專利名稱：干煎餅制備工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及煎餅制備工藝，特別是涉及一種純小麥干煎餅制備工藝。
背景技術：
目前，煎餅的制備工藝主要原理為將一種或者多種粗糧調為面糊攤成約O.2至
O.5mm左右厚度，控制溫度在150°C左右，迅速去除面糊中的部分水分，延長保質期至三天左右，通過添加防腐劑等能夠進一步延長保質期至1-6個月，上述工藝及相關參數已經沿用多年，一旦改變參數，要么保質期無法保證，要么加工不熟或者燒糊(無法加工等)。具體的市場上的煎餅大致分為兩類一類是酥脆煎餅，(其厚度在O. 3mm左右)其含水量為5% —10%，一般是通過鏊子按照上述工藝制作，加熱溫度為150°C左右，加熱時間·30秒左右，溫度過低則達不到酥脆效果，溫度過高會將其燒糊變質，其特點是口感酥脆，且一碰就碎，依據配料的調整能做出甜味、咸味、五香味等多種味道，缺陷是只能夠直接食用，不能卷菜食用；另一類是普通的軟煎餅，其厚度在O. 5_左右，含水量為10%左右，其原料與制備工藝與酥脆煎餅類似，加熱溫度為150°C左右，加熱時間在30秒左右，此類煎餅殘存有更多的水分，因此質地很軟，能夠卷菜食用。藉此，發明人打破傳統工藝，將配比、加工工藝、參數等進行了革新，加工出了純小麥面粉干煎餅。此類干煎餅不需要添加任何防腐劑即可保質90天以上，能夠采用干吃和卷菜吃兩種食用方式，且，通過發明人進行了大量的試驗證明，現有的制備工藝無法僅用純小麥粉和水配比生產煎餅，原因一、現有的配比為面粉I重量份加入I. 1-1. 3重量份水，調成面糊，如果加水過多致使面糊過稀呈面漿狀，其流動性強導致不能夠在鏊子或者煎餅機滾筒上積聚，因此加工不成，原因二、小麥粉的淀粉含量遠高于粗糧，而粗纖維含量遠小于粗糧，小麥粉調成面糊后的粘接力很強，置于鏊子上很難攤制。

發明內容
本發明的目的在于克服上述技術問題的缺陷，提出一種干煎餅制備工藝。本發明采用的技術方案如下一種干煎餅制備工藝，它包括以下步驟
步驟I、配料一取小麥粉I重量份、水I. 8-2. 2重量份備用；
步驟2、攪拌一取步驟I中的小麥粉和水混合，攪拌3-5分鐘成面漿；
步驟3、入烘烤機一將步驟2中的面漿注入烘烤機的托盤內，烘烤機的滾筒粘附托盤內面衆的厚度為O. 1-0. 3mm ；
步驟4、烘烤一將烘烤溫度設定為270°C -300°C，并恒溫烘烤85-95秒；
步驟5、包裝一將烘烤完成的煎餅切割后，自然降溫1-3分鐘，封裝在包裝袋中，且在包裝袋中預置脫氧劑。進一步的，它包括以下步驟
步驟I、配料一取小麥粉I重量份、水2重量份備用；
步驟2、攪拌一取步驟I中的小麥粉和水混合，攪拌4分鐘成面漿；步驟3、入烘烤機一將步驟2中的面漿注入烘烤機的托盤內，烘烤機的滾筒粘附托盤內面漿的厚度為O. 2mm ；
步驟4、烘烤一將烘烤溫度設定為280°C,并恒溫烘烤90秒；
步驟5、包裝一將烘烤完成的煎餅切割后，自然降溫2分鐘，封裝在包裝袋中，且在包裝袋中預置脫氧劑。進一步的，所述烘烤機包括鍋爐、熱油管、烘干室、托盤、入料斗、傳送機構、滾筒、鏟刀和切割設備，所述熱油管一端設置在烘干室內，另一端連通鍋爐，所述烘干室內設有滾筒，所述滾筒表面與托盤的出漿口對應設置，所述托盤下方設有傳送機構，所述傳送機構一端部設有與滾筒相貼合的鏟刀，另一端部設有切割裝置，所述入料斗設置在托盤上方。采用上述技術方案，本發明具有如下的技術效果本發明的制備工藝能夠去除煎餅內的大部分水分，不需要添加防腐劑即可保存90天以上；本發明制備的干煎餅打破了傳統的雜糧煎餅配方，解決了煎餅不能使用純小麥粉制備的歷史偏見，只使用純小麥面粉和·水在特定溫度下烘制而成，本身具有濃濃的麥香，不需要添加任何香料等添加劑；本發明制備的干煎餅可以直接食用，食之香脆，也可以灑水后放置10幾分鐘，待干煎餅變軟后卷菜食用，兩種食用方法更能夠滿足食客的不同需求。雖然在下文中將結合一些實施例及使用方法來描述本發明，但本領域技術人員應當理解，并不旨在將本發明限制于這些實施例。反之，旨在覆蓋包含在所附的權利要求書所定義的本發明的精神與范圍內的所有替代品、修正及等效物。本發明的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將可以從本發明的實踐中得到教導。本發明的目標和其他優點可以通過下面的說明書，權利要求書，以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。


圖I為本發明干煎餅烘烤機的結構示意 其中1、鍋爐，2、熱油管，3、烘干室，4、托盤，5、入料斗，6、傳送機構，7、滾筒，8、鏟刀，
9、切割裝置。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的具體實施方式
作進一步的詳細描述。需要注意的是，根據本發明的干煎餅制備工藝及生產工藝的實施方式僅僅作為例子，但本發明不限于該具體實施方式
。一種干煎餅制備工藝，它包括以下步驟
步驟I、配料一取小麥粉I重量份、水I. 8-2. 2重量份備用；
步驟2、攪拌一取步驟I中的小麥粉和水混合，攪拌3-5分鐘成面漿；
步驟3、入烘烤機一將步驟2中的面漿注入烘烤機的托盤內，烘烤機的滾筒粘附托盤內面漿的厚度為O. 1-0. 3mm ;厚度過低則無法承受150°C以上的高溫烘烤，厚度過高則烘烤后的水分含量過高影響保質期和干脆效果；
步驟4、烘烤一將鍋爐的油管溫度設定為300°C _330°C，使得烘干室內的烘烤溫度設定為270°C _300°C，并恒溫烘烤85-95秒，使得煎餅的水分含量(重量百分比)為3%以下；步驟5、包裝一將烘烤完成的煎餅切割后，自然降溫1-3分鐘，即得干煎餅，因水分含量較低，且小麥的淀粉含量在50%以上，粗纖維含量較少，使得煎餅呈脆硬狀態，將其封裝在包裝袋中，且在包裝袋中預置脫氧劑，如采用石灰或鐵粉為主要原料的脫氧劑，經試驗，本工藝制得的干煎餅在包裝袋中的保質期為I一3個月。本工藝制備的干煎餅呈現脆硬狀態，可以直接食用，口感香脆，開啟包裝后即可聞到濃濃的麥香味，較之現有煎餅所散發的各類添加劑、香料、防腐劑等刺鼻味道，本發明制備的干煎餅的味道更加濃香、刺激食欲，食之更加健康、衛生；另，在烘烤過程中隨著水分、二氧化碳等的大量揮發，使得煎餅的雙面以及內部呈多孔狀，既提高了香脆的效果，又增加了散發麥香的面積，同時，往干煎餅上灑少量水后放置10分鐘以上，水迅速被多孔道的孔壁吸收，使得干煎餅中的淀粉等吸水變軟，干煎餅整體吸水膨脹變軟后，可以用于卷菜食用。而目前市場上現有的酥脆煎餅，因其淀粉含量較低，一般在50%以下，且在鏊子或·者煎餅機的滾筒上加工而成，氣體只能夠從一面揮發，且加熱溫度低，氣體揮發量更少，因此制得的煎餅只有一面和內部有少量的孔道，而貼合鏊子或者滾筒的一面因受燙而極少有孔道，如果灑水，因其本身含水量較多致使吸水性不高，且吸水后煎餅僅其內部和一個面局部膨脹變軟，而另一面因沒有孔道不發生變化或者變化很小，這種局部變形會致使灑水后的酥脆煎餅裂開、破碎，達不到整體變軟的效果，因此，不能夠灑水后卷菜食用。實施例I :一種干煎餅制備工藝，它包括以下步驟
步驟I、配料一取小麥粉I重量份、水2重量份備用；
步驟2、攪拌一取步驟I中的小麥粉和水混合，攪拌4分鐘成面漿；
步驟3、入烘烤機一將步驟2中的面漿注入烘烤機的托盤內，烘烤機的滾筒粘附托盤內面漿的厚度為O. 2mm ；
步驟4、烘烤一將烘干室內的烘烤溫度設定為280°C，并恒溫烘烤90秒；
步驟5、包裝一將烘烤完成的煎餅切割到120x220mm后，自然降溫2分鐘，封裝在包裝袋中，且在包裝袋中預置脫氧劑。實施例2 :—種干煎餅制備工藝，它包括以下步驟
步驟I、配料一取小麥粉I重量份、水I. 8重量份備用；
步驟2、攪拌一取步驟I中的小麥粉和水混合，攪拌3分鐘成面漿；
步驟3、入烘烤機一將步驟2中的面漿注入烘烤機的托盤內，烘烤機的滾筒粘附托盤內面衆的厚度為O. Imm ；
步驟4、烘烤一將烘干室內的烘烤溫度設定為270°C，并恒溫烘烤85秒；
步驟5、包裝一將烘烤完成的煎餅切割到120x220mm后，自然降溫I分鐘，封裝在包裝袋中，且在包裝袋中預置脫氧劑。實施例3 :—種干煎餅制備工藝，它包括以下步驟
步驟I、配料一取小麥粉I重量份、水2. 2重量份備用；
步驟2、攪拌一取步驟I中的小麥粉和水混合，攪拌5分鐘成面漿；
步驟3、入烘烤機一將步驟2中的面漿注入烘烤機的托盤內，烘烤機的滾筒粘附托盤內面漿的厚度為O. 3mm ；步驟4、烘烤一將烘干室內的烘烤溫度設定為300°C，并恒溫烘烤95秒；
步驟5、包裝一將烘烤完成的煎餅切割到120x220mm后，自然降溫3分鐘，封裝在包裝袋中，且在包裝袋中預置脫氧劑。如圖I所示，本發明的干煎餅烘烤機的一實施例，它包括鍋爐I、熱油管2、烘干室3、托盤4、入料斗5、傳送機構6、滾筒7、鏟刀8和切割設備9，熱油管2 —端設置在烘干室3內，且分散排布，以使得烘干室3內的溫度均衡，另一端連通鍋爐1，以加熱熱油管2，烘干室3內設有滾筒7，滾筒7表面與托盤4的出漿口對應設置，粘附在滾筒7上面漿的厚度為
O.3mm,托盤4下方設有傳送機構6,傳送機構6 —端部設有與滾筒7相貼合的伊刀8,以將烘制完成的煎餅從滾筒上鏟下，并落至傳送機構6上，傳送機構6另一端部設有切割裝置9，用于將整張煎餅切割成特定的型號，以便于包裝和存儲，入料斗5設置在托盤4上方，通過入料斗5可以往托盤4內注入面漿，托盤4優選為封頂設置，防止托盤4內的面漿水分快速 烘干。綜上，通過本發明的工藝制備的干煎餅具有如下特點
I、純小麥面粉、水生產。2、干、對折可斷。3、含水分少，3%左右。4、厚，0.7mm—1mm。5、攪拌時間短，3-5分鐘。6、停放時間短,5分鐘以內。7、烘烤溫度高，270°C—300°C。8、烘烤時間長，90秒左右。9、不放任何防腐劑、添加劑。10、保質時間長，90天以上。11、包裝不同，使用漏氧率10以下的包裝袋，并放脫氧劑。12、兩種吃法，干吃和軟吃均可。最后應說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
權利要求
1.一種干煎餅制備工藝，其特征在于它包括以下步驟 步驟I、配料一取小麥粉I重量份、水I. 8-2. 2重量份備用； 步驟2、攪拌一取步驟I中的小麥粉和水混合，攪拌3-5分鐘成面漿； 步驟3、入烘烤機一將步驟2中的面漿注入烘烤機的托盤內，烘烤機的滾筒粘附托盤內面衆的厚度為O. 1-0. 3mm ； 步驟4、烘烤一將烘烤溫度設定為270°C -300°C，并恒溫烘烤85-95秒； 步驟5、包裝一將烘烤完成的煎餅切割后，自然降溫1-3分鐘，封裝在包裝袋中，且在包裝袋中預置脫氧劑。
2.根據權利要求I所述的干煎餅制備工藝，其特征在于它包括以下步驟 步驟I、配料一取小麥粉I重量份、水2重量份備用； 步驟2、攪拌一取步驟I中的小麥粉和水混合，攪拌4分鐘成面漿； 步驟3、入烘烤機一將步驟2中的面漿注入烘烤機的托盤內，烘烤機的滾筒粘附托盤內面漿的厚度為O. 2mm ； 步驟4、烘烤一將烘烤溫度設定為280°C,并恒溫烘烤90秒； 步驟5、包裝一將烘烤完成的煎餅切割后，自然降溫2分鐘，封裝在包裝袋中，且在包裝袋中預置脫氧劑。
3.根據權利要求I或2所述的干煎餅制備工藝，其特征在于所述烘烤機包括鍋爐(I)、熱油管(2)、烘干室(3)、托盤(4)、入料斗(5)、傳送機構(6)、滾筒(7)、鏟刀(8)和切割設備(9)，所述熱油管(2)—端設置在烘干室(3)內，另一端連通鍋爐(1)，所述烘干室(3)內設有滾筒(7)，所述滾筒(7)表面與托盤(4)的出漿口對應設置，所述托盤(4)下方設有傳送機構(6),所述傳送機構(6)—端部設有與滾筒(7)相貼合的纟產刀(8),另一端部設有切割裝置(9 )，所述入料斗(5 )設置在托盤(4 )上方。
全文摘要
本發明提供了一種干煎餅制備工藝，它包括以下步驟步驟1.配料——取小麥粉1重量份、水1.8-2.2重量份備用；步驟2.攪拌——取步驟1中的小麥粉和水混合，攪拌3-5分鐘成面漿；步驟3.入烘烤機——將步驟2中的面漿注入烘烤機的托盤內，烘烤機的滾筒粘附托盤內面漿的厚度為0.1-0.3mm；步驟4.烘烤——將烘烤溫度設定為270℃-300℃，并恒溫烘烤85-95秒；步驟5.包裝——將烘烤完成的煎餅切割后，自然降溫1-3分鐘，封裝在包裝袋中，且在包裝袋中預置脫氧劑。本發明的干煎餅制備工藝，解決了煎餅只能用雜糧制備的歷史偏見，使用純小麥粉制作，保質期更長，味道更香，且既可干吃又可灑水后卷菜食用。
文檔編號A21D13/00GK102894040SQ20121036767
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者張皓 申請人:張皓