專利名稱：一種紅薯汁發(fā)酵飲料的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種紅薯汁發(fā)酵飲料的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
紅薯是好食品，是養(yǎng)生珍品，據(jù)《本草綱目》記載，“紅薯能補(bǔ)中和血、暖胃、肥五臟”; 《陸川本草》中認(rèn)為“紅薯能生津止渴、主治熱病煩渴”;現(xiàn)代醫(yī)學(xué)也證明紅薯具有多種保健功能紅薯中的活性物質(zhì)去雄酮和硒元素，能有效地抑制和預(yù)防癌癥的發(fā)生。紅薯中豐富的膳食纖維對防治老年習(xí)慣性便秘十分有效。紅薯含有豐富的淀粉，但它的熱量只有大米的三分之一，紅薯中的膳食纖維和果膠能夠阻止糖轉(zhuǎn)化為脂肪，所以紅薯是一種理想的減肥食品。中國是世界上最大的紅薯生產(chǎn)國，近幾年來，年均產(chǎn)量都超過1億噸，占世界總產(chǎn)量的80%。雖然中國紅薯種植面積和產(chǎn)量均居世界首位，但加工業(yè)發(fā)展都很緩慢，工業(yè)加工只占15%，多數(shù)仍采用傳統(tǒng)的單一加工方法，加工出的產(chǎn)品僅為紅薯淀粉和粉條，而占紅薯重量75%的紅薯汁、纖維、蛋白質(zhì)成份和活性物質(zhì)都當(dāng)成廢渣排棄，既浪費(fèi)資源，又污染環(huán)境，導(dǎo)致利用率低下，產(chǎn)品單一，附加值不高、經(jīng)濟(jì)效益不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種利用在生產(chǎn)紅薯淀粉或粉條過程產(chǎn)生的紅薯汁，生產(chǎn)一種純天然的不添加任何食品添加劑的紅薯汁發(fā)酵飲料的生產(chǎn)方法。本發(fā)明以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題一種紅薯汁發(fā)酵飲料的生產(chǎn)方法，包括如下步驟將在紅薯淀粉或粉條生產(chǎn)中產(chǎn)生的新鮮紅薯汁，于100°C溫度下加熱5 10分鐘，冷卻至40°C以下后，按重量百分比(以下同)為2 20%的比例加入面包酵母菌和植物乳酸桿菌混合活菌液，混合后在25 35°C 的溫度下，發(fā)酵18 48小時。當(dāng)pH為4. 0以下時結(jié)束發(fā)酵得紅薯發(fā)酵汁，過濾，濾液按重量百分比的3 20%的比例加入白糖攪拌均勻后，經(jīng)高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，于85°C溫度下殺菌 30分鐘或超高溫瞬間殺菌即得紅薯汁發(fā)酵飲料。本發(fā)明的突出實質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的效果在于1、利用在紅薯淀粉或粉條加工中產(chǎn)生的紅薯汁生產(chǎn)紅薯汁發(fā)酵飲料，減少工業(yè)污水排放，減少環(huán)境污染，使紅薯物盡其用，獲得高利用率，高附加值和高效益，達(dá)到變廢為寶的目的。2、采用面包酵母菌和乳酸菌發(fā)酵轉(zhuǎn)化的方法，使紅薯汁的營養(yǎng)價值和保健功能進(jìn)一步提高，在促進(jìn)消化酶的分泌和腸道的蠕動，促進(jìn)食物的消化吸收，預(yù)防便秘，保持血管彈性，以及提高人體免疫力等方面都表現(xiàn)出更加良好的效果，3、本發(fā)明工藝簡單可靠，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實施方式
以下通過實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明所述的紅薯汁發(fā)酵飲料的生產(chǎn)方法，包括如下步驟1、面包酵母菌和植物乳酶桿菌混合活菌液的制備面包酵母經(jīng)1級、2級、3級菌種擴(kuò)培后，接種到純麥芽汁中，25 30°C培養(yǎng)48小時即得面包酵母活菌液。植物乳酸桿菌經(jīng) 1級、2級、3級菌種擴(kuò)掊后，接種到純大豆汁中，30 35°C培養(yǎng)48小時即得植物乳酸桿菌活菌液。按面包酵母活菌液植物乳酸桿菌活菌液1 5的比例，混合即得面包酵母和植物乳酸桿菌混合活菌液。2、紅薯汁發(fā)酵飲料的生產(chǎn)取在生產(chǎn)紅薯淀粉或粉條過程中產(chǎn)生的新鮮紅薯汁，于100°C溫度下加熱5 10 分鐘，冷卻至40°C以下后，按重量百分比(以下同)為比例加入酵母菌和植物乳酸桿菌混合活菌液混合后，置于耐酸發(fā)酶罐中發(fā)酵，當(dāng)PH為4. 0以下時，結(jié)束發(fā)酵得紅薯發(fā)酵汁，過濾、濾液按重量百分比的3 20%的比例加入白糖，攪拌均勻后，經(jīng)高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，加熱至70°C保溫罐裝，于85°C溫度殺菌30分鐘或超高溫瞬間殺菌，無菌罐裝即得紅薯汁發(fā)酵飲料。上述的發(fā)酵溫度在25 35°C，發(fā)酵時間的長短依據(jù)發(fā)酵溫度而定。上述加入酵母菌和植物乳酸桿菌混合活菌液的重量百分比的比例為2 20%，發(fā)酵時間的長短依據(jù)百分比的比例大小而定。還可以以紅薯發(fā)酵汁濾液為主要原料，加入各種輔料制成各種風(fēng)味的紅薯汁發(fā)酵飲料。實施例1取在生產(chǎn)紅薯淀粉過程中產(chǎn)生的新鮮紅薯汁100kg，置于耐酸不銹鋼發(fā)酵罐中，于 100°c溫度下加熱5分鐘，冷卻至40°C以下后，接種酵母菌和植物乳酸桿菌混合活菌液2kg 混勻，發(fā)酵溫度25°C，靜止發(fā)酵48小時，pH為4. 0，發(fā)酵結(jié)束后，過濾，濾液加水至100kg，加入白糖3kg攪拌均勻后，經(jīng)高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，加熱至70°C，保溫罐裝，于85°C溫度下水浴殺菌30分鐘或超高溫瞬間殺菌，無菌罐裝即可。實施例2取在生產(chǎn)紅薯淀粉過程中產(chǎn)生的新鮮紅薯汁200kg，置于耐酸不銹鋼發(fā)酵罐中，于 100°c溫度下加熱8分鐘，冷卻至40°C以下后，接種酵母菌和植物乳酸桿菌混合活菌液30kg 混勻，發(fā)酵溫度30°C，靜止發(fā)酵36小時，pH為4. 0，發(fā)酵結(jié)束后，過濾，濾液加水至200kg，加入白糖20kg攪拌均勻后，經(jīng)高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，加熱至70°C，保溫罐裝，于85°C溫度下水浴殺菌30分鐘或超高溫瞬間殺菌，無菌罐裝即可。實施例3取在生產(chǎn)紅薯粉條過程中產(chǎn)生的新鮮紅薯汁300kg，置于耐酸不銹鋼發(fā)酵罐中， 于100°C溫度下加熱10分鐘，冷卻至40°C以下后，接種酵母菌和植物乳酸桿菌混合活菌液60kg混勻，發(fā)酵溫度35°C，靜止發(fā)酵M小時，pH為4. 0，發(fā)酵結(jié)束后，過濾，濾液加水至 300kg，加入白糖60kg攪拌均勻后，經(jīng)高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，加熱至70°C，保溫罐裝，于85°C溫度下水浴殺菌30分鐘或超高溫瞬間殺菌，無菌罐裝即可。實施例1至3，根據(jù)紅薯種類不同，所得的紅薯汁發(fā)酵飲料為淺黃色或紫紅色，酸甜爽口，具有紅薯的特有風(fēng)味。
權(quán)利要求
1. 一種紅薯汁發(fā)酵飲料的生產(chǎn)方法，其特征是，該方法包括如下步驟 將在紅薯淀粉或粉條生產(chǎn)中產(chǎn)生的新鮮紅薯汁，于100°C溫度下加熱5 10分鐘，冷卻至40°C以下后，按重量百分比(以下同)為2 20%的比例加入面包酵母菌和植物乳酸桿菌混合活菌液，混合后在25 35°C的溫度下，發(fā)酵18 48小時，當(dāng)pH為4. 0以下時，結(jié)束發(fā)酵得紅薯發(fā)酵汁，過濾，濾液按重量百分比的3 20%的比例加入白糖，攪拌均勻后，經(jīng)高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，于85°C溫度下殺菌30分鐘或超高溫瞬間殺菌，即得紅薯汁發(fā)酵飲料。
全文摘要
一種紅薯汁發(fā)酵飲料的生產(chǎn)方法，采用在紅薯淀粉或粉條生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的新鮮紅薯汁，于100℃溫度下加熱5～10分鐘，冷卻至40℃以下后，按2～20％接種面包酵母和植物乳酸桿菌混和活菌液，在25～35℃的溫度下，發(fā)酵18～48小時，過濾，濾液中加入白糖攪拌均勻，再經(jīng)高均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，于85℃溫度下殺菌30分鐘，即得紅薯汁發(fā)酵飲料。本發(fā)明所提供的生產(chǎn)方法工藝簡單，紅薯利用率高，達(dá)到變廢為寶的目的，提高了紅薯的高附加值和高效益，具有很好的市場前景。
文檔編號A23L2/02GK102488270SQ20111043507
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者何華柱, 周馬林, 潘宇政, 賴振屏, 韋智建, 韋錦斌 申請人:廣西賓陽縣雄源食品廠