本實用新型涉及溫室，具體涉及溫室的通風技術。

背景技術：

溫室，又稱暖房，為能透光、保溫(或加溫)，用來栽培植物的設施。在不適宜植物生長的季節，能提供溫室生育期和增加產量，多用于低溫季節喜溫蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等。溫室的種類多，依不同的屋架材料、采光材料、外形及加溫條件等又可分為很多種類。

對于溫室結構應密封保溫，但又應便于通風降溫。特別針對一些大型的溫室大棚，如何有效實現通風降溫，是必須要解決的問題。例如8m單棚，此棚跨度8米，棚高3.3米，肩高1.6米，拱間距0.8米，對于這樣的大棚，其采用的通風裝置：在棚兩側設置搖膜通風結構，通風高度為1.1米(參見圖1)。

此種通風裝置在實際應用過程中存在諸多的不足：

通風性能差，夏季，高溫下單體大棚頂部因無法通風而造成了熱蓄積，冬季，通風不及時會使二氧化碳積累過多，棚內工作環境差，導致蔬菜生長不良，嚴重影響蔬菜的質量和產量，也危害作業人員的身體。

技術實現要素：

針對現有溫室大棚采用搖膜通風結構所存在的問題，需要一種高效的大棚通風方案。

為此，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種適用于單體大棚的通風裝置，大大提高通風效果。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的適用于單體大棚的通風裝置的包括：蝶型天窗，所述蝶型天窗包括第一窗體、第二窗體以及傳動機構，所述第一窗體、第二窗體相對布置，且相對端分別通過轉動機構進行固定；所述傳動機構分別驅動第一窗體、第二窗體分別繞轉動機構進行轉動。

優選的，所述第一窗體或第二窗體包括若干上橫檔、若干下橫檔、若干豎檔及若干卡膜，若干上橫檔之間依次連接構成窗體上橫檔，若干下橫檔之間依次連接構成窗體下橫檔，若干豎檔分布在窗體上橫檔和窗體下橫檔之間，兩端分別與窗體上橫檔和窗體下橫檔固定連接構成窗體的窗框，若干卡膜安置在窗框中，構成窗體。

優選的，所述第一窗體或第二窗體中還包括若干齒條豎檔，若干齒條豎檔分布在窗體上橫檔和窗體下橫檔之間，兩端分別與窗體上橫檔和窗體下橫檔固定連接，與窗體配合構成傳動機構連接部。

優選的，相鄰齒條豎檔見間距為3.6m，齒條豎檔與豎檔之間交錯分布。

優選的，所述傳動機構同步驅動第一窗體和第二窗體。

優選的，所述傳動機構包括一傳動軸、驅動裝置和若干組齒條傳動裝置，若干組齒條傳動裝置沿蝶型天窗的延伸方向分布，并分別驅動連接第一窗體、第二窗體的自由端，所述傳動軸同步驅動連接若干組齒條傳動裝置，所述驅動裝置驅動連接傳動軸。

優選的，所述驅動裝置為手動鏈輪。

優選的，所述齒條傳動裝置包括第一齒條、第二齒條和齒輪，所述齒輪固定在傳動軸上，所述第一齒條和第二齒條的一端分別與第一窗體和第二窗體的自由端鉸接，另一端分別與齒輪嚙合。

優選的，所述第一齒條為弧形內齒條，第二齒條為弧形外齒條

優選的，所述通風裝置中還包括搖膜通風結構。

本實用新型提供的通風裝置能夠大大改善單體大棚通風效果，有效解決現有技術所存在的問題。

再者，本通過裝置整體結構簡單，易于實現，且結構穩定可靠，實用性強。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施方式來進一步說明本實用新型。

圖1為現有單體大棚的通風結構示意圖；

圖2為本實用新型提供的單體大棚通風裝置的結構示意圖；

圖3為本實例中左、右天窗窗體布置圖；

圖4為本實例中天窗部分零件的型材示意圖；

圖5為本實例中上橫檔和單體大棚框架的連接示意圖；

圖6為本實例中上橫檔的連接示意圖；

圖7-1為本實例中上橫檔和豎檔的連接示意圖；

圖7-2為本實例中上橫檔和齒條豎檔的連接示意圖；

圖8為本實例中下橫檔的連接示意圖；

圖9-1為本實例中下橫檔和豎檔的連接示意圖；

圖9-2為本實例中下橫檔和齒條豎檔連接示意圖；

圖10為本實例中齒條和齒條豎檔連接示意圖；

圖11為本實例中蝶型天窗窗體示意圖；

圖12為本實例中傳動部分的組成接結構示意圖；

圖13為本實例中齒輪傳動機構的結構示意圖；

圖14為本實例中傳動軸的設置示意圖；

圖15為本實例中手動鏈輪的設置示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖2，其所示為本實例提供的單體大棚用通風裝置的結構示意圖。

由圖可知，本實例為改善單體大棚通風效果不佳的情況，在保留傳統單體大棚側面搖膜通風結構200的前提下，在其頂部設計蝶型開窗結構100。該蝶型開窗裝置主要結構分為：窗體部分110、傳動部分120兩部分。

其中，窗體部分110包括第一窗體111、第二窗體112，兩者相對的分布在大棚頂縱梁的兩側，并分別通過轉動機構進行固定。

而傳動部分120設置在窗體部分110的底部，并同步驅動第一窗體、第二窗體同時繞轉動機構進行轉動，實現窗體的打開和關閉。

針對上述方案，以下通過一具體應用實例來說明。

參見圖3和圖11，其所示為本實例中蝶型天窗窗體的結構示意圖。

由圖可知，本實例中蝶型天窗窗體設計分為左窗體(30)、右窗體(31)。左窗體(30)和右窗體(31)組成結構相同，主要涉及到的零件包括：上橫檔(6)、下橫檔(14)、豎檔(11)、齒條豎檔(12)、豎檔連接板(13)、齒條豎檔連接板(17)(如圖4所示)。豎檔(11)用于連接窗體上橫檔(6)、下橫檔(14)、卡膜作用；齒條豎檔(12)除了連接上橫檔(6)、下橫檔(14)、卡膜作用之外，其用于懸掛傳動部分中的齒條(齒條安裝位置近大棚框架米字撐處)，為避免零部件干涉等現象，本實例中齒條豎檔間距為3.6米，豎檔與其交錯排布，間距為3.6米；天窗窗體總寬度1.2米。齒條豎檔處的米字撐為左右天窗的內外齒條、齒輪安裝位置。

參見圖5，其所示為本實例中上橫檔和單體大棚框架連接示意圖。

由圖可知，上橫檔和單體大棚框架連接方式：左右窗體的上橫檔(6)通過螺栓M8×40(1)連接第一鉸鏈(2)，組成鉸鏈橫檔組合，然后和第二鉸鏈(3)用銷軸(8)和開口銷(7)連接，組成窗體。最后左右的窗體通過螺栓M8×70(5)左右連接在頂縱梁(4)上；左右窗體轉動點為鉸鏈(左)鉸鏈(右)相交點P。

參見圖6，其所示為本實例中上橫檔連接示意圖。

由圖可知，相鄰上橫檔(6)之間依次排列，并通過上橫檔C型聯接頭(9)從外包住，再用兩個螺栓M8×40(1)和兩個螺栓M8×25(10)上下連接，由此構成相應的天窗上邊框。

參見圖7-1和圖7-2其所示為本實例中上橫檔和豎檔、上橫檔和齒條豎檔連接示意圖。

由圖7-1所示，本實例中豎檔(11)通過螺栓M8×25(10)和上橫檔(6)連接。

由圖7-2所示，本實例中齒條豎檔(12)和豎檔連接板(13)連接，用螺栓M8×25(10)固定組成齒條豎檔組合，然后用螺栓M8×25(10)將其固定于上橫檔(6)。其中，圖7-2(2)為圖7-2(1)在C-C方向的剖視圖；圖7-2(3)是齒條豎檔(12)和豎檔連接板(13)的位置圖。

參見圖8，其所示為本實例中下橫檔連接示意圖。

由圖可知，本實例中下橫檔(14)和鄰邊的下橫檔(14)之間依次排列，并通過四個螺栓M8×25(10)固定在下橫檔連接板(15)上。

參見圖9-1和圖9-2，其所示為本實例中下橫檔和豎檔、下橫檔和齒條豎檔連接示意圖。

由圖9-1所示可知，豎檔(11)通過螺栓M8×25(10)和下橫檔(14)連接。

由圖9-2所示可知，齒條豎檔(12)首先和齒條豎檔連接板(17)連接，用十字槽盤頭螺釘M8×25(16)固定組成齒條豎檔組合，然后用螺栓M8×25(10)固定于下橫檔(14)。其中，圖9-2(2)為圖圖9-2(1)在F-F方向的剖視圖；圖9-2(3)為齒條豎檔(12)和齒條豎檔連接板(17)之間的位置圖。

參見圖10，其所示為本實例中齒條和齒條豎檔的連接示意圖。

由圖可知，齒條(18)安置在齒條豎檔連接板(12)中，并通過銷軸(8)固定在齒條豎檔連接板(12)上，用開口銷(7)鎖定。

基于上述的連接方案，形成如圖11所示的蝶型天窗窗體。

參見圖12，其所示為本實例中傳動部分的組成接結構示意圖。由圖可知，該傳動部分主要由傳動軸(20)、驅動裝置(24)以及若干組的齒條傳動機構(18-1、18-2、19)配合構成。

進一步參見圖11，本實例中，若干組齒條傳動裝置沿蝶型天窗的延伸方向依次分布其下方，這里的分布方案優選靠近框架米字撐(29)處，安裝位置具體為齒條豎檔處的米字撐(29)；如此分布的若干組齒條傳動裝置的驅動端分別驅動連接左窗體(30)和右窗體(31)兩側邊框。

再者，傳動軸(20)同步驅動連接若干組齒條傳動裝置，以同步驅動若干組齒條傳動裝置來驅動左窗體30和右窗體31分別繞相應的鉸鏈進行轉動，以實現天窗的開啟和關閉。

另外，驅動裝置(24)其驅動連接傳動軸(20)，為其提供動力源。

參見圖13，其所示本實例中齒條傳動機構的結構示意圖。由圖可知，本實例中的齒條傳動機構由第一齒條(18-1)、第二齒條(18-2)和齒輪(19)配合構成，齒輪(19)固定在傳動軸(20)上，第一齒條(18-1)為弧形內齒條(18-1)，其齒在弧的內側，該弧形內齒條(18-1)的一端與一窗體邊框鉸接，另一端穿過齒輪(19)，弧形內側的齒與齒輪(19)嚙合；第二齒條(18-2)為弧形外齒條(18-2)，其齒在弧線外側，該弧形外齒條(18-2)的一端與另一窗體邊框鉸接，另一端穿過齒輪(19)，弧形外側的齒與齒輪(19)嚙合。

針對上述的齒條傳動機構，本實例中的驅動裝置(24)優選為手動鏈輪(24)，其與傳動軸(20)配合，有效完成對齒條傳動機構的驅動。

參見圖14和圖15，本實例中的傳動軸(20)，其通過用傳動軸固定板組合(21)連接到傳動軸固定座橫檔(22)上，而傳動軸固定座橫檔(22)通過U型卡(23)和螺栓M8×25(10)固定在單體大棚米字撐(29)上。

同時通過橫桿(25)、立桿(26)及32夾箍(28)來固定手動鏈輪(24)，具體為橫桿(25)、立桿(26)通過32夾箍(28)固定在手動鏈輪(24)上，再通過40夾箍(27)、32夾箍(28)分別固定在大棚的頂縱梁(4)和端面橫桿上(32)，所有連接點(10)用螺栓M8×25鎖緊固定。

由此設置的傳動部分中，若干的齒條傳動機構之間共用一根傳動軸(20)，動力采用手動鏈輪開啟：當拉動鏈條時，傳動軸轉動，通過齒輪使齒條向上升起，從而實現窗的開啟；反向轉動，則實現窗的關閉(參見圖12)。

本實例方案提供的蝶型天窗方案在應用時，當棚外存在自然風時，受到單棚的阻擋，氣流發生繞流，在棚四周呈現變化的氣流壓力分布。棚側卷膜迎風面氣流受阻，流速降低，靜壓升高，在棚另一背面其他側面氣流流速增大產生渦流，靜壓降低。空氣靜壓的升高和降低使棚內外出現空氣壓力差即為風壓。

由此可見，針對標準8米單體大棚而言，只有側面卷膜通風口，即只存在風壓；且受到地形、附近建筑物等障礙物的影響及季節性風速大小的影響，風壓產生的通風效果具有較大的不確定性。但是若在頂部增加本實例提供的蝶型天窗結構，即在棚的上部開設蝶型天窗，下部有卷膜通風口，上下通風口高度差和棚內外溫度差產生熱壓，在棚內產生風壓的前期下，即便受到單體大棚周圍障礙物或季節氣候的影響，也能保證了熱壓作用下單棚的通風效果。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。