本發(fā)明涉及噴灌領(lǐng)域，具體是一種新能源噴灌車。

背景技術(shù)：

水資源是寶貴的，尤其在雨水不充沛的缺水地區(qū)，在這些地方，農(nóng)業(yè)灌溉需要嚴格遵守節(jié)水的原則進行，以免對環(huán)境造成破壞。原有的粗放式灌溉早已不適應現(xiàn)代需求，精細化管理成為發(fā)展方向，這其中滴灌尤其節(jié)水，但是其設備投入大，成本高，而噴灌成本較低且較為節(jié)水，現(xiàn)有的噴罐車采用機油驅(qū)動，不太環(huán)保，且噴罐車內(nèi)不具有拌合功能，當需要向水中加藥劑時，無法實現(xiàn)自動拌合，導致溶液濃度不均勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新能源噴灌車，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種新能源噴灌車，包括噴灌殼體以及設置在所述噴灌殼體頂部的噴灌箱，所述噴灌箱下方的所述噴灌殼體內(nèi)設有第一腔室，所述第一腔室內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)接有第一錐狀輪，所述第一錐狀輪頂部固定設有向上伸延段穿過所述第一腔室內(nèi)頂壁且轉(zhuǎn)接的拌和軸，所述第一腔室下方的所述噴灌殼體內(nèi)設有左右伸延設置的第二腔室，所述第二腔室左側(cè)伸延末梢互通設有向上伸延設置的第一滑接腔，所述第一滑接腔頂部伸延段位于所述第一腔室的左側(cè)相對位置，所述第一腔室左側(cè)內(nèi)壁與所述第二腔室頂部伸延段內(nèi)的右側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)接有左右伸延設置的第一轉(zhuǎn)接軸，所述第一轉(zhuǎn)接軸左側(cè)伸延末梢探到所述第一滑接腔內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)接軸右側(cè)伸延末梢探到所述第一腔室內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)接軸左右兩側(cè)末梢均固定設有第二錐狀輪，第一腔室內(nèi)所述第二錐狀輪與所述第一錐狀輪左端咬合連接，所述第二腔室右側(cè)伸延末梢互通設有向下伸延設置的第二滑接腔，所述第一滑接腔內(nèi)滑接有第一滑接塊，所述第二滑接腔內(nèi)設有第二滑接塊，所述第二腔室內(nèi)部中間位置與前后內(nèi)壁轉(zhuǎn)接的第二轉(zhuǎn)接軸，所述第二轉(zhuǎn)接軸固定設有向左右兩側(cè)伸延設置的連接桿，所述連接桿左右兩側(cè)末梢均設有導接桿，左右兩側(cè)所述導接桿上均滑接有滑接套，左右兩側(cè)所述滑接套離開所述導接桿一側(cè)分別與所述第一滑接塊前端以及與所述第二滑接塊前端轉(zhuǎn)接，所述連接桿中間底部位置固定設有向下伸延的轉(zhuǎn)換桿，所述轉(zhuǎn)換桿內(nèi)設有導接滑接槽，所述轉(zhuǎn)換桿底部配合連接有轉(zhuǎn)換裝置，所述第二滑接腔上方的所述噴灌殼體內(nèi)設有截流裝置，所述第二滑接腔內(nèi)底面上固定設置有緩沖軟墊。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述噴灌箱左側(cè)的所述噴灌殼體頂部設有噴灌驅(qū)動裝置，所述噴灌箱右側(cè)的所述噴灌殼體頂部設有泵體，所述噴灌驅(qū)動裝置包括底端與所述噴灌殼體頂端面固定連接的第一輸送管，所述第一輸送管左端面設有噴灌頭，所述第一輸送管右端設有第一連接部，所述泵體頂部設有第二連接部，所述第二連接部與所述第一連接部之間設有第二輸送管。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述拌和軸頂部伸延段探到所述噴灌箱內(nèi)且末梢與所述噴灌箱內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)接，所述噴灌箱內(nèi)的所述拌和軸外表面設有葉片。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第二腔室左側(cè)內(nèi)頂壁設有第一內(nèi)凹面，所述第二腔室右側(cè)內(nèi)底壁設有第二內(nèi)凹面。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一滑接塊頂端面內(nèi)設有拌和驅(qū)動裝置，所述拌和驅(qū)動裝置頂端面配合連接有探到所述第一滑接塊頂端面外且用以與所述第一滑接腔內(nèi)的所述第二錐狀輪咬合連接的第三錐狀輪。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)換裝置包括設置在所述第二轉(zhuǎn)接軸下方的所述第二腔室內(nèi)底壁內(nèi)的滑接槽，所述滑接槽內(nèi)左右伸延設置螺狀桿，所述螺狀桿上螺狀紋配合連接有導接驅(qū)動塊，所述螺狀桿左側(cè)伸延末梢與所述滑接槽左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)接，所述螺狀桿右側(cè)伸延末梢與轉(zhuǎn)換驅(qū)動裝置配合連接，所述轉(zhuǎn)換驅(qū)動裝置外表面設置于所述滑接槽右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，所述導接驅(qū)動塊頂部固定設有向上伸延設置的驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿頂部伸延段探到所述第二腔室內(nèi)且頂部前端固定設有探到所述導接滑接槽內(nèi)且滑接的滑接頭。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述截流裝置包括設置在所述第二滑接腔頂部且向上伸延設置的第一滑接槽，所述第一滑接槽內(nèi)底部與所述第二滑接腔內(nèi)頂部互通設置，所述第一滑接槽內(nèi)滑接有截流塊，所述截流塊底部末梢與所述第二滑接塊頂端面固定連接，所述第一滑接槽左側(cè)的所述噴灌殼體內(nèi)設有上下伸延設置的第一導出管，所述第一導出管頂部伸延末梢與所述噴灌箱內(nèi)底部互通設置，所述第一滑接槽右側(cè)的所述噴灌殼體內(nèi)設有上下伸延設置的第二導出管，所述第二導出管頂部伸延末梢與所述泵體底部互通設置，所述第一導出管底部伸延末梢與所述第二導出管底部伸延末梢之間連接有穿過所述第一滑接槽且互通設置的第三導出管，所述截流塊頂部內(nèi)設有過道孔。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一滑接腔內(nèi)滑接第一滑接塊，第二滑接腔內(nèi)設第二滑接塊，第二腔室內(nèi)部中間位置與前后內(nèi)壁轉(zhuǎn)接的第二轉(zhuǎn)接軸，第二轉(zhuǎn)接軸固定設向左右兩側(cè)伸延設置的連接桿，連接桿左右兩側(cè)末梢均設導接桿，左右兩側(cè)導接桿上均滑接滑接套，左右兩側(cè)滑接套離開導接桿一側(cè)分別與第一滑接塊前端以及與第二滑接塊前端轉(zhuǎn)接，連接桿中間底部位置固定設向下伸延的轉(zhuǎn)換桿，轉(zhuǎn)換桿內(nèi)設導接滑接槽，轉(zhuǎn)換桿底部配合連接轉(zhuǎn)換裝置，第二滑接腔上方的噴灌殼體內(nèi)設截流裝置，從而實現(xiàn)自動控制拌和工作的傳動工作以及截流裝置開啟和關(guān)閉工作，提高了自動化控制率，減少人工操作，提高整體工作效率。

2.通過轉(zhuǎn)換裝置包括設置在第二轉(zhuǎn)接軸下方的第二腔室內(nèi)底壁內(nèi)的滑接槽，滑接槽內(nèi)左右伸延設置螺狀桿，螺狀桿上螺狀紋配合連接導接驅(qū)動塊，螺狀桿左側(cè)伸延末梢與滑接槽左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)接，螺狀桿右側(cè)伸延末梢與轉(zhuǎn)換驅(qū)動裝置配合連接，轉(zhuǎn)換驅(qū)動裝置外表面設置于滑接槽右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，導接驅(qū)動塊頂部固定設向上伸延設置的驅(qū)動桿，驅(qū)動桿頂部伸延段探到第二腔室內(nèi)且頂部前端固定設探到導接滑接槽內(nèi)且滑接的滑接頭，從而實現(xiàn)自動控制第三錐狀輪與第二錐狀輪離合控制以及截流裝置的開啟和閉合工作，提高了自動控制率，減少人工操作，提高了使用效率。

3.通過截流裝置包括設置在第二滑接腔頂部且向上伸延設置的第一滑接槽，第一滑接槽內(nèi)底部與第二滑接腔內(nèi)頂部互通設置，第一滑接槽內(nèi)滑接有截流塊，截流塊底部末梢與第二滑接塊頂端面固定連接，第一滑接槽左側(cè)的噴灌殼體內(nèi)設上下伸延設置的第一導出管，第一導出管頂部伸延末梢與噴灌箱內(nèi)底部互通設置，第一滑接槽右側(cè)的噴灌殼體內(nèi)設上下伸延設置的第二導出管，第二導出管頂部伸延末梢與泵體底部互通設置，第一導出管底部伸延末梢與第二導出管底部伸延末梢之間連接穿過第一滑接槽且互通設置的第三導出管，截流塊頂部內(nèi)設過道孔，從而實現(xiàn)開啟供應噴灌水以及閉合停止供應噴灌水工作，提高噴灌操控效率。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)自動控制拌和工作的離合連接以及供應噴灌水的開啟和閉合工作，減少損耗，提高使用壽命，同時，能實現(xiàn)持續(xù)控制拌和工作，自動化程度高，提高了噴灌的工作效率以及噴灌質(zhì)量。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種新能源噴灌車外部整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種新能源噴灌車內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的一種新能源噴灌車噴灌時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的第一滑接塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖4所示，本發(fā)明的一種新能源噴灌車，包括噴灌殼體5以及設置在所述噴灌殼體5頂部的噴灌箱6，所述噴灌箱6下方的所述噴灌殼體5內(nèi)設有第一腔室54，所述第一腔室54內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)接有第一錐狀輪541，所述第一錐狀輪541頂部固定設有向上伸延段穿過所述第一腔室54內(nèi)頂壁且轉(zhuǎn)接的拌和軸61，所述第一腔室54下方的所述噴灌殼體5內(nèi)設有左右伸延設置的第二腔室52，所述第二腔室52左側(cè)伸延末梢互通設有向上伸延設置的第一滑接腔51，所述第一滑接腔51頂部伸延段位于所述第一腔室54的左側(cè)相對位置，所述第一腔室54左側(cè)內(nèi)壁與所述第二腔室52頂部伸延段內(nèi)的右側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)接有左右伸延設置的第一轉(zhuǎn)接軸543，所述第一轉(zhuǎn)接軸543左側(cè)伸延末梢探到所述第一滑接腔51內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)接軸543右側(cè)伸延末梢探到所述第一腔室54內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)接軸543左右兩側(cè)末梢均固定設有第二錐狀輪542，第一腔室54內(nèi)所述第二錐狀輪542與所述第一錐狀輪541左端咬合連接，所述第二腔室52右側(cè)伸延末梢互通設有向下伸延設置的第二滑接腔53，所述第一滑接腔51內(nèi)滑接有第一滑接塊511，所述第二滑接腔53內(nèi)設有第二滑接塊531，所述第二腔室52內(nèi)部中間位置與前后內(nèi)壁轉(zhuǎn)接的第二轉(zhuǎn)接軸523，所述第二轉(zhuǎn)接軸523固定設有向左右兩側(cè)伸延設置的連接桿524，所述連接桿524左右兩側(cè)末梢均設有導接桿5241，左右兩側(cè)所述導接桿5241上均滑接有滑接套525，左右兩側(cè)所述滑接套525離開所述導接桿5241一側(cè)分別與所述第一滑接塊511前端以及與所述第二滑接塊531前端轉(zhuǎn)接，所述連接桿524中間底部位置固定設有向下伸延的轉(zhuǎn)換桿526，所述轉(zhuǎn)換桿526內(nèi)設有導接滑接槽5261，所述轉(zhuǎn)換桿526底部配合連接有轉(zhuǎn)換裝置，所述第二滑接腔53上方的所述噴灌殼體5內(nèi)設有截流裝置，所述第二滑接腔53內(nèi)底面上固定設置有緩沖軟墊530。

其中，所述噴灌箱6左側(cè)的所述噴灌殼體5頂部設有噴灌驅(qū)動裝置7，所述噴灌箱6右側(cè)的所述噴灌殼體5頂部設有泵體8，所述噴灌驅(qū)動裝置7包括底端與所述噴灌殼體5頂端面固定連接的第一輸送管71，所述第一輸送管71左端面設有噴灌頭73，所述第一輸送管71右端設有第一連接部72，所述泵體8頂部設有第二連接部82，所述第二連接部82與所述第一連接部72之間設有第二輸送管81，從而實現(xiàn)自動控制噴灌工作，提高了噴灌的效率以及噴灌范圍。

其中，所述拌和軸61頂部伸延段探到所述噴灌箱6內(nèi)且末梢與所述噴灌箱6內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)接，所述噴灌箱6內(nèi)的所述拌和軸61外表面設有葉片62，從而實現(xiàn)快速控制拌和工作，提高拌和均勻性。

其中，所述第二腔室52左側(cè)內(nèi)頂壁設有第一內(nèi)凹面521，所述第二腔室52右側(cè)內(nèi)底壁設有第二內(nèi)凹面522。

其中，所述第一滑接塊511頂端面內(nèi)設有拌和驅(qū)動裝置512，所述拌和驅(qū)動裝置512頂端面配合連接有探到所述第一滑接塊511頂端面外且用以與所述第一滑接腔51內(nèi)的所述第二錐狀輪542咬合連接的第三錐狀輪513，從而實現(xiàn)自動控制第三錐狀輪513與第二錐狀輪542離合連接控制，減少噴灌殼體5搬運或運輸中產(chǎn)生的晃動而造成本裝置的損耗，提高了本裝置的整體使用壽命。

其中，所述轉(zhuǎn)換裝置包括設置在所述第二轉(zhuǎn)接軸523下方的所述第二腔室52內(nèi)底壁內(nèi)的滑接槽56，所述滑接槽56內(nèi)左右伸延設置螺狀桿561，所述螺狀桿561上螺狀紋配合連接有導接驅(qū)動塊562，所述螺狀桿561左側(cè)伸延末梢與所述滑接槽56左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)接，所述螺狀桿561右側(cè)伸延末梢與轉(zhuǎn)換驅(qū)動裝置563配合連接，所述轉(zhuǎn)換驅(qū)動裝置563外表面設置于所述滑接槽56右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，所述導接驅(qū)動塊562頂部固定設有向上伸延設置的驅(qū)動桿564，所述驅(qū)動桿564頂部伸延段探到所述第二腔室52內(nèi)且頂部前端固定設有探到所述導接滑接槽5261內(nèi)且滑接的滑接頭5641，從而實現(xiàn)自動控制第三錐狀輪513與第二錐狀輪542離合控制以及截流裝置的開啟和閉合工作，提高了自動控制率，減少人工操作，提高了使用效率。

其中，所述截流裝置包括設置在所述第二滑接腔53頂部且向上伸延設置的第一滑接槽55，所述第一滑接槽55內(nèi)底部與所述第二滑接腔53內(nèi)頂部互通設置，所述第一滑接槽55內(nèi)滑接有截流塊551，所述截流塊551底部末梢與所述第二滑接塊531頂端面固定連接，所述第一滑接槽55左側(cè)的所述噴灌殼體5內(nèi)設有上下伸延設置的第一導出管552，所述第一導出管552頂部伸延末梢與所述噴灌箱6內(nèi)底部互通設置，所述第一滑接槽55右側(cè)的所述噴灌殼體5內(nèi)設有上下伸延設置的第二導出管554，所述第二導出管554頂部伸延末梢與所述泵體8底部互通設置，所述第一導出管552底部伸延末梢與所述第二導出管554底部伸延末梢之間連接有穿過所述第一滑接槽55且互通設置的第三導出管553，所述截流塊551頂部內(nèi)設有過道孔5510，從而實現(xiàn)開啟供應噴灌水以及閉合停止供應噴灌水工作，提高噴灌操控效率。

初始狀態(tài)時，導接驅(qū)動塊562位于滑接槽56內(nèi)的最右側(cè)位置，此時，由導接驅(qū)動塊562帶動驅(qū)動桿564前端面的滑接頭5641最大程度位于導接滑接槽5261內(nèi)的上方位置，此時，轉(zhuǎn)換桿526為豎直狀態(tài)，同時，使第二轉(zhuǎn)接軸523上的連接桿524為水平直線狀態(tài)，此時，由連接桿524左側(cè)的導接桿5241帶動第一滑接塊511位于第一滑接腔51內(nèi)的最底部位置，同時，由連接桿524右側(cè)的導接桿5241帶動第二滑接塊531位于第二滑接腔53內(nèi)的最頂部位置，此時，使第一滑接塊511頂部的第三錐狀輪513最大程度離開第一滑接腔51內(nèi)的第二錐狀輪542，同時，使第二滑接塊531帶動截流塊551完全位于第一滑接槽55內(nèi)，此時，使截流塊551內(nèi)的過道孔5510位于第一導出管552上方的第一滑接槽55內(nèi)。

當拌和噴灌使用時，首先將本裝置移動至需要噴灌的位置，接著將已經(jīng)混合完成的溶液加入噴灌箱6內(nèi)，然后通過轉(zhuǎn)換驅(qū)動裝置563帶動螺狀桿561轉(zhuǎn)動，由螺狀桿56帶動導接驅(qū)動塊562逐漸沿滑接槽56內(nèi)的左側(cè)向滑動，此時，由導接驅(qū)動塊562帶動驅(qū)動桿564前端面的滑接頭5641逐漸向左側(cè)移動，同時，由滑接頭5641伸延導接滑接槽5261內(nèi)的底部方向滑動，此時，使滑接頭5641帶動轉(zhuǎn)換桿526逐漸沿第二轉(zhuǎn)接軸523的中心線順時針方向轉(zhuǎn)動，同時，由第二轉(zhuǎn)接軸523帶動連接桿524逐漸沿第二轉(zhuǎn)接軸523的中心線順時針方向轉(zhuǎn)動，此時，由左側(cè)的導接桿5241帶動左側(cè)滑接套525上轉(zhuǎn)接的第一滑接塊511逐漸沿第一滑接腔51內(nèi)的頂部方向滑動，同時，由右側(cè)的導接桿5241帶動右側(cè)滑接套525上轉(zhuǎn)接的第二滑接塊531逐漸沿第二滑接腔53內(nèi)的底部方向滑動，此時，第一滑接塊511帶動頂部的第三錐狀輪513逐漸靠近第一滑接腔51內(nèi)的第二錐狀輪542，同時，第二滑接塊531帶動截流塊551底部段逐漸滑入第二滑接腔53內(nèi)，使截流塊551上的過道孔5510逐漸靠近第一導出管552，此時左右兩側(cè)的導接桿5241分別與左右兩側(cè)的滑接套525伸縮滑接，直至如圖3所示導接驅(qū)動塊562移動至滑接槽56內(nèi)的最左側(cè)位置時，此時控制轉(zhuǎn)換驅(qū)動裝置563停止轉(zhuǎn)動，使第一滑接塊511頂部的第三錐狀輪513與第一滑接腔51內(nèi)的第二錐狀輪542完全咬合連接，同時，使第二滑接塊531滑動至第二滑接腔53內(nèi)的最底部位置，同時使第二滑接塊531帶動截流塊551底部段最大程度探到第二滑接腔53內(nèi)，此時，使截流塊551內(nèi)的過道孔5510完全與第一導出管552相重合，同時，左側(cè)的滑接套525頂端面與第一內(nèi)凹面521內(nèi)斜部壁相抵接，右側(cè)的滑接套525底端面與第二內(nèi)凹面522內(nèi)斜部壁相抵接，然后通過拌和驅(qū)動裝置512控制第三錐狀輪513轉(zhuǎn)動，進而由第三錐狀輪513帶動第一滑接腔51內(nèi)的第二錐狀輪542轉(zhuǎn)動，并由第一滑接腔51內(nèi)的第二錐狀輪542帶動第一轉(zhuǎn)接軸543以及第一腔室54內(nèi)的第二錐狀輪542轉(zhuǎn)動，進而由第一腔室54內(nèi)的第二錐狀輪542帶動第一錐狀輪541以及第一錐狀輪541頂部的拌和軸61轉(zhuǎn)動實現(xiàn)拌和工作，同時控制泵體8開啟，使噴灌箱6內(nèi)的水依次經(jīng)第一導出管552、第三導出管553和第二導出管554進而泵體8加壓后經(jīng)第二輸送管81輸送至第一輸送管71內(nèi)，最后通過第一輸送管71上的噴灌頭73噴出。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一滑接腔內(nèi)滑接第一滑接塊，第二滑接腔內(nèi)設第二滑接塊，第二腔室內(nèi)部中間位置與前后內(nèi)壁轉(zhuǎn)接的第二轉(zhuǎn)接軸，第二轉(zhuǎn)接軸固定設向左右兩側(cè)伸延設置的連接桿，連接桿左右兩側(cè)末梢均設導接桿，左右兩側(cè)導接桿上均滑接滑接套，左右兩側(cè)滑接套離開導接桿一側(cè)分別與第一滑接塊前端以及與第二滑接塊前端轉(zhuǎn)接，連接桿中間底部位置固定設向下伸延的轉(zhuǎn)換桿，轉(zhuǎn)換桿內(nèi)設導接滑接槽，轉(zhuǎn)換桿底部配合連接轉(zhuǎn)換裝置，第二滑接腔上方的噴灌殼體內(nèi)設截流裝置，從而實現(xiàn)自動控制拌和工作的傳動工作以及截流裝置開啟和關(guān)閉工作，提高了自動化控制率，減少人工操作，提高整體工作效率。

2.通過轉(zhuǎn)換裝置包括設置在第二轉(zhuǎn)接軸下方的第二腔室內(nèi)底壁內(nèi)的滑接槽，滑接槽內(nèi)左右伸延設置螺狀桿，螺狀桿上螺狀紋配合連接導接驅(qū)動塊，螺狀桿左側(cè)伸延末梢與滑接槽左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)接，螺狀桿右側(cè)伸延末梢與轉(zhuǎn)換驅(qū)動裝置配合連接，轉(zhuǎn)換驅(qū)動裝置外表面設置于滑接槽右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，導接驅(qū)動塊頂部固定設向上伸延設置的驅(qū)動桿，驅(qū)動桿頂部伸延段探到第二腔室內(nèi)且頂部前端固定設探到導接滑接槽內(nèi)且滑接的滑接頭，從而實現(xiàn)自動控制第三錐狀輪與第二錐狀輪離合控制以及截流裝置的開啟和閉合工作，提高了自動控制率，減少人工操作，提高了使用效率。

3.通過截流裝置包括設置在第二滑接腔頂部且向上伸延設置的第一滑接槽，第一滑接槽內(nèi)底部與第二滑接腔內(nèi)頂部互通設置，第一滑接槽內(nèi)滑接有截流塊，截流塊底部末梢與第二滑接塊頂端面固定連接，第一滑接槽左側(cè)的噴灌殼體內(nèi)設上下伸延設置的第一導出管，第一導出管頂部伸延末梢與噴灌箱內(nèi)底部互通設置，第一滑接槽右側(cè)的噴灌殼體內(nèi)設上下伸延設置的第二導出管，第二導出管頂部伸延末梢與泵體底部互通設置，第一導出管底部伸延末梢與第二導出管底部伸延末梢之間連接穿過第一滑接槽且互通設置的第三導出管，截流塊頂部內(nèi)設過道孔，從而實現(xiàn)開啟供應噴灌水以及閉合停止供應噴灌水工作，提高噴灌操控效率。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)自動控制拌和工作的離合連接以及供應噴灌水的開啟和閉合工作，減少損耗，提高使用壽命，同時，能實現(xiàn)持續(xù)控制拌和工作，自動化程度高，提高了噴灌的工作效率以及噴灌質(zhì)量。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。