本發明涉及環境保護和蚯蚓養殖技術領域，具體為木薯污泥處理和蚯蚓養殖技術。

背景技術：

在木薯淀粉加工過程中，淀粉車間和酒精車間每天產生大量的淀粉廢水和酒精廢醪液。淀粉廢水和酒精廢醪液通過厭氧發酵系統產生沼氣的同時也產生了大量的污泥濃縮液，這些污泥濃縮液經過添加絮凝劑后壓濾形成污泥，這些污泥就是工廠的固體廢棄物，數量非常巨大。

例如，某企業每天產生這種木薯污泥200噸。這種污泥的含水量一般為90%左右，有機質含量高達40%，顏色發黑，粘性很大，含有大量的甲烷桿菌，ph值大約為4左右。

具有這種物化性質的木薯污泥很難直接使用，利用價值不高，因此生產單位必須對木薯污泥進行無害化處置。

目前的技術是填埋，生產單位雇傭大型卡車拉到指定地點填埋，甚至是露天放置。此種方式占用了大量的土地資源，產生了巨額的運輸費和人工處理費用。特別是，木薯污泥在雨水的沖刷下，流到周邊的農村地區，形成了嚴重的污染，破壞了生態，影響了農民的生產和生活。

因此，處置大量的木薯污泥，每年浪費大量的資金，給生產單位帶來了極大的經濟負擔。

據不完全統計，公司每年不得不浪費1000多萬元在木薯污泥的處理上，這些資金的投入嚴重影響了生產單位的經營收入與經濟增長，影響公司的生存與發展。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種可以對木薯污泥進行無害化、資源化的技術，主要途徑就是先對木薯污泥進行預處理和發酵，然后用來作為蚯蚓的餌料，為了實現這個目的，本發明采用如下技術方案：

一、本發明的主要技術特征

1、技術特征一：

新原料。未見使用經過預處理和發酵后的木薯污泥作為蚯蚓餌料的報道；木薯污泥的有機質含量很高，約為40%左右。木薯污泥中還含有大量的甲烷桿菌尸體，蛋白質含量高，因此可以作為蚯蚓的食物。但因為木薯污泥酸性過重，粘度太大，不能夠直接喂養蚯蚓，否則蚯蚓會逃逸或死亡。因此，作為蚯蚓的餌料必須先經過預處理和發酵。

2、技術特征二：

木薯污泥的預處理。在發酵之前必須要進行預處理，預處理就是為了能夠讓微生物在堆漚的木薯污泥堆里生長繁殖，對木薯污泥進行物化性質的調整，處理技術要根據每個批次的木薯污泥進行檢測之后，再根據檢測結果進行預處理。比如，用石灰水調整酸性至中性；加膨松劑到木薯污泥中并混勻，改變透氣情況。如不調整酸堿度到中性左右就直接喂養蚯蚓會使蚯蚓逃逸、身體腫脹或中毒反應。

3、技術特征三：

發酵。預處理后進行堆漚發酵，堆漚發酵時添加的輔料和菌種是創新的。輔料是根據本地化原則使用工廠化的杏鮑菇廢菌糠，用來降低污泥的粘度，有利于好養菌的繁殖；菌種是自主篩選的發酵生物菌。經過發酵后，原料變得松、軟、嫩、細，酸度、水分、氣味都適合蚯蚓之后，才能夠作為蚯蚓的基料或餌料。

4、技術特征四：

養殖方式。采用堆制養殖蚯蚓，一次性放足餌料，夠吃一個生長周期，一般是1-2個月，直至收獲期。這種方式即為原位養殖方式，高密度養殖，不需要遮蓋，但需要在發酵堆四周挖好排水溝。不用添新料，不用去除蚯蚓糞，僅注意補充水分即可。

5、技術特征五：

收獲方式。一般情況下，商品蚓在收獲時，用人工分開蚯蚓和蚯蚓糞，但這個工作非常耗時耗工，成本難降低。因此，本專利的內容之一就是開發適宜產品，如生物飼料，改變傳統的分離模式，不分開蚯蚓和蚯蚓糞，除雜后直接烘干粉碎做生物飼料的基料。

6、技術特征六：

做成新型的生物飼料。單一的產品蚯蚓或蚯蚓糞都是蛋白質含量很高的，尤其是蚯蚓，都非常適合做水產飼料，因此本專利中，蚯蚓與蚯蚓糞不需要分離。當蚯蚓的生長周期完成后，整個批次的蚯蚓與蚯蚓糞都用作生物飼料的原料，先除雜，再熱空氣烘干，最后粉碎，混配麥麩等輔料，包裝成品，入庫保存。

二、本發明的主要生產工藝流程

本發明的主要生產工藝流程（即實施步驟）如下：

1、步驟一：

檢測每個批次木薯污泥的物化性質，包括ph值、含水率、粘度、有機質含量、農殘含量、重金屬含量等指標。抽樣時必須是新鮮的木薯污泥，也就是當日木薯污泥，三個班次，每個班次抽樣一次。每次抽樣要符合統計的要求，能夠全面反映該批次木薯污泥的物化性質。

2、步驟二：

檢測完成后，如果木薯污泥的重金屬含量不超標，那么就可以將本批次的木薯污泥運送到原料場地。原料場地事先做好基建，要求三通，挖設良好的排水系統。原料場功能分區，一區是原輔料存放區；二區是原料預處理與發酵區。

3.步驟三

調整ph值：木薯污泥的ph一般為4左右，用氫氧化鈣清液調整木薯污泥的ph到達7左右，務必調整均勻。

4、步驟四：

添加發酵助劑：添加本地食用菌杏鮑菇的廢菌糠，去除廢菌糠的塑料薄膜袋子，添加量一般為5%左右，如果木薯污泥還很粘稠，那么可以加大杏鮑菇廢菌糠的比例。如果沒有杏鮑菇廢菌糠，也可以采用其他的膨松劑，如附近糖廠的蔗葉泥、木薯渣、木薯皮、酒糟、稻米秸稈、玉米秸稈等纖維性的物料。

5、步驟五：

調整碳氮比：根據對木薯污泥碳氮比的測得結果，補充適量的碳素或氮素，使碳氮比值在20-30：1之間。在添加膨松劑的時候也可以同時調整碳氮比，必要時可以添加碳素或氮素，木薯污泥的氮素偏高，著重添加碳素。

6、步驟六：

加入微生物發酵助劑：經過前面的預處理后，再添加2%的微生物菌劑。加入的菌劑能夠加快發酵進程，減少臭味。微生物菌劑應提前做好發酵液，菌種為自主篩選，特別是蚯蚓益生菌。當然，該菌劑也可以在添加膨松劑的時候一起加入。

7、步驟七

調整濕度：經過前面的預處理后，檢測含水量，調整濕度為60%-70%。如濕度不足70%，可以添加水分調整；如濕度超過70%，就攤開晾干。如晾干時天氣不好，則可以用鏟車將準備好的干杏鮑菇廢菌糠混合到木薯污泥中，調整好濕度。

8、步驟八：

堆漚發酵：將拌勻的木薯污泥堆積為高1.5米，底寬2米，橫截面為半圓形的一條壟，壟的長度不限，用口徑20厘米的木棍沿著側面打孔，每個孔隔1米，在每個孔上面倒蓋一個塑料框。整個壟面覆蓋塑料薄膜保溫保濕。在壟上插上幾支溫度計，每天檢測溫度。

9、步驟九：

翻堆補濕：當木薯污泥堆發酵升溫至70℃，維持高溫后開始降溫時，就第一次翻堆。翻堆時視水分揮發情況補充水分，再堆積發酵，如此反復直至發酵料堆不再升溫為止，一般反復三次即可。

10、步驟十：

發酵完全的檢測：當發現料溫不再升高，一般就是發酵的終點了。木薯污泥的發酵終點一般的質量指標是感覺發酵料變得松、軟、細、嫩、無臭味。發酵好的木薯污泥飼料保持濕度為70%，通風透氣，放置一個月后作為蚯蚓餌料使用。

從上述內容可以得知，本發明同時具有如下幾個優點：

1、優點一：

本發明內容處理木薯污泥固體廢棄物，既解決了環保問題，又能夠變廢為寶，提高產品附加值。

2、優點二：

發酵好的木薯污泥是蚯蚓養殖的好餌料，不但營養豐富，而且廉價、大宗、易得。

3、優點三：

通過木薯污泥的處置-蚯蚓養殖-生物肥料種植或生物飼料養殖，延長了產業鏈，提高了企業的抗風險能力。

總而言之，本發明兼顧蚯蚓養殖、污泥資源化，可機械化處理，人工成本低，可形成規模化生產。

具體實施方式

本發明共公開了兩個實施例，分別闡述如下：

一、實施例一

本實施例的技術特征和實施步驟分別為：

1.新原料。未見使用木薯污泥作為蚯蚓原料的報道；

2.在發酵前進行預處理。根據物料的物化性質進行預處理，與別人不同。

3.發酵。預處理后進行堆漚發酵，堆漚發酵時添加的輔料和菌種是自己篩選的。輔料是根據本地化使用杏鮑菇廢菌糠；菌種是自己篩選的菌株。

4.養殖方式。采用堆制養殖蚯蚓，一次性放足餌料，夠吃一個周期45天，直至收獲蚯蚓和蚯蚓糞。

5.收獲方式。改變傳統的蚯蚓與蚯蚓糞的分離模式，不分開兩者，直接烘干粉碎做生物飼料。

6.做成新型飼料。蚯蚓與蚯蚓糞，包括蚯蚓蛋，一同烘干粉碎，添加麥麩等輔料，做成水產或豬飼料。

1.整理場地，場地要三通，根據木薯污泥日產200噸的數量，場地的面積要求45畝以上。場地分原輔料存放區，發酵區和養殖區，后二區的功能輪換。挖設良好的排水系統，保障發酵料堆不被雨水浸泡。

主干區的道路要鋪設20厘米厚度的水泥板，保障在下雨天40噸重的卡車能夠正常運貨。

2.檢測每批木薯污泥的物化性質，包括ph值、含水率、碳氮比、粘度、有機質含量、農殘含量、重金屬等指標，以決定是否能夠使用本批次的木薯污泥以及為后續的預處理提供科學依據，當重金屬檢測的濃度符合國家農用標準時（最新版），可以運輸到發酵-生產區進行預處理和發酵。如果木薯污泥的重金屬超標，則需要另行處理，處理技術不在本專利的范疇之內。

3.調整ph值：根據木薯污泥酸堿度的檢測結果調整酸堿度，ph一般為4左右。配制熟石灰，100斤清水加4斤熟石灰，過濾取清液，用這種清液來調整木薯污泥的酸堿度。

4.添加發酵助劑并調整碳氮比：添加本地食用菌企業生產的杏鮑菇廢菌糠，廢菌糠為杏鮑菇第一潮菇采收后的培養基，培養基外面包裹一層塑料薄膜。采用粉碎機將袋裝的杏鮑菇廢菌糠粉碎后，去除塑料薄膜，此時杏鮑菇廢菌糠的水分含量為45%左右。添加量一般為8%左右，以木薯污泥的體積計算。調整后的物料，抽樣檢測碳氮比，檢測的結果要求為25：1左右，可以通過添加不同比例的杏鮑菇廢菌糠來調整碳氮比。

5.調整濕度并調整酸堿度：檢測含水量，調整濕度為60%-70%。含水量的檢測可以使用水分測定儀，或簡單的用手檢測，即用手緊握住調整好的料，如指縫有水滲出，并滴出1-2滴，放手料落地不散即可。如濕度不足70%，可以添加水分調整；如濕度超過70%，就攤開晾干。如晾干時天氣不好，則可以用鏟車將準備好的干杏鮑菇廢菌糠混合到木薯污泥中，逐漸調整。在調整濕度的同時，添加2%（體積比）的微生物菌劑，該液體菌劑應提前一天發酵好的；該菌劑也可以在添加膨松劑的時候一起添加。

6.堆積發酵：將拌勻的木薯污泥堆積為高1.5米，底寬2米，上寬1.5米，橫截面為梯形的一條壟，壟的長度不限，可以根據場地而定，一般為30-40米。用口徑20厘米的木棍沿著側面打孔，每個孔隔1米，在每個孔上面倒蓋一個塑料框。整個壟面覆蓋塑料薄膜保溫保濕，讓溫度迅速上升。在壟上插上溫度計，每天檢測溫度。

7.翻堆補濕：當木薯污泥堆發酵升溫至70℃-80℃，維持高溫后開始降溫時，就進行第一次翻堆。翻堆時視水分揮發情況補充水分，再堆積發酵，如此反復直至發酵料堆不再升溫為止，一般反復三次即可。

8.發酵完成的檢測：當發現料溫不再升高，一般就是發酵的終點了。木薯污泥的發酵終點的質量指標是感覺發酵料變得松、軟、細、嫩、無臭味。發酵好的木薯污泥飼料保持濕度為70%，通風透氣，放置一個月后作為蚯蚓餌料使用，使用前做生物性試驗，試驗發現蚯蚓正常取食，鉆進料堆，48小時內無逃逸，無扭曲翻滾，無死亡，即可大面積、高密度地投放蚯蚓種苗。至于蚯蚓養殖的流程、工藝和參數，不在本專利的范疇之內。

9.采用以上處理木薯污泥的技術，每天可以處理200噸，預處理后堆成3條壟發酵，壟間寬6米，占地面積約1畝，發酵一個月。整個場地45畝以上，分為輔料存放區和發酵-養殖區，每個月輪一圈，空置消毒一周，其他處理一周。每個月產優質蚯蚓餌料6000噸。

二、實施例二

本實施例的技術特征和實施步驟分別為：

1.新原料。未見使用木薯污泥作為蚯蚓原料的報道；

2.在發酵前進行預處理。根據物料的物化性質進行預處理，與別人不同。

3.發酵。預處理后進行堆漚發酵，堆漚發酵時添加的輔料和菌種是自己創新的。輔料是根據本地化使用杏鮑菇廢菌糠；菌種是自己篩選的微生物菌群。

4.養殖方式。采用堆制養殖蚯蚓，一次性放足蚯蚓餌料，夠吃一個周期45天，直至收獲蚯蚓和蚯蚓糞。

5.收獲方式。改變傳統的蚯蚓與蚯蚓糞的分離模式，不分開兩者，直接烘干粉碎做生物飼料。

6.做成新型的生物飼料。蚯蚓與蚯蚓糞，包括蚯蚓蛋，一同烘干粉碎，添加麥麩等輔料，做成水產或豬飼料。

1.整理場地，場地要三通，根據木薯污泥日產200噸的數量，場地的面積要求50畝以上。場地分原輔料存放區，發酵區和養殖區，后二區的功能輪換。挖設良好的排水系統，保障發酵料堆不被雨水浸泡。

主干區的道路要鋪設20厘米厚度的水泥板，保障40噸重的卡車能夠正常運貨，特別是在雨天時。

2.檢測每批次木薯污泥的物化性質，包括ph值、含水率、碳氮比、粘度、有機質含量、農殘含量、重金屬等指標，以決定是否能夠使用本批次的木薯污泥以及為后續的預處理提供科學的數據，當重金屬檢測的濃度符合國標農用標準時（最新版），可以運輸到發酵-生產區進行預處理和發酵。如果木薯污泥的重金屬超標，則需要另行處理，處理技術不在本專利的范疇之內。

3.調整ph值：根據木薯污泥酸堿度的檢測結果調整酸堿度，ph一般為4左右。配制熟石灰溶液，100斤清水加4斤熟石灰，過濾取清液，用這種清液來調整木薯污泥的酸堿度。

4.添加發酵助劑并調整碳氮比：添加本地食用菌企業生產的杏鮑菇廢菌糠，廢菌糠為杏鮑菇第一潮菇采收后的培養基，培養基外面包裹一層塑料薄膜袋子。采用粉碎機將袋裝的杏鮑菇廢菌糠粉碎后，去除塑料薄膜，此時杏鮑菇廢菌糠的水分含量為45%左右，構成杏鮑菇培養基的木屑、甘蔗渣等都很蓬松，利于通風透氣。添加的量一般為10%以上，以木薯污泥的體積計算。調整后的物料，抽樣檢測碳氮比，檢測的結果要求為20：1左右，可以通過添加不同比例的杏鮑菇廢菌糠來調整碳氮比。

5.調整濕度并調整酸堿度：檢測含水量，調整濕度為70%。含水量的檢測可以使用水分測定儀，或簡單的用手檢測，即用手緊握住調整好的料，如指縫有水滲出，并滴出1-2滴，放手料落地不散即可。如濕度不足70%，可以添加水分調整；如濕度超過70%，就攤開晾干。如晾干時天氣不好，則可以用鏟車將準備好的干杏鮑菇廢菌糠混合到木薯污泥中，逐漸調整。在調整濕度的同時，添加2%（體積比）的微生物菌劑，該液體菌劑應提前一天發酵好；當然，該菌劑也可以在添加膨松劑的時候一起添加。

6.堆積發酵：將拌勻的木薯污泥堆積為高1.5米，底寬2米，上寬1.5米，橫截面為梯形的一條壟，壟的長度不限，可以根據場地而定，一般為30-40米左右。用口徑30厘米的木棍沿著側面打孔，每個孔隔1米，在每個孔上面倒蓋一個塑料籃筐。整個壟面覆蓋塑料薄膜保溫保濕，讓溫度迅速上升。在壟上插上溫度計，每天檢測溫度。

7.翻堆補濕：當木薯污泥堆發酵升溫至60℃-70℃，維持高溫并開始降溫時，就進行第一次翻堆。翻堆時視水分揮發情況補充水分，然后再堆積發酵，如此反復直至發酵料堆不再升溫為止，一般反復三次即可。

8.發酵完全的檢測：當發現料溫不再升高，一般就是發酵的終點了。木薯污泥的發酵終點的質量指標是發酵料變得松、軟、細、嫩、無臭味。發酵好的木薯污泥維持濕度為70%，通風透氣，放置一個月后作為有機肥基料使用，在基料中根據客戶需求，添加氮磷鉀、腐殖酸、生物菌劑、硒材料等成分，制成系列的生物有機肥供市場。具體如何混配輔料則不在本專利的范疇之內。

9.采用以上處理木薯污泥的技術，每天可以處理200噸，木薯污泥預處理后堆成3條壟，壟間寬6米，占地面積約1畝，發酵一個月。整個場地50畝，其中45畝發酵及養殖區，每個月輪一圈，空置消毒一周。每個月產優質有機肥基料6000噸。在基料添加一定比例的無機氮磷鉀、功能菌劑和富硒原料，生產功能性有機肥，進一步縮短處置時間，提高產品附加值。