專利名稱：油橄欖果罐頭的加工方法
技術領域：
本發明涉及罐頭的加工方法，尤其是涉及一種油橄欖果罐頭的加工方法，屬于農特產品加工技術領域。
背景技術：
由于油橄欖果實中含有苦葡萄糖甙和單寧物質，具有很濃的苦澀味，不能直接食用。尤其在將油橄欖果加工成罐頭時，必須將其中的苦澀味脫除。現有的油橄欖加工方法還不能滿足市場需求。

發明內容
為解決油橄欖果脫苦及脫堿的問題，并找到油橄欖果罐頭的最佳配方，本發明提供一種油橄欖果罐頭的加工方法。本發明提供的是這樣一種油橄欖果罐頭的加工方法，其特征在于經過下列各步驟
A.用分析純NaOH與水混合，配制成質量濃度為1.5 3.5%的堿溶液，將新鮮油橄欖果置于所配制的堿溶液中至沒過油橄欖果，浸泡5 12小時，以脫除油橄欖果的苦澀味；
B.將步驟A浸泡的油橄欖果放入水中至沒過油橄欖果，浸泡2 4天；或者放入質量濃度為0. 1 0. 8%的磷酸水溶液中至沒過油橄欖果，浸泡20 36小時，以脫除油橄欖果的堿味；
C.將步驟B處理的油橄欖果放入質量濃度為0.1 0.5%的醋酸鎂溶液中至沒過油橄欖果，在50 70°C下恒溫浸泡30 50分鐘，再用水漂洗2 4次后脫水、抽真空，最后按常規量加入食品添加劑和水并攪拌均勻后，封罐、殺菌，即得到油橄欖果罐頭。所述步驟C的脫水后油橄欖果中加入的食品添加劑為在每IOOg脫水油橄欖果中加入
鹽2 4g
乳酸0. 1 0. 3g
甘草0 lg。所述步驟C的脫水后油橄欖果中加入的食品添加劑為在每IOOg脫水油橄欖果中加入
糖15 25g
檸檬酸0. 1 0. 25g
乳酸0. 1 0. 2g。本發明具備的效果和優點采用本發明提供的方法，在油橄欖果脫苦時，比現有技術資料中油橄欖果脫苦甙時間都短，且脫苦完全，外表保持鮮綠色。采用醋酸鎂溶液進行護色保鮮時，處理的油橄欖果罐頭能使罐頭中的油橄欖果呈綠色，保持較好的外觀，湯汁不渾濁，且添加的醋酸鎂為食品級并不影響其營養價值，對人體無危害，使油橄欖果罐頭能有較長的保質期；而按常規工序加工的油橄欖果罐頭均存在產品顏色變褐，湯汁呈現不同程度的渾濁。本方法解決了油橄欖果脫苦及脫堿的問題，并找到油橄欖果罐頭的最佳配方；以該加工方法所得的油橄欖果鹽水罐頭具有油橄欖果特有的清香風味，且軟硬適度，有良好口感；以該加工方法所得的油橄欖果糖水罐頭，其營養物質損失少，能保持原有風味，且保存期較長。
具體實施例方式下面結合具體的實施例對本發明作進一步的描述，但本發明要求保護的范圍不局限于這些實施例。實施例1
A.用分析純NaOH與水混合，配制成質量濃度為1.5%的堿溶液，將新鮮阿斯品種油橄欖果置于所配制的堿溶液中至沒過油橄欖果，浸泡12h，以脫除油橄欖果的苦澀味；
B.將步驟A浸泡過的油橄欖果放入水中至沒過油橄欖果進行浸泡2天，以脫除油橄欖果的堿味；
C.將步驟B處理后的油橄欖果放入質量濃度為0.3%的醋酸鎂溶液中至沒過油橄欖果，在60°C下恒溫浸泡40分鐘，再用水漂洗3次后脫水、抽真空，最后按常規量加入食品添加劑和水攪拌均勻后，封罐、殺菌，即得到油橄欖果鹽水罐頭，其中加入的食品添加劑為在每IOOg脫水油橄欖果中加入鹽2g、乳酸0. Igo實施例2
A.用分析純NaOH與水混合，配制成質量濃度為3.5%的堿溶液，將新鮮佛奧品種油橄欖果置于所配制的堿溶液中至沒過油橄欖果，浸泡9. 5h，以脫除油橄欖果的苦澀味；
B.將步驟A浸泡過的油橄欖果放入質量濃度為0.8%的磷酸水溶液中至沒過油橄欖果進行浸泡20小時，以脫除油橄欖果的堿味；
C.將步驟B處理后的油橄欖果放入質量濃度為0.的醋酸鎂溶液中至沒過油橄欖果，在50°C下恒溫浸泡50分鐘，再用水漂洗3次后脫水、抽真空，最后按常規量加入食品添力口齊U和水攪拌均勻后，封罐、殺菌，即得到油橄欖果鹽水罐頭，其中加入的食品添加劑為，在每IOOg脫水后油橄欖果中加入鹽3g、乳酸0.3g、甘草lg，使之具有油橄欖果特有的清香風味，且軟硬適度，口感良好。實施例3
A.用分析純NaOH與水混合，配制成質量濃度分別為2.5%的堿溶液，將新鮮阿斯品種油橄欖果置于所配制的堿溶液中至沒過油橄欖果，浸泡5h，以脫除油橄欖果的苦澀味；
B.將步驟A浸泡過的油橄欖果放入質量濃度為0.1%的磷酸水溶液中至沒過油橄欖果， 浸泡36小時，以脫除油橄欖果的堿味；
C.將步驟B處理后的油橄欖果放入質量濃度為0.5%的醋酸鎂溶液中至沒過油橄欖果，在70°C下恒溫浸泡30分鐘，再用水漂洗2次后脫水、抽真空，最后按常規量加入食品添加劑和水攪拌均勻后，封罐、殺菌，即得到油橄欖果鹽水罐頭，其中加入的食品添加劑為，在每IOOg脫水后油橄欖果中加入鹽4g、乳酸0. 2g、甘草0. 5g。實施例4
A.用分析純NaOH與水混合，配制成質量濃度為3. 0%的堿溶液，將新鮮佛奧品種油橄欖果置于所配制的堿溶液中至沒過油橄欖果，浸泡》ih，以脫除油橄欖果的苦澀味；
B.將步驟A浸泡過的油橄欖果放入水中至沒過油橄欖果進行浸泡3天，以脫除油橄欖果的堿味；
C.將步驟B處理后的油橄欖果放入質量濃度為0.2%的醋酸鎂溶液中至沒過油橄欖果，在55°C下恒溫浸泡35分鐘，再用水漂洗2次后脫水、抽真空，最后按常規量加入食品添力口齊U和水攪拌均勻后，封罐、殺菌，即得到油橄欖果糖水罐頭，其中加入的食品添加劑為，在每IOOg脫水后油橄欖果中加入糖15g、檸檬酸0.2g、乳酸0. lg。實施例5
A.用分析純NaOH與水混合，配制成質量濃度為2.0%的堿溶液，將新鮮阿斯品種油橄欖果置于所配制的堿溶液中至沒過油橄欖果，浸泡7h，以脫除油橄欖果的苦澀味；
B.將步驟A浸泡過的油橄欖果放入質量濃度為0.5%的磷酸水溶液中至沒過油橄欖果進行浸泡觀小時，以脫除油橄欖果的堿味；
C.將步驟B處理后的油橄欖果放入質量濃度為0.5%的醋酸鎂溶液中至沒過油橄欖果，在60°C下恒溫浸泡40分鐘，再用水漂洗4次后脫水、抽真空，最后按常規量加入食品添加劑和水攪拌均勻后，封罐、殺菌，即得到油橄欖果糖水罐頭，其中加入的食品添加劑為，在每IOOg脫水后油橄欖果中加入糖25g、檸檬酸0. lg、乳酸0. 15g，使之營養物質損失少， 能保持原有風味，且保存期較長。實施例6
A.用分析純NaOH與水混合，配制成質量濃度為3.0%的堿溶液，將新鮮佛奧品種油橄欖果依次置于所配制的堿溶液中至沒過油橄欖果，浸泡10h，以脫除油橄欖果的苦澀味；
B.將步驟A浸泡過的油橄欖果放入水中至沒過油橄欖果進行浸泡3天，以脫除油橄欖果的堿味；
C.將步驟B處理后的油橄欖果放入質量濃度為0.2%的醋酸鎂溶液中至沒過油橄欖果，在55°C下恒溫浸泡35分鐘，再用水漂洗2次后脫水、抽真空，最后按常規量加入食品添加劑和水攪拌均勻后，封罐、殺菌，即得到油橄欖果糖水罐頭，其中加入的食品添加劑為，在每IOOg脫水后油橄欖果中加入糖20g、檸檬酸0.25g、乳酸0.2g。
權利要求
1.一種油橄欖果罐頭的加工方法，其特征在于經過下列各步驟A.用分析純NaOH與水混合，配制成質量濃度為1.5 3. 5%的堿溶液，將新鮮油橄欖果置于所配制的堿溶液中至沒過油橄欖果，浸泡5 12小時；B.將步驟A浸泡的油橄欖果放入水中至沒過油橄欖果，浸泡2 4天，或者放入質量濃度為0. 1 0. 8%的磷酸水溶液中至沒過油橄欖果，浸泡20 36小時；C.將步驟B處理的油橄欖果放入質量濃度為0.1 0.5%的醋酸鎂溶液中至沒過油橄欖果，在50 70°C下恒溫浸泡30 50分鐘，再用水漂洗2 4次后脫水、抽真空，最后按常規量加入食品添加劑和水并攪拌均勻后，封罐、殺菌，即得到油橄欖果罐頭。
2.根據權利要求1所述的加工方法，其特征在于所述步驟C的脫水后油橄欖果中加入的食品添加劑為在每IOOg脫水油橄欖果中加入鹽2 4g乳酸0. 1 0. 3g甘草0 lg。
3.根據權利要求1所述的加工方法，其特征在于所述步驟C的脫水后油橄欖果中加入的食品添加劑為在每IOOg脫水油橄欖果中加入糖15 25g檸檬酸0. 1 0. 25g乳酸0. 1 0. 2g。
全文摘要
本發明提供一種油橄欖果罐頭的加工方法，先用堿溶液浸泡油橄欖果數小時；再將油橄欖果放入水中或磷酸水溶液中浸泡數小時；然后放入醋酸鎂溶液中恒溫浸泡，用水漂洗后脫水、抽空，最后按常規加入食品添加劑和水攪拌均勻后，封罐、殺菌，即得到油橄欖果罐頭。本方法解決了油橄欖果脫苦及脫堿的問題，并找到油橄欖果罐頭的最佳配方；以該加工方法所得的油橄欖果鹽水罐頭具有油橄欖果特有的清香風味，且軟硬適度，有良好口感；以該加工方法所得的油橄欖果糖水罐頭，其營養物質損失少，能保持原有風味，且保存期較長。
文檔編號A23B7/08GK102511543SQ201110441620
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月26日 優先權日2011年12月26日
發明者寧德魯, 廖永堅, 張艷麗, 徐玉梅, 李勇杰, 杜春花, 楊衛明, 毛云玲, 耿樹香, 肖良俊, 賀娜, 陳海云 申請人:云南省林業科學院