專利名稱：黑豆蛋白酵及其制備方法
黑豆蛋白酵及其制備方法技術領域
本發明涉及能在純植物蛋白質中發酵的乳酸菌發酵食品領域，特別涉及一種黑豆蛋白酵及其制備方法。
背景技術：
隨著人們物質文化生活水平的不斷提高，人們已更加注重膳食的合理營養結構及保健功能。發酵乳具有較高的營養價值。目前最常見的是酸牛乳，但是這種以動物乳為基料的酸乳作為飲料存在以下缺點酸乳中的膽固醇含量較高，奶源存在不穩定性及較多的中國人對乳糖不耐受。而且，目前市場上的酸乳制品大多加入了諸如色素、香味劑等食品添加劑。相對于動物蛋白而言，植物蛋白具有脂肪低、熱量低及無膽固醇的特點，而豆類中的植物蛋白尤為豐富，可以起到延緩衰老、滋潤皮膚、改善新陳代謝等功能。大豆蛋白質含量高， 而且在植物蛋白質中唯有大豆蛋白質才完全含有人體所必須的各種氨基酸和異黃酮，加之大豆價格較低，所以目前有人利用大豆乳產生酸豆乳，通過乳酸菌發酵豆乳，可減少容易引起脹氣的寡糖成分含量，并能產生有機酸，抑制腸道腐生菌的生長，具有抗癌、改善人體胃腸功能，提高免疫機能以及降低血清膽固醇等作用，所以以乳酸菌作為發酵菌種制備乳酸菌飲料，日益受到消費者的喜愛。
黑豆為豆科植物大豆的黑色種子，具有高蛋白、低熱量的特性，而且還具有活血、 利水、祛風、清熱解毒、滋養健血、補虛烏發的功能。黑豆營養豐富，每百克含蛋白質36.1 克、脂肪15. 9克、膳食纖維10. 2克、碳水化合物23. 3克、鈣224毫克、鎂243毫克、鉀1377 毫克、磷500毫克，還含有人體必需的維生素B1、B2、C、煙酸和微量元素鐵、錳、鋅、銅、鑰、硒等。因此，黑都是植物中營養最豐富的保健佳品，常食黑豆，能軟化血管、滋潤皮膚、延緩衰老，特別是對高血壓、心臟病等患者有益；且黑豆中粗纖維含量高達4%，常食黑豆，可以提供食物中粗纖維，促進消化，防止便秘發生。黑豆的營養價值更高于大豆，因此開發黑豆發酵乳是符合市場需求的。發明內容
本發明提供一種黑豆蛋白酵的制備方法，以解決現有技術中酸牛乳存在膽固醇含量較高，奶源存在不穩定性及較多的中國人對乳糖不耐受的缺點，以及現有技術不能滿足市場需要黑豆發酵產品的技術問題。
本發明的技術方案如下一種黑豆蛋白酵的制備方法，包括以下步驟第一步、原料的制備，包括植物蛋白活化菌菌種的馴化和黑豆蛋白粉的制備，其中黑豆蛋白粉的制備包括如下步驟(1)將精選后的黑豆清洗浸泡后加入5 15倍的水進行磨漿，之后將磨出的豆渣分離過濾后得黑豆乳原漿；(2)將上述黑豆乳原漿在研磨細度為15(Γ250目的條件下進行研磨；(3)通過磨壓法對研磨后的黑豆乳原漿進行完全脫腥處理，所述磨壓法包括以下步驟A、將原漿注入連續高壓罐的依次相連的第一號罐、第二號罐、第三號罐、第四號罐和第五號罐中，灌滿后關緊蓋子，在與第五號罐相連的第六號罐中注入1/51/5罐的原漿后關緊蓋子，與第六號罐相連的第七號罐為空罐，關緊蓋子；B、向第一號罐、第二號罐、第三號罐、第四號罐、第五號罐、第六號罐和第七號罐中輸入蒸汽，持續對各高壓罐中的漿料進行加壓、加熱，蒸汽進氣壓均為3 10個大氣壓；C、待第七號罐內的溫度達到i0(Ti5(rc時，開始放出第七號罐中的漿料，同時給第一號罐補充漿料，而后往復循環，直到全部待加工漿料都注入高壓罐中，待第六號罐、第五號罐、 第四號罐、第三號罐、第二號罐和第一號罐內的溫度均達到i0(Ti5(rc時，放出所有高壓罐中的衆料；停止向第一號罐、第二號罐、第三號罐、第四號罐、第五號罐、第六號罐和第七號罐中輸入蒸汽，即可完成對黑豆乳原漿完全脫腥的物理過程，得到磨壓脫腥后的漿料；(4)將磨壓脫腥后的漿料進行降溫，并通過膠體磨進行研磨乳合處理；(5)將上述膠體磨處理后的漿料在高壓均質機中作進一步的均質乳合處理，所述高壓均質機進行轉速為300(Γ12000轉/分的高速研磨；(6)將均質乳合處理后的漿料噴霧干燥，得到黑豆蛋白粉，并無菌儲存；(7)將黑豆蛋白粉進行無菌分裝、檢驗入庫；植物蛋白活化菌菌種的馴化包括如下步驟(1)選用包括兩歧雙歧桿菌、植物乳桿菌、保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌、嗜酸乳桿菌、 羅伊氏乳桿菌、干酪乳桿菌和鼠李糖乳桿菌的菌種作為出發菌，在純牛乳中進行活化；(2)將活化的菌種在黑豆蛋白液牛奶重量比為4:1、3:2、2:3、1:4的不同比例的混合豆奶液中40°C恒溫8個小時進行傳代馴養，之后再在純黑豆蛋白液中38°C恒溫培養至少 6. 5h使之成為黑豆蛋白酵生產用菌種，其中，黑豆蛋白液為I重量份黑豆蛋白粉均勻分散在6-7重量份水中制成；第二步，黑豆蛋白酵的制備黑豆蛋白酵的制備將上述馴化好的植物蛋白活化菌菌種在重量百分比濃度為12. 5%-14. 3%的黑豆蛋白液中38°C恒溫發酵至少6. 5h，其中植物蛋白活化菌菌種與黑豆蛋白液的質量比為1:1000，所述黑豆蛋白液為上述黑豆蛋白粉均勻分散在水中制成，發酵完成后得到凝固的黑豆蛋白發酵制品，即為黑豆蛋白酵。
較佳地，所述黑豆為青仁烏豆。
較佳地，所述植物蛋白活化菌菌種馴化的出發菌還包括枯草芽孢桿菌。
較佳地，所述黑豆蛋白粉的制備中，步驟(6)和步驟(7)之間還包括，向所述黑豆蛋白粉中加入3%。-1%的大豆肽混合均勻。
一種黑豆蛋白酵，由植物蛋白活化菌在黑豆蛋白液中發酵得到，其中，所述植物蛋白活化菌由包括兩歧雙歧桿菌、植物乳桿菌、保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌、嗜酸乳桿菌、羅伊氏乳桿菌、干酪乳桿菌和鼠李糖乳桿菌的菌種馴化而成，所述黑豆蛋白液為I重量份黑豆蛋白粉均勻分散在6-7重量份水中制成，所述黑豆蛋白粉包括由黑豆提取制成的粉體。
較佳地,所述黑豆蛋白粉中還加入3%0 -1%的大豆肽。
較佳地，所述黑豆為青仁烏豆。
較佳地，所述植物蛋白活化菌菌種還包括枯草芽孢桿菌。
與現有技 術相比，本發明的有益效果如下第一.本發明采用優質黑豆一青仁烏豆作為制備黑豆蛋白粉的原料，青仁烏豆是黑豆中營養價值最高的一種，制備的黑豆發酵產品營養價值高；第二.本發明首先分別制備黑豆蛋白粉和植物蛋白活化菌菌種，之后再將這兩種原料按照一定量制成分體包裝，可在食用之前進行發酵，保持了食品的新鮮度而且操作方便； 第三，本發明的黑豆蛋白酵在38°C發酵即可得到良好的發酵產品，與通常用的40°C發酵溫度相比，溫度更低，更減少了發酵過程對營養物質的破壞，且有利于進行深度發酵，同時還大大縮短了發酵所需時間，將其由通常的8個小時縮短至6. 5小時，不僅大大提高了發酵的效率，還節省了能源；第四，本發明原料中無需添加各種食品添加劑比如防腐劑、色素和香料等，為原生態食品，食用安全。
當然，實施本發明的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
具體實施方式
本發明的黑豆蛋白酵的制備方法，包括以下步驟第一步、原料的制備，原料包括植物蛋白活化菌菌種和黑豆蛋白粉，其中黑豆蛋白粉的制備包括如下步驟(1)將精選后的黑豆清洗浸泡后加入5 15倍的水進行磨漿，之后將磨出的豆渣分離過濾后得黑豆乳原漿；其中黑豆精選優選的為挑選顆粒飽滿、無蟲蛀、無霉變的當年產新黑豆；(2)將上述黑豆乳原漿在研磨細度為15(Γ250目的條件下進行研磨；(3)通過磨壓法對研磨后的黑豆乳原漿進行完全脫腥處理，所述磨壓法包括以下步驟Α、將原漿注入連續高壓罐的依次相連的第一號罐、第二號罐、第三號罐、第四號罐和第五號罐中，灌滿后關緊蓋子，在與第五號罐相連的第六號罐中注入1/51/5罐的原漿后關緊蓋子，與第六號罐相連的第七號罐為空罐，關緊蓋子；B、向第一號罐、第二號罐、第三號罐、第四號罐、第五號罐、第六號罐和第七號罐中輸入蒸汽，持續對各高壓罐中的漿料進行加壓、加熱，蒸汽進氣壓均為3 10個大氣壓；C、待第七號罐內的溫度達到i0(Ti5(rc時，開始放出第七號罐中的漿料，同時給第一號罐補充漿料，而后往復循環，直到全部待加工漿料都注入高壓罐中，待第六號罐、第五號罐、 第四號罐、第三號罐、第二號罐和第一號罐內的溫度均達到i0(Ti5(rc時，放出所有高壓罐中的衆料；停止向第一號罐、第二號罐、第三號罐、第四號罐、第五號罐、第六號罐和第七號罐中輸入蒸汽，即可完成對黑豆乳原漿完全脫腥的物理過程，得到磨壓脫腥后的漿料；(4)將磨壓脫腥后的漿料進行降溫，并通過膠體磨進行研磨乳合處理；(5)將上述膠體磨處理后的漿料在高壓均質機中作進一步的均質乳合處理，所述高壓均質機進行轉速為300(Γ12000轉/分的高速研磨；(6)將均質乳合處理后的漿料噴霧干燥，得到黑豆蛋白粉，并無菌儲存；(7)將黑豆蛋白粉進行無菌分裝、檢驗入庫；較優地，在本步驟的分裝步驟之前，還可向黑豆蛋白粉中加入其它營養物質如大豆肽等，以增加黑豆蛋白粉的營養和保健功能；植物蛋白活化菌菌種的制備主要包括可在黑豆蛋白液中發酵的菌種的馴化，具體包括 如下步驟(1)選用包括兩歧雙歧桿菌、植物乳桿菌、保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌、嗜酸乳桿菌、 羅伊氏乳桿菌、干酪乳桿菌和鼠李糖乳桿菌的菌種作為出發菌，在純牛乳中進行活化；此 外，出發菌還可選擇性的添加其它益生菌，比如具有溶解血栓作用的枯草芽孢桿菌，以增加 發酵產品的保健功效；(2)將活化的菌種在黑豆蛋白液牛奶重量比為4:1、3:2、2:3、1:4的不同比例的混合 豆奶液中40°C恒溫8個小時進行傳代馴養，之后再在純黑豆蛋白液中38°C恒溫培養至少 6. 5h使之成為黑豆蛋白酵生產用菌種，其中，黑豆蛋白液為I重量份黑豆蛋白粉均勻分散 在6-7重量份水中制成；第二步，黑豆蛋白酵的制備將上述馴化好的植物蛋白活化菌菌種在重量百分比濃度 為12. 5%-14. 3%的黑豆蛋白液中38°C恒溫發酵至少6. 5h，其中植物蛋白活化菌菌種與黑豆 蛋白液的質量比為1:1000，所述黑豆蛋白液為上述黑豆蛋白粉均勻分散在水中制成，發酵 完成后得到凝固的黑豆蛋白發酵制品，即為黑豆蛋白酵。比如，將I. 5g上述馴化好的植物 蛋白活化菌菌種在I. 5L重量百分比濃度為12. 5%-14. 3%的黑豆蛋白液中38°C恒溫發酵至 少6. 5h。較優的，可將在第一步中制成的黑豆蛋白粉和植物蛋白活化菌菌種分別按照一定 比例和重量分裝，以便于在食用前按照給出的較佳比例進行發酵，制得即食型黑豆蛋白發 酵食品，也就是黑豆蛋白酵。
較佳地，所述黑豆優選品種優良、營養價值高的黑豆，最好是青仁烏豆。
較佳地，所述黑豆蛋白粉的制備中，步驟(6)和步驟(7)之間還包括，向所述黑豆 蛋白粉中加入3%。-1%的大豆肽混合均勻。
一種黑豆蛋白酵，由植物蛋白活化菌在黑豆蛋白液中發酵得到，其中，所述植物蛋 白活化菌由包括兩歧雙歧桿菌、植物乳桿菌、保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌、嗜酸乳桿菌、羅 伊氏乳桿菌、干酪乳桿菌和鼠李糖乳桿菌的菌種馴化而成，所述黑豆蛋白液為I重量份黑 豆蛋白粉均勻分散在6-7重量份水中制成，所述黑豆蛋白粉包括由黑豆提取制成的粉體。
較佳地，所述黑豆蛋白粉中還加入3%0 -1%的大豆肽。
較佳地，所述黑豆為青仁烏豆。
較佳地，所述植物蛋白活化菌菌種還包括枯草芽孢桿菌。
下方結合具體實施例對本發明做進一步的描述。
實施例I本實施例黑豆蛋白酵的制備方法，包括以下步驟第一步、原料的制備，原料包括植物蛋白活化菌菌種和黑豆蛋白粉，其中黑豆蛋白粉的 制備包括如下步驟I)精選的IOKg青仁烏豆經過清洗后浸泡6 12個小時，使得豆臍基本長平，豆皮用手一 揉即脫掉即可。將浸泡好的青仁烏豆加入50Kg 150Kg的水進行磨漿，之后在二級分離機上 進行漿渣分離，將磨出的豆渣分離過濾后得黑豆乳原漿。
2)分離出來的原漿在研磨機上進行研磨細度為150-250目的研磨。
3)將研磨后原漿注入連續高壓罐的依次相連的第一號罐、第二號罐、第三號罐、第 四號罐和第五號罐中，灌滿后關緊蓋子，在與第五號罐相連的第六號罐中注入五分之二罐的原漿后關緊蓋子，與第六號罐相連的第七號罐為空罐，關緊蓋子。向第一號罐、第二號罐、 第三號罐、第四號罐、第五號罐、第六號罐和第七號罐中輸入蒸汽，持續對各高壓罐中的漿料進行加壓、加熱，蒸汽進氣壓均為:TlO個大氣壓。待第七號罐內的溫度達到100_15(TC 時，開始放出第七號罐中的漿料，同時給第一號罐補充漿料，而后往復循環，直到全部待加工衆料都注入高壓罐中，待第六號罐、第五號罐、第四號罐、第三號罐、第二號罐和第一號罐內的溫度均達到100-150°C時，放出所有高壓罐中的漿料；停止向第一號罐、第二號罐、第三號罐、第四號罐、第五號罐、第六號罐和第七號罐中輸入蒸汽，即可完成對黑豆乳原漿完全脫腥的物理過程，得到磨壓脫腥后的漿料。上述完全脫腥的物理過程可通過電腦控制。
4)將上述磨壓脫腥后的漿料通過板式熱換器降溫，并打入膠體磨，進行研磨乳合處理。
5)膠體磨處理后的漿料在高壓均質機中作進一步的均質乳合處理，高壓均質機進行轉速為300(Γ12000轉/分的高速研磨。
6)將均質乳合處理后的漿料噴霧干燥，得到黑豆蛋白粉，并無菌儲存。
7)將黑豆蛋白粉進行無菌分裝、檢驗入庫。
較優的，在本實施例中，在將得到的黑豆蛋白粉進行無菌分裝前，向其內加入 3%ο -1%的大豆肽，以增加其營養價值和保健功效。
植物蛋白活化菌菌種的馴化包括如下步驟(1)選用包括兩歧雙歧桿菌、植物乳桿菌、保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌、嗜酸乳桿菌、 羅伊氏乳桿菌、干酪乳桿菌和鼠李糖乳桿菌的菌種作為出發菌，在純牛乳中進行活化；在本實施例中，出發菌種還含有具有溶解血栓作用的枯草芽孢桿菌；(2)將活化的菌種在黑豆蛋白液牛奶重量比為4:1、3:2、2:3、1:4的不同比例的混合豆奶液中40°C恒溫8個小時進行傳代馴養，之后再在純黑豆蛋白液中38°C恒溫培養至少 6. 5h使之成為可在黑豆蛋白粉中發酵的菌種，將該菌種制備成粉末并按照1. 5g/袋進行分裝。其中，黑豆蛋白液為I重量份黑豆蛋白粉均勻分散在6-7重量份水中制成；菌種在純黑豆蛋白液中的馴化時間為6. 5h，即可達到完全馴化，因此6. 5h為最佳馴化時間。
在上述黑豆蛋白粉和植物蛋白活化菌制備完成后，可對它們分別進行分裝，在本實施例中為植物蛋白活化菌1. 5g/袋，黑豆蛋白粉可按照400g或500g/袋分裝，或者按照與每袋植物蛋白活化菌最佳發酵比例約180-190g/袋將黑豆蛋白粉進行分裝，這樣方便后期發酵的操作，無需計量。
第二步，黑豆蛋白酵的制備黑豆蛋白酵的制備，特別是家庭版即食黑豆蛋白酵的制備，包括如下步驟將1.5g上述封裝的馴化好的植物蛋白活化菌菌種在1. 5L重量百分比濃度為12. 5%-14. 3%的黑豆蛋白液中38°C恒溫發酵至少6. 5h，其中，黑豆蛋白液為上述分裝好的黑豆蛋白粉均勻分散在約40°C水中制成，發酵過程可以在家庭用小型發酵儀比如酸奶機一類機器中進行，或者采用專為黑豆蛋白酵配套的植物蛋白活化儀，發酵完成后得到凝固的黑豆蛋白發酵制品，即為黑豆蛋白酵，制作完成即可食用，食用者也可根據自己口味添加糖、蜂蜜或者水果粒等食品，可任意搭配。
此外，也可以在發酵罐中大批量發酵得到黑豆蛋白酵后再進行分裝。
由本發明方法活化發酵后制備得到的黑豆蛋白酵，使黑豆中最有價值的花青素、異黃酮及蛋白質納米化，更易于人體吸收，迅速補充人體必需的18中氨基酸，且無膽固醇、 無動物脂肪、無添加，更安全，更健康。對由本發明方法得到的黑豆蛋白粉和黑豆蛋白酵進 行了營養成分的分析，其中黑豆蛋白粉的蛋白質含量為20. 4g/100g，總糖為33. 2g/100g, 銅為4. 4mg/kg，菌落總數為130CFU/g ;黑豆蛋白酵的蛋白質含量為2. 89g/100g，可溶性固 形物為12. 5%，乳酸菌總數為1.2X108CFU/g。從以上數據可以看出，黑豆蛋白酵中蛋白質 的含量與黑豆蛋白粉相比大幅降低，這是由于在黑豆蛋白酵中，大部分蛋白質被分解成了 更易吸收的小分子氨基酸，而且黑豆蛋白酵中的益生菌含量大幅提高。
以上公開的本發明優選實施例只是用于幫助闡述本發明。優選實施例并沒有詳盡 敘述所有的細節，也不限制該發明僅為所述的具體實施方式
。顯然，根據本說明書的內容， 可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發明 的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本發明。本發明僅 受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
權利要求
1.一種黑豆蛋白酵的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 第一步、原料的制備，包括植物蛋白活化菌菌種的馴化和黑豆蛋白粉的制備，其中 黑豆蛋白粉的制備包括如下步驟 (1)將精選后的黑豆清洗浸泡后加入5 15倍的水進行磨漿，之后將磨出的豆渣分離過濾后得黑豆乳原漿； (2)將上述黑豆乳原漿在研磨細度為15(T250目的條件下進行研磨； (3)通過磨壓法對研磨后的黑豆乳原漿進行完全脫腥處理，所述磨壓法包括以下步驟 A、將原漿注入連續高壓罐的依次相連的第一號罐、第二號罐、第三號罐、第四號罐和第五號罐中，灌滿后關緊蓋子，在與第五號罐相連的第六號罐中注入1/51/5罐的原漿后關緊蓋子，與第六號罐相連的第七號罐為空罐，關緊蓋子； B、向第一號罐、第二號罐、第三號罐、第四號罐、第五號罐、第六號罐和第七號罐中輸入蒸汽，持續對各高壓罐中的漿料進行加壓、加熱，蒸汽進氣壓均為3 10個大氣壓； C、待第七號罐內的溫度達到i0(Ti5(rc時，開始放出第七號罐中的漿料，同時給第一號罐補充漿料，而后往復循環，直到全部待加工漿料都注入高壓罐中，待第六號罐、第五號罐、第四號罐、第三號罐、第二號罐和第一號罐內的溫度均達到i0(Ti5(rc時，放出所有高壓罐中的衆料；停止向第一號罐、第二號罐、第三號罐、第四號罐、第五號罐、第六號罐和第七號罐中輸入蒸汽，即可完成對黑豆乳原漿完全脫腥的物理過程，得到磨壓脫腥后的漿料； (4)將磨壓脫腥后的漿料進行降溫，并通過膠體磨進行研磨乳合處理； (5)將上述膠體磨處理后的漿料在高壓均質機中作進一步的均質乳合處理，所述高壓均質機進行轉速為300(Tl2000轉/分的高速研磨； (6)將均質乳合處理后的漿料噴霧干燥，得到黑豆蛋白粉，并無菌儲存； (7)將黑豆蛋白粉進行無菌分裝、檢驗入庫； 植物蛋白活化菌菌種的馴化包括如下步驟 (1)選用包括兩歧雙歧桿菌、植物乳桿菌、保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌、嗜酸乳桿菌、羅伊氏乳桿菌、干酪乳桿菌和鼠李糖乳桿菌的菌種作為出發菌，在純牛乳中進行活化； (2)將活化的菌種在黑豆蛋白液牛奶重量比為4:1、3:2、2:3、1:4的不同比例的混合豆奶液中40°C恒溫8個小時進行傳代馴養，之后再在純黑豆蛋白液中38°C恒溫培養至少6.5h使之成為黑豆蛋白酵生產用菌種，其中，黑豆蛋白液為I重量份黑豆蛋白粉均勻分散在6-7重量份水中制成； 第二步，黑豆蛋白酵的制備將上述馴化好的植物蛋白活化菌菌種在重量百分比濃度為12. 5%-14. 3%的黑豆蛋白液中38°C恒溫發酵至少6. 5h，其中植物蛋白活化菌菌種與黑豆蛋白液的質量比為1:1000，所述黑豆蛋白液為上述黑豆蛋白粉均勻分散在水中制成，發酵完成后得到凝固的黑豆蛋白發酵制品，即為黑豆蛋白酵。
2.如權利要求I所述的黑豆蛋白酵的制備方法，其特征在于，所述黑豆為青仁烏豆。
3.如權利要求I所述的黑豆蛋白酵的制備方法，其特征在于，所述植物蛋白活化菌菌種馴化的出發菌還包括枯草芽孢桿菌。
4.如權利要求I所述的黑豆蛋白酵的制備方法，其特征在于，所述黑豆蛋白粉的制備中，步驟(6)和步驟(7)之間還包括，向所述黑豆蛋白粉中加入3%。-1%的大豆肽混合均勻。
5.一種黑豆蛋白酵，其特征在于，由植物蛋白活化菌在黑豆蛋白液中發酵得到，其中，所述植物蛋白活化菌由包括兩歧雙歧桿菌、植物乳桿菌、保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌、嗜酸乳桿菌、羅伊氏乳桿菌、干酪乳桿菌和鼠李糖乳桿菌的菌種馴化而成，所述黑豆蛋白液為I重量份黑豆蛋白粉均勻分散在6-7重量份水中制成，所述黑豆蛋白粉包括由黑豆提取制成的粉體。
6.如權利要求5所述的黑豆蛋白酵，其特征在于，所述黑豆蛋白粉中還加入3%。-1%的大豆肽。
7.如權利要求5所述的黑豆蛋白酵，其特征在于，所述黑豆為青仁烏豆。
8.如權利要求5所述的黑豆蛋白酵，其特征在于，所述植物蛋白活化菌菌種還包括枯草芽孢桿菌。
全文摘要
本發明公開了一種黑豆發酵制品—黑豆蛋白酵及其制備方法。本發明的黑豆蛋白酵的制備方法包括第一步，由黑豆經過磨漿、分離、磨壓法脫腥、乳合、均質處理制備黑豆蛋白粉；由菌種在牛奶中活化后在黑豆蛋白液體積百分含量依次增加、牛奶液體積百分含量依次減少的混合液中進行傳代培養制備得到適于在黑豆蛋白液中發酵的植物蛋白活化菌菌種，其中黑豆蛋白液是黑豆蛋白粉加水形成的乳狀液；第二步，將制得的植物蛋白活化菌菌種按照一定量比例在黑豆蛋白液中發酵，制得發酵制品—黑豆蛋白酵。本發明制備方法簡單易行，所得黑豆蛋白酵營養和保健價值高，無添加，食用安全。
文檔編號A23C11/10GK102972527SQ20121040376
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月22日 優先權日2012年10月22日
發明者張璟 申請人:張璟