專利名稱：多組合即時計量擠面條機的制作方法
技術領域：
本發明涉及食品加工機械，尤其是多組合即時計量擠面條機。
背景技術：
本人2010年發明了“即時計量軋面條機，專利號201020033131. 7”、“即時計量擠出成形制面條機，專利號201020033298. 3”等多個即時計量制面條機。但是此類發明所指單機只能制作斷面單一的面條。

發明內容
本發明提供一種可計量、單機可制作不少于兩種以上甚至數十種斷面面條的多組合即時計量擠面條機。由模板、機架、擠面機構、驅動機構、計時機構和割面條機構共同構成。所述模板由獨立模板和由兩只以上的單只模板連成的連體模板這兩種模板中的一種以上的所述模板構成。在所述獨立模板和單只模板上均設有定位凹口。所述機架由中豎板、后豎板和左側板與右側板共同固裝形成。所述擠面機構由設有面斗并與機架固裝的擠面筒和含裝于所述筒內的擠面螺桿共同構成。在擠面筒的筒口處設有筒口蓋。在同口的內腔內還設有控面板。擠面螺桿的前端軸活套插裝于控面板的中心孔內。擠面螺桿的尾端軸活套通過所述中豎板。帶有月牙形墊的夾頭由螺桿與所述筒口蓋固裝，而且其中一只螺桿還構成活套通過連體模板中心孔的螺桿形軸。在大體位于所述月牙形墊的同斷層上還設有定位銷。所述驅動機構由電機和傳動部件共同構成，并通過所述傳動部件與所述擠面螺桿的尾端軸連接。計時機構由時間繼電器和計時軟件這兩種計時部件之一的部件構成、并與所述擠面條機的供電開關連接。所述割面條機構由割刀和一端垂直固裝于所述割刀中央、另一端通過夾頭并套裝有手柄的割刀軸共同形成。在所述割刀軸上還設有復位扭簧。在所述割刀上設有割刀孔、在所述模板上設有模孔、在所述前控面板和控面板上均設有過面孔；上述割刀孔、模孔和過面孔的孔位大體相通。所述擠面筒由帶彎頭的擠面筒和不帶彎頭的擠面筒這兩種擠面筒中的一種擠面筒構成。所述彎頭由彎管、彎管接頭和前控面板共同構成。上述月牙形墊的厚度大于所述模板的厚度。設定好夾頭內的模板，將和好的面裝進面斗，通過計時機構確定好時間并啟動電機。電機通過傳動部件驅動擠面螺桿轉動，將面斗內的面擠過過面孔、模孔和割刀孔，就可擠出面條來。面條的斷面形狀由模孔形狀決定。待電機停止轉動后，手動割面條機構將面條割斷，即可獲得一份由計時機構設定份額的以碗為單位的面條。擠出的面條斷面形狀可隨夾頭內的模具上的模孔的變化而變化，所以用一臺機器就可擠出兩種以上至數十種斷面的面條。本發明的有益效果是由于采用了連體模板和獨立模板結構，因此同一部機器可擠出幾種、甚至幾十種斷面各異的面條，大幅度增加了即時計量擠面條機能夠擠出面條的種類，使使用這一機器的用戶能更好的滿足食客的需求。
以下結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。

圖1是本發明所述多組合即時計量擠面條機主視圖。圖2是圖1俯視圖。圖3是圖1左視圖。 圖4是圖2A—A剖視圖。圖5是圖4D—D剖視圖。圖6是圖2E—E剖視圖。圖7是獨立模板主視圖。圖8是圖7左視圖。圖9是圖4C—C剖視圖。圖10是帶彎頭的本發明所述多組合即時計量擠面條機主視(與圖1同視向并縮小)圖。圖中1、手柄，2、連體模板，3、筒口蓋，4、面斗，5、機架罩，6、螺栓，7、底板，8、夾頭，9、把手，10、計時按鈕，11、割刀孔，13、控制板，14、壓簧，15、定位銷，16、手柄運動軌跡線，
17、擠面筒，18、擠面螺桿，19、中豎板，20、尾端軸，21、傳動部件，22、后豎板，23、右側板，24、電機，25、前端軸，26、控面板，27、割刀，28、扭簧，29、割刀軸，30、螺桿形軸，31、螺桿，32、過面孔，33、軸段，34、模板柄，35、模板體，36、模孔，37、定位凹口，38、中孔模板，39、連體模板頂邊移動軌跡線，40、凹邊，41、模板虛位，42小孔模板，43、月牙形墊，44、大孔模板，45、彎管，46、彎管接頭，47、如控面板，48、彎頭。參照圖1至圖4 (主要見圖4)，機架由中豎板19、后豎板22、右側板23及與右側板23相對應的左側板共同固裝形成。在機架的后端還設有機架罩5，計時按鈕10設置于機架罩5上。在機架的底部設有底板7。擠面機構由設有面斗4并與機架固裝的擠面筒17和含裝于筒17內、其前端軸25活套插裝在控面板26的中心孔內的擠面螺桿18共同構成，在筒17的筒口處還設有筒口蓋3和控面板26，并由螺栓6拴固。在筒口蓋3的前邊設有由螺桿31與筒口蓋3拴固的夾頭8。在夾頭8內的月牙形墊43所墊出的一塊空擋內設有連體模板2。通過把手9 (見圖9)，拉出受控制板13控制的定位銷15后再放開，定位銷15在壓簧14的作用下即可插進模板上的定位凹口 37即可固定模板。在連體模板2的前邊設有割刀27，割刀軸29垂直固裝于割刀27的中央，在割刀軸29上還設有扭簧28和手柄I。見圖7、圖8和圖9，獨立模板由模板體35和模板柄34共同構成。連體模板2 (見圖9)由單個大孔模板44、單個中孔模板38和單個小孔模板42共同連體形成。在各單個模板和獨立模板上均設有模孔36和定位凹口 37。當連體模板2繞螺桿形軸30的軸段33旋轉一個工位后，單個模板上的定位凹口37就被定位銷15鎖定，也就完成一次轉換模具的動作。在連體模板2上還設有模板虛位41。當連體模板2繞螺桿形軸30上的軸段33旋轉(見圖6)，并使模板虛位41沿連體模板頂邊移動軌跡線39旋轉到圖9中大孔模板44的位置后，手握模板柄34，將獨立模板的模板體35從上向下插進虛位41，模板體35上定位凹口 37即被定位銷15卡住，模板體35上與定位凹口 37相對應的邊被凹邊40卡住，也就完成了 一次調換獨立模板的動作。因不同模板上的模孔形狀不同，所以每調換一次模板就能擠出一種特定斷面的面條來。同一臺機器能擠出多少種面條完全取決于所準備模板的多少。見圖10，必要時可在本發明所述擠面條機上加一段由彎管接頭46、彎管45及前控面板47共同構成的彎頭48，以便機器擠出的面條更易落下。將和好的面裝進面斗4，通過計時按鈕10設定好時間，啟動電機24驅動傳動部件21，傳動部件21驅動擠面螺桿18上的尾端軸20，使擠面螺桿18轉動。面斗4內的面被擠壓后通過控面板26上的過面孔32(見圖5)、模板上的模孔36和割刀孔11即形成面條，待電機24停止轉動后，手動手柄I沿圖3所示手柄運動軌跡線16運動，割斷面條，一碗按碗為份額的面條即制成。如果是本發明所述帶有彎頭48的擠面機，面斗4內的面受擠面螺桿18擠壓后通過控面板26上的過面孔32、彎管45的內腔、前控面板47上的過面孔32后再經過模板上的模孔36、割刀上的割刀孔11即成面條，待電機24停轉后手動手柄I割斷面條即可。手柄I在扭簧28的作用下可自行復位。控面板26可有效減小調換模板時面對模板的滯力。
權利要求
1.一種多組合即時計量擠面條機，由模板、機架、擠面機構、驅動機構、計時機構和割面條機構共同構成，其特征是所述模板由獨立模板和由兩只以上的單只模板連成的連體模板這兩種模板中的一種以上的所述模板構成；在所述獨立模板和單只模板上均設有定位凹口 ；所述機架由中豎板、后豎板和左側板、右側板共同固裝形成；所述擠面機構由設有面斗并與所述機架固裝的擠面筒和含裝于所述筒內的擠面螺桿共同構成；在所述擠面筒的筒口處設有筒口蓋；在所述筒口內腔內還設有控面板，所述擠面螺桿的前端軸活套插裝于所述控面板的中心孔內；所述擠面螺桿的尾端軸活套通過所述中豎板；帶有月牙形墊的夾頭由螺桿與所述筒口蓋固裝；而且其中一只所述螺桿還構成活套通過所述連體模板中心孔的螺桿形軸；在大體位于所述月牙形墊的同斷層上還設有與所述定位凹口相匹配的定位銷；所述驅動機構由電機和傳動部件共同形成，并通過所述傳動部件與所述擠面螺桿的尾端軸連接；所述計時機構由時間繼電器和計時軟件這兩種計時部件之一的部件構成、并與所述擠面條機的供電開關連接；所述割面條機構由割刀和一端垂直固裝于所述割刀中央、另一端通過所述夾頭并套裝有手柄的割刀軸共同構成；在所述割刀軸上還設有復位扭簧。
2.根據權利要求1所述多組合即時計量擠面條機，其特征是在所述割刀上設有割刀孔、在所述模板上設有模孔、在所述前控面板和控面板上均設有過面孔；上述割刀孔、模孔和過面孔的孔位大體相通。
3.根據權利要求1所述多組合即時計量擠面條機，其特征是所述擠面筒由帶彎頭的擠面筒和不帶彎頭的擠面筒這兩種擠面筒中的一種擠面筒構成。
4.根據權利要求1或3所述多組合即時計量擠面條機，其特征是所述彎頭由彎管、彎管接頭和前控面板共同構成。
5.根據權利要求1所述多組合即時計量擠面條機，其特征是所述月牙形墊的厚度大于所述模板的厚度。
全文摘要
一種多組合即時計量擠面條機，由機架、擠面機構、驅動機構、計時機構和獨立模板與由兩只以上的單只模板連成的連體模板共同形成。機架由多塊豎板和側板共同固裝構成。帶有面斗的擠面筒和含裝于筒內的擠面螺桿及筒蓋、控面板共同形成擠面機構。含裝有割面條機構的夾頭由螺桿與筒蓋拴固。每當連體模板上單只模板繞軸轉至夾頭內、或將一塊獨立模板插入夾頭內，就可擠出一種相應斷面的面條來。因此本發明可以制作數十種斷面形狀的面條。本發明上的計時機構可準確確定擠出面條的量，所以本發明是適合面館、食堂制作以碗為份額的即時計量制面條的體型極小的袖珍型機械。
文檔編號A21C11/20GK103053635SQ20111031891
公開日2013年4月24日 申請日期2011年10月19日 優先權日2011年10月19日
發明者徐際長 申請人:徐際長