專利名稱：一種膠質軟糖的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種軟糖的制備方法，尤其涉及一種果凍狀膠質軟糖的 制備方法。
背景技術：
軟糖是人們喜愛的一種食品，對于果凍狀的膠質軟糖， 一般有兩種 制備方法，第一種方法是先將甜味劑溶解于過量的水中，再和膠凝劑混 合后加熱熟化，將熟化后的料液稍經冷卻立即進行澆注，最后經干燥制
得成品；第二種方法是以成品軟糖的含水量溶解甜味劑，再和膠凝劑混 合后加熱熟化，將熟化后的料液經擠出機擠出成型而得成品。由于澆注 時需要料液具有較好的流動性，故采用第一種方法時，熟化后的料液必 須保持較低的濃度，也即成型前料液的水份含量高，這樣成型后就必須 經過較長時間的干燥脫水才能達到最終產品水份的含量要求，這種工藝 加工時間長，能耗大，但制得的軟糖透明性好。第二種方法，由于擠壓 成型可以采用無流動性的膏狀物或固狀物，故熟化后的料液濃度可以比 較高，因而成型前料液的水份含量可以是成品糖水份的含量，但無流動 性的膏狀物或固狀物在擠壓過程會改變物質分子的結構排列，使產品變 得不夠透明，影響產品的外觀。

發明內容
為克服以上存在的問題，本發明的目的是提供一種加工過程不用干 燥脫水，制得的軟糖糖體透明性好的膠質軟糖制備方法。
為實現以上目的，本發明的膠質軟糖制備方法，包括以下步驟
1)用水加熱溶解甜味劑，使甜味劑完全溶解為液體狀；
2 )將溶解完的甜味劑冷卻至10。C-6(TC之間；
3 )加入膠凝劑、攪拌均勻，得料液；4)將料液進行成型澆注；
5 )將澆注完成的料件送入微波爐中進行熟化，微波爐的溫度控制在120 。C-18(TC之間，熟化時間為2-IO分鐘；
6) 將熟化完成的料件冷卻定型，冷卻溫度控制在25。C以下；
7) 將冷卻定型的料件進行脫模，即得產品。
上述甜味劑的量為原料總重量的30%-80%，膠凝劑的量為原料總重 量的1%-歌水的量為原料總重量的10°/。-30°/。。
上述制備方法，步驟(3)中加入的膠凝劑可以是淀粉、變性淀粉 或它們的混合物，膠凝劑的添加量為原料總重量的10°/。-40%。
上述制備方法，步驟(3)中加入的膠凝劑可以是果膠、瓊脂或明 膠中的一種或一種以上，膠凝劑的添加量為原料總重量的1%-10%。
為了調節料液的PH值，上述制備方法，步驟(3 )中還加有酸化劑， 該酸化劑優選檸檬酸、蘋果酸、乳酸、磷酸、酒石酸、富馬酸中的一種 或一種以上，酸化劑的添加量為原料總重量的0. 5°/。-10%。
為了抑制酸化劑在料液受熱時對膠凝劑的破壞，上述制備方法，步 驟(3)中還加入檸檬酸鈉作為緩沖劑，檸檬酸鈉的添加量為原料總重 量的0. 1°/。-0. 5°/。。
上述制備方法，步驟(3)中還加有食用香精，食用香精的添加量 為原料總重量的0. 2%-1. 5°/。。
為了增加產品的外觀色彩，上述制備方法，步驟(3)中加入的還 有食用色素，食用色素的添加量為原料總重量的0. 005%-0. 05%
本發明的膠質軟糖制備方法，利用膠凝劑使料液在初步固化而未熟 化的情況下即行澆注成型，再通過微波進行熟化，由于料液在未熟化前 具有較好的流動性，而短時間的微波熟化過程水份遺失少，故成型前料 液的水份含量可以大致相當于成品糖水份的含量，這樣成型后的產品就無須干燥脫水，而采用澆注成型，成型過程物質結構沒有發生改變，因
而制得的產品透明性非常好。本發明的制備方法，加工工藝簡單，可連
續化生產，在節時節能的同時制得高品質的透明膠質軟糖，是軟糖制備
技術的一種新突破。
具體實施例方式
實施例1
1、備料(按原料總量iooo克配料)
果膠 16g
白砂it 35 0g
葡萄糖 400.4g
檸檬酸 8g
水 240g 2、軟糖制備
1) 將上述白砂糖、葡萄糖投入上述水中，加熱煮至完全溶解；
2) 將溶解液冷卻至55°C;
3) 在溶解液中加入上述果膠、檸檬酸，充分攪拌，得到混合均勻的 料液；
4) 將料液進行澆注成型；
5 )將成型料件輸送入微波爐進行熟化，微波爐的溫度控制在130°C, 熟化時間定為8分鐘；
6) 將熟化完成的料件輸送入冷卻房進行冷卻定型，冷卻房溫度控制 在25。C以下；
7) 將冷卻定型的料件進行脫模，即得糖體透明的成品。 實施例2
1、備料(按原料總量1000克配料)淀粉 180g
乳糖 300g
果葡糖 364. 9g
酒石酸 30g
檸檬酸鈉 3g
食用檸檬香精 2g
食用檸檬黃色素 0. lg
水 120g 2、軟糖制備
1) 將上述乳糖、果葡糖投入上述水中，加熱煮至完全溶解；
2) 將溶解液冷卻至45。C;
3) 在溶解液中加入淀粉、酒石酸、檸檬酸鈉、食用檸檬香精、食用 檸檬黃色素，充分攪拌，得到混合均勻的料液；
4) 將料液進行成型澆注；
5) 將澆注完成的料件輸送入微波爐進行熟化，微波爐溫度控制在 170°C,熟化時間定為4分鐘；
6 )將熟化完成的料件輸送入冷卻房進行冷卻定型，冷卻溫度控制在 在25。C以下；
7)將冷卻定型料件進行脫模，即得糖體透明的成品。
、
實施例3
1、備料(按原料總量1000克配料)
變性淀粉 350g 麥芽糖醇 300g 山梨糖醇 101. 8g蘋果酸 80g
食用草莓香精 8g
食用誘惑紅色素 0. 2g
水 160g 2、軟糖的制備
1) 將上述麥芽糖醇、山梨糖醇投入上述的水中，加熱煮至完全溶
解；
2) 將溶解液冷卻至30°C;
3) 在溶解液中加入變性淀粉、蘋果酸、食用草莓香精、食用誘惑 色素，充分攪拌，得到混合均勻的料液；
4) 將料液進行成型澆注；
5) 將澆注完成的料件輸送入微波爐進行熟化，微波爐溫度控制在 150°C，熟化時間為5分鐘；
6) 將熟化完成的料件輸送入冷卻房進行冷卻定型，冷卻溫度控制 在25。C以下；
7) 將冷卻定型的料件進行脫模，即得糖體透明的成品。
權利要求
1. 一種膠質軟糖的制備方法，包括以下步驟1)用水加熱溶解甜味劑，使甜味劑完全溶解為液體狀；2)將溶解完的甜味劑冷卻至至10℃-60℃之間；3)加入膠凝劑，充分攪拌均勻，得混合均勻的料液；4)將料液進行成型澆注；5)將澆注完成的料件送入微波爐中進行熟化，微波爐的溫度控制在120℃-180℃之間，熟化時間為2-10分鐘；6)將熟化完成的料件冷卻定型，冷卻溫度控制在25℃以下；7)將冷卻定型的料件進行脫膜，即得產品；
2、 根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于所述甜味劑的量為 原料總重量的30%-80%,膠凝劑的量為原料總重量的1°/。-40%，水的 量為原料總重量的10%-30% 。
3、 根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于所述步驟(3 ) 中加入的膠凝劑優選淀粉或變性淀粉，膠凝劑的添加量為原料總重 量的10%-40%。
4、 根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于所述步驟(3 ) 中加入的膠凝劑優選果膠、瓊脂或明膠中的一種或一種以上，膠凝 劑的添加量為原料總重量的1%-10%。
5、 根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于所述步驟(3 ) 中還加有酸化劑，該酸化劑為檸檬酸、蘋果酸、乳酸、磷酸、酒石 酸、富馬酸中的一種或一種以上，酸化劑的添加量為原料總重量的 0. 5%-10%。
6、 根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于所述步驟(3)中還加入檸檬酸鈉作為緩沖劑，檸檬酸鈉的添加量為原料總重量的0.1%-0. 5%。
7、 根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于所述步驟(3 ) 中還加有食用香精，食用香精的添加量為原料總重量的0. 2%-1. 5%。
8、 根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于所述步驟(3)中還 加有食用香精，食用香精的添加量為原料總重量的0. 2%-1. 5%。
9、 根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于所述步驟(3 ) 中加入還加有食用色素，食用色素的添加量為原料總重量的 0. 005%-0. 05%。
10、 根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于所述步驟(3)中 加入還加有食用色素，食用色素的添加量為原料總重量的 0. 005%-0. 05%。
全文摘要
本發明提供了一種膠質軟糖的制備方法，該方法是先將甜味劑溶解于設定量的水，再與膠凝劑均勻混合后進行澆注成型，將澆注成型的料件送入微波爐中進行熟化，最后冷卻、脫模得成品。本發明的制備采用先澆注后熟化的方法，保持了澆注型軟糖透明性好的優點，又省去了干燥脫水的工序，不僅節時、而且節能。本發明的制備方法，加工工藝簡單，可連續化生產，是軟糖制備技術的一種新突破。
文檔編號A23G3/02GK101283726SQ20081002765
公開日2008年10月15日 申請日期2008年4月19日 優先權日2008年4月19日
發明者劉謀泉 申請人:廣東富味制果廠有限公司