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一種無甲醛無苯并(α)芘煙熏肉制品的加工工藝的制作方法

文檔序號:606477閱讀:432來源:國知局
專利名稱:一種無甲醛無苯并(α)芘煙熏肉制品的加工工藝的制作方法
技術領域
本發(fā)明屬于食品加工領域,涉及一種無甲醛無苯并(a)芘煙熏肉制品的加工工藝。
背景技術
煙熏肉制品因其獨特的風味,深受眾多消費者的喜愛。但是傳統(tǒng)煙熏肉制品工藝存在著諸多缺點。如工藝周期較長、設備簡陋手工操作、難以連續(xù)化生產(chǎn)、產(chǎn)品質量不穩(wěn)定等,其中最為突出的缺點當屬產(chǎn)品表皮結痂、干硬的問題,嚴重影響產(chǎn)品的口感很多消費者因此而對臘肉避而遠之,成為臘肉這一名族特色產(chǎn)品的發(fā)展瓶頸。且傳統(tǒng)煙熏肉制品在用木屑煙熏后會產(chǎn)生一定量的苯并(a )芘等多環(huán)芳烴,而用普通的煙熏液煙熏后的產(chǎn)品會殘留一定量的甲醛,苯并(a )芘和甲醛均有一定的致癌性,對人體健康構成很大的威脅。所以研發(fā)一種既能保持傳統(tǒng)的煙熏風味,又安全健康、操作簡便、成本低廉的煙熏肉制品加工 工藝已刻不容緩。

發(fā)明內容
本發(fā)明針對目前國內傳統(tǒng)煙熏肉制品工藝復雜,生產(chǎn)成本高,生產(chǎn)周期長,產(chǎn)品表面易結痂、干硬,連續(xù)化生產(chǎn)程度低,易產(chǎn)生多環(huán)芳烴和甲醛等有害物質的弊端,提供一種無甲醛無苯并(a)芘煙熏肉制品的加工方法。本發(fā)明的目的可通過如下技術方案實現(xiàn)一種無甲醛無苯并(a )芘煙熏肉制品的加工方法,包含如下步驟( I)原料選擇與預處理得肉坯;(2)腌潰液與腌潰以肉坯IOOkg為例,腌潰液配料為鹽2 5kg,大蔥0. 7
I.2kg,姜450 500g,大蒜220 270g,八角220 250g,花椒180 210g,小茴香80 I IOg,桂皮70 90g,丁香70 90g,砂仁70 90g,肉蘧35 50g,甜面醬200 280g,醬油430 460g,醋90 105g ;加入150kg水大火煮制配料l_3h得腌潰液;冷卻后棄殘,腌潰液與肉坯與150g色味安全三效煙熏液一起放入滾揉機慢速滾揉2-6h,20r/min溫度控制在0-4°C ;所述的色味安全三效煙熏液配方見中國專利申請201110141175. 0權利要求I ;(3)取出滾揉后的肉坯,清洗,懸掛30_50min晾干;(4)預熱、干燥、煙熏將晾干的肉坯放入煙熏箱,首先預熱,將煙熏箱內溫度設定為40°C -50°C,濕度為90% -100%,預熱l-3h ;然后是干燥,將煙熏箱升溫到70V -90°C,維持濕度20% -50%,保持3-6h,以高溫低濕的環(huán)境提高水分遷移速率;最后煙熏,用所述的色味安全三效煙熏液均勻噴灑于肉坯上,進行熏制,溫度60°C -80°C,同時調整濕度為60% -80%,維持30min-60min,煙熏液的總用量與肉坯的質量之比為I 10 : 1000 ;(5)取出散熱冷卻得無甲醛無苯并(a)芘煙熏肉制品。所述的煙熏肉制品為煙熏肉、煙熏牛肉、煙熏雞肉、煙熏牛肚、煙熏豬蹄、煙熏豬肚、煙熏火腿、煙熏腸或煙熏魚片中的一種或多種。
當煙熏肉制品為煙熏牛肉、煙熏雞肉、煙熏牛肚、、煙熏豬肚、或煙熏魚片中的一種,步驟(4 )干燥后期在肉制品表面涂上一層花生油。步驟(2)以肉坯IOOkg為例,腌潰液配料優(yōu)選鹽3kg,大蔥1kg,姜500g,大蒜250g,八角250g,花椒200g,小茴香IOOg,桂皮80g, 丁香80g,砂仁80g,肉蘧50g,甜面醬250g,醬油450g,醋IOOg ;加入150kg水大火煮制配料l_3h得腌潰液;冷卻后棄殘,腌潰液與肉坯與150g色味安全三效煙熏液一起放入滾揉機慢速滾揉2-6h,20r/min溫度控制在0_4°C;所述的色味安全三效煙熏液配方見中國專利申請201110141175.0權利要求I ;步驟(4)預熱、干燥、和煙熏優(yōu)選在煙熏過程中需再向肉坯上噴灑色味安全三效煙熏液。
步驟(4)煙熏液的總用量與肉坯的質量之比優(yōu)選2 5 1000。本發(fā)明的有益效果I)簡化并優(yōu)化了傳統(tǒng)煙熏工藝,縮短了工藝時間,降低了生產(chǎn)成本。分段式烘烤工藝中預熱環(huán)節(jié)使肉塊從內到外建立水分梯度,而水分梯度是內部水分遷移的主要推動力之一,這樣就為后續(xù)的干燥脫水做好了準備;高溫低濕的干燥脫水環(huán)節(jié),提高了表面水分的蒸發(fā)速度,促進內部水分向外遷移,促進脫水速率;而低溫高濕的煙熏環(huán)節(jié),除了賦予產(chǎn)品獨特的煙熏風味,還降低了表面水分的蒸發(fā)速率,使表面水分蒸發(fā)速率和內部水分遷移速率平衡,避免了內部水分來不及供給而導致的肉表面結膜、結殼的現(xiàn)象。新工藝產(chǎn)品的剪切力、色差、水分含量及感官評分等各項指標都表明分段式烘烤工藝相對于傳統(tǒng)煙熏肉制品加工中的恒溫恒濕烘烤工藝,可以顯著提高產(chǎn)品的品質,很好地解決上述傳統(tǒng)工藝導致的肉品表面結痂、干硬的重大難題。2)產(chǎn)品安全、健康,苯并芘和甲醛含量均低于檢出限。3)肉制品表面干爽,煙熏風味濃郁,色澤誘人。
具體實施例方式實施例I、煙熏臘肉(I)原料的選擇與預處理一級帶皮五花肉100kg,要求肥瘦相間,皮下脂肪小于2cm,然后分割成寬4-6cm,長12cm的長條。浸泡于溫水中除去浮油,污物,然后浙干。(2)腌潰液與腌潰配料有鹽3kg,大蔥1kg,姜500g,大蒜250g,八角250g,花椒200g,小茴香100g,桂皮80g,丁香80g,砂仁80g,肉蘧50g,甜面醬250g,醬油450g,醋100g。加入150kg水,大火煮制配料配料3h。冷卻后棄殘, 腌潰液、肉還與150g色味安全三效煙熏液(按照中國專利申請201110141175. 0實施例I方法制備)一起放入滾揉機慢速滾揉2-6h, 20r/min 溫度控制在 0-4°C ;(3)取出清洗,懸掛30_50min晾干。(4)預熱、干燥、煙熏首先預熱,將煙熏箱內溫度設定為40°C,濕度為90%,預熱2h ;然后是干燥,將煙熏箱升溫到70°C,維持濕度40%,保持3h,以高溫低濕的環(huán)境提高水分遷移速率;最后煙熏,用所述的色味安全三效煙熏液均勻噴灑于肉坯上,進行熏制,溫度40°C,同時調整濕度為60%,維持30min (期間需再向肉胚上噴灑色味安全三效煙熏液),煙熏液的總用量為400g。(5)取出散熱,真空包裝,貼標入庫。
該工藝煙熏臘肉脂肪顏色金黃,瘦肉深玫瑰紅色,切面光澤,彈性好有硬實感,煙熏味濃郁,咸淡適中,十分爽口。臘肉相關指標如下,瘦肉水分含量達25. 20±0. 67( % ),瘦肉部分色差紅度值a*為27. 56±0. 87,瘦肉部分剪切力值為20. 028±0. 936 (N),總體感官評分為9. 4 (感官評分從1-10,口感、風味逐漸遞增)。相關指標測定方法水分含量參照GB 5009. 3檢測剪切力值數(shù)顯式肌肉嫩度儀。將樣品用取樣器切成4X0. 5X0. 5cm的長方體,用保鮮膜包裹取樣,貼好標簽,放入塑料袋,系上口,在80°C水浴一小時后,冷卻,立即測定,做二次平行。
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色差TC-P2A全自動測色色差儀。取一小塊純瘦肉肉樣,切碎,放入色差計樣品盒,將樣品按平,蓋嚴整個樣品底部,以免漏光,做三次平行,每次重復都需重新填樣。對比例I步驟(I廣(3)同實施例1,剩余步驟參照傳統(tǒng)烘烤煙熏臘肉工藝(具體工藝參照岳曉禹,馬麗卿主編,化學工業(yè)出版社出版的《煙熏肉制品的配方與工藝》)制備得到煙熏臘肉。考慮到控制變量的實驗原則,干燥溫度70°C,濕度60%,時間3h,煙熏溫度50°C,濕度60%,時間30h,其余環(huán)節(jié)和新工藝一樣。臘肉相關指標如下,瘦肉水分含量達35. 21±0. 54 ( % ),瘦肉部分色差紅度值a*為19. 32±0. 78,瘦肉部分剪切力值為44. 123±0. 742 (N),總體感官評分為8. 2 (感官評分從1-10,口感、風味逐漸遞增)。實施例2、煙熏牛肉I、原料的選擇與預處理選擇健康的新鮮牛肉,將牛肉切成750g的牛肉塊,總量100kg,清洗,浙干。2、腌潰液與腌潰配料有鹽3kg,大蔥1kg,姜500g,大蒜250g,八角250g,花椒400g,小茴香100g,桂皮80g,丁香80g,砂仁80g,肉蘧50g,白糖80g,甜面醬250g,醬油450g,醋100g。煮制配料配料2小時。冷卻后棄殘渣,將所得腌潰液、肉坯與150g色味安全三效煙熏液(按照中國專利申請201110141175. 0實施例3方法制備)混勻后一起放入滾揉機慢速滾揉2-6h,轉速12r/min。溫度控制在0-4°C。3、取出清洗,懸掛50min晾干。4、預熱、干燥、煙熏首先預熱,將煙熏箱內溫度設定為50°C,濕度為100%,預熱Ih ;然后干燥,將煙熏箱升溫到85°C,維持濕度20%,保持7h,以高溫低濕的環(huán)境提高水分遷移速率(干燥時間還剩2h時,往牛肉上涂上一層香油,改善色澤,后繼續(xù)干燥)。最后煙熏,用色味安全三效煙熏液均勻噴灑于肉坯上,進行熏制,溫度80°C,同時調整濕度為70%,維持60min (期間需再向肉胚上噴灑色味安全三效煙熏液)煙熏液的總用量為400g。5、取出散熱,真空包裝,貼標入庫。該工藝煙熏牛肉色澤烏紅,鮮嫩爽口、煙熏味濃郁。相關指標如下,水分含量60. 45±0. 78 ( %),色差紅度值 a* 為 29. 73±0. 69,剪切力值 75. 347± I. 237 (N),總體感官評分為9. 2 (感官評分從1-10,口感、風味逐漸遞增)。各指標檢測方法與實施例I中一致。對比例2步驟(I廣(3)同實施例2,剩余步驟參照恒溫恒濕烘烤煙熏牛肉工藝(具體工藝參照郭月紅等于2009年在肉類工業(yè)上發(fā)表的”牛肉培根加工工藝”)制備得到煙熏牛肉。考慮到控制變量的實驗原則,干燥溫度65°C,濕度60%,時間30min,煙熏溫度65°C,濕度60%,時間Ih,其余環(huán)節(jié)和新工藝一樣。相關指標如下,水分含量75. 91 ±0.37 ( % ),色差紅度值a*為20. 83±0. 54,剪切力值90. 495±1. 291 (N),總體感官評分為8. 4(感官評分從1_10,口感、風味逐漸遞增)。各指標檢測方法與實施例I中一致。實施例3、煙熏豬肚I、原料的選擇與預處理選用豬肚100kg,用醋、礬搓洗去凈污垢和粘液,再沖洗干凈,然后放入加入食品級碳酸鈉的水中浸泡5小時,撈出,浙干。2、腌潰液與腌潰配料有鹽3kg,大蔥1kg,姜500g,大蒜250g,八角250g,花椒200g,小茴香IOOg,桂皮80g, 丁香80g,砂仁80g,肉蘧50g,白糖80g,甜面醬250g,醬油450g,醋100g。煮制配料配料I. 5小時。冷卻后棄殘渣,將所得腌潰液、漲發(fā)好的豬肚與 150g色味安全三效煙熏液(按照中國專利申請201110141175. 0實施例2方法制備)混勻后起放入滾揉機慢速滾揉2-4h,轉速12r/min,溫度控制在0_4°C。3、取出清洗,懸掛30min晾干。4、預熱、干燥、煙熏首先預熱,將煙熏箱內溫度設定為50°C,濕度為95%,預熱
I.5h ;然后干燥,將煙熏箱升溫到70°C,維持濕度40%,保持2h,以高溫低濕的環(huán)境提高水分遷移速率。干燥Ih后,往豬肚上涂上一層花生油,改善色澤,后繼續(xù)干燥。最后煙熏,用色味安全三效煙熏液均勻噴灑于豬肚上,進行熏制,溫度50°C,同時調整濕度為70%,維持60min (期間需再向豬肚上噴灑色味安全三效煙熏液),煙熏液的總的用量400g。5、取出散熱,真空包裝,貼標入庫。本工藝產(chǎn)品表面暗紅,爽滑可口,酥脆有彈性,煙熏味濃郁。相關指標如下,水分含量 41.03±1.78 (%),剪切力值 12. 321 ±2. 510 (N),色差紅度值 a* 為 20. 27± I. 67,總體感官評分為9. I (感官評分從1-10,口感、風味逐漸遞增)。各指標檢測方法與實施例I中一致。對比例3步驟(I廣(3)同實施例3,剩余步驟參照恒溫恒濕烘烤煙熏豬肚工藝(具體工藝參照岳曉禹,馬麗卿主編,化學工業(yè)出版社出版的《煙熏肉制品的配方與工藝》)制備得到煙熏豬肚。考慮到控制變量的實驗原則,干燥溫度60°C,濕度60%,時間20h,煙熏溫度60°C,濕度60%,時間lh,其余環(huán)節(jié)和新工藝一樣,相關指標如下,水分含量57. 23±3. 12 (%),剪切力值16. 786±6. 760 (N),色差紅度值a*為12. 34±2. 21,總體感官評分為8. 3 (感官評分從1-10,口感、風味逐漸遞增)。各指標檢測方法與實施例I中一致。
權利要求
1.一種無甲醛無苯并(a)芘煙熏肉制品的加工工藝,其特征在于包含如下步驟 (1)原料選擇與預處理得肉坯; (2)腌潰液與腌潰以肉坯IOOkg為例,腌潰液配料為鹽2 5kg,大蔥0.7 I. 2kg,姜450 500g,大蒜220 270g,八角220 250g,花椒180 210g,小茴香80 110g,桂皮70 90g,丁香70 90g,砂仁70 90g,肉蘧35 50g,甜面醬200 280g,醬油430 460g,醋90 105g ;加入150kg水大火煮制配料l_3h得腌潰液;冷卻后棄殘,腌潰液與肉坯與150g色味安全三效煙熏液一起放入滾揉機慢速滾揉2-6h,20r/min溫度控制在0_4°C ;所述的色味安全三效煙熏液配方見中國專利申請201110141175.0權利要求I ; (3)取出滾揉后的肉坯,清洗,懸掛30-50min晾干; (4)預熱、干燥、煙熏將晾干的肉坯放入煙熏箱,首先預熱,將煙熏箱內溫度設定為400C -50°C,濕度為90% -100%,預熱l-3h ;然后是干燥,將煙熏箱升溫到70°C _90°C,維 持濕度20% -50%,保持3-6h,以高溫低濕的環(huán)境提高水分遷移速率;最后煙熏,用所述的色味安全三效煙熏液均勻噴灑于肉坯上,進行熏制,溫度60°C -80°C,同時調整濕度為60% -80%,維持30min-60min,煙熏液的總用量與肉坯的質量之比為I 10 : 1000 ; (5)取出散熱冷卻得無甲醛無苯并(a)芘煙熏肉制品。
2.根據(jù)權利要求I所述的無甲醛無苯并(a)芘煙熏肉制品的加工工藝,其特征在于所述的煙熏肉制品為煙熏肉、煙熏牛肉、煙熏雞肉、煙熏牛肚、煙熏豬蹄、煙熏豬肚、煙熏火腿、煙熏腸或煙熏魚片中的一種或多種。
3.根據(jù)權利要求2所述的無甲醛無苯并(a)芘煙熏肉制品的加工工藝,其特征在于當煙熏肉制品為煙熏牛肉、煙熏雞肉、煙熏牛肚、煙熏豬肚、或煙熏魚片中的一種,步驟(4)蒸煮時在肉制品表面涂上一層花生油。
4.根據(jù)權利要求I所述的無甲醛無苯并(a)芘煙熏肉制品的加工工藝,其特征在于步驟(2)以肉坯IOOkg為例,腌潰液配料為鹽3kg,大蔥1kg,姜500g,大蒜250g,八角250g,花椒200g,小茴香100g,桂皮80g,丁香80g,砂仁80g,肉蘧50g,甜面醬250g,醬油450g,醋IOOg ;加入150kg水大火煮制配料l_3h得腌潰液;冷卻后棄殘,腌潰液與肉坯與150g色味安全三效煙熏液一起放入滾揉機慢速滾揉2-6h,20r/min溫度控制在0_4°C ;所述的色味安全三效煙熏液配方見中國專利申請201110141175. 0權利要求I。
5.根據(jù)權利要求I所述的無甲醛無苯并(a)芘煙熏肉制品的加工工藝,其特征在于步驟(4)在煙熏過程中需再向肉胚上噴灑所述的色味安全三效煙熏液。
6.根據(jù)權利要求5所述的無甲醛無苯并(a)芘煙熏肉制品的加工工藝,其特征在于步驟(4)煙熏液的總用量與肉坯的質量之比為2 5 1000。
全文摘要
本發(fā)明屬于食品加工領域,公開了一種無甲醛無苯并(α)芘煙熏肉制品的加工工藝。該方法包含(1)原料選擇與預處理;(2)腌漬液與腌漬;(3)取出清洗,晾干;(4)預熱、干燥和煙熏;(5)散熱,真空包裝,貼標入庫步驟。本發(fā)明采用分段式烘烤,提高了產(chǎn)品的品質,解決了傳統(tǒng)工藝導致的肉品表面結痂、干硬的問題。本發(fā)明簡化并優(yōu)化了傳統(tǒng)煙熏工藝,縮短了工藝時間,降低了生產(chǎn)成本,顯著提高產(chǎn)品的品質,很好地解決上述傳統(tǒng)工藝導致的肉品表面結痂、干硬的重大難題。色味安全三效煙熏液的使用與本發(fā)明加工工藝相配套,制備的煙熏肉制品無甲醛無苯并(α)芘物質。
文檔編號A23L1/318GK102742857SQ20121021608
公開日2012年10月24日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權日2012年6月27日
發(fā)明者彭增起, 芮露明 申請人:南京農(nóng)業(yè)大學
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