果蔬清洗無菌操作密封包裝保鮮工藝流程的制作方法
【專利摘要】果蔬清洗無菌操作密封包裝保鮮工藝流程，它涉及一種果蔬保鮮無菌操工藝流程。它的工藝流程為：原料→挑選分級→吹刷→清洗→拋光→分選→臭氧殺菌→紫外線殺菌烘干→真空后充氮氣包裝→成品→冷藏→冷藏運輸→冷藏銷售；本發明能夠達到無菌操作和密封包裝，實現從原料到桌直接食用的效果。
【專利說明】果蔬清洗無菌操作密封包裝保鮮工藝流程
【技術領域】:
[0001]本發明涉及一種果蔬保鮮無菌操工藝流程，具體涉及一種果蔬清洗無菌操作密封包裝保鮮工藝流程。
【背景技術】:
[0002]我國是果蔬生產大國，水果蔬菜總產量銷量均居世界第一，果蔬產品是最具潛力打入國際市場的園藝產品。然而近年來，由于化肥農藥污染、大氣污染、水質污染、土壤污染、人為操作污染等原因造成生態環境的急劇惡化，食用受到農藥嚴重污染的蔬菜和水果而造成的急性中毒事件屢有發生，所以果蔬產品的食品安全問題愈來愈引起世界各國的高度重視，長期以來，我國只重視采前栽培管理而忽視了采后處理，沒有很好地實現果蔬采后商品化處理和冷鏈流通貯藏和運輸設施不完善，不僅導致果蔬采后流通過程中質量的嚴重損失，還影響了果蔬食用安全性，使果蔬在冷藏銷售環節上存在被污染的現象。一些果蔬加工企業在生產過程中由于操作不規范，清洗、殺菌不徹底或包裝材料殺菌不徹底造成產品的微生物污染，導致產品的微生物超標，另果蔬加工生產中也存在添加劑使用過量問題，此夕卜，果蔬清洗用的清洗劑、包裝材料滅菌用消毒劑的殘留也造成化學危害。現有的果蔬采摘后的技術工藝流程為:采摘、清洗、冷藏銷售、包裝、冷藏銷售、消費者口中，基本可以實現機器清洗，分選，用發泡網套單獨分隔包裝，再放箱或盒，冷藏，冷藏銷售，消費者再次清洗進而食用。但是，這種工藝不能夠讓消費者食用到新鮮、干凈、衛生、無菌無農藥殘留的果蔬，因在加工車間即使可以實現清洗和部分殺菌的功能，但在包裝過程中會有人手接觸會形成
二次污然，且由于發泡網套、紙箱、紙盒的質量問題會形成再次污然，包裝的過程空間是開放的，空氣中的微生物會對果蔬造成一定程度的污然，在冷藏銷售過程中不可避免的會受到人為的或空氣的污然，到消費者手中，進行清洗的過程水質或容器又會形成一定的污然，如此就沒有辦法保證食用用到新鮮、干凈的果蔬，不能食用到安全放心的果蔬，現有的工藝流程的不科學，造成了不應有的資源浪費，工藝重復，安全性不能保證，不能成為放心食品。

【發明內容】
:
[0003]本發明的目的是提供果蔬清洗無菌操作密封包裝保鮮工藝流程，它能解決【背景技術】中所存在的問題，實現從原料到餐桌直接食用的效果，實現農產品向商品、食品的一個轉換過程。
[0004]為了解決【背景技術】所存在的問題，本發明是采用以下技術方案:它的工藝流程為:原料一挑選分級一吹刷一清洗一拋光一分選一臭氧殺菌一紫外線殺菌烘干一真空后充氮氣包裝一成品一冷藏一冷藏運輸一冷藏銷售。
[0005]所述的原料是將果蔬原料采摘下來，置入專用的裝果蔬框中，在這個過程中，要求采摘人員輕拿輕放，且去除果葉和其它雜質，24小時之內進入冷藏系統。
[0006]所述的挑選分級是將明顯的破損果蔬先人工挑選，將不合格果蔬另行處理，不進入加工車間，將初選合格的果蔬放入加工車間。[0007]所述的吹刷是先用毛刷對果蔬進行清理，再用高壓氣泵吹沖梗洼和萼洼和果蔬的細縫處，可以將不易清洗的污物和螨蟲清除掉，約3-5秒中，進入清洗工序。
[0008]所述的清洗是將吹刷過的果蔬由傳送帶輸送至清洗槽處，不加清洗劑，由清洗機進行清洗，清洗約2-4分鐘后，由滾桿爬坡機輸送至毛刷清洗機處。
[0009]所述的清洗和拋光是將經毛刷清洗機的多個滾的毛刷清洗，清洗約8-10分種左右，毛刷清洗機毛刷由皮帶傳輸，在毛刷轉動的過程中實現了深層次的清洗，轉動的速度可以依據不同果蔬調整，在清洗的過程中毛刷可將果表皮的一些輕薄的沉淀層清洗打磨光滑，露出果品自有的蠟質層，如此可使果蔬的外表光潔美觀，并散發出特有的光澤和香味，清洗機上部設有風筒風干設備，果蔬在傳送的過程中，風筒將其同步風干。
[0010]所述的分選是將經過清洗拋光的果蔬經過皮帶傳送至單果機上，可以將至果蔬按順序條形排開，由單果機再傳送至果蔬托盤上，果蔬托盤可將其依次排列，托盤下有皮帶傳送設備，每個托盤上放置一個，托盤傳輸帶將送果蔬至電子分選機處，通過電子傳感器，根據果蔬的重量由電腦判別，電腦操控將其歸到不同的果盤處，不同的盤道連接不同的傳輸帶，將果子傳輸到無菌操作車間，在無菌操作車間中實現臭氧殺菌、紫外線烘風干筒、充氮氣包裝及成品工序。
[0011]所述的臭氧殺菌用臭氧機制出臭氧充入臭氧殺菌池水中，濃度為0.5-1.2毫克/升的，時間約為5-10分鐘，起到分解農藥殘留和殺菌作用。
[0012]所述的紫外線烘風筒干是經臭氧清洗后的果用輸送帶輸送至用紫外線風筒烘干處，進行紫外線殺菌烘干，起到烘干并殺菌作用。
[0013]所述的真空后充氮氣包裝是經紫外線烘風筒干的果子由不同的輸送帶輸送至真空后充氮氣包裝機處，由包裝機將不同規格的果子裝入不同規格的袋子后，將袋子抽成真空，再注入氮氣溶解在袋子中；密封后，形成成品，氮氣有抑制果蔬呼吸的作用，能很好的起到保鮮作用，由此增加抗壓強度，使得產品在運輸、堆放中或在貨架上都不破損，也不影響品質，且可以解決多個品種存放同一個果庫中，或同一個冷藏運輸車中，解決了現有技術中沒有辦法將不同的果子或其它食品在同一個冷藏車中運輸，因不同品種的果子或其它食品如不采用此獨立包裝會造成交叉感染，或者影響不同的果質；同時現有技術中成品果或用發泡網或果紙獨立包裝，在此過程中又造成了 二次工業污染且很多發泡網或果紙的質量無法控制，給人們在食用的過程中健康造成了不應有的危害。
[0014]所述的冷藏是將成品運送至冷藏車間，車間的溫度控制至O度，以此實現其保鮮效果。
[0015]所述的冷藏運輸和冷藏銷售是將冷藏的果蔬用O度冷藏車運至冷藏銷售場所，進行冷藏銷售。
[0016]本發明具有以下有益效果:能夠達到無菌操作和密封包裝，實現從原料到桌直接食用的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0017]圖1是本發明的工藝流程圖。
【具體實施方式】:[0018]參看圖1，本【具體實施方式】采用以下技術方案:它的工藝流程為:原料一挑選分級—吹刷一清洗一拋光一分選一臭氧殺菌一紫外線殺菌烘干一真空后充氮氣包裝一成品一冷藏一冷藏運輸一冷藏銷售。
[0019]所述的原料是將果蔬原料采摘下來，置入專用的裝果蔬框中，在這個過程中，要求采摘人員輕拿輕放，且去除果葉和其它雜質，24小時之內進入冷藏系統。
[0020]所述的挑選分級是將明顯的破損果蔬先人工挑選，將不合格果蔬另行處理，不進入加工車間，將初選合格的果蔬放入加工車間。
[0021]所述的吹刷是先用毛刷對果蔬進行清理，再用高壓氣泵吹沖梗洼和萼洼和果蔬的細縫處，可以將不易清洗的污物和螨蟲清除掉，約3-5秒中，進入清洗工序。
[0022]所述的清洗是將吹刷過的果蔬由傳送帶輸送至清洗槽處，不加清洗劑，由清洗機進行清洗，清洗約2-4分鐘后，由滾桿爬坡機輸送至毛刷清洗機處。
[0023]所述的清洗和拋光是將經毛刷清洗機的多個滾的毛刷清洗，清洗約8-10分種左右，毛刷清洗機毛刷由皮帶傳輸，在毛刷轉動的過程中實現了深層次的清洗，轉動的速度可以依據不同果蔬調整，在清洗的過程中毛刷可將果表皮的一些輕薄的沉淀層清洗打磨光滑，露出果品自有的蠟質層，如此可使果蔬的外表光潔美觀，并散發出特有的光澤和香味，清洗機上部設有風筒風干設備，果蔬在傳送的過程中，風筒將其同步風干。
[0024]所述的分選是將經過清洗拋光的果蔬經過皮帶傳送至單果機上，可以將至果蔬按順序條形排開，由單果機再傳送至果蔬托盤上，果蔬托盤可將其依次排列，托盤下有皮帶傳送設備，每個托盤上放置一個，托盤傳輸帶將送果蔬至電子分選機處，通過電子傳感器，根據果蔬的重量由電腦判別，電腦操控將其歸到不同的果盤處，不同的盤道連接不同的傳輸帶，將果子傳輸到無菌操作車間，在無菌操作車間中實現臭氧殺菌、紫外線烘風干筒、充氮氣包裝及成品工序。
[0025]所述的臭氧殺菌用臭氧機制出臭氧充入臭氧殺菌池水中，濃度為0.5-1.2毫克/升的，時間約為5-10分鐘，起到分解農藥殘留和殺菌作用。
[0026]所述的紫外線烘風筒干是經臭氧清洗后的果用輸送帶輸送至用紫外線風筒烘干處，進行紫外線殺菌烘干，起到烘干并殺菌作用。
[0027]所述的真空后充氮氣包裝是經紫外線烘風筒干的果子由不同的輸送帶輸送至真空后充氮氣包裝機處，由包裝機將不同規格的果子裝入不同規格的袋子后，將袋子抽成真空，再注入氮氣溶解在袋子中；密封后，形成成品，氮氣有抑制果蔬呼吸的作用，能很好的起到保鮮作用，由此增加抗壓強度，使得產品在運輸、堆放中或在貨架上都不破損，也不影響品質，且可以解決多個品種存放同一個果庫中，或同一個冷藏運輸車中，解決了現有技術中沒有辦法將不同的果子或其它食品在同一個冷藏車中運輸，因不同品種的果子或其它食品如不采用此獨立包裝會造成交叉感染，或者影響不同的果質；同時現有技術中成品果或用發泡網或果紙獨立包裝，在此過程中又造成了二次工業污染且很多發泡網或果紙的質量無法控制，給人們在食用的過程中健康造成了不應有的危害。
[0028]所述的冷藏是將成品運送至冷藏車間，車間的溫度控制至O度，以此實現其保鮮效果。
[0029]所述的冷藏運輸和冷藏銷售是將冷藏的果蔬用O度冷藏車運至冷藏銷售場所，進行冷藏銷售。[0030]本【具體實施方式】能夠達到無菌操作和密封包裝，實現從原料到桌直接食用的效
果ο
【權利要求】
1.果蔬清洗無菌操作密封包裝保鮮工藝流程，其特征在于它的工藝流程為:原料一挑選分級一吹刷一清洗一拋光一分選一臭氧殺菌一紫外線殺菌烘干一真空后充氮氣包裝一成品一冷藏一冷藏運輸一冷藏銷售。
2.根據權利要求1所述的果蔬清洗無菌操作密封包裝保鮮工藝流程，其特征在于所述的原料是將果蔬原料采摘下來，置入專用的裝果蔬框中，在這個過程中，要求采摘人員輕拿輕放，且去除果葉和其它雜質，24小時之內進入冷藏系統；所述的挑選分級是將明顯的破損果蔬先人工挑選，將不合格果蔬另行處理，不進入加工車間，將初選合格的果蔬放入加工車間；所述的吹刷是先用毛刷對果蔬進行清理，再用高壓氣泵吹沖梗洼和萼洼和果蔬的細縫處，可以將不易清洗的污物和螨蟲清除掉，約3-5秒中，進入清洗工序；所述的清洗是將吹刷過的果蔬由傳送帶輸送至清洗槽處,不加清洗劑，由清洗機進行清洗,清洗約2-4分鐘后，由滾桿爬坡機輸送至毛刷清洗機處；所述的清洗和拋光是將經毛刷清洗機的多個滾的毛刷清洗，清洗約8-10分種左右，毛刷清洗機毛刷由皮帶傳輸，在毛刷轉動的過程中實現了深層次的清洗，轉動的速度可以依據不同果蔬調整，在清洗的過程中毛刷可將果表皮的一些輕薄的沉淀層清洗打磨光滑，露出果品自有的蠟質層，清洗機上部設有風筒風干設備，果蔬在傳送的過程中，風筒將其同步風干；所述的分選是將經過清洗拋光的果蔬經過皮帶傳送至單果機上，可以將至果蔬按順序條形排開，由單果機再傳送至果蔬托盤上，果蔬托盤可將其依次排列，托盤下有皮帶傳送設備，每個托盤上放置一個，托盤傳輸帶將送果蔬至電子分選機處，通過電子傳感器，根據果蔬的重量由電腦判別，電腦操控將其歸到不同的果盤處，不同的盤道連接不同的傳輸帶，將果子傳輸到無菌操作車間，在無菌操作車間中實現臭氧殺菌、紫外線烘風干筒、充氮氣包裝及成品工序。
3.根據權利要求1所述的果蔬清洗無菌操作密封包裝保鮮工藝流程，其特征在于所述的臭氧殺菌用臭氧機制出臭氧充入臭氧殺菌池水中，濃度為0.5-1.2毫克/升的，時間約為5-10分鐘，起到分解農藥殘留和殺菌作用；所述的紫外線烘風筒干是經臭氧清洗后的果用輸送帶輸送至用紫外線風筒烘干處，進行紫外線殺菌烘干，起到烘干并殺菌作用；所述的真空后充氮氣包裝是經紫外線烘風筒干的果子由不同的輸送帶輸送至真空后充氮氣包裝機處，由包裝機將不同規格的果子裝入不同規格的袋子后，將袋子抽成真空，再注入氮氣溶解在袋子中；S封后，形成成品。
4.根據權利要求1所述的果蔬清洗無菌操作密封包裝保鮮工藝流程，其特征在于所述的冷藏是將成品運送至冷藏車間，車間的溫度控制至O度，以此實現其保鮮效果；所述的冷藏運輸和冷藏銷售是將冷藏的果蔬用O度冷藏車運至冷藏銷售場所，進行冷藏銷售。
【文檔編號】A23B7/015GK103518826SQ201210229859
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2012年7月4日 優先權日:2012年7月4日
【發明者】樊建忠 申請人:陜西中盛果業有限公司