本發明提出一種減阻降耗裝置，涉及振動減阻，具體涉及一種旋耕刀的振動減阻降耗裝置。

背景技術：

1、旋耕刀是旋耕機的核心結構，通過旋轉對土壤進行切割打碎并揚起，使土壤更加松軟、透氣和細碎，以利于農作物的生長，但是旋耕機的能耗是一般耕作設備的3-6倍，也有通過振動旋耕刀來降低土壤摩擦的做法。

2、現有振動旋耕刀的方法雖然可以使旋耕刀具備一定的振動效果，但是一方面振動本身存在能耗，另一方面該種方式產生的大部分振動是無序且無效的，應定向選擇產生與轉動軸方向垂直的有效振動，才能真正意義上做到減阻降耗，或者是提高旋耕效果。

3、為此，本領域技術人員提出一種旋耕刀的振動減阻降耗裝置，通過對現有旋耕刀進行結構改進，增加有效振動部件，來實現旋耕刀的振動減阻降耗并保證旋耕效果。

技術實現思路

1、針對現有技術的不足，本發明提供了一種旋耕刀的振動減阻降耗裝置，改變現有技術通過統一振動發生結構驅動所有刀片發生無規則振動的工作模式，通過安裝軸驅動刀片進行土壤的翻耕，而安裝軸內側設置獨立轉動，并可以調節位置的內驅動軸針對翻耕一側刀片進行針對性振動，該種振動方式不但避免了非翻耕狀態刀片的驅動損耗，同時還將振動控制在沿著安裝軸轉動半徑的方向，避免大量無序無效的振動損耗。

2、為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種旋耕刀的振動減阻降耗裝置，包括安裝軸和插接設置在安裝軸側面的刀片，所述刀片安裝在安裝軸的側面，通過所述安裝軸帶動側面刀片的旋轉進行土地翻耕。

3、因為翻耕機的能耗遠大于同類設備，為了減少能耗或者追求更好的翻耕效果，現有技術也存在采用超聲波設備或者偏心輪結構驅動刀片產生振動的方式，但是一方面現有技術采用的是整體驅動的方式，同步驅動所有所述刀片甚至安裝軸發生振動，未處于與土壤接觸的所述刀片屬于無效能耗，另一方面該方式產生的振動是無規則的，僅有少部分振動對所述刀片的減阻降耗存在作用。

4、因此本領域技術人員在所述安裝軸的內側插接設置有內驅動軸，所述安裝軸與內驅動軸分別進行獨立的安裝驅動，所述內驅動軸的側面固定有振動凸塊，通過所述振動凸塊推動刀片向外側進位。

5、另外所述刀片的側面抵緊設置有復位彈簧，所述復位彈簧對刀片施加與振動凸塊相反方向的彈力幫助復位，實現所述刀片沿著安裝軸半徑方向的振動減阻。

6、一方面分別進行驅動的所述安裝軸與內驅動軸方便對刀片振動頻率的調節，另一方面方便針對工作方向所述刀片的有效振動驅動，避免大量額外損耗。

7、優選的，所述安裝軸的側面固定連接有安裝套，所述刀片插接設置在安裝套內側，在所述安裝軸的側面均勻設置多組安裝套，依據使用需要將所述刀片以合適密度安裝在安裝軸的側面形成完整的旋耕刀。

8、所述刀片側面對應安裝套滑動套接有端蓋，所述刀片通過端蓋插接在安裝套中，所述復位彈簧固定在端蓋的側面，通過所述復位彈簧將刀片抵緊在安裝套的內底部。

9、這種抵緊結構區別于現有技術的一半彈性構件，所述復位彈簧的彈力用于將刀片在安裝套的內底部，所述刀片在旋耕使用中接觸土壤受到的作用力與復位彈簧彈力方向一致，只有在所述刀片被振動凸塊推動進位，并失去抵緊力后保證所述刀片在安裝套內的穩定安裝，避免所述刀片的安裝松動增加設備損壞率。

10、優選的，所述安裝套的側面貫穿設置有定位螺栓，所述刀片的側面對應定位螺栓開設有進位滑槽，所述定位螺栓通過進位滑槽與刀片滑動連接。

11、優選的，所述刀片的端部還固定有固定塊，所述端蓋與固定塊相互靠近一側固定有套筒，所述復位彈簧通過套筒抵緊設置在端蓋與固定塊之間。

12、所述定位螺栓與安裝套和端蓋是插接關系，使得所述端蓋在安裝套中固定安裝，而所述定位螺栓與刀片是滑動安裝的，保證所述振動凸塊能驅動刀片發生進位振動。

13、再者，所述端蓋與刀片之間是滑動卡接關系，保證所述刀片在安裝套中一定范圍內的滑動安裝，卻又不會在所述復位彈簧的彈力作用下脫離安裝。

14、優選的，所述刀片的側面固定連接有撥桿，所述安裝軸的側面對應撥桿貫穿開設有插孔，所述撥桿通過插孔延伸進安裝軸內并與之滑動連接，所述振動凸塊通過撥桿對驅動刀片進行驅動。

15、在所述內驅動軸轉動時，所述振動凸塊周期性接觸并擠推撥桿，所述撥桿受到推力作用壓縮復位彈簧使刀片發生進位，隨著所述振動凸塊的繼續運動，所述復位彈簧的彈力作用擠推刀片快速復位，實現所述刀片在小范圍內的振動。

16、優選的，所述安裝軸的端部外側固定有滑軌，所述滑軌內側滑動卡接有軸承座，所述內驅動軸通過軸承座滑動設置在安裝軸的內側，所述內驅動軸的直徑小于安裝軸半徑，保證所述內驅動軸在安裝軸內側的進位調節，通過所述內驅動軸的進位調節控制振動凸塊對撥桿的進位驅動距離，實現對本設備振幅的調節。

17、優選的，所述軸承座的側面平行于內驅動軸固定連接有加強桿，所述加強桿側面固定連接有支撐塊，所述內驅動軸貫穿支撐塊并與之軸承連接，所述加強桿通過多個支撐塊對內驅動軸的中段進行支撐，避免所述振動凸塊因刀片的反向作用力發生彎曲損壞，強化振動驅動結構的強度。

18、優選的，所述內驅動軸的側面固定連接有導向條，所述內驅動軸側面通過導向條滑動套接有滑套，所述振動凸塊成環形均勻固定在滑套的側面，滑動設置在所述內驅動軸側面的滑套可以相應進行安裝位置調節，進而改變正對所述刀片位置振動凸塊的密度，進而在所述內驅動軸同樣轉速下實現刀片不同振動頻率的調節。

19、因為所述內驅動軸側面加強桿及支撐塊的安裝，導致所述內驅動軸側面滑套無法連續安裝的問題，本領域技術人員在所述內驅動軸的內側插接設置有進位桿，所述進位桿側面插接設置有定位銷，所述定位銷貫穿滑套并與內驅動軸滑動連接。

20、在需要調節所述振動凸塊的密度時，推動所述進位桿，所述進位桿通過定位銷同步驅動多個不連續的滑套沿著內驅動軸發生等距滑動，進而實現同步對多組所述振動凸塊設置密度的調節。

21、本發明公開了一種旋耕刀的振動減阻降耗裝置，其具備的有益效果如下：

22、1、該旋耕刀的振動減阻降耗裝置，采用安裝軸內側設置獨立動力驅動的內驅動軸對刀片進行定向振動驅動，一方面避免同時驅動所有刀片發生振動存在的功率損耗問題，另一方面針對性進行刀片沿著安裝軸半徑方向的振動驅動，避免無序振動的功率損耗，在安裝軸與內驅動軸不同頻轉動時，振動凸塊周期性擠推刀片沿著安裝軸半徑方向發生進位，配合復位彈簧實現小范圍的振動，對與土壤接觸部分的刀片進行小范圍振動有利于減阻降耗。

23、2、該旋耕刀的振動減阻降耗裝置，刀片通過端蓋和安裝套的配合滑動安裝在安裝軸側面，并設置彈簧將刀片抵緊在安裝套內底部，在內驅動軸進行刀片的振動驅動時不會因為復位彈簧彈性系數衰減影響效果，并且通過復位彈簧的彈力保證刀片在安裝軸側面穩定地安裝，避免刀片安裝松動容易損壞的問題。

24、3、該旋耕刀的振動減阻降耗裝置，內驅動軸通過滑軌滑動設置在安裝軸內側，可以通過調節內驅動軸的安裝位置調節對刀片振動的振幅，隨著內驅動軸位置的變化，安裝在內驅動軸側面的振動凸塊與安裝軸內壁間距離也發生變化，進而振動凸塊對撥桿的驅動距離也發生相應的變化。

25、4、該旋耕刀的振動減阻降耗裝置，為了保證內驅動軸對刀片穩定的振動驅動作用，在內驅動軸的一側還設置有加強桿，加強桿通過多組支撐塊對內驅動軸的中段進行支撐，保證內驅動軸的強度，另外振動凸塊通過滑套滑動設置在內驅動軸側面，并且滑套側面設置有不同密度區間的振動凸塊，通過調節正對刀片的滑套區間也可以實現轉速一定基礎上對振動頻率的調節。