本發明涉及農業機械技術領域，特別涉及一種收割機糧箱內的爬梯及具有該爬梯的收割機。

背景技術：

目前，收割機的糧箱四周呈密封狀，底部側面留有孔口以便卸糧，上部有糧箱蓋或露天(無糧箱蓋)兩種狀態，糧箱內部大都設有籽粒升運器、均布絞龍、卸糧攪龍以及其他部件。由于糧箱內部存在多個傳動部件，在收獲過程中出現故障時將需要進入糧箱內進行維修。糧箱固定在機架平臺上，糧箱側壁距糧箱底部具有較高的距離，當人員進入糧箱時，都需要攀爬翻入糧箱內，進行糧箱內部件的安裝、檢修。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是針對上述不足，提供一種結構簡單、安裝便捷、安全可靠的收割機糧箱內的爬梯及具有該爬梯的收割機。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種爬梯，該爬梯包括：

支架，固接于糧箱的后側壁上；

固定座，固接于所述糧箱的后部滑板上；和

爬梯主體，其上端通過卡銷與所述支架連接，其下端與所述固定座鉸接。

進一步的，所述的一種爬梯，所述支架包括：

板件，固接于所述糧箱的后側壁上；和

管件，與所述板件垂直固接，且與所述爬梯主體的上端通過所述卡銷連接。

進一步的，所述的一種爬梯，該爬梯包括左右對稱的兩所述支架，所述爬梯主體的左右對稱的兩骨架的上端搭接于兩所述支架，并分別通過兩所述卡銷連接。

進一步的，所述的一種爬梯，所述骨架的上端具有側折邊，所述側折邊的寬度大于所述管件的直徑。

進一步的，所述的一種爬梯，所述側這邊設置與所述管件設置的圓孔相配合的長腰孔。

進一步的，所述的一種爬梯，所述固定座包括：

第一折板，固接于所述糧箱內的后部滑板上；和

第二折板，與所述第一折板垂直固接，且與所述爬梯主體的下端鉸接。

進一步的，所述的一種爬梯，所述固定座為l形，所述第一折板與所述第二折板為一體成型。

進一步的，所述的一種爬梯，該爬梯包括左右對稱的兩所述固定座，所述爬梯主體的左右對稱的兩骨架的下端鉸接于兩所述固定座。

進一步的，所述的一種爬梯，所述骨架的下端設置第一圓孔和第二圓孔，所述固定座設置第三圓孔、第四圓孔和第五圓孔，所述第二圓孔與所述第五圓孔配合實現所述爬梯主體與所述固定座的鉸接；使用狀態時，所述第一圓孔與所述第三圓孔配合實現所述爬梯主體與所述固定座的固接；維修狀態時，所述第一圓孔與所述第四圓孔配合實現所述爬梯主體與所述固定座的固接。

一種收割機，該收割機包括上述任一項所述的爬梯。

本發明的優點與效果是：

1.本發明提出的爬梯具有可旋轉的爬梯主體，在其使用時，方便維修人員進入糧箱內，避免維修人員攀爬發生意外危險；在其進行維修時，可旋轉爬梯主體，不影響維修人員工作，該爬梯的結構簡單、輕便，安裝方便，容易操作。

2.本發明提出的爬梯，在其使用或維修狀態時，均具有固定連接點，保證了使用者的安全及收割機的正常運行。

3.本發明提出的收割機具有上述爬梯，保證了收割機的正常運行，且方便了維修人員的維修作業。

附圖說明

圖1示出本發明提供的爬梯的使用狀態的結構示意圖；

圖2示出本發明提供的爬梯的骨架的下端的結構示意圖；

圖3示出本發明提供的爬梯的維修狀態的結構示意圖；

圖4示出本發明提供的收割機的局部結構示意圖。

附圖標記說明：1-糧箱的后側壁、2-糧箱的左側壁、3-蓋板、4-糧箱的后部滑板、5-支架、51-板件、52-管件、6-爬梯主體、61-左骨架、62-踏板、63-右骨架、64-側折邊、631-第一圓孔、632-第二圓孔、633-長腰孔、634-圓孔、7-固定座、71-第三圓孔、72-第四圓孔、73-第五圓孔、74-第一折板、75-第二折板、8-駕駛平臺、9-駕駛室、10-糧箱、11-糧箱蓋。

具體實施方式

為使本發明實施的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行更加詳細的描述。所描述的實施例是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。基于本發明中的實施例，本領域技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。下面結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明：

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明保護范圍的限制。

收割機包括糧箱、機架平臺和發動機，糧箱固定在機架平臺上，發動機位于機架平臺上，且位于糧箱的后部。糧箱包括糧箱的后側壁1、左側壁2和后部滑板4等部件。糧箱的后側壁1位于糧箱總體的后部，糧箱的左側壁2位于糧箱總體的左部，糧箱的后部滑板4位于糧箱的后下方。發動機與糧箱的后側壁之間的距離較小，當發動機出現故障時，維修人員無法利用發動機與糧箱之間的空間對發動機進行檢修，故在糧箱的后部滑板上開設有供維修人員維修發動機的檢修孔，檢修孔上安裝有蓋板3，蓋板3上焊接有兩個手柄，以便于蓋板的安裝和拆卸。當發動機需要檢修時，維修人員進行糧箱內，移開蓋板3，通過檢修孔對發動機進行日常維護及維修。

圖1示出本發明提供的爬梯的使用狀態的結構示意圖。該爬梯安裝于糧箱內部，其包括支架5、固定座7和爬梯主體6。

爬梯主體6包括左右對稱的兩骨架(左骨架61和右骨架63)和固接于兩骨架之間的若干踏板62。踏板62上設有多個凸起的防滑沖孔。踏板的另一實施方式為，由于爬梯位于糧箱內部，故在收割機進行作業時，糧箱內充滿谷物，爬梯將被掩埋在谷物中。當收割機進行卸糧時，由于爬梯上存在多個平面，故糧箱內谷物卸完后，爬梯上的踏板等部件上會堆積著部分谷物。如圖2所示，踏板62上開設長腰孔，長腰孔周邊帶有豎折板，豎折板有效加強其踏板強度。豎折板上帶有波峰波谷的缺口，多個缺口有效增加防滑效果。爬梯主體6的上端通過卡銷與支架5連接，其下端與固定座7鉸接。

支架5固接于糧箱的后側壁1上。具體的是，支架5包括板件51和與板件51垂直固接的管件52。板件51固接于糧箱的后側壁上，實現了支架5與糧箱的固定連接。管件52與爬梯主體6的上端通過卡銷連接，實現了支架5與爬梯主體6的可拆卸的固定連接。進一步的，支架5為兩件，爬梯主體6的左右對稱的兩骨架的上端搭接于兩支架，并分別通過兩卡銷連接。爬梯主體6的骨架的上端具有側折邊64，側折邊64的寬度大于管件52的直徑，可確保爬梯主體6搭接于支架5時，不易晃動、滑出。側這邊64設置長腰孔633，管件設置圓孔634，長腰孔633與圓孔634配合通過卡銷實現了支架5與爬梯主體6的可拆卸的固定連接。

固定座7固接于糧箱的后部滑板4上。具體的是，固定座包括第一折板74和與第一折板74垂直固接的第二折板75。第一折板74固接于糧箱內的后部滑板4上，實現了固定座7與糧箱的固定連接。第二折板75與爬梯主體6的下端通過銷軸鉸接，實現了爬梯主體6可相對于糧箱的后部滑板4繞銷軸旋轉一定角度。進一步的，固定座7為l形，第一折板74與第二折板75為一體成型。固定座7為兩件，爬梯主體6的左右對稱的兩骨架的鉸接于兩固定座。如圖2所示，爬梯主體6的骨架的下端設置第一圓孔631和第二圓孔632，固定座7設置第三圓孔71、第四圓孔72和第五圓孔73，第二圓孔632與第五圓孔72配合通過銷軸連接，實現爬梯主體6與固定座7的鉸接。使用狀態時，第一圓孔631與第三圓孔71配合通過彈性卡銷連接，實現爬梯主體6與固定座7的固接，爬梯主體6的上端與支架5通過卡銷實現固接，即爬梯主體6的上、下端分別與糧箱固接，并保持平穩，維修人員可通過爬梯進入糧箱。如圖3所示，維修狀態時，維修人員已進入糧箱中，拔出圓孔634和長腰孔633中的卡銷，同時，拔出第一圓孔631與第三圓孔71中的彈性卡銷，爬梯主體6與支架5脫離，并旋轉爬梯主體6至一定角度，此時，第一圓孔631與第四圓孔72配合通過彈性卡銷連接，實現爬梯主體6與固定座7的固接，即爬梯主體6的上端無約束，其下端與固定座7的連接確保其與糧箱固定連接，保持平穩，維修人員將蓋板3從檢修孔上拆卸移除后，便可對發動機進行檢修。當發動機檢修完畢后，將蓋板、爬梯還原至使用狀態。

圖4示出本發明提供的收割機的局部結構示意圖。該收割機包括發動機、駕駛平臺8、駕駛室9、糧箱10、糧箱蓋11及上述爬梯。發動機、駕駛室9和糧箱10均固定在機架平臺8上，且發動機位于糧箱10的后部，爬梯安裝于糧箱10內。

以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，并非用來限定本發明的實施范圍。但凡在本發明的保護范圍內所做的等效變化及修飾，皆應認為落入了本發明的保護范圍內。