專利名稱：油橄欖果果脯蜜餞的加工方法
技術領域：
本發明涉及果脯蜜餞的加工方法，尤其是涉及一種油橄欖果果脯蜜餞的加工方法，屬于農特產品加工技術領域。
背景技術：
由于油橄欖果實中含有苦葡萄糖甙和單寧物質，具有很濃的苦澀味，不能直接食用。尤其在將油橄欖果加工成果脯蜜餞時，必須將其中的苦澀味脫除。現有的油橄欖加工方法還不能滿足市場需求。

發明內容
為解決油橄欖果脫苦及脫堿的問題，并找到油橄欖果果脯蜜餞的最佳配方，本發明提供一種油橄欖果果脯蜜餞的加工方法。本發明提供的是這樣一種油橄欖果果脯蜜餞的加工方法，其特征在于經過下列各步驟
A.用分析純NaOH與水混合，配制成質量濃度為1.5 3.5%的堿溶液，將新鮮油橄欖果置于所配制的堿溶液中至沒過油橄欖果，浸泡5 12小時；
B.將步驟A浸泡的油橄欖果放入水中至沒過油橄欖果，浸泡2 4天，或者放入質量濃度為0. 1 0. 8%的磷酸水溶液中至沒過油橄欖果，浸泡20 36小時；
C.將步驟B處理的油橄欖果放于硬化劑中至沒過油橄欖果，硬化處理5 8小時后， 用水漂洗3 5次，按常規刺孔或刻劃；然后加入質量濃度為20 40%的糖水至沒過油橄欖果，煮沸1 3分鐘后，放置30 50小時，再將糖水質量濃度調至50 60%，添加食品添加劑煮沸1 3分鐘后，放置30 50小時，最后取出含糖油橄欖果，經常規干燥，即得到油橄欖果果脯蜜餞。所述步驟c的硬化劑為食品級氯化鈣溶液，其質量濃度為ο. ι 0. m。所述步驟C的含糖油橄欖果中加入的食品添加劑為在每IOOg含糖油橄欖果中加入
檸檬酸100 500mg
鹽0 IOOOmg
乳酸0 400mgo本發明具備的效果和優點采用本發明提供的方法，在油橄欖果脫苦時，比現有技術資料中油橄欖果脫苦時間都短，且脫苦完全，外表保持鮮綠色；采用硬化劑處理是為了提高油橄欖果果肉的硬度，增加耐煮性，防止軟爛，同時對人體無危害，保存了油橄欖果果脯蜜餞的營養價值；而按常規工序處理的油橄欖果果脯蜜餞不是存在返砂就是綿軟或顏色暗淡無透明光澤，口感不佳。本方法解決了油橄欖果脫苦及脫堿的問題，并找到油橄欖果果脯蜜餞的最佳配方；以該加工方法所得的油橄欖果果脯蜜餞口感好，外觀棕黃色至棕褐色或綠色，且透明有光澤，外表飽滿不皺縮，肉質細嫩脆甜，有油橄欖的油香味。
具體實施例方式下面結合具體的實施例對本發明作進一步的描述，但本發明要求保護的范圍不局限于這些實施例。實施例1
A.用分析純NaOH與水混合，配制成質量濃度為1.5%的堿溶液，將新鮮阿斯品種油橄欖果置于所配制的堿溶液中至沒過油橄欖果，浸泡12h，以脫除油橄欖果的苦澀味；
B.將步驟A浸泡過的油橄欖果放入水中至沒過油橄欖果進行浸泡2天，以脫除油橄欖果的堿味；
C.將步驟B處理后的油橄欖果浸泡于質量濃度為0.15%的食品級氯化鈣溶液中至沒過油橄欖果進行硬化處理5小時后，用水漂洗4次，按常規刺孔或刻劃；然后加入質量濃度為20%的糖水至沒過油橄欖果，并煮沸3分鐘后，放置30小時，再將糖水質量濃度增至50% 并添加食品添加劑煮沸2分鐘后放置48小時，其中加入的食品添加劑為在每IOOg含糖油橄欖果中加入檸檬酸500mg、鹽IOOOmg ；最后取出含糖油橄欖果，經常規干燥，即得到油橄欖果果脯蜜餞。實施例2
A.用分析純NaOH與水混合，配制成質量濃度為2.5%的堿溶液，將新鮮阿斯品種油橄欖果置于所配制的堿溶液中至沒過油橄欖果，浸泡5h，以脫除油橄欖果的苦澀味；
B.將步驟A浸泡過的油橄欖果放入水中至沒過油橄欖果進行浸泡4天，以脫除油橄欖果的堿味；
C.將步驟B處理后的油橄欖果浸泡于質量濃度為0.15%的食品級氯化鈣溶液中至沒過油橄欖果進行硬化處理8小時后，用水漂洗3次，按常規刺孔或刻劃；然后加入質量濃度為40%的糖水至沒過油橄欖果并分別煮沸1分鐘后，放置50小時，再將糖水質量濃度增至 60%并添加食品添加劑煮沸2分鐘后放置30小時，其中加入的食品添加劑為，在每IOOg含糖油橄欖果中加入檸檬酸500mg ；最后取出含糖油橄欖果，經常規干燥，即得到油橄欖果果脯蜜餞。實施例3
A.用分析純NaOH與水混合，配制成質量濃度為2.0%的堿溶液，將新鮮阿斯品種油橄欖果置于所配制的堿溶液中至沒過油橄欖果，浸泡9h，以脫除油橄欖果的苦澀味；
B.將步驟A浸泡過的油橄欖果放入水中至沒過油橄欖果進行浸泡3天，以脫除油橄欖果的堿味；
C.將步驟B處理后的油橄欖果浸泡于質量濃度為0.15%的食品級氯化鈣溶液中至沒過油橄欖果進行硬化處理7小時后，用水漂洗5次，按常規刺孔或刻劃；然后加入質量濃度為30%的糖水至沒過油橄欖果并煮沸3分鐘后，放置40小時，再將糖水質量濃度增至55% 并添加食品添加劑煮沸2分鐘后放置35小時，其中加入的食品添加劑為，在每IOOg含糖油橄欖果中加入檸檬酸400mg、鹽200mg ；最后取出含糖油橄欖果，經常規干燥，即得到油橄欖果果脯蜜餞。實施例4
A.用分析純NaOH與水混合，配制成質量濃度為2. 0%的堿溶液，將新鮮佛奧品種油橄欖果置于所配制的堿溶液中至沒過油橄欖果，浸泡12h，以脫除油橄欖果的苦澀味；
B.將步驟A浸泡過的油橄欖果放入質量濃度為0.8%的磷酸水溶液中至沒過油橄欖果進行浸泡20小時，以脫除油橄欖果的堿味；
C.將步驟B處理后的油橄欖果浸泡于質量濃度為0.1%的食品級氯化鈣溶液中至沒過油橄欖果進行硬化處理6小時后，用水漂洗3次，按常規刺孔或刻劃；然后加入質量濃度為 25%的糖水至沒過油橄欖果并煮沸2分鐘后，放置50小時，再將糖水質量濃度增至50%并添加食品添加劑煮沸1分鐘后放置50小時，其中加入的食品添加劑為，在每IOOg含糖油橄欖果中加入檸檬酸300mg、乳酸200mg ；最后取出含糖油橄欖果，經常規干燥，即得到油橄欖果果脯蜜餞。實施例5
A.用分析純NaOH與水混合，配制成質量濃度為3.5%的堿溶液，將新鮮佛奧品種油橄欖果置于所配制的堿溶液中至沒過油橄欖果，浸泡5h，以脫除油橄欖果的苦澀味；
B.將步驟A浸泡過的油橄欖果放入質量濃度為0.1%的磷酸水溶液中至沒過油橄欖果進行浸泡36小時，以脫除油橄欖果的堿味；
C.將步驟B處理后的油橄欖果浸泡于質量濃度為0.1%的食品級氯化鈣溶液中至沒過油橄欖果進行硬化處理7小時后，用水漂洗3次，按常規刺孔或刻劃；然后加入質量濃度為 40%的糖水至沒過油橄欖果并煮沸1分鐘后，放置30小時，再將糖水質量濃度增至60%并添加食品添加劑煮沸1分鐘后放置50小時，其中加入的食品添加劑為，在每IOOg含糖油橄欖果中加入檸檬酸300mg、乳酸200mg ；最后取出含糖油橄欖果，經常規干燥，即得到油橄欖果果脯蜜餞。實施例6
A.用分析純NaOH與水混合，配制成質量濃度為2.5%的堿溶液，將新鮮佛奧品種油橄欖果置于所配制的堿溶液中至沒過油橄欖果，浸泡8h，以脫除油橄欖果的苦澀味；
B.將步驟A浸泡過的油橄欖果放入質量濃度為0.5%的磷酸水溶液中至沒過油橄欖果進行浸泡觀小時，以脫除油橄欖果的堿味；
C.將步驟B處理后的油橄欖果浸泡于質量濃度為0.1%的食品級氯化鈣溶液中至沒過油橄欖果進行硬化處理6小時后，用水漂洗3次，按常規刺孔或刻劃；然后加入質量濃度為 35%的糖水至沒過油橄欖果并煮沸2分鐘后，放置38小時，再將糖水質量濃度增至55%并添加食品添加劑煮沸1分鐘后放置30小時，其中加入的食品添加劑為，在每IOOg含糖油橄欖果中加入檸檬酸300mg、乳酸200mg、鹽IOOmg ；最后取出含糖油橄欖果，經常規干燥，即得到油橄欖果果脯蜜餞。
權利要求
1.一種油橄欖果果脯蜜餞的加工方法，其特征在于經過下列各步驟A.用分析純NaOH與水混合，配制成質量濃度為1.5 3. 5%的堿溶液，將新鮮油橄欖果置于所配制的堿溶液中至沒過油橄欖果，浸泡5 12小時；B.將步驟A浸泡的油橄欖果放入水中至沒過油橄欖果，浸泡2 4天，或者放入質量濃度為0. 1 0. 8%的磷酸水溶液中至沒過油橄欖果，浸泡20 36小時；C.將步驟B處理的油橄欖果放于硬化劑中至沒過油橄欖果，硬化處理5 8小時后， 用水漂洗3 5次，按常規刺孔或刻劃；然后加入質量濃度為20 40%的糖水至沒過油橄欖果，煮沸1 3分鐘后，放置30 50小時，再將糖水質量濃度調至50 60%，添加食品添加劑煮沸1 3分鐘后，放置30 50小時，最后取出含糖油橄欖果，經常規干燥，即得到油橄欖果果脯蜜餞。
2.根據權利要求1所述的加工方法，其特征在于所述步驟C的硬化劑為食品級氯化鈣溶液，其質量濃度為0. 1 0. m。
3.根據權利要求1所述的加工方法，其特征在于所述步驟C的含糖油橄欖果中加入的食品添加劑為在每IOOg含糖油橄欖果中加入檸檬酸100 500mg鹽0 IOOOmg乳酸0 400mgo
全文摘要
本發明提供一種油橄欖果果脯蜜餞的加工方法，先用堿溶液浸泡油橄欖果數小時；再將油橄欖果放入水中或磷酸水溶液中浸泡數小時；然后硬化處理后，再用水漂洗，按常規刺孔或刻劃；然后分別加入質量濃度不同的糖水分別煮沸后放置，再將糖水增濃并添加食品添加劑煮沸后放置數小時，最后取出含糖油橄欖果，經常規干燥，即得到油橄欖果果脯蜜餞。本方法解決了油橄欖果脫苦及脫堿的問題，并找到油橄欖果果脯蜜餞的最佳配方；以該加工方法所得的油橄欖果果脯蜜餞口感好，外觀棕黃色至棕褐色或綠色，且透明有光澤，外表飽滿不皺縮，肉質細嫩脆甜，有油橄欖的油香味。
文檔編號A23G3/48GK102511617SQ201110441619
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月26日 優先權日2011年12月26日
發明者寧德魯, 廖永堅, 張艷麗, 徐玉梅, 李勇杰, 杜春花, 楊衛明, 毛云玲, 耿樹香, 肖良俊, 賀娜, 陳海云 申請人:云南省林業科學院