專利名稱：一種餐廚垃圾厭氧發酵的預處理技術的制作方法
技術領域：
本發明涉及餐廚垃圾處理領域，具體地，本發明涉及一種餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法。
背景技術：
餐廚垃圾是指家庭、學校、機關公共食堂以及餐飲行業的食物廢料和食物殘余，是城市生活垃圾的主要組成部分，與其他垃圾相比，具有含水量大、有機物含量多、油脂含量及鹽分含量高、營養元素豐富等特點，具有很大的回收利用價值。此前，餐廚垃圾主要作為城市近郊養豬的飼料，由于其來源比較復雜，極有可能引起疾病傳播，現已經被政府明令禁止用于飼喂。而在日常生活中，居民通常將餐廚垃圾混入 生活垃圾中，通過塑料袋送到垃圾收集點，使城市生活垃圾的成分和特性發生了變化。餐廚垃圾在存放、收集、轉運及垃圾填埋過程中，由于其含水量和有機物含量較高，極易在較短時間內腐爛發臭和滋生蚊蠅等，極大地污染了周圍環境。另外，城市垃圾的處置方法通常有焚燒和填埋，如果將城市生活垃圾進行焚燒，由于餐廚垃圾的水分含量常常高達90%左右，發熱量為2100 3100kJ/kg，和其它垃圾一起進行焚燒，不但不能滿足垃圾焚燒發電的發熱量要求(即5000kJ/kg以上)，反而會致使焚燒爐燃燒不充分而產生二惡英；如果將生活垃圾進行填埋，同樣會因為混入的餐廚垃圾水分含量高而不宜處理。而且焚燒、填埋都會導致大量有機物的浪費，因此餐廚垃圾有必要進行單獨處理。現有餐廚垃圾主要處理技術之一是將餐廚垃圾微生物厭氧發酵技術生產可燃氣，但厭氧發酵對發酵底物要求較高，而餐廚垃圾包含大量非有機廢物，如果不進行預處理清除，將對厭氧發酵造成不利影響，大大降低厭氧發酵效率。專利CN101632996A提供了一種餐廚垃圾預處理工藝，該工藝可以將垃圾進行初步固液分離并分選出有機垃圾，但是，該工藝沒有對餐廚垃圾中含有的大量砂石顆粒進行分離，而砂石可以堵塞厭氧發酵設備的管道，對厭氧發酵危害很大。如何提供更加高效的餐廚垃圾厭氧發酵預處理方法是現在亟待解決的問題。

發明內容
本發明的目的是針對現有餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法存在的問題，提供一種工藝流程短、處理效率高的餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法。為實現上述目的，本發明的餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法，包括以下步驟I)通過垃圾運輸車將餐廚垃圾倒入接收輸送系統的接料斗中，通過接料斗底部的縱向無軸螺旋輸送器將直徑大于縱向無軸螺旋輸送器的物質攔截在接料斗內，將直徑小于縱向無軸螺旋輸送器的餐廚垃圾輸送到橫向無軸螺旋輸送器，再經橫向無軸螺旋輸送器輸送到提升螺旋輸送機，由提升螺旋輸送機將餐廚垃圾運送到破碎分離系統；2)使用破碎分離系統將餐廚垃圾中硬物質分離，將軟物質破碎至直徑8 10mm，制成垃圾漿液后，放入緩沖罐進行緩沖；
3)將步驟2)緩沖后的垃圾漿液送入除砂系統，分離重物質后送入厭氧發酵裝置。根據本發明的餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法，所述接收輸送系統包括一物料接收斗11 ;縱向無軸螺旋輸送器12，位于物料接收斗11的底部；一橫向無軸螺旋輸送器13,位于縱向無軸螺旋輸送器12端頭的底部；一提升螺旋輸送機14,與橫向無軸螺旋輸送器13相連。 根據本發明的餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法，所述物料接收斗底部為V或W形，上部設有電動蓋板16。本發明的上述接收輸送系統，所述物料接受斗11的底部設置的多條縱向無軸螺旋輸送器12，用于餐廚垃圾的進料和餐廚垃圾的初步篩選，螺旋直徑和螺距依據分離的餐廚垃圾性質而定，比如為了攔截較大塊垃圾，可以增大螺旋直徑和螺距。一般的，對于餐廚垃圾處理裝置，優選螺旋直徑在200 400mm，且螺距與螺旋直徑相等。縱向無軸螺旋輸送器12的端部的底部設有橫向無軸螺旋輸送器13和一提升螺旋輸送機14,用于將物料送往接收斗后端的破碎分離一體機15進行后續處理。為了獲得較干的物料，縱向無軸螺旋輸送器12、橫向無軸螺旋輸送器13和提升螺旋輸送機14可以設置夾層，內襯不銹鋼網，用于輸送垃圾的同時濾除餐廚垃圾中的油水。接收斗11上可以設置電動蓋板16，不卸料時關閉，防止臭氣外泄對操作人員的身體和環境造成影響。·
為了防止油脂凝固，接收斗可以設置一加熱裝置，這樣實現了即使在較低的溫度下作業，垃圾處理裝置也可以正常的工作。本發明所述的物料接收輸送裝置的接收斗可實現對物料的接收、儲存和輸送的作用。接收斗設計為半地下式，以方便垃圾車進料。接收斗底部螺旋輸送器均為可正反轉，出現卡死時可反轉，且縱向多螺旋設置可在單條卡死時繼續工作將物料卸空后再清理。根據本發明所述餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法，其中，所述破碎分離一體機包括腔體21、中軸22、鋼錘28、進料口 23、漿液出口 24。所述腔體21上部設有進料口 23，腔體21內有一個以上的由外部動力驅動的中軸22，腔體21內設有內筒26，內筒下部設置有篩板27，內筒26與腔體21外壁間的腔室底部設有漿液出口 24 ；所述中軸22上設置有至少一列鋼錘28，鋼錘28用螺栓固定在中軸22上，每列鋼錘28均螺旋或直列均勻分布于中軸22上；所述的鋼錘28為平板狀，具有矩形的截面，且鋼錘28的平板相對于中軸22垂直平面之間有傾角，鋼錘側面為具有鋸齒形的不規則形狀。根據本發明所述的餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法，其中，所述腔體21的進料端設有風扇，用于無法破碎的輕物質的排出。根據本發明所述的餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法，其中，進料口 23的位置設置有含加水口 25的加水系統。上述破碎分離系統工作時，由接收輸送系統傳來的垃圾物料由進料口 23進入到破碎分離一體機內。由電機驅動的中軸22高速旋轉，被帶動起來的鋼錘28和進入到腔體21里面的物料發生猛烈的碰撞，從而將物料進行破碎。破碎后的物料則被甩到破碎機腔體上,通過篩板27進入外層腔體，并由下部的漿液出口 24排出。由于鋼錘28排列于中軸22并有一定的傾角，在高速旋轉時可形成一個向前的推力，物料一邊被向前推移一邊被破碎，無法破碎的物質和破碎后但不能通過篩板的物質則被推到腔體末端，由設置在腔體末端的雜質出口排出。對于不能破碎的較輕的物質，可以使用設置在進料口側的風扇將其吹出。由于鋼錘上可能會纏繞長纖維物質，操作時可以間歇式的反轉，使得在鋼錘或者軸上面纏繞的長纖維物質分離出來。在破碎分離過程中，當垃圾物料含固率過高時，可以由加水系統的加水口 25加水稀釋垃圾物料，以用于改善垃圾物料的分離效果，加水量依據加入的垃圾物料的含固率而確定。由破碎分離一體機漿液出口24排出的物料漿液被排入系統緩沖罐，進行緩沖，系統緩沖罐在緩沖過程中起到自然沉沙功能除去物料漿液中的部分沙土，保證后續系統的穩定運行。本預處理工藝采用破碎分離系統完成對物料的破碎制漿和較輕雜質的去除，破碎、制漿和輕物質分選過程可在一臺機器上完成，縮短了預處理的工藝流程，降低了工藝的復雜性，節省占地。 根據本發明的餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法，所述除砂系統包括一緩沖罐31，緩沖罐31上部設有進料口 32和除砂后物料出口 33，底部設有排料口 34 ；一輸送泵36，通過管道分別和緩沖罐底部排料口 34、水力旋流器進料口 38連接；一水力旋流器37，頂部設有頂部出料口 310，通過循環管道35和緩沖罐31相連接，底部設有用于排出較重物質到集砂罐311的重物質出口 39 ；一集砂罐311，用于收集由重物質出口 39排出的較重物質；一螺旋提砂機313，用于將集砂罐311內的重物質排出。根據本發明的餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法，所述輸送泵36的輸送速度大于物料進入緩沖罐的速度。根據本發明的餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法，所述水力旋流器37的進料口、重物質出口 39和出料口 310的截面積比例為3 1 1. 2。該優選比例設計有助于較輕的有機物料形成一個向上的渦旋，從頂部出料口 310排出又返回到緩沖罐31內。本發明的除砂系統，所述輸送泵36通過管道分別和緩沖罐31的底部以及水力旋流器37相連接。輸送泵36為變頻控制，通過緩沖罐31內的液位儀314進行控制。輸送泵36設計的輸送速度大于物料進入緩沖罐31的速度，因此緩沖罐31內的物料可通過本系統多次被循環除砂，以增強除砂效果。水力旋流器37是利用回轉流進行分級的設備，并也用于濃縮、脫水以及選別，其主要由一空心圓柱體和一錐形底部構成。其錐形底部的角度一般在10 45°之間，對于小顆粒重物質的分離，優先使用小角度的錐形底部的水力旋流器。水力旋流器進料口 38設置在空心圓柱體側面，并與其側面有一定角度，當處于其切線方向時，有利于分離；更優選的位置是進料口 38位于其側面的漸開線方向，且與頂部出料口 310有一定的距離，以防止餐廚垃圾短路。流動水力旋流器的下部設計成錐形。水力旋流器36的上部設有頂部出料口310，除砂過程中較輕的物料可以從頂部出料口 310排出，經循環管路35返回到緩沖罐31。水力旋流器的下部設有重物質出口 39，除砂過程中較重的物質比如金屬、玻璃、瓷片、砂石碰到旋流器內壁下滑從重物質出口 39排出，進入集砂罐311暫存。水力旋流器進料口 38、重物質出口 39和頂部出料口 310的大小設計匹配。為了提高分級效率和降低分級粒度，進料口 38和頂部出料口 310直徑應相對于水力旋流器圓柱體取小的比例值；增大其中任何一個半徑均可使餐廚垃圾處理能力接近于成正比增加，但此時溢流粒度將變粗，除砂效率也要下降。增加水力旋流器37的圓柱體的高度可以提高分離效率，但不會提升處理能力。對于處理含有顆粒較大的砂石的餐廚垃圾，可以采用低壓進料，控制壓力在O. 05-0. IMPa ;而對于含有顆粒較小的砂石的餐廚垃圾，可以采用高壓進料，控制壓力在O. 1-0. 3MPa。依據所處理的餐廚垃圾的規模，可以選用不同尺寸的水力旋流器。在進行含大顆粒砂石的餐廚垃圾分級時常選用有較大直徑圓柱體的旋流器，在含小顆粒砂石的餐廚垃圾除砂時則用有較小直徑圓柱體的旋流器。本系統配有一螺旋提砂機313，集砂罐311內暫存砂可以通過螺旋提砂機313排出系統，該提砂機也可以是別的種類的提砂機，比如提板式刮砂機。集砂罐還配有反沖水清洗裝置，用于對集砂罐進行清洗。本發明的除沙系統主要是利用一種高效的旋流除沙系統對來自于破碎分離系統的漿液物料進行重物質分離，對于粒徑大于5mm的重物質去除效率能夠達到90%以上，對于·粒徑2 5mm的重物質去除效率能夠達到80%以上。除砂后的物料可直接送入后續厭氧發酵裝置進行處理。本發明針對餐廚垃圾成分現狀提供了一種餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法，該預處理方法工藝流程短、處理效率高、能有效去除影響厭氧發酵系統的各種雜質，并將餐廚垃圾中的有機垃圾最大限度的分選出來。經過此預處理方法后，可去除餐廚垃圾中90%以上的雜質,并且有機物的損失量不大于10%。


圖I為本發明的餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法簡易流程圖。圖2為本發明的餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法物料接收輸送系統示意圖。圖3為本發明的餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法破碎分離一體機示意圖。圖4為本發明的餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法破碎分離一體機剖面圖。圖5為本發明的餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法除砂系統示意圖。附圖標識11、物料接收器12、縱向無軸螺旋輸送器 13、橫向無軸螺旋輸送器14、提升螺旋輸送機 15、破碎分離系統21、腔體22、中軸23、進料口24、漿液出口25、加水口26、內筒27、篩板28、鋼錘31、緩沖罐32、緩沖罐進料口33、物料出口34、排料口35、循環管道36、輸送泵37、水力旋流器38、水力旋流器進料口39、重物質出口310、頂部溢流口 311、集砂罐 312、清洗水入口313、螺旋提砂機 314、液位儀 315、進料口閥門316、物料出口閥門
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式
，對本發明做進一步詳細的說明。如圖I所示，本發明的餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法，包括以下步驟I)通過垃圾運輸車將餐廚垃圾倒入接收輸送系統的接料斗中，通過接料斗底部的縱向無軸螺旋輸送器將直徑大于縱向無軸螺旋輸送器的物質攔截在接料斗內，將直徑小于縱向無軸螺旋輸送器的餐廚垃圾輸送到橫向無軸螺旋輸送器，再經橫向無軸螺旋輸送器輸送到提升螺旋輸送機，由提升螺旋輸送機將餐廚垃圾運送到物料破碎分離系統；2)使用破碎分離系統將餐廚垃圾中硬物質分離，將軟物質破碎至直徑8 10mm，制成垃圾漿液后，放入緩沖罐進行緩沖；3)將步驟2)緩沖后的垃圾漿液送入除砂系統，分離重物質后送入厭氧發酵裝置。如圖2-5所示，本發明所述接收輸送系統包括一物料接收斗11 ;縱向無軸螺旋輸送器12,位于物料接收斗11的底部；一橫向無軸螺旋輸送器13,位于縱向無軸螺旋輸送器 12端頭的底部；一提升螺旋輸送機14,與橫向無軸螺旋輸送器13連接。上物料接收斗底部為V或W形，上部設有電動蓋板16。本發明的破碎分離一體機包括腔體21、中軸22、鋼錘28、進料口 23、漿液出口24。所述腔體21上部設有進料口 23，腔體21內有一個以上的由外部動力驅動的中軸22，腔體21內設有內筒26，內筒下部設置有篩板27，內筒26與腔體21外壁間的腔室底部設有漿液出口 24，漿液出口 24與系統緩沖罐連通；所述中軸上設置有至少一列鋼錘28，鋼錘28用螺栓固定在中軸22上，每列鋼錘28均螺旋或直列均勻分布于中軸22上；所述的鋼錘28為平板狀，具有矩形的截面，且鋼錘28的平板相對于中軸22垂直平面之間有傾角，鋼錘側面為具有鋸齒形的不規則形狀。上述腔體21的進料端設有風扇，用于無法破碎的輕物質的排出。進料口 23的位置設置有含加水口 25的加水系統。本發明的除砂系統包括一緩沖罐31，緩沖罐31上部設有進料口 32和除砂后物料出口 33，底部設有排料口 34 輸送泵36，通過管道和緩沖罐底部排料口 34、水力旋流器進料口 38連接；一水力旋流器37，頂部設有頂部出料口 310，通過循環管道35和緩沖罐31相連接，底部設有用于排出較重物質到集砂罐311的重物質出口 39 集砂罐311，用于收集由重物質出口 39排出的較重物質；一螺旋提砂機313，用于將集砂罐311內的重物質排出。所述輸送泵36的輸送速度大于物料進入緩沖罐的速度。所述水力旋流器37的進料口、重物質出口 39和出料口 310的截面積比例為3 1
I.2。本發明的除砂系統，所述輸送泵36通過管道和緩沖罐31的底部以及水力旋流器37相連接。輸送泵36為變頻控制，通過緩沖罐31內的液位儀314進行控制。輸送泵36設計的輸送速度大于物料進入緩沖罐31的速度，因此緩沖罐31內的物料可通過本系統多次被循環除砂，以增強除砂效果。本發明的餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法，接收輸送系統、破碎分離系統和除砂系統聯合使用預處理餐廚垃圾的具體步驟如下餐廚垃圾由垃圾車卸料進入接收輸送系統的接收斗，下滑至底部的縱向無軸螺旋輸送器12，尺寸過大的物料會被攔截在縱向無軸螺旋輸送器12外，其他物料則被螺旋慢慢推動，進入橫向無軸螺旋輸送器13，油水等由濾網濾除，較干燥的物料則由螺旋推動進入提升螺旋輸送機14，經提升后進入后端破碎分離一體機15進行處理。經接收輸送系統處理后的餐廚垃圾物料由進料口 23進入到破碎分離一體機內。由電機驅動的中軸22高速旋轉，被帶動起來的鋼錘28和進入到腔體21里面的物料發生猛烈的碰撞，從而將物料進行破碎。破碎后的物料則被甩到破碎機腔體上，通過篩板27進入外層腔體，并由下部的漿液出口 24流出。由于鋼錘28排列于中軸22并有一定的傾角，在高速旋轉時可形成一個向前的推力，物料一邊被向前推移一邊被破碎，無法破碎的物質和破碎后但不能通過篩板的物質則被推到腔體末端，由設置在腔體末端的雜質出口排出。對于不能破碎的較輕的物質，可以使用設置在進料口側的風扇將其吹出。由破碎分離一體機漿液出口24排出的物料漿液被排入系統緩沖罐，進行緩沖，系統緩沖罐在緩沖過程中起到自然沉沙功能除去物料漿液中的部分沙土，保證后續系統的穩定運行。 經緩沖后的餐廚垃圾漿液通過除砂系統的進料口閥門315經緩沖罐進料口 32進入緩沖罐31停留待處理，經歷初沉降后，在輸送泵36的作用下，以一定的速度通過水力旋流器進料口 38進入到水力旋流器37內，由于水力旋流器進料口 38設計在水力旋流器37的側面沿切線方向，物料進入旋流器以后以一定的速度沿著罐體做圓周運動，因此在離心力的作用下，相對有機漿液較重的物質(重物質)例如貝殼、玻璃、瓷片、砂石碰到旋流器內壁下滑從底部重物質出口 39排出，錐形設計使相對較輕的有機物料(密度小)再次形成一個向上的渦旋，從頂部出料口 310排出又返回到緩沖罐31內。輸送泵36的輸送速度設計大于物料進入緩沖罐31的速度，這樣實現了緩沖罐31內的物料多次循環除砂，強化了除砂的效果。排出的砂則進入集砂罐311暫存，再由螺旋提砂機313排出系統。分離后的物料進入緩沖罐32后由設置在緩沖罐頂部的物料出口 33經物料出口閥門316排出系統進入后續厭氧發酵裝置，最大化的減少了較大比重物質的排出。集砂罐311帶有反沖水清洗裝置，清洗水可從清洗水入口 312進入，對集砂罐311進行清洗。緩沖罐31的頂部與外部的尾氣處理系統連接，處理垃圾中可能產生的廢氣，防止對環境造成污染。最后所應說明的是，以上實施方式僅用以說明本發明的技術方案而非限制。盡管參照實施方式對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，都不脫離本發明技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
權利要求
1.一種餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法，包括以下步驟 . 1)通過垃圾運輸車將餐廚垃圾倒入接收輸送系統的接料斗中，通過接料斗底部的縱向無軸螺旋輸送器將直徑大于縱向無軸螺旋輸送器的物質攔截在接料斗內，將直徑小于縱向無軸螺旋輸送器的餐廚垃圾輸送到橫向無軸螺旋輸送器，再經橫向無軸螺旋輸送器輸送到提升螺旋輸送機，由提升螺旋輸送機將餐廚垃圾運送到破碎分離系統； .2)使用破碎分離系統中的破碎分離一體機將餐廚垃圾中硬物質分離，將軟物質破碎至直徑8 10_，制成垃圾漿液后，放入系統緩沖罐進行緩沖； .3)將步驟2)緩沖后的垃圾漿液送入除砂系統，分離重物質后送入厭氧發酵裝置。
2.根據權利要求I所述餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法，其特征在于，所述接收輸送系統包括一物料接收斗(11);縱向無軸螺旋輸送器(12)，位于物料接收斗(11)的底部；一橫向無軸螺旋輸送器(13)，位于縱向無軸螺旋輸送器(12)端頭的底部；一提升螺旋輸送機(14)，與橫向無軸螺旋輸送器(13)相連。
3.根據權利要求2所述餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法，其特征在于，所述物料接收斗底部為V或W形，上部設有電動蓋板(16)。
4.根據權利要求I所述餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法，其特征在于，所述破碎分離一體機包括:腔體(21)、中軸(22)、鋼錘(28)、進料口(23)、漿液出口(24)； 所述腔體(21)上部設有進料口(23)，腔體(21)內有一個以上的由外部動力驅動的中軸(22)，腔體(21)內設有內筒(26)，內筒下部設置有篩板(27)，內筒(26)與腔體(21)外壁間的腔室底部設有漿液出口(24); 所述中軸(22 )上設置有至少一列鋼錘(28 )，鋼錘(28 )用螺栓固定在中軸(22 )上，每列鋼錘(28)均螺旋或直列均勻分布于中軸(22)上； 所述的鋼錘(28)為平板狀，具有矩形的截面，且鋼錘(28)的平板相對于中軸(22)垂直平面之間有傾角，鋼錘側面為具有鋸齒形的不規則形狀。
5.根據權利要求4所述餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法，其特征在于，所述腔體(21)的進料端設有風扇，用于無法破碎的輕物質的排出。
6.根據權利要求4所述的餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法，其特征在于，進料口(23)的位置設置有含加水口(25)的加水系統。
7.根據權利要求I所述餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法，其特征在于，所述除砂系統包括一緩沖罐(31)，緩沖罐(31)上部設有進料口(32)和除砂后物料出口(33)，底部設有排料口(34)； 一輸送泵(36)，通過管道分別和緩沖罐底部排料口(34)、水力旋流器進料口(38)連接； 一水力旋流器(37)，頂部設有頂部出料口(310)，通過循環管道(35)和緩沖罐(31)相連接，底部設有用于排出較重物質到集砂罐(311)的重物質出口(39)； 一集砂罐(311)，用于收集由重物質出口(39)排出的較重物質； 一螺旋提砂機(313 )，用于將集砂罐(311)內的重物質排出。
8.根據權利要求7所述餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法，其特征在于，所述輸送泵(36)的輸送速度大于物料進入緩沖罐的速度。
9.根據權利要求7所述餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法，其特征在于緩沖罐(31)頂部設置排臭氣接口。
10.根據權利要求7所述餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法，其特征是緩沖罐(31)內配置液位計(314)，用于在線監測罐內液面高度。
11.根據權利要求7所述的餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法，其特征在于，所述水力旋流器進料口(38)、重物質出口(39)和頂部出料口(310)的截面積比例為 3 :1 :1. 2。
全文摘要
本發明涉及餐廚垃圾處理領域，具體地，本發明涉及一種餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法。本發明的餐廚垃圾厭氧發酵的預處理方法，包括以下步驟1)將餐廚垃圾倒入接收輸送系統的接料斗中，通過接料斗底部的縱向無軸螺旋輸送器、橫向無軸螺旋輸送器與提升螺旋輸送機，將餐廚垃圾運送到破碎分離系統；2)使用破碎分離系統中的破碎分離一體機將餐廚垃圾中硬物質分離，制成垃圾漿液后，放入系統緩沖罐進行緩沖；3)將步驟2)緩沖后的垃圾漿液送入除砂系統，分離重物質后送入厭氧發酵裝置。本發明的預處理方法工藝流程短、處理效率高、能有效去除影響厭氧發酵系統的各種雜質，并將餐廚垃圾中的有機垃圾最大限度的分選出來。
文檔編號C12M1/107GK102888429SQ201210369718
公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月27日 優先權日2012年9月27日
發明者楊軍華, 宋燕民, 靳紅燕 申請人:北京時代桃源環境科技有限公司