專利名稱：新型刀削面生產線的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種速食方便食品生產線，尤其是涉及一種新型刀削面生產線。
背景技術：
刀削面在我國具有悠久的歷史，刀削面憑刀削而得名。用刀削出的面葉，中厚邊薄。棱鋒分明，形似柳葉；入口外滑內筋，軟而不粘，深受喜食面食者歡迎。手工制作刀削面工藝相當復雜，隨著經濟的迅速發展，尤其是生活節奏的加快促使著人們改變了傳統的生活方式，新一代的消費群體在不斷壯大，使方便食品越來越保持良好的增長勢頭。目前國內以面食為主要內容的新型方便食品，運用中華傳統美食的“色、香、味、型”四大要素把其延 伸到方便食品中，不僅保持了其風味，而且具有食用簡便、攜帶方便、營養豐富、易于儲藏等特點，因而方便食品市場有著巨大的發展潛力。目前市面上銷售的刀削面生產設備僅具有削面、蒸面等功能，其功能單一，集成度低，不能實行連續規?；a，而且現有生產工藝大多是手工生產或半自動化生產，效率不高且其工作環境達不到食品衛生的嚴格要求。

發明內容
本發明主要是解決現有刀削面方便食品生產中存在的功能單一、集成度低、自動化程度不高、加工效率低、衛生狀況差等問題。本發明主要是通過下述技術方案解決上述技術問題的一種新型刀削面生產線，包括和面裝置、面帶復合機、熟化機、壓延裝置、烘干機、刀削面加熱裝置；所述和面裝置下方設置有面帶復合機，面帶復合機右側設置有熟化機，熟化機右側設置有壓延裝置，壓延裝置右側設置有第一烘干機，第一烘干機右側設置有刀削面加熱裝置，刀削面加熱裝置右側設置有第二烘干機。作為優選，所述和面裝置包括面粉罐、混料斗、雙軸和面機，面粉罐通過管道與混料斗頂部連接，混料斗下方設置有雙軸和面機。作為優選，所述面帶復合機頂部設置有攪拌機，攪拌機下方設置有分流板，分流板下方設置有兩對軋面對輥，軋面對輥右側設置有復合對輥。作為優選，所述熟化機從上至下設置有多層傳送帶，相鄰傳送帶錯位布置。作為優選，所述壓延裝置包括多臺首尾相接的壓延機，壓延機上設置有壓延對輥。作為優選，所述第一烘干機包括柜體，柜體中部設置有鏈網傳送帶，柜體右端底部設置有驅動電機，傳送帶上方及下方均設置有循環風機，柜體的兩側鉸接有柜門，柜門上設置有多個入風孔，第一烘干機的末端設置有切面對輥。作為優選，所述刀削面加熱裝置包括箱體、蒸汽管道；所述蒸汽管道設置在箱體底部，蒸汽管道上設置有電動閥門，蒸汽管道上方設置有蒸汽槽，蒸汽槽上方設置有鏈網傳送帶，傳送帶右端設置有驅動電機，傳送帶兩端設置有溫度傳感器，傳送帶兩側部附近設置有排水槽；傳送帶上方設置有收水板，箱體頂部設置有排氣管，排氣管內設置有抽風機。作為優選，所述第二烘干機左端設置有連接架，第二烘干機頂部設置有除濕器，第二烘干機內部從上至下設置有多層鏈網傳送帶，相鄰傳送帶錯位布置，第二烘干機側面底部設置有鼓風機，鼓風機通過管道與第二烘干機頂部連接。本發明具有集成度高、自動化程度高、生產效率高、能耗低等優點，該新型刀削面生產線可自動完成進料、和面 、分層、復合、壓延、蒸熟、切面、烘干等一系列工序，其產能相比人工生產有了極大提高，因其人工環節少，面條受到污染的幾率大大降低。第一烘干機、刀削面加熱裝置及第二烘干機設置有鏈網傳送帶，能提高面條與介質接觸面積，提高蒸煮、干燥、除濕效率，切面輥所切的面邊緣整齊，外形美觀，包裝方便。該新型刀削面生產線非常適合速食方便食品加工行業，具有很好的市場前景。


下面結合附圖和具體實施方式
，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。圖I是本發明的結構示意 圖2是圖I中A部的局部放大示意 圖3是圖I中B部的局部放大示意 圖4是第一烘干機的不意 圖5是刀削面加熱裝置的示意 圖6是第二烘干機的示意圖。
具體實施例方式圖I是本發明的結構示意圖，圖2是圖I中A部的局部放大示意圖，圖3是圖I中B部的局部放大示意圖，圖4是第一烘干機的示意圖，圖5是刀削面加熱裝置的示意圖，圖6是第二烘干機的示意圖。如圖所示，該新型刀削面生產線，包括和面裝置I、面帶復合機2、熟化機3、壓延裝置4、第一烘干機5、刀削面加熱裝置6、第二烘干機7等。所述和面裝置I包括面粉罐11、混料斗12、雙軸和面機14等。所述面粉罐11通過管道與混料斗12頂部連接，混料斗12上設置有進水管13，混料斗12下方設置有雙軸和面機14。雙軸和面機14下方設置有面帶復合機2。所述面帶復合機2頂部設置有攪拌機21，攪拌機21下方設置有分流板22，分流板22下方設置有兩對軋面對輥(23、24)，軋面對輥24右側設置有復合對輥25。面帶復合機2右側設置有熟化機3，熟化機3從上至下設置有多層鏈網傳送帶31，相鄰傳送帶錯位布置，并且運動方向相反。熟化機3右側設置有壓延裝置4，壓延裝置4包括多臺首尾相接的壓延機41，壓延機上設置有壓延對根42，壓延裝置4右端設置有傳送帶43。壓延裝置4右側設置有第一烘干機5，第一烘干機5包括柜體51，柜體51中部設置有鏈網傳送帶52，柜體52右端底部設置有驅動電機53，鏈網傳送帶52上方設置有垂直于鏈網傳送帶的循環風機54，鏈網傳送帶52下方設置有與鏈網呈傾角的循環風機55，柜體51的兩側鉸接有柜門56，柜門56上設置有多個入風孔57。第一烘干機I末端設置有切面對輥58。
第一烘干機5右側設置有刀削面加熱裝置6，刀削面加熱裝置6包括箱體61、蒸汽管道62、蒸汽槽64、鏈網傳送帶65等；所述箱體61底部設置有蒸汽管道62，蒸汽管道62上設置有電動閥門63，蒸汽管道62上方設置有蒸汽槽64，蒸汽槽64上方設置有鏈網傳送帶65，箱體61右端設置有驅動電機69，鏈網傳送帶65兩側部附近設置有排水槽610，鏈網傳送帶65上方設置有數個傾斜設置的收水板611，收水板611的底部插入排水槽610中，鏈網傳送帶65兩端的上部設置有溫度傳感器612，箱體61頂部設置有排氣管613，排氣管613內設置有抽風機614。刀削面加熱裝置6右側設置有第二烘干機7，第二烘干機7左端設置有連接架71，第二烘干機7頂部設置有除濕器72，第二烘干機7內設置有多層鏈網傳送帶73，相鄰鏈網傳送帶錯位布置，并且運動方向相反；第二烘干機7側面底部設置有鼓風機74，鼓風機74通過管道與第二烘干機7頂部連接。所述熟化機3、第一烘干機5、刀削面加熱裝置6、第二烘干機7的鏈網傳送帶(31、 52、65、73)，均包括輸送鏈條66，輸送鏈條66上設置有水平支撐桿67，水平支撐桿67上設置有輸送鏈網68。該新型刀削面生產線運行時，面粉罐11通過管道將面粉送入混料斗12中，進水管13向混料斗12中注水,混合均勻后進入雙軸和面機14中，經兩個不同轉速的轉軸和面,形成具有良好加工性能的面團。面團200經管道輸送至攪拌機21中，經攪拌后，面團200進入分流板22，面團被切為兩段，分別經過軋面對輥23、24軋成薄面片，在經傳送帶輸送至復合對輥25處將兩層薄面片復合成面片。復合后的面片進入熟化機3進行熟化，熟化機3設置有多層傳送帶31，可增加面片的行程，增加熟化時間，使水分最大限度地滲透到蛋白質膠體內部，使之充分吸水膨脹，相互粘連，并消除面片300內應力，使面片300結構穩定。經熟化后的面片300被送入壓延裝置4，經過多次壓延后，將松散的面團軋成細密的達到規定要求的薄片，并進一步促進面筋網絡組織細密化和相互粘合，并最終在面片中均勻排列，使面片具有一定的韌性和強度。壓延后的面片送入第一烘干機5中，由鏈網傳送帶52上方及下方的循環風機54、55對面片正反兩側進行強制通風干燥，烘干單元51的柜門56上設置有多個入風孔57，以保證進風順暢。第一烘干機5末端的切面對輥58將面片切成中厚邊薄、棱鋒分明的刀削面片。刀削面片隨后送入刀削面加熱裝置6中，驅動電機69采用變頻調速，以便匹配上、下游設備的運行速度。高溫蒸汽通過蒸汽管道62進入蒸汽槽64中，水蒸氣將面條升溫至所需溫度，鏈網傳送帶65兩端設置的溫度傳感器612可檢測加熱裝置內的溫度，并通過電動閥門63控制進入加熱裝置內的蒸汽量，蒸面機進口溫度70-80°C，出口溫度95-100°C，使面條有一個逐漸升溫的過程，提高面條糊化度。蒸面產生的水蒸氣一部分碰到收水板611后凝結成水滴，水滴順著排水槽610排出，其余的水蒸氣在抽風機614的作用下由排氣管613排出設備。蒸熟后的刀削面片經連接架71進入第二烘干機7，第二烘干機7內從上至下設置有多層傳送帶73，可增加面條在烘干機7內的行程，延長烘干時間，鼓風機74對面片進行風冷及干燥，且空氣循環的方向正好與面條運行方向相反，可提高烘干、除濕效果，烘干過程中產生的水汽由除濕器72排出。實際操作中可根據需求和環境變化，增加或減少壓延機41的數量。
權利要求
1.一種新型刀削面生產線，包括和面裝置、面帶復合機、熟化機、壓延裝置、烘干機、刀削面加熱裝置；其特征是所述和面裝置下方設置有面帶復合機，面帶復合機右側設置有熟化機，熟化機右側設置有壓延裝置，壓延裝置右側設置有第一烘干機，第一烘干機右側設置有刀削面加熱裝置，刀削面加熱裝置右側設置有第二烘干機。
2.根據權利要求I所述的新型刀削面生產線，其特征是所述和面裝置包括面粉罐、混料斗、雙軸和面機，面粉罐通過管道與混料斗頂部連接，混料斗下方設置有雙軸和面機。
3.根據權利要求I所述的新型刀削面生產線，其特征是所述面帶復合機頂部設置有攪拌機，攪拌機下方設置有分流板，分流板下方設置有兩對軋面對輥，軋面對輥右側設置有復合對輥。
4.根據權利要求I所述的新型刀削面生產線，其特征是所述熟化機從上至下設置有多層傳送帶，相鄰傳送帶的錯位布置。
5.根據權利要求I所述的新型刀削面生產線，其特征是所述壓延裝置包括多臺首尾相接的壓延機，壓延機上設置有壓延對輥。
6.根據權利要求I所述的新型刀削面生產線，其特征是所述第一烘干機包括柜體，柜體中部設置有鏈網傳送帶，柜體右端底部設置有驅動電機，傳送帶上方及下方均設置有循環風機，柜體的兩側鉸接有柜門，柜門上設置有多個入風孔，第一烘干機的末端設置有切面對輥。
7.根據權利要求I所述的新型刀削面生產線，其特征是所述刀削面加熱裝置包括箱體、蒸汽管道；所述蒸汽管道設置在箱體底部，蒸汽管道上設置有電動閥門，蒸汽管道上方設置有蒸汽槽，蒸汽槽上方設置有鏈網傳送帶，傳送帶右端設置有驅動電機，傳送帶兩端設置有溫度傳感器，傳送帶兩側部附近設置有排水槽；傳送帶上方設置有收水板，箱體頂部設置有排氣管，排氣管內設置有抽風機。
8.根據權利要求I所述的新型刀削面生產線，其特征是所述第二烘干機左端設置有連接架，第二烘干機頂部設置有除濕器，第二烘干機內部從上至下設置有多層鏈網傳送帶，相鄰傳送帶的錯位布置，第二烘干機側面底部設置有鼓風機，鼓風機通過管道與第二烘干機頂部連接。
全文摘要
一種新型刀削面生產線，包括和面裝置、面帶復合機、熟化機、壓延裝置、烘干機、刀削面加熱裝置；所述和面裝置下方設置有面帶復合機，面帶復合機右側設置有熟化機，熟化機右側設置有壓延裝置，壓延裝置右側設置有第一烘干機，第一烘干機右側設置有刀削面加熱裝置，刀削面加熱裝置右側設置有第二烘干機。本發明具有集成度高、自動化程度高、生產效率高、能耗低等優點，該新型刀削面生產線可自動完成進料、和面、分層、復合、壓延、蒸熟、切面、烘干等一系列工序，切面輥所切的面邊緣整齊，外形美觀，包裝方便。該新型刀削面生產線非常適合速食方便食品加工行業，具有很好的市場前景。
文檔編號A23L1/162GK102919687SQ20121031805
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月31日 優先權日2012年8月31日
發明者孫亞倫, 顧炎林, 姚本海, 朱明偉, 胥云 申請人:湖北顧大嫂食品有限公司