專利名稱：一種燉煮機及燉煮方法
技術領域：
本發明涉一種燉煮機及燉煮方法，主要用于食材加工、餐食制作等烹調過程中，也可以用于藥物的煎煮。
背景技術：
傳統的食材加工、餐食制作等烹調方式中，燉煮是非常普遍使用的方式，但是傳統的燉煮方式有很多缺陷，如食材溶解效率低，燉煮時間長；又如由于水量的大量消耗，水會越來越少，造成礦物質的超標；再如高壓鍋燉煮由于高溫高壓的作用會產生過多的溶解出不需要的成分，形成較差的口感，而且高溫高壓有時會對食品中的某此成份有破壞作用。人們為了解決這個問題采用小火燉煮，但是燉煮時間就會大大的延長。怎樣良好的燉煮一直是食材加工中非常難于解決的問題。
在某些中藥的煎煮過程中也會出現類似問題。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是，提供一種燉煮機，無需像高壓鍋那樣的高壓即可縮短燉煮時間。本發明所要解決的另一技術問題是，提供一種燉煮機，減少水的消耗，以防止或減輕礦物質的濃度提升。為此，本發明提出的燉煮機包括燉煮容器、為燉煮容器加熱的發熱體，還包括燉煮容器密封蓋和負壓產生裝置，所述負壓產生裝置通過與燉煮容器密封連通，在停止加熱時在燉煮容器內形成負壓；其中密封連通是指與外界密封以隔斷與大氣的連通，僅內部相互連通。優選的，負壓產生裝置包括依次密封連通的第一導管、冷凝器、第二導管和緩沖容器，第一導管的另一端伸入到燉煮容器內，實現與燉煮容器密封連通，第一導管可通過燉煮容器密封蓋伸入到燉煮容器內，也可通過燉煮容器的側壁上部與燉煮容器連通。優選的，緩沖容器在上部開口部與大氣連通，第二導管在緩沖容器中的開口在緩沖容器的底部。優選的，還包括冷卻風扇，置于冷凝器附近，用于對冷凝器進行冷卻。優選的，還包括用于控制所述發熱體進入間歇性加熱循環的加熱控制單元，所述間歇性加熱循環是指在燉煮一段時間后，間歇性地控制所述發熱體停止加熱，在加熱與不加熱的交替中完成燉煮。優選的，還包括虹吸管，所述虹吸管一端從緩沖容器的上部開口部伸入到緩沖容器的底部，另一端伸入到燉煮容器內，并且所述虹吸管內有單向閥，只允許流體從緩沖容器向燉煮容器單向流動；所述倒第一導管內或第二導管內也有單向閥，只允許流體從燉煮容器向緩沖容器單向流動。優選地，在所述虹吸管中有限壓閥，只有當緩沖容器中的負壓足夠大以至于其與大氣壓的差值達到限壓閥的動作閾值時，才允許流體從緩沖容器向燉煮容器單向流動。本發明還提出一種采用上述燉煮容器的燉煮方法，其特征是包括如下步驟
(51)將待燉煮物放入到燉煮容器中并加水，將燉煮容器密封蓋蓋緊密封；
(52)利用發熱體對燉煮容器加熱，進行燉煮；
(53)待經過一段時間的燉煮后，停止加熱，封閉燉煮容器與大氣的連通，并在燉煮容器中形成負壓。優選地，重復上述步驟(S2)和(S3)。優選地，在步驟(S2)中，還對燉煮時產生的蒸汽通過第一導管進入到冷凝器中，蒸汽在冷凝器的作用下，冷卻成水，并將水通過第二導管進入到緩沖容器中暫時存放；所述步驟(S3)中負壓的形大方法是停止加熱后，封閉燉煮容器與大氣的連通，使得燉煮容器在 內部的溫度下降使蒸汽快速凝結時，利用其密封的空間，形成負壓
優選地，在步驟(S3)中，還利用負壓的作用，使緩沖容器中的水經過第二導管、冷凝器、第一導管全部或部分回吸到燉煮容器內。優選地，在步驟(S3)中，還利用負壓及虹吸作用，使緩沖容器的水經過虹吸管全部或部分回吸到燉煮容器內。與現有技術相比，本發明的優點在于，在燉煮容器內就可以形成負壓。利用負壓過程可將食材膨化撕裂，形成溶解面積的大幅度增加，因此可以提高溶解度和溶解效率，從而至少在以溶解食材中有效成分為目的的情況下可縮短燉煮時間。由于在燉煮過程中只有常壓、微高壓(與大氣壓相比只是高出了緩沖容器中水柱的壓強)或負壓，不會像高壓鍋那樣產生長時間的高壓從而產生對食材中的一些易損成份的破壞作用。在優選方案中，由于從燉煮容器到緩沖容器這整條管路都是密封連通，這樣在緩沖容器中積存一定量的水后，水會將整條管路與大氣之間的連通隔斷，燉煮容器和大氣不連通，如果此時停止加熱，隨著燉煮容器內溫度的降低，氣壓逐漸降低，直到低于大氣壓，形成負壓。這樣在形成負壓的同時，還實現了水的回收。在優選方案中，冷凝器的采用促使蒸汽的液化和并在停止加熱后能加速負壓的形成。在優選方案中，由于采用負壓回吸形成循環(加熱-水蒸汽-冷凝-負壓回吸)，從而使燉煮過程水量不會減少或只是微量減少，避免或緩解了水中礦物質濃度的提升，減小礦物質超標的幾率；同時也減少了食材中的營養成分隨蒸汽流失。


圖I是本發明的實施例一的結構示意圖。圖2是本發明的實施例二的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖，對本發明的較優的實施例作進一步的詳細說明
實施例一
如圖I所不的燭煮機包括可選的底座I、發熱體2、燭煮容器3、燭煮容器密封蓋4、第一導管5、冷卻風扇6、冷凝器7、第二導管8、緩沖容器9。其中第一導管5、冷卻風扇6、冷凝器7、第二導管8、緩沖容器9依次密封連通，形成負壓產生裝置，此負壓產生裝置通過燉煮容器密封蓋4與燉煮容器3密封連通。以食材燉煮為例，其工作原理和燉煮方法如下
將食材放入到容器3中，放入底座I上，將燉煮容器密封蓋4蓋緊密封，通電加熱發熱體2，進行燉煮，燉煮時產生的蒸汽通過導管5進入到冷凝器中，蒸汽在冷凝器5的作用下，冷卻成水，通過導管8進入到緩沖容器9中暫時存放，待經過一段時間的燉煮后，緩沖容器已經累積一定的水量后(根據不同的食材，停止加熱的時間不同，優選每次停止加熱一分鐘以上)，停止供電加熱，容器3內部的溫度下降，會產生蒸汽的快速凝結，由于其是密封的空間，形成負壓。在負壓的作用下食材會產生膨脹形成裂隙，有利于溶取食材中有效成分。同時，如果緩沖容器9的上部開口與空氣連通，第二導管8在緩沖容器9中的開口在緩沖容器8的底部，則在負壓和大氣壓的共同作用下，緩沖容器9中的水會反方向經過導管8、冷凝器7、導管5回吸到燉煮容器3內，使得水量恢復到原始狀態或接近原始狀態。這時可再繼續加熱重復以上過程，直到達到設定的時間或燉煮效果后，即可停止工作，燉煮結 束。這樣，無論燉煮多長時間，水量均不會減少或僅少量減少。在處于沸騰燉煮狀態時僅僅是微高壓狀態，而在停止加熱時則會產生負壓膨化的作用，可以更加有效的將食材中的有效物質溶解出，因此燉煮的時間短，效率高，口感好，從根本上解決了燉煮的難題。本實施例的關鍵是負壓的運用，而本實施例的負壓產生裝置是通過第一導管5、冷卻風扇6、冷凝器7、第二導管8、緩沖容器9依次密封連通構成。采用這樣的負壓產生裝置產生負壓，第一可以有效的解決蒸汽冷卻后形成的溶液的回吸問題(只要緩沖容器敞口并與大氣連通)，解決了水的有效循環問題，第二解決了燉煮時食材的提高溶解度問題，提高了溶解速度。但也可以采用其他的負壓產生裝置，比如只采用一個第一導管5而不包含后續的冷卻風扇6、冷凝器7、第二導管8、緩沖容器9這些部件，在第一導管5中增加一個單向閥，使蒸汽可以通過第一導管5燉煮容器3中散出，但大氣中的空氣卻不能回吸到燉煮容器3中。這樣同樣也可以在停止加熱時在燉煮容器3內形成負壓。但這種方案不能解決水的有效循環問題。另外，本實施例中，冷凝器7增加了風扇6可以有效地減少冷凝器的面積，減少成本。冷凝器7可采用金屬材質有較好的散熱效果，也可以使用塑料等材質。本實施例中，燉煮的過程由于有通道與大氣聯通(緩沖容器9敞口，與大氣連通)，因此是在常壓或微高壓的情況下燉煮，確保燉煮的效果與傳統的燉煮效果相同，不會溶出多余的成分，確保口感。需說明的是，雖然燉煮時(常壓或微高壓時)燉煮容器3能通過緩沖容器9的敞口與大氣聯通，但因第二導管8在緩沖容器9中的開口在緩沖容器9的底部，負壓時該通道被緩沖容器中的水所阻隔，不能與大氣連通。如果緩沖容器9的上部開口封閉，則只能形成負壓而不能實現蒸汽冷卻后形成的溶液的回吸。本實施例的燉煮器在微高壓與負壓之間的循環可直接通過控制加熱器進入間歇性加熱循環的方式實現，即設置加熱控制單元，控制發熱體在燉煮一段時間后，間歇性地控制所述發熱體停止加熱，在加熱與不加熱的交替中完成燉煮。
實施例二
如圖2所示，本實施例是在實施例一的基礎上，增加虹吸管10，所述虹吸管10 —端與燉煮容器3密封連接，另一端從緩沖容器9的上部開口伸入到緩沖容器9的底部。并且所述虹吸管10內有單向閥，只允許流體從緩沖容器8向燉煮容器3單向流動；所述倒第一導管5內或第二導管8內也有單向閥，只允許流體從燉煮容器3向緩沖容器8單向流動。雖然增加了虹吸管10，但因單向閥的作用， 在燉煮時產生的蒸汽會像實施例一中一樣通過導管5進入到冷凝器中，而不會通過虹吸管10直接到達緩沖容器9。像實施例一中一樣，蒸汽在冷凝器7的作用下，冷卻成水，通過導管8進入到緩沖容器9中暫時存放，待經過一段時間的燉煮后，緩沖容器已經累積一定的水量后，所述虹吸管10伸入到緩沖容器9中的那一端沒入水中，形成對虹吸管10的密封，隔斷虹吸管10與大氣的連通。在停止供電加熱后，容器3內部的溫度下降，會產生蒸汽的快速凝結，由于其是密封的空間，形成負壓，虹吸管10的引入并不影響負壓的產生。在負壓的作用下食材會產生膨脹形成裂隙，有利于溶取食材中有效成分。并且，由于單向閥的作用，在負壓和大氣壓的共同作用下，緩沖容器9中的水，會反方向經過虹吸管10回吸到燉煮容器3內，而不是通過導管8、冷凝器7、導管5回吸到燉煮容器3內。這可以避免因冷凝器7等中的管道過長而使水在中間有滯留而不能全部回收到燉煮容器3。為了保證燉煮容器3中的負壓達到預期的值，在所述虹吸管10中可設置限壓閥，使得只有當緩沖容器8中的負壓足夠大以至于其與大氣壓的差值達到限壓閥的動作閾值時，才允許流體從緩沖容器8向燉煮容器3單向流動。本發明采用負壓回吸形成循環(加熱-水蒸汽-冷凝-負壓回吸)，確保燉煮過程水量不會減少或微量減少。中間的多次負壓過程，會將食材膨化撕裂，形成溶解面積的大幅度增加，因此可以提高溶解度，提高溶解效率。以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種燭煮機,包括燭煮容器(3)、為燭煮容器(3)加熱的發熱體(2),其特征在于,還包括燉煮容器密封蓋(4)和負壓產生裝置，所述負壓產生裝置與燉煮容器(3)密封連通，在停止加熱時在燉煮容器(3)內形成負壓；其中密封連通是指與外界密封以隔斷與大氣的連通，僅內部相互連通。
2.如權利要求I所述的燉煮機，其特征在于，負壓產生裝置包括依次密封連通的第一導管(5)、冷凝器(7)、第二導管(8)和緩沖容器(9)，第一導管(5)的另一端伸入到燉煮容器(3 )內與燉煮容器(3 )密封連通，實現與燉煮容器(3 )密封連通。
3.如權利要求2所述的燉煮機，其特征在于，緩沖容器(9)在上部開口部與大氣連通，第二導管(8)在緩沖容器(9)中的開口在緩沖容器(8)的底部。
4.如權利要求2所述的燉煮機，其特征在于，還包括虹吸管(10)，所述虹吸管(10)—端從緩沖容器(8)的上部開口部伸入到緩沖容器(8)的底部，另一端伸入到燉煮容器(3)內，并且所述虹吸管(10)內有單向閥，只允許流體從緩沖容器(8)向燉煮容器(3)單向流動；所述第一導管(5)內或第二導管(8)內也有單向閥，只允許流體從燉煮容器(3)向緩沖容器(8)單向流動。
5.如權利要求4所述的燉煮機，其特征在于，在所述虹吸管(10)中有限壓閥，只有當緩沖容器(8)中的負壓足夠大以至于其與大氣壓的差值達到限壓閥的動作閾值時，才允許流體從緩沖容器(8)向燉煮容器(3)單向流動。
6.如權利要求3或4所述的燉煮機，其特征在于，還包括用于控制所述發熱體進入間歇性加熱循環的加熱控制單元，所述間歇性加熱循環是指在燉煮一段時間后，間歇性地控制所述發熱體停止加熱，在加熱與不加熱的交替中完成燉煮。
7.一種燉煮方法，其特征是包括如下步驟 (51)將待燉煮物放入到燉煮容器(3)中并加水，將燉煮容器密封蓋(4)蓋緊密封； (52)利用發熱體(2)對燉煮容器(3)加熱，進行燉煮； (53)待經過一段時間的燉煮后，停止加熱，封閉燉煮容器(3)與大氣的連通，并在燉煮容器中形成負壓。
8.如權利要求7所述的燉煮方法，其特征是 在步驟(S2 )中，還對燉煮時產生的蒸汽通過第一導管(5 )進入到冷凝器(7 )中，蒸汽在冷凝器(7)的作用下，冷卻成水，并將水通過第二導管(8)進入到緩沖容器(9)中暫時存放； 所述步驟(S3)中負壓的形成方法是停止加熱后，封閉燉煮容器(3)與大氣的連通，使得燉煮容器(3)在內部的溫度下降使蒸汽快速凝結時，利用其密封的空間，形成負壓。
9.如權利要求8所述的燉煮方法，其特征是在步驟(S3)中，還利用負壓的作用，使緩沖容器(9)中的水經過第二導管(8)、冷凝器(7)、第一導管(5)全部或部分回吸到燉煮容器(3)內；并且重復上述步驟(S2)和(S3)。
10.如權利要求8所述的燉煮方法，其特征是在步驟(S3)中，還利用負壓及虹吸作用，使緩沖容器(9)的水經過虹吸管(10)全部或部分回吸到燉煮容器(3)內；并且重復上述步驟(S2)和(S3)。
全文摘要
本發明公開一種燉煮機及燉煮方法。一種燉煮機，包括容器、為燉煮容器加熱的發熱體，還包括燉煮容器密封蓋和優選由依次密封連通的第一導管、冷凝器、第二導管和緩沖容器形成的負壓產生裝置，第一導管和另一端通過燉煮容器密封蓋伸入到燉煮容器內，與燉煮容器連通。本發明采用負壓回吸形成循環(加熱-水蒸汽-冷凝-負壓回吸)，使燉煮過程水量不會減少或微量減少，并且利用多次負壓過程，會將食材膨化撕裂，形成溶解面積的大幅度增加，因此可以提高溶解度，提高溶解效率。
文檔編號A23L1/01GK102793466SQ20121031781
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月31日 優先權日2012年8月31日
發明者姚正禮 申請人:深圳市兆福源科技有限公司