專利名稱：食品添加劑無糖維生素c鈉鹽顆粒的生產方法
技術領域：
本發明涉及藥物制劑技術、藥品食品添加劑技術領域，特別是涉及到食品添加劑無糖維生素C鈉鹽顆粒的生產方法。
背景技術：
在藥物制劑領域，很多藥物或活性成份需做成片劑形式，維生素C鈉在空氣中較穩定，但在遇水 、光、色等條件下會漸變暗，易氧化分解。因其較其它成份易氧化，所以維生素C鈉被用作營養增補劑和抗氧化劑，醫藥上也用于補充維生素C。由于它具有無酸味、易溶于水等優點，添加于食品和飲料中可用于抗氧化，能有效防止食品和飲料變色，變味。因此被廣泛用于食品如火腿、香腸、蛋糕等食品的防霉保質。食品加入適當比例的維生素C鈉，能使其保持清香、新鮮，保存期可達40天以上；蛋糕中加入維生素C鈉可延長保存期2至3天。市場現有維生素C鈉顆粒以淀粉為粘合劑，由于淀粉在人體內經分解成糖類，如果用于食品添加劑糖尿病人食用就會受到限制。無糖維生素C鈉顆粒在醫療、食品飼料方面有著廣泛的用途，它以營養增補劑和抗氧化劑的方式存在，往往能身先士卒地成為率先犧牲的被氧化對象，同時可作為魚蝦、牲畜飼料添加劑，在食品添加劑方面特別對于糖尿病人群更顯重要。維生素C鈉本身是片狀或針狀晶體，由于其可壓性、流動性、分散性很差，不利于直接用于壓片或用于食品添加劑，為了改變這種狀況，較為常用的方法就是將其制成適合壓片的顆粒。市場目前有這種顆粒，但均采用淀粉作為粘合劑，其中含有糖份，不適合患有糖尿病的這些特殊人群。本發明的目的就是要提供一種食品添加劑無糖維生素C鈉鹽顆粒的生產方法，它能夠解決淀粉類維生素C鈉顆粒的局限性，擴大產品使用范圍，改變維生素C鈉在藥品行業及食品業作為食品添加劑時可壓性、流動性、分散性差的問題。本發明的目的是這樣實現的，食品添加劑無糖維生素C鈉鹽顆粒的生產方法，其特征在于:將粉碎后的維生素C鈉原料，投入一步制粒機中流化升溫預熱，加入一定量的粘合劑噴霧動態制粒，噴霧結束后升溫使其干燥，干燥結束后冷卻出料，用20目篩網過篩，過篩后的物料全部吸入混合機進行混合，混合均勻后出料即得能夠直接壓片或直接作為食品添加劑的維生素C鈉鹽顆粒。本發明所述以含量大于99%的維生素C鈉為原料，原料粉碎后90%以上通過80目標準篩。本發明所述粉末狀粘合劑是羥丙基甲基纖維素、酒石酸；
本發明所述粉末狀粘合劑用量是顆粒總重量的19Γ8%，制成漿的粘合劑是羥丙基甲基纖維素、酒石酸與水制成的3°/Γ 2%的溶液；
本發明所述維生素C鈉含量為顆粒總重量的92.(Γ99.5%，水份含量為顆粒總重量的(T1.0%。本發明所述粘合劑采用噴霧動態制粒，噴霧制粒時保證物料溫度50°C 70°C，噴霧速度先慢中快后慢，噴霧結束后將溫度升溫至55°C 68°C干燥。干燥結束后冷卻到2(T40°C出料，用20目篩網過篩，過篩后的物料全部吸入烘干機進行混合，混合20分鐘后出料。本發明是采用一步制粒法進行生產，制成的顆粒壓片后硬度可達到140N，有效的改善了壓片性能，增加了維生素C鈉的流動性、均勻性；同時由于采用的是流化噴霧懸浮式一步制粒法，可有效減少物料變色發黃等情況發生，產品穩定性好。
具體實施例方式具體操作步驟如下:
準備工作:I)羥丙基甲基纖維素、酒石酸制成配方量濃度的粘合劑備用，粘合劑濃度控制要適中，當粘合劑濃度過高時霧化效果較差，制成的顆粒分布差，超過20目粒徑的物料偏多，且粗顆粒不能完全干燥，顆粒內部還會出現變色情況；當粘合劑濃度偏低時，霧化效果好但制成的顆粒比較松散，物料流化過程中顆粒就會破碎，最終成品分布過100目篩會超標，達不到該產品的質量標準要求；2)將原料維生素C鈉用粉碎機通過80目或100目粉碎網粉碎一遍，然后按配方量分別準確稱量備用，粉碎后的原料90%以上通過80目標準篩，粒徑太大的原料不利于成粒。將按配方量的維生素C鈉投入一步制粒機，流化升溫預熱到45°C 50°C，進風溫度控制在65°C 100°C;根據投料量將稱量好的粘合劑噴霧動態制粒，制粒過程控制好進風量及加漿速度，當風量過大，加漿速度過慢時制成的顆粒物料會偏細，100目下篩最高達到45%左右，不能符合成品質量要求；風量過小，加漿過快時，中途會出現物料流化效果差，甚至會出現物料不完全流化狀況，最終成品會出現變色結塊的異常情況，質量達不到產品標準要求。總粘合劑量控制在投料總量的20% 40%左右，噴霧制粒時保證物料溫度50°C 70°C，噴霧速度先慢中快后 慢，風速先快中慢后快，噴霧結束后將溫度升溫至55°C 68°C使物料干燥。干燥結束后冷卻到20°C 40°C出料，用20目篩網過篩，過篩后的物料全部吸入混合機進行混合，混合2(Γ30分鐘出料即得能夠直接壓片或直接作為食品添加劑的維生素C鈉鹽顆粒。得到的顆粒成品，標準是:水份(Tl.0%，維生素C鈉的含量為顆粒總重量的92.0^99.5% ;過 20 目標準篩彡 95% ;過 100 目(35%。實施例1
取已粉碎后90%通過80目標準篩網的維生素C鈉5kg，在一步制粒機中流化升溫預熱到50°C。另取IOOg羥丙基甲基纖維素、5g酒石酸使其完全溶于沌化水制成粘合劑溶液，此時濃度為9%。噴霧制粒時物料溫度50°C 70°C，噴霧速度先慢、中快、后慢，噴霧結束后將溫度升溫至68°C干燥。干燥結束后冷卻到40°C出料，用20目篩網過篩，過篩后的物料全部吸入混合機混合20分鐘后出料。取顆粒化驗檢測相關項目數據為:壓片硬度145N ;水份
0.13% ;含量98.2% ;過20目標準篩97.5% ;過100目標準篩21%。產品質量完全符合要求。
實施例2
取已粉碎后90%通過80目標準篩網的維生素C鈉100kg，在一步制粒機中流化升溫預熱到50°C。另取2.8kg羥丙基甲基纖維素、200g酒石酸使其完全溶于純化水制成粘合劑溶液，此時濃度為9%。噴霧制粒時物料溫度50°C 70°C，噴霧速度先慢、中快、后慢，噴霧結束后將溫度升溫至68°C干燥。干燥結束后冷卻到30°C出料，用20目篩網過篩，篩后的物料全部吸入混合機混合20分鐘后出料。取顆粒化驗檢測相關項目數據為:壓片硬度152N ;水份
0.12% ;含量96.9.% ;過20目標準篩97.5% ;過100目標準篩25%。產品質量完全符合要求。實施例3
取已粉碎后90%通過80目標準篩網的維生素C鈉125kg，在一步制粒機中流化升溫預熱到50°C。另取3.2kg羥丙基甲基纖維素、300g酒石酸使其完全溶于純化水制成粘合劑溶液，此時濃度為9%。噴霧制粒時物料溫度50°C 70°C，噴霧速度先慢中快后慢，噴霧結束后將溫度升溫至68°C干燥。干燥結束后冷卻到30°C出料，用20目篩網過篩，過篩后的物料全部吸入混合機混合20分鐘后出料。取該顆粒化驗檢測相關項目數據為:壓片硬度146N ;水份0.15% ;含量97.1% ;過20目標準篩99.4% ;過100目標準篩28%。產品質量完全符合要求。本發明不限于這些公開的實施例，本發明將覆蓋技術方案所描述的范圍，以及權利要求范圍的各種變形和等效變化，在不偏離本發明的技術解決方案的前提下，對本發明所作的本領域技術人員容易實現的任何修改或改進均屬于本發明所要求保護的范圍。
權利要求
1.食品添加劑無糖維生素C鈉鹽顆粒的生產方法，其特征在于:將粉碎后的維生素C鈉原料投入一步制粒機中流化升溫預熱，加入一定量的粘合劑噴霧動態制粒，噴霧結束后，升溫溫度控制在60°c 65°C使其干燥；冷卻出料，用20目篩網過篩，過篩后的物料全部吸入混合機進行混合，混合均勻出料即得直接壓片或直接作為食品添加劑的維生素C鈉鹽顆粒。
2.根據權利要求1所述的食品添加劑無糖維生素C鈉鹽顆粒的生產方法，其特征在于:以含量大于99%的維生素C鈉為原料,原料粉碎后90%以上通過80目標準篩。
3.根據權利要求1所述的食品添加劑無糖維生素C鈉鹽顆粒的生產方法，其特征在于:所述的羥丙基甲基纖維素、酒石酸是粉末狀粘合劑，其用量是顆粒總重量的1°/Γ8%，制成漿的粘合劑是羥丙基甲基 纖維素、酒石酸與純化水制成的39Γ12%的溶液。
4.根據權利要求1所述的食品添加劑無糖維生素C鈉鹽顆粒的生產方法，其特征在于:所述的維生素C鈉含量為顆粒總重量的92.(Γ99.5%，水份含量為顆粒總重量的(Tl.0%。
5.根據權利要求1所述的食品添加劑無糖維生素C鈉鹽顆粒的生產方法，其特征在于:采用噴霧動態制粒，噴霧制粒時物料溫度控制在50°C 70°C，進風溫度控制在65°C 100。。。
全文摘要
食品添加劑無糖維生素C鈉鹽顆粒的生產方法，是將粉碎后的維生素C鈉原料投入一步制粒機中流化升溫預熱，加入一定量的粘合劑噴霧動態制粒，噴霧結束后將溫度升溫至60℃~65℃使其干燥。干燥結束后冷卻出料，用20目篩網進行過篩，過篩后的物料全部吸入混合機進行混合，混合均勻出料即得能夠直接壓片的或直接作為食品添加劑的維生素C鈉鹽顆粒。本發明采用上述方法制成的顆粒直接壓片硬度達140N以上，維生素C鈉含量為顆粒總重量的92.0~99.5%，水份含量為顆粒總重量的0~1.0%；顆粒度過20目標準篩≥95%；過100目≤35%。
文檔編號A23L3/3544GK103110105SQ20121045340
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月14日 優先權日2012年11月14日
發明者陸斌, 陶建平, 黃震 申請人:江蘇江山制藥有限公司