專利名稱：一種速食銀耳的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種速食品加工方法，具體涉及一種速食銀耳的制作方法。
背景技術：
銀耳屬于人們廣泛接受的傳統保健食品，為了適應現代人的快速工作和生活節奏，許多人開展了速食銀耳的生產工藝研究探索。中國專利201110032691. X公開了一種速食銀耳羹及加工方法，其主要成分銀耳提取物的制作方法是銀耳干品粉碎制得銀耳粉，將水發泡銀耳用微波提取得到濾液和濾渣，再將濾渣用3飛質量的，85 95%酒精浸泡后再用微波處理得到濾液和濾渣，然后將全部濾液和濾渣分別蒸發濃縮，熱風干燥，真空微波干 燥，再熱風干燥至成品。該方法的制作過程繁瑣、低效率、高耗能、高成本、濾渣在干燥過程中的相互粘連問題也難以解決，且生產過程使用酒精增加了生產過程潛在危險。中國專利文獻CNl 167357C公開了一種速泡快餐干銀耳的制備方法，該方法采用酒精浸泡銀耳，并且通過離心機脫除浸泡液體，這種方法的缺點是由于酒精是溶劑，必然同時去除了天然銀耳中可溶于酒精的部分物質，成品中不能保持銀耳全部物質，酒精浸泡的銀耳雖然可以使銀耳細胞得到一定程度的破裂，細胞內物質流出，使復水性改善，但在熟化過程中極易發生銀耳膠質溢出而發生重疊粘連成塊狀，同時使用酒精成本高，且生產過程中有潛在危險性。

發明內容
本發明所要解決的技術問題就是提供一種速食銀耳的制作方法，它能保持銀耳全部營養成分、生產成本低，能避免銀耳在干燥或熟化過程中銀耳膠質溢出而發生重疊粘連的問題，有利于進行規模化的自動化生產。本發明所采用的技術方案包括以下步驟
步驟I、將生銀耳去蒂成片，洗凈；
步驟2、經步驟I洗凈的銀耳用清潔水發泡，充分發泡后濾除多余的水；
步驟3、經步驟2發泡的銀耳用超聲波進行破碎銀耳細胞處理；
步驟4、經步驟3處理后的銀耳均勻攤平置放在有防粘涂層的濾水盤或有防粘涂層的網盤上，進行加熱熟化；
步驟5、經步驟4熟化后的銀耳烘干得到成品。由于采用了上述技術方案，本發明具有以下的技術效果
1.本發明利用超聲波的空化作用，可以將發泡銀耳的內部細胞膜破壞，使細胞內的物質很容易溢出而不破壞銀耳片的外形。這對干燥成為成品后的速食銀耳快速復水性極為有利，同時保持了銀耳的外形品相；
2.本發明不使用酒精浸泡，因而消除了酒精對于生產過程中的所有不利因素。本發明避免了因酒精是易燃物所帶來的生產危險性；本發明避免了因酒精是典型溶劑所造成的銀耳中可溶于酒精的部分物質損失，速食產品保持了銀耳全部自然成分；本發明避免了因使用酒精造成的生產成本高；
3.銀耳加熱熟化過程中均勻攤平置放在有鐵氟龍防粘涂層的網狀盤或具備濾水功能盤上的銀耳，這樣解決了熟化銀耳的粘連問題，被熟化后的銀耳既不會相互嚴重粘連，也不會與托網或托盤粘連，有利于速食銀耳實現流水線生產。本發明的各個工藝環節有利于實現自動化生產。
具體實施例方式下面對本發明作進一步說明
本發明包括以下步驟
步驟I、將生銀耳去蒂成片，洗凈；
步驟2、經步驟I洗凈的銀耳用清潔水發泡，充分發泡后濾除多余的水；
步驟3、經步驟2發泡的銀耳用超聲波進行破碎銀耳細胞處理；
步驟4、經步驟3處理后的銀耳均勻攤平置放在有防粘涂層的濾水盤或有防粘涂層的網盤上，進行加熱熟化；
步驟5、經步驟4熟化后的銀耳烘干得到成品。上述步驟3中，所述超聲波的頻率12 20KHz、功率200 500瓦，處理時間至少8分鐘。上述步驟4中，所述加熱熟化為公知的加熱煮熟的技術手段，優選高壓容器蒸熟或用從鍋爐內導出的蒸汽將銀耳沖熟。上述步驟5中，所述銀耳烘干的方法為公知的食品烘干的技術手段，優選的技術手段為將熟化銀耳放進熱風沸騰干燥器內烘干，或者將熟化銀耳放進微波干燥器或紅外線干燥器內烘干，或者將熟化銀耳放進太陽能干燥箱內烘干。
實施例將生銀耳去蒂成片，洗凈；用干凈水將洗凈銀耳發泡至原體積的16倍后濾去多余的水；將發泡銀耳放入超聲波頻率15 18KHz、功率350瓦的超聲設備中進行破碎銀耳細胞處理，處理時間10分鐘；將經過超聲波處理后的銀耳均勻攤平置放在有鐵氟龍防粘涂層的網狀盤上，用從鍋爐內導出的高壓高溫蒸汽將銀耳沖熟，蒸汽從銀耳上方成扇形向下連續沖擊銀耳表面10分鐘，使銀耳熟化；將熟化后的銀耳放進市售的熱風沸騰干燥器內烘干，得到成品。
權利要求
1.一種速食銀耳的制作方法，包括以下步驟 步驟I、將生銀耳去蒂成片，洗凈； 步驟2、經步驟I洗凈的銀耳用清潔水發泡，充分發泡后濾除多余的水； 步驟3、經步驟2發泡的銀耳用超聲波進行破碎銀耳細胞處理； 步驟4、經步驟3處理后的銀耳均勻攤平置放在有防粘涂層的濾水盤或有防粘涂層的網盤上，進行加熱熟化； 步驟5、經步驟4熟化后的銀耳烘干得到成品。
2.根據權利要求I所述的速食銀耳的制作方法，其特征在于步驟3中，所述超聲波的頻率12 20KHz、功率200 500瓦，處理時間至少8分鐘。
3.根據權利要求I或2所述的速食銀耳的制作方法，其特征在于步驟4中，所述加熱熟化采用高壓容器蒸熟或用從鍋爐內導出的蒸汽將銀耳沖熟。
4.根據權利要求I或2所述的速食銀耳的制作方法，其特征在于所述銀耳烘干選用熱風沸騰干燥器烘干，或者微波干燥器烘干，或者紅外線干燥器烘干，或者太陽能干燥箱烘干。
5.根據權利要求3所述的速食銀耳的制作方法，其特征在于所述銀耳烘干選用熱風沸騰干燥器烘干，或者微波干燥器烘干，或者紅外線干燥器烘干，或者太陽能干燥箱烘干。
全文摘要
本發明涉及一種速食銀耳的制作方法。該方法將銀耳經過洗凈水發泡、超聲波破碎銀耳細胞、均勻攤平置放于有鐵氟龍涂層的網盤或具備濾水功能的盤上采用高溫蒸汽熟化、然后烘干成為成品速食銀耳。該方法使速食銀耳產品保持全部銀耳天然成分，復水快，品相好，生產穩定，效率高，成本低，易于實現自動化規模生產。
文檔編號A23L1/28GK102669647SQ20121017598
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月31日 優先權日2012年5月31日
發明者周林, 武麗梅, 江濤, 趙蔚然 申請人:重慶大學