專利名稱：一種優(yōu)質(zhì)豬蹄簡單、安全的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種豬蹄的生產(chǎn)方法，特別涉及一種優(yōu)質(zhì)豬蹄簡單、安全的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
豬蹄，又叫豬腳、豬手，是人們比較喜愛的一種肉類食品。它含有豐富的膠原蛋白質(zhì)，脂肪含量比肥肉低，烹調(diào)后可將膠原蛋白轉(zhuǎn)化成明膠。明膠具有網(wǎng)狀空間結(jié)構(gòu)，能結(jié)合許多水，增強細(xì)胞生理代謝，有效改善機體生理功能和皮膚組織細(xì)胞的儲水功能，使細(xì)胞得到滋潤，防止皮膚過早褶皺，延緩皮膚的衰老過程。
在生豬屠宰行業(yè)中，豬蹄帶毛和豬蹄紅斑是現(xiàn)有豬蹄產(chǎn)品的兩大技術(shù)難題，部分廠家為了使豬蹄產(chǎn)品賣相好，采用松香進(jìn)行脫毛、雙氧水進(jìn)行脫色，嚴(yán)重影響豬蹄的食用安全和消費者的身體健康。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種優(yōu)質(zhì)豬蹄簡單、安全的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝在保證豬蹄食用安全的前提下，克服了豬蹄帶毛和豬蹄紅斑兩大技術(shù)難題。
如上構(gòu)思，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種優(yōu)質(zhì)豬蹄簡單、安全的生產(chǎn)工藝，其特征在于依照下列步驟進(jìn)行1)卸豬蹄；2)浸燙豬蹄；3)脫毛用長柄鐵絲網(wǎng)盛裝豬蹄后，浸入 180-200°C的松香甘油酯溶液中l(wèi)_2s，取出后倒入溫水中，剝除表面松香甘油酯；4)去蹄殼；5)將去除蹄殼的豬蹄進(jìn)行精修；6)浸泡將精修后的豬蹄放入冰水中浸泡；7)晾干；8) 將豬蹄放入速凍庫中速凍；9)按照產(chǎn)品規(guī)格將豬蹄進(jìn)行包裝。
上述步驟(1)要求豬蹄的前蹄從腕關(guān)節(jié)處割斷，后蹄從跗關(guān)節(jié)處割斷，豬皮的長度超出斷截面2cm。
上述步驟O)中豬蹄浸燙的溫度為58_60°C，浸燙時間為2-aiiin。
上述步驟(3)中松香甘油酯溶液內(nèi)添加了 17-22%的動物性油脂。
上述步驟(4)去蹄殼是將剝除表面松香甘油酯的豬蹄倒入打蹄機，運行3-5min。
上述步驟(6)中冰水溫度控制在0-4 °C，浸泡時間3. 5_4h。
本發(fā)明的豬蹄加工方法不僅可有效、快速地去除豬蹄上的豬毛，減輕了豬蹄的紅斑現(xiàn)象，使豬蹄呈現(xiàn)白色或粉紅色，提升豬蹄整體感官和賣相，便于銷售，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益，而且沒有使用任何化工用品進(jìn)行加工，確保了豬蹄的食用安全，保證了消費者的身體健康。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明
實施例1
本方明的簡單安全的優(yōu)質(zhì)豬蹄生產(chǎn)工藝方法
1)卸豬蹄前蹄從腕關(guān)節(jié)處割斷，后蹄從跗關(guān)節(jié)處割斷，要求刀口平整，不能割成鋸齒狀，豬皮的長度超出斷截面2cm。
2)浸燙豬蹄浸燙溫度為58°C，浸燙時間2. 5min，要求操作人員勤翻勤撈。
3)脫毛用長柄鐵絲網(wǎng)盛裝豬蹄后，浸入200°C的松香甘油酯溶液中，約2s，取出后倒入溫水中，剝除表面松香甘油酯。其中松香甘油酯溶液中添加了 20%的動物性油脂。
4)去蹄殼將剝除表面松香甘油酯的豬蹄倒入打蹄機，運行％iin，保證蹄尖不受損而產(chǎn)生不合格品。
5)精修去殘余蹄殼，用刀刮除粗毛、細(xì)毛及趾間黑垢，尤其是蹄叉處的豬毛及黑垢，修盡傷痕，用打磨機清除卸蹄橫截面松香甘油酯，保持清潔，控制產(chǎn)品破損率，提高合格率，對不合格品進(jìn)行返工，修整過程中不得將豬蹄斷面處豬皮割掉或修破。
6)浸泡將精修后的豬蹄放入冰水中浸泡，冰水溫度控制在0-40C，浸泡時間4h。
7)晾干浸泡后的豬蹄撈出后整齊擺放在鐵架車上，浙水15min。
8)速凍將豬蹄在定型鐵盤中擺放整齊，內(nèi)襯方底袋，方底袋口必須折疊嚴(yán)密，推入以下速凍庫進(jìn)行速凍。
9)包裝按照產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行紙箱包裝。
豬蹄感官良好，無明顯的帶毛現(xiàn)象，整體顏色呈現(xiàn)正常的白色或粉紅色，局部紅斑變淡，印痕不明顯。
實施例2
本方明的簡單安全的優(yōu)質(zhì)豬蹄生產(chǎn)工藝方法
1)卸豬蹄前蹄從腕關(guān)節(jié)處割斷，后蹄從跗關(guān)節(jié)處割斷，要求刀口平整，不能割成鋸齒狀，豬皮的長度超出斷截面2cm。
2)浸燙豬蹄浸燙溫度為60°C，浸燙時間2min，要求操作人員勤翻勤撈。
3)脫毛用長柄鐵絲網(wǎng)盛裝豬蹄后，浸入190°C的松香甘油酯溶液中，約1.5s，取出后倒入溫水中，剝除表面松香甘油酯。其中松香甘油酯溶液中添加了 18%的動物性油脂。
4)去蹄殼將剝除表面松香甘油酯的豬蹄倒入打蹄機，運行5min，保證蹄尖不受損而產(chǎn)生不合格品。
5)精修去殘余蹄殼，用刀刮除粗毛、細(xì)毛及趾間黑垢，尤其是蹄叉處的豬毛及黑垢，修盡傷痕，用打磨機清除卸蹄橫截面松香甘油酯，保持清潔，控制產(chǎn)品破損率，提高合格率，對不合格品進(jìn)行返工，修整過程中不得將豬蹄斷面處豬皮割掉或修破。
6)浸泡將精修后的豬蹄放入冰水中浸泡，冰水溫度控制在0-4°C，浸泡時間 3. 5h0
7)晾干浸泡后的豬蹄撈出后整齊擺放在鐵架車上，浙水20min。
8)速凍將豬蹄在定型鐵盤中擺放整齊，內(nèi)襯方底袋，方底袋口必須折疊嚴(yán)密，推入以下速凍庫進(jìn)行速凍。
9)包裝按照產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行紙箱包裝。
豬蹄感官良好，無明顯的帶毛現(xiàn)象，整體顏色呈現(xiàn)正常的白色或粉紅色，局部紅斑變淡，印痕不明顯。
權(quán)利要求
1.一種優(yōu)質(zhì)豬蹄簡單、安全的生產(chǎn)工藝，其特征在于依照下列步驟進(jìn)行1)卸豬蹄； 2)浸燙豬蹄；3)脫毛用長柄鐵絲網(wǎng)盛裝豬蹄后，浸入180-200°C的松香甘油酯溶液中 l-2s，取出后倒入溫水中，剝除表面松香甘油酯；4)去蹄殼；5)將去除蹄殼的豬蹄進(jìn)行精修；6)浸泡將精修后的豬蹄放入冰水中浸泡；7)晾干；8)將豬蹄放入速凍庫中速凍；9)按照產(chǎn)品規(guī)格將豬蹄進(jìn)行包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種優(yōu)質(zhì)豬蹄簡單、安全的生產(chǎn)工藝，其特征在于上述步驟(1)要求豬蹄的前蹄從腕關(guān)節(jié)處割斷，后蹄從跗關(guān)節(jié)處割斷，豬皮的長度超出斷截面2cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種優(yōu)質(zhì)豬蹄簡單、安全的生產(chǎn)工藝，其特征在于上述步驟(2)中豬蹄浸燙的溫度為58-60°C，浸燙時間為2-;3min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種優(yōu)質(zhì)豬蹄簡單、安全的生產(chǎn)工藝，其特征在于上述步驟(3)中松香甘油酯溶液內(nèi)添加了17-22%的動物性油脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種優(yōu)質(zhì)豬蹄簡單、安全的生產(chǎn)工藝，其特征在于上述步驟(4)去蹄殼是將剝除表面松香甘油酯的豬蹄倒入打蹄機，運行3-5min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種優(yōu)質(zhì)豬蹄簡單、安全的生產(chǎn)工藝，其特征在于上述步驟 (6)中冰水溫度控制在0-4°C，浸泡時間3. 5-4h。
全文摘要
一種優(yōu)質(zhì)豬蹄簡單、安全的生產(chǎn)工藝，依照下列步驟進(jìn)行1)卸豬蹄；2)浸燙豬蹄；3)脫毛用長柄鐵絲網(wǎng)盛裝豬蹄后，浸入180-200℃的松香甘油酯溶液中1-2s，取出后倒入溫水中，剝除表面松香甘油酯；4)去蹄殼；5)將去除蹄殼的豬蹄進(jìn)行精修；6)浸泡將精修后的豬蹄放入冰水中浸泡；7)晾干；8)將豬蹄放入速凍庫中速凍；9)按照產(chǎn)品規(guī)格將豬蹄進(jìn)行包裝。本方法不僅有效的去除豬蹄上的豬毛，減輕了豬蹄的紅斑現(xiàn)象，使豬蹄呈現(xiàn)白色或粉紅色，提升豬蹄整體賣相，便于銷售，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益，而且沒有使用任何化工用品進(jìn)行加工，確保了豬蹄的食用安全，保證了消費者的身體健康。
文檔編號A23L1/312GK102488229SQ201110361059
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者盧進(jìn)峰, 徐建文, 王雅靜, 程渝茗 申請人:天津?qū)毜限r(nóng)業(yè)科技股份有限公司