專利名稱：衣康酸發酵罐溫度調節調整裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種溫度調節裝置，特別是衣康酸發酵罐溫度調節調整裝置，以滿足微生物生長的環境。
背景技術：
溫度是微生物生長的重要環境條件之一。它通過影響微生物膜的液晶結構、酶和蛋白質的合成與活性，以及RNA的結構和轉錄等影響微生物的生命活動。因此對發酵罐溫度的調節調整就有著非常重要的作用，發酵罐溫度的調節一般通過循環水、除鹽水、蒸汽等介質通過發酵罐內的盤管與料液進行能量交換進行。
目前許多企業正在使用的衣康酸發酵罐都采用人工讀表，人工控制閥門的方式來調節溫度，這種方式就會產生一定的滯后性和不穩定性。發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術存在的問題，而提供了一種衣康酸發酵罐溫度調節調整裝置，該裝置能夠準確地反應發酵罐溫度變化，并進行溫度調節，從而達到精確控制發酵罐溫度的目的。
本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案是
衣康酸發酵罐溫度調節調整裝置，包括發酵罐，設置于發酵罐內熱交換器通過管路連接連箱，帶閥門的調溫介質管路連接所述的連箱，其特征是，在發酵罐內中部管壁上設有用于檢測罐內料液溫度的溫度傳感器，所述的溫度傳感器電連接于在線監測和控制裝置；所述的調溫介質管路分為四路，每一路各設一個自動控制閥，所述的在線監測和控制裝置電連接并控制各自動控制閥。
本發明進一步的方案還可以是
所述的熱交換器為盤管熱交換器。
所述的自動控制閥為電磁閥或氣動閥。
本發明的有益效果是該調節裝置能夠準確地反應發酵罐內料液溫度變化，并通過在線監測和控制裝置對自動控制閥開度的控制，以調節發酵罐內的盤管與料液能量交換的程度，從而達到精確控制發酵罐內料液溫度的目的，而且節省能源，提高效率。


圖I為本發明的結構示意圖中1發酵罐，2溫度傳感器，3信號線，4在線監測和控制裝置，5自動控制閥，6 連箱，7熱交換器。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式
，并結合其附圖，對本發3明進行詳細闡述。
如圖I，衣康酸發酵罐溫度調節調整裝置，包括發酵罐I，設置于發酵罐I內的熱交換器7通過管路連接連箱6，帶閥門的調溫介質管路連接所述的連箱6。熱交換器7為盤管熱交換器。
在發酵罐I內中部管壁上設有用于檢測罐內料液溫度的溫度傳感器2，所述的溫度傳感器電連接于在線監測和控制裝置3 ;所述的調溫介質管路分為四路，每一路各設一個自動控制閥5，所述的自動控制閥為電磁閥。所述的在線監測和控制裝置3電連接并控制各自動控制閥5。
四路介質管路為工業水管路、循環水管路、除鹽水管路和蒸汽管路。其中蒸汽管路用于料液升溫，其余一般用于降溫，也可根據需要升溫。
按照經驗記錄計算出發酵每個過程對溫度的需求值，將該值存儲于在線監測和控制裝置3的存儲器內。在系統中首先設定通常溫度范圍(標準溫度范圍)，當在線監測系統監測到的溫度(實測溫度)與存儲器中所存儲的溫度出現偏移時，在線監測和控制裝置3發出指令自動調節自動控制閥5的開度。通過經驗記錄計算出某一溫度(實測溫度)調整至標準溫度范圍內的閥門延遲時間，并在存儲器中存儲設定，由在線監測和控制裝置3按照存儲器中設定的延時時間控制自動控制閥5的開度，從而精確控制發酵罐內料液的溫度。
實例I、發酵罐溫度傳感器測得發酵罐溫度達到40°C，偏離預先設定的35_38°C， 信息反饋在線監測和控制裝置3，在線監測和控制裝置3發出指令開啟循環水管路降溫，預計降溫10分鐘，當進行到第8分鐘時，溫度傳感器反饋溫度在38. 5°C，根據循環水流量情況，系統經過事先設計的溫度延遲數據推測出需立即關閉該電磁閥門，電磁閥門關閉，2分鐘后發酵罐溫度恢復到37°C。
實例2、發酵罐溫度傳感器測得發酵罐溫度達到33°C，偏離預先設定的35_38°C， 信息反饋在線監測和控制裝置3，在線監測和控制裝置3發出指令開啟蒸汽管路電磁閥門升溫，預計升溫4分鐘，當進行到第2分鐘時，溫度傳感器反饋溫度在34°C，根據蒸汽流量情況，系統經過事先設計的溫度延遲數據推測出需立即關閉該電磁閥門，電磁閥門關閉，2分鐘后發酵罐溫度恢復到35. 5°C。
所述的自動控制閥也可為氣動閥。
本發明未詳述的部分為現有技術。
權利要求
1.衣康酸發酵罐溫度調節調整裝置，包括發酵罐，設置于發酵罐內熱交換器通過管路連接連箱，帶閥門的調溫介質管路連接所述的連箱，其特征是，在發酵罐內中部管壁上設有用于檢測罐內料液溫度的溫度傳感器，所述的溫度傳感器電連接于在線監測和控制裝置；所述的調溫介質管路分為四路，每一路各設一個自動控制閥，所述的在線監測和控制裝置電連接并控制各自動控制閥。
2.根據權利要求I所述的衣康酸發酵罐溫度調節調整裝置，其特征是，所述的熱交換器為盤管熱交換器。
3.根據權利要求I所述的衣康酸發酵罐溫度調節調整裝置，其特征是，所述的自動控制閥為電磁閥或氣動閥。
全文摘要
衣康酸發酵罐溫度調節調整裝置，屬于發酵溫控領域，包括發酵罐，設置于發酵罐內熱交換器通過管路連接連箱，帶閥門的調溫介質管路連接所述的連箱，其特征是，在發酵罐內中部管壁上設有用于檢測罐內料液溫度的溫度傳感器，所述的溫度傳感器電連接于在線監測和控制裝置；所述的調溫介質管路分為四路，每一路各設一個自動控制閥，所述的在線監測和控制裝置電連接并控制各自動控制閥。該調節裝置能夠準確地反應發酵罐內料液溫度變化，并通過在線監測和控制裝置對自動控制閥開度的控制，以調節發酵罐內的盤管與料液能量交換的程度，從而達到精確控制發酵罐內料液溫度的目的，而且節省能源，提高效率。
文檔編號C12M1/34GK102925349SQ201210488220
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月26日 優先權日2012年11月26日
發明者韓紹順, 王永良, 陳鋒, 王紹偉 申請人:濟南華明生化有限公司