混合暫存冷卻裝置3通過物料運輸機7運入液體菌種接種室4-3，液體菌種在水泵4-1作用下先通過液體菌種預混裝置4-2進行預混，再注入到液體菌種接種室4-3與粉碎料混合，在液體菌種接種室攪拌輪4-3-2的作用下充分攪拌均勻；含水量顯示表4-3-1-3顯示粉碎料與液體菌種混合后的含水量，如含水量不足，可通過外接管2-8補充水份；

⑤制菌坯：通過菌坯成型覆膜裝置5對粉碎料與液體菌種混合料進行螺旋擠壓成型及后續覆膜操作。

由于采用了以上技術方案，本發明較好的實現了其發明目的，本一次成型菌坯的生產方法及裝置可將集成的生產設備移動到田間地頭，將秸稈一次性制成菌坯，減少了秸稈運輸、粉碎、發酵、翻堆、接菌、包裝等的重復勞動，由于原料沒有經過反復倒運、和長期貯存，原料新鮮、雜菌基數少，產品質量高，在一個封閉的隧道內完成生產，安全可靠；在該制坯中采用液體菌種技術短時間大量繁殖菌絲體，噴淋后從而可以在一定溫度和濕度狀態下，目的菌種和木質素酶、纖維素酶共同作用，使秸稈有效且穩定地快速分解；通過進一步完善設備的自動化，可減少原料的污染率，并降低勞動力成本；與傳統的情況相比，可以生產優良的菌絲體，該菌絲體均勻、純度高，可生蘑菇、飲料、肥料等產品；利用該生產線可大量生產發酵劑，用來處理葫麻稈、豆稈、玉米稈、玉米芯和葵花盤等剩余物，使其在短時間內變成適口性好的飼料和含氮量高的肥料，有效促進農業循環經濟發展，拉動農村相關產業向高效農業方向發展；促進林業廢棄物的循環利用。

附圖說明

附圖1是本發明的整體結構示意圖。

附圖2是本發明標記1與2的安裝結構示意圖。

附圖3是本發明標記1的結構示意圖。

附圖4是本發明標記1-1的結構示意圖。

附圖5是本發明標記1-1的斷面結構示意圖。

附圖6是本發明標記1-1-4的結構示意圖。

附圖7是本發明標記1-1-3的結構示意圖。

附圖8是本發明標記1-1-2的結構示意圖。

附圖9是本發明標記1-2的結構示意圖。

附圖10是本發明標記1-2的斷面結構示意圖。

附圖11是本發明標記1-2-2的結構示意圖。

附圖12是本發明標記1-2-2的斷面結構示意圖。

附圖13是本發明標記1-2-3的結構示意圖。

附圖14是本發明標記1-2-1的結構示意圖。

附圖15是本發明標記2的結構示意圖。

附圖16是本發明標記4與5的安裝結構示意圖。

附圖17是本發明標記4-3的剖面結構示意圖。

附圖18是本發明標記4-3-1的結構示意圖。

附圖19是本發明標記4-3-2的結構示意圖。

附圖20是本發明標記4-2的結構示意圖。

附圖21是本發明集成于移動設備上的平面示意圖。

附圖標記：粉碎機1、軟化裝置2、混合暫存冷卻裝置3、液體菌種接種裝置4、菌坯成型覆膜裝置5、引風機6、物料運輸機7、初級粉碎部1-1、二級粉碎部1-2、進料斗1-1-1、初級粉碎部從動粉碎輪1-1-2、初級粉碎部主動粉碎輪1-1-3、初級粉碎部機架1-1-4、初級粉碎部軸承座1-1-4-1、二級粉碎部從動粉碎輪1-2-1、二級粉碎部機架1-2-2、二級粉碎部主動粉碎輪1-2-3、二級粉碎部軸承座1-2-2-1、二級粉碎部引風機連接管1-2-2-2、初級粉碎部從動粉碎輪傳動齒輪1-1-2-1、初級粉碎部從動粉碎輪粉碎齒1-1-2-2、初級粉碎部從動粉碎輪中心軸1-1-2-3、初級粉碎部主動粉碎輪皮帶輪1-1-3-1、初級粉碎部主動粉碎輪粉碎齒1-1-3-2、初級粉碎部主動粉碎輪傳動齒輪1-1-3-3、二級粉碎部從動粉碎輪傳動齒輪1-2-1-1、二級粉碎部從動粉碎輪粉碎齒1-2-1-2、二級粉碎部從動粉碎輪中心軸1-2-1-3、二級粉碎部主動粉碎輪皮帶輪1-2-3-1、二級粉碎部主動粉碎輪粉碎齒1-2-3-2、二級粉碎部主動粉碎輪傳動齒輪1-2-3-3、粉碎料暫存腔1-2-2-4、濾網1-2-2-5、溫度表2-1、引風機連接管2-2、壓力表2-3、智控器2-4、軟化裝置下連接管2-5、加壓裝置2-6、熱風機2-7、外接管2-8、水泵4-1、液體菌種預混裝置4-2、液體菌種接種室4-3、液體菌種儲罐4-4、液體菌種接種室機架4-3-1、液體菌種接種室攪拌輪4-3-2、液體菌種接種室攪拌輪軸承座4-3-1-5、液體菌種接種室上連接管4-3-1-1、液體菌種接種室下連接管4-3-1-2、含水量顯示表4-3-1-3、液體菌種預混裝置連接管4-3-1-4、液體菌種接種室攪拌輪軸承座4-3-1-5、溫度表2-1、外接管2-8、液體菌種接種室攪拌輪攪拌條4-3-2-1、液體菌種接種室攪拌輪中心軸4-3-2-2、匯流預混管4-2-1、液體菌種預混裝置連接管4-2-2、分流預混管4-2-3、液體菌種預混裝置外接管4-2-4、螺旋擠出機5-1、菌坯成型覆膜裝置機架5-2、覆膜機5-3。

具體實施方式

下面結合附圖對發明內容作進一步說明：

實施例1

由發明內容及附圖可知，一種一次成型菌坯的裝置，它由粉碎機1、軟化裝置2、混合暫存冷卻裝置3、液體菌種接種裝置4、菌坯成型覆膜裝置5、引風機6與物料運輸機7組成；軟化裝置2通過引風機6安裝在粉碎機1右側，混合暫存冷卻裝置3、液體菌種接種裝置4、菌坯成型覆膜裝置5分別通過物料運輸機7依次從左至右連接安裝。

本發明為了實現對農作物秸桿的一次性切碎，設有粉碎機1；它由初級粉碎部1-1與二級粉碎部1-2組成；初級粉碎部1-1安裝在二級粉碎部1-2頂部；初級粉碎部1-1由進料斗1-1-1、初級粉碎部從動粉碎輪1-1-2、初級粉碎部主動粉碎輪1-1-3與初級粉碎部機架1-1-4組成，進料斗1-1-1安裝在初級粉碎部機架1-1-4頂部，初級粉碎部從動粉碎輪1-1-2與初級粉碎部主動粉碎輪1-1-3通過初級粉碎部軸承座1-1-4-1平行安裝在初級粉碎部機架1-1-4內部；二級粉碎部1-2由二級粉碎部從動粉碎輪1-2-1、二級粉碎部機架1-2-2與二級粉碎部主動粉碎輪1-2-3組成，二級粉碎部從動粉碎輪1-2-1與二級粉碎部主動粉碎輪1-2-3通過二級粉碎部軸承座1-2-2-1平行安裝在二級粉碎部機架1-2-2內部。

上述初級粉碎部從動粉碎輪1-1-2與初級粉碎部主動粉碎輪1-1-3，在初級粉碎部從動粉碎輪1-1-2上設有初級粉碎部從動粉碎輪傳動齒輪1-1-2-1、初級粉碎部從動粉碎輪粉碎齒1-1-2-2與初級粉碎部從動粉碎輪中心軸1-1-2-3；在初級粉碎部主動粉碎輪1-1-3上設有初級粉碎部主動粉碎輪皮帶輪1-1-3-1、初級粉碎部主動粉碎輪粉碎齒1-1-3-2與初級粉碎部主動粉碎輪傳動齒輪1-1-3-3；初級粉碎部從動粉碎輪1-1-2與初級粉碎部主動粉碎輪1-1-3通過初級粉碎部從動粉碎輪傳動齒輪1-1-2-1與初級粉碎部主動粉碎輪傳動齒輪1-1-3-3實現傳動，同時使初級粉碎部從動粉碎輪1-1-2與初級粉碎部主動粉碎輪1-1-3轉動方向相反，使秸稈的初次粉碎效果更好。

上述的二級粉碎部從動粉碎輪1-2-1與二級粉碎部主動粉碎輪1-2-3，在二級粉碎部從動粉碎輪1-2-1上設有二級粉碎部從動粉碎輪傳動齒輪1-2-1-1、二級粉碎部從動粉碎輪粉碎齒1-2-1-2與二級粉碎部從動粉碎輪中心軸1-2-1-3；在二級粉碎部主動粉碎輪1-2-3上設有二級粉碎部主動粉碎輪皮帶輪1-2-3-1、二級粉碎部主動粉碎輪粉碎齒1-2-3-2與二級粉碎部主動粉碎輪傳動齒輪1-2-3-3；二級粉碎部從動粉碎輪1-2-1與二級粉碎部主動粉碎輪1-2-3通過二級粉碎部從動粉碎輪傳動齒輪1-2-1-1與二級粉碎部主動粉碎輪傳動齒輪1-2-3-3實現傳動，使二級粉碎部從動粉碎輪1-1-2與二級粉碎部主動粉碎輪1-1-3轉動方向相反，同時二級粉碎部從動粉碎輪粉碎齒1-2-1-2與二級粉碎部主動粉碎輪粉碎齒1-2-3-2相互嚙合使秸稈的二次粉碎后的秸稈較細。

上述二級粉碎部從動粉碎輪粉碎齒1-2-1-2與二級粉碎部主動粉碎輪粉碎齒1-2-3-2比初級粉碎部主動粉碎輪粉碎齒1-1-3-2與初級粉碎部從動粉碎輪粉碎齒1-1-2-2更密。

本發明為了便于自動選擇符合規格的秸稈碎末進入粉碎料暫存腔1-2-2-4中，設有濾網1-2-2-5；濾網1-2-2-5設于二次粉碎腔1-2-2-3底部，濾網1-2-2-5為5mm孔篩。

本發明為了將粉碎后的粉碎料進行軟化處理，設有軟化裝置2；并在其上設有溫度表2-1、引風機連接管2-2、壓力表2-3、智控器2-4、軟化裝置下連接管2-5、加壓裝置2-6、熱風機2-7、外接管2-8；溫度表2-1、壓力表2-3與外接管2-8設于軟化裝置2頂部；引風機連接管2-2設于軟化裝置2左側上部；智控器2-4設于軟化裝置2前側中部；軟化裝置下連接管2-5安裝在軟化裝置2下部；加壓裝置2-6與熱風機2-7安裝在軟化裝置2后部。

本發明所述的混合暫存冷卻裝置3是將經過軟化裝置2處理后的粉碎料置于混合暫存冷卻裝置3中冷卻便于后續接種液體菌種。

本發明為了采用液體菌種技術短時間大量繁殖菌絲體，設有液體菌種接種裝置4；它由水泵4-1、液體菌種預混裝置4-2、液體菌種接種室4-3與液體菌種儲罐4-4組成；水泵4-1安裝在液體菌種預混裝置4-2與液體菌種儲罐4-4之間；液體菌種預混裝置4-2安裝在液體菌種接種室4-3后部。

本發明為了實現液體菌種與粉碎料的充分混合接種，設有液體菌種接種室4-3；它由液體菌種接種室機架4-3-1、液體菌種接種室攪拌輪4-3-2組成，液體菌種接種室攪拌輪4-3-2通過液體菌種接種室攪拌輪軸承座4-3-1-5安裝在液體菌種接種室機架4-3-1內部下側；并在液體菌種接種室機架4-3-1上設有液體菌種接種室上連接管4-3-1-1、液體菌種接種室下連接管4-3-1-2、含水量顯示表4-3-1-3、液體菌種預混裝置連接管4-3-1-4、液體菌種接種室攪拌輪軸承座4-3-1-5、溫度表2-1與外接管2-8；含水量顯示表4-3-1-3、溫度表2-1與外接管2-8安裝在液體菌種接種室機架4-3-1頂部；液體菌種接種室上連接管4-3-1-1安裝在液體菌種接種室機架4-3-1上部左側；液體菌種接種室下連接管4-3-1-2安裝在液體菌種接種室機架4-3-1下部；液體菌種預混裝置連接管4-3-1-4安裝在液體菌種接種室機架4-3-1后側上部；液體菌種接種室攪拌輪4-3-2由液體菌種接種室攪拌輪攪拌條4-3-2-1與液體菌種接種室攪拌輪中心軸4-3-2-2組成；液體菌種接種室攪拌輪攪拌條4-3-2-1均勻安裝在液體菌種接種室攪拌輪中心軸4-3-2-2上。

本發明為了實現對多種液體菌種的預混，設有液體菌種預混裝置4-2；它由匯流預混管4-2-1、液體菌種預混裝置連接管4-2-2、分流預混管4-2-3與液體菌種預混裝置外接管4-2-4組成；多根分流預混管4-2-3均勻連接在匯流預混管4-2-1上；液體菌種預混裝置連接管4-2-2連接在匯流預混管4-2-1另一端；液體菌種預混裝置外接管4-2-4設于的一端，用于聯通其他液體菌種儲罐4-4。

本發明為了實現對粉碎料成型制坯，設有菌坯成型覆膜裝置5；它由螺旋擠出機5-1、菌坯成型覆膜裝置機架5-2與覆膜機5-3組成；螺旋擠出機5-1與覆膜機5-3安裝在菌坯成型覆膜裝置機架5-2頂部，覆膜機5-3安裝在螺旋擠出機5-1右側。

本發明所述的一種一次成型菌坯的裝置可安裝在移動設備上(如卡車)移動到田間地頭，將秸稈一次性制成菌坯，減少了秸稈運輸、粉碎、發酵、翻堆、接菌、包裝等的重復勞動，由于原料沒有經過反復倒運、和長期貯存，原料新鮮、雜菌基數少，產品質量高。

實施例2

由發明內容及附圖可知，一種一次成型菌坯的生產方法：①粉碎：選用農作物秸稈放入到粉碎機1中進行一次性切碎，過5mm孔篩存放于粉碎料暫存腔1-2-2-4中；

②軟化：將上步驟粉碎后的存放于粉碎料暫存腔1-2-2-4的粉碎料通過引風機6引入軟化裝置2中，后對軟化裝置2封閉，通過加壓裝置2-6加壓、熱風機2-7加熱、外接管2-8加生石灰水，對軟化裝置2內粉碎料加熱到100度，每平方厘米加5公斤壓力，加適量1％-1.5％的生石灰水，通過溫度表2-1監控溫度、壓力表2-3監控壓力，智控器2-4智能控制軟化反應10-15分鐘；

③暫存：將經過軟化反應的粉碎料通過物料運輸機7運入混合暫存冷卻裝置3暫存冷卻待下一步操作；

④接種：將粉碎料從混合暫存冷卻裝置3通過物料運輸機7運入液體菌種接種室4-3，液體菌種在水泵4-1作用下先通過液體菌種預混裝置4-2進行預混，再注入到液體菌種接種室4-3與粉碎料混合，在液體菌種接種室攪拌輪4-3-2的作用下充分攪拌均勻；含水量顯示表4-3-1-3顯示粉碎料與液體菌種混合后的含水量，如含水量不足，可通過外接管2-8補充水份；

⑤制菌坯：通過菌坯成型覆膜裝置5對粉碎料與液體菌種混合料進行螺旋擠壓成型及后續覆膜操作。

雖然，上文中已經用一般性說明及具體實施方案對本發明作了詳盡的描述，但在本發明基礎上，可以對之作一些修改或改進，這對本領域技術人員而言是顯而易見的；因此，在不偏離本發明精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本發明要求保護的范圍。