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玉米、大豆秸稈粉碎旋地深耕機的制作方法

文檔序號:11264162閱讀:417來源:國知局
玉米、大豆秸稈粉碎旋地深耕機的制造方法與工藝

本發明涉及一種農作物秸稈處理裝置,更確切地說涉及一種農作物秸稈粉碎、根莖附著土地旋耕松土的機械。



背景技術:

隨著農業產業的高速發展,化肥等合成肥料的大量的使用致使土地板結越來越嚴重。農作物收獲后的秸稈處理一直是困擾農業發展的瓶頸。現有秸稈粉碎后不能有效地與泥土混合,影響下茬農作的播種,天氣干燥的日子會造成揚塵,造成大氣污染。農作物的根莖過長、不利于保水保墑。使得下茬作物的出苗率低甚至不出苗,浪費種子、影響農時,可能造成農作物絕收。

現有處理秸稈的機械要么具有粉碎功能,要么具有旋地功能,功能單一,不能很好地滿足農業生產需要。



技術實現要素:

本發明的目的在于克服現有技術的不足提供一種玉米、大豆秸稈粉碎旋地深耕機,

一機雙軸,可對玉米、大豆秸稈、根莖進行粉碎,同時對表層土旋耕除草、深耕。

本發明包括提升架、框架,其特征在于:還包括帶傳動機構、z字形變速箱、鏈傳動機構、前側板、后側板、前旋軸、后旋軸;所述的框架包括縱梁、橫梁,所述的提升架底端固定在中間的兩根橫梁上,上端通過銷軸與牽引拖拉機連接;所述的帶傳動機構包括主皮帶輪、從皮帶輪,所述的鏈傳動機構包括主鏈輪、從鏈輪;所述的z字形變速箱包括中間的連接軸,以及兩側的輸出軸ⅰ、輸出軸ⅱ,通過連接軸連接牽引拖拉機的后萬向旋轉部件;z字形變速箱通過輸出軸ⅰ連接帶傳動機構的主皮帶輪,主皮帶輪連接從皮帶輪,從皮帶輪連接前旋軸,所述的前旋軸上設置若干個粉碎刀;z字形變速箱通過輸出軸ⅱ連接鏈傳動機構的主鏈輪,主鏈輪連接從鏈輪,從鏈輪連接后旋軸,所述的后旋軸上設置若干個旋地刀;所述的框架的兩端通過螺釘連接前側板、后側板。

進一步地,所述的前側板、后側板的一端外側分別連接1個連接板;所述的2個連接板之間設置后托梁;所述的深耕犁為若干個,通過調節孔ⅰ、或調節孔ⅱ、或調節孔ⅲ固定在后托梁上。

進一步地,還包括整平機構,所述的整平機構包括固定板、調節板、調節桿、浮動銷固定座、整平板;所述的固定板包括兩組,固定在框架遠離z字形變速箱的縱梁上,所述的固定板通過銷釘連接調節板,所述的調節板上開有多個孔,通過浮動銷固定座連接調節桿,所述的調節桿上也開有多個孔,調節桿的下端連接整平板;所述的2個連接板之間還通過銷軸連接整平板。

進一步地,在前側板、后側板的內側、粉碎刀的上部安裝弧形的篦條裝置。

由上述技術方案可知,本發明具有以下有益效果:1、一機雙軸,前旋軸可以對收獲后田地秸稈進行粉碎從而減少污染,秸稈還田可以增加田地有機質含量,增加土質肥力,改善土壤結構;后旋軸可以對農作物和雜草的根莖進行粉碎、表層土質翻耕,使秸稈粉碎物更好的和泥土混合,發揮秸稈還田的益處,有效的解決土地板結;2、篦條裝置可以有效地控制秸稈粉碎后的長度,達到最好的還田的效果;3、整平機構的作用是把翻耕的土地整平,便于播種;4、可拆卸,便于多種組合;5、深層旋耕,旋耕深度12~16厘米;深耕犁可消除旋耕擠壓造成的鏡面結構,增強土壤的透氣透水能力;便于種子的發芽成活率。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖。

圖2是本發明的后視圖。

圖3是本發明的俯視圖。

圖4是本發明深耕犁的示意圖。

圖5是本發明篦條裝置的示意圖。

圖中,1.帶傳動機構,2.z字形變速箱,3.提升架,4.鏈傳動機構,5.前側板,6.后側板,7.前旋軸,8.后旋軸,9.整平機構,10.銷軸,11.粉碎刀,12.旋地刀,13.框架,14.漲緊輪,15.篦條裝置;16.深耕犁,17.連接板,18.后托梁;

101.主皮帶輪,102.從皮帶輪;21.連接軸,22.輸出軸ⅰ,23.輸出軸ⅱ;41.主鏈輪,42.從鏈輪,43.防護罩;91.固定板,92.調節板,93.調節桿,94.浮動銷固定座,95.整平板;131.縱梁,132.橫梁;ⅰ、ⅱ、ⅲ為調節孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

如圖1所示,本發明包括帶傳動機構1、z字形變速箱2、提升架3、前側板5、前旋軸7、后旋軸8、整平機構9、銷軸10、框架13、漲緊輪14、深耕犁16、連接板17等。

結合圖3所示,所述的z字形變速箱2包括連接軸21,以及兩側的輸出軸ⅰ22、輸出軸ⅱ23,z字形變速箱2通過連接軸21連接牽引拖拉機的萬向旋轉部件,獲取動力。

再結合圖3所示,所述的框架13包括縱梁131、橫梁132。所述的提升架3底端固定在中間的兩根橫梁132上,上端通過銷軸與牽引拖拉機連接,并可通過不同的銷孔調整與牽引拖拉機的后萬向旋轉部件的相對位置,以實現前旋軸7與后旋軸8的耕深調節。

所述的帶傳動機構1包括主皮帶輪101、從皮帶輪102,可高速旋轉。所述的漲緊輪14防止帶傳動機構1的皮帶打滑。

結合圖2所示,本發明還包括鏈傳動機構4、后側板6,所述的鏈傳動機構4包括主鏈輪41、從鏈輪42、防護罩43,使用穩定、壽命長。

所述的z字形變速箱2通過輸出軸ⅰ22連接帶傳動機構1的主皮帶輪101,主皮帶輪101連接從皮帶輪102,從皮帶輪102連接前旋軸7。所述的前旋軸7上設置若干個粉碎刀11。所述的主皮帶輪101帶動從皮帶輪102旋轉,從皮帶輪102帶動前旋軸7旋轉,通過粉碎刀11對秸稈進行粉碎。

所述的z字形變速箱2通過輸出軸ⅱ23連接鏈傳動機構4的主鏈輪41,主鏈輪41連接從鏈輪42,從鏈輪42連接后旋軸8。所述的后旋軸8上設置若干個旋地刀12。所述的主鏈輪41帶動從鏈輪42旋轉,從鏈輪42帶動后旋軸8旋轉,通過旋地刀12對土地翻耕。

所述的整平機構9包括固定板91、調節板92、調節桿93、浮動銷固定座94、整平板95。所述的固定板91如圖3所示,包括兩組,固定在框架13遠離z字形變速箱2的縱梁131上。所述的固定板91通過銷釘連接調節板92,所述的調節板92上開有多個調節孔,通過浮動銷固定座94連接調節桿93,所述的調節桿93上也開有多個孔,調節桿93的下端連接整平板95。

結合圖3所示,在框架13的兩端通過螺釘連接前側板5、后側板6,前側板5、后側板6的一端外側分別連接1個連接板17。所述的2個連接板17之間設置后托梁18。

結合圖4所示,所述的深耕犁16為若干個,通過調節孔ⅰ、或調節孔ⅱ、或調節孔ⅲ固定在后托梁18上,不同位置的調節孔ⅰ、ⅱ、ⅲ可調節深耕犁16深耕的角度。通過調節連接板17腰形孔的位置來調節其犁地的深淺。所述的2個連接板17之間還通過銷軸10連接整平板95。調節桿93上不同的孔與浮動銷固定座94的對應連接可調整整平板95的離地高度。

如圖5所示,在前側板5、后側板6的內側、粉碎刀11的上部安裝弧形的篦條裝置15,可使粉碎后的較長秸稈再次或多次粉碎,有效地控制秸稈粉碎后的長度。



技術特征:

技術總結
本發明公開了一種玉米、大豆秸稈粉碎旋地深耕機,解決了現有技術功能單一的問題,其特征在于包括帶傳動機構、Z字形變速箱、鏈傳動機構、前側板、后側板、前旋軸、后旋軸;Z字形變速箱通過輸出軸Ⅰ連接帶傳動機構,帶傳動機構連接前旋軸,前旋軸上設置粉碎刀,通過輸出軸Ⅱ連接鏈傳動機構,鏈傳動機構連接后旋軸,后旋軸上設置旋地刀;還包括整平機構;前側板、后側板的外側分別連接的2個連接板之間設置后托梁,深耕犁固定在后托梁上。本發明一機雙軸,前旋軸可對秸稈粉碎還田、減少污染;后旋軸可對農作物和雜草的根莖進行粉碎、表層土質翻耕,深耕犁可消除旋耕擠壓造成的鏡面結構,整平機構把翻耕的土地整平;可拆卸,便于多種組合。

技術研發人員:吳金利;劉巍
受保護的技術使用者:淮北安來機電裝備有限公司
技術研發日:2017.07.18
技術公布日:2017.09.22
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