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非營養型餐桌糖的制備方法

文檔序號:536709閱讀:369來源:國知局
專利名稱:非營養型餐桌糖的制備方法
技術領域
本發明涉及一種食用甜味料,具體涉及一種非營養型餐桌糖的制備方法。
背景技術
近些年來,隨著經濟的發展和人民生活富裕程度的提高,肥胖癥、高血壓、糖尿病、 齲齒等成為了人群中的高發病,這些高發病的產生被認為與飲食習慣及膳食結構尤其是與蔗糖攝入過多有密切關系。因此,人們需求安全健康、無熱量、不參與人體代謝的非營養型餐桌糖。無糖或低糖低卡餐桌糖的主要特點就是安全性高、用量少,甜度一般是蔗糖的2 20 倍,而使用成本一般都遠低于蔗糖。這種餐桌糖一般都選用甜度很高的高倍甜味劑作為主甜味料,與其他甜度不高的糖醇類等輔甜味料進行復配而制得。根據不同的甜味需求,人們通過將不同的主甜味料和輔甜味料進行復合,使各種甜味料在甜度、甜味、穩定性等諸方面的各自特點能夠協同增效,以期能夠盡量接近或者滿足理想餐桌糖的要求,即安全無毒、甜味純正與蔗糖相似(這是為大眾所普遍接受的甜味)、低熱值或無熱值、穩定性高、不致齲、 降低成本。
現有技術中以三氯蔗糖為主甜味料的餐桌糖,可通過簡單共混的方法或是分步噴霧干燥的方法加工而成,簡單共混方法制得的餐桌糖成本低廉,但是很難保證主甜味料三氯蔗糖能夠分散均勻,糖粒的溶解性欠佳。分步噴霧干燥的方法是分步將主甜味料和各輔甜味料分批溶解在去離子水中,然后通過濕法噴霧干燥的方法將各成分物料分別通過噴霧而包覆在糖顆粒上,這種方法制得的餐桌糖產品甜度分散均勻,速溶性好,質量優于其他方法制得的餐桌糖,但其缺點是噴霧過程對原料損耗大,尤其是主甜味料的損耗較大,機器設備耗電量太高,無形中使產品的成本大幅增加。且目前的餐桌糖產品還普遍存在穩定性差,易粘結成塊,保質期短的問題。發明內容
本發明的目的是克服現有技術存在的不足,提供一種成本低廉、甜度分散均勻、穩定性更好的非營養型餐桌糖的制備方法。
本發明的目的通過以下技術方案來實現非營養型餐桌糖的制備方法,非營養型餐桌糖包含以下重量百分比成分三氯蔗糖 O. 83 1. 17%、低聚異麥芽糖O. 3 1%、麥芽糖醇85 90%、赤蘚糖醇7 13%、硅酸鈣O. 4 O. 6% ; 其制備方法包括以下工藝步驟①將赤蘚糖醇與占總量5(Γ70%的麥芽糖醇投入多維混合機中,以60(Tl000rpm的級數混合2(Γ40分鐘,控制混合物料的粒度在8(Γ130目,得到赤蘚糖醇與麥芽糖醇的混合物料;②將三氯蔗糖、低聚異麥芽糖與剩余量的麥芽糖醇溶解在去離子水中,得到三氯蔗糖、 低聚異麥芽糖與麥芽糖醇的混合水溶液;③將步驟①所得 的混合物料投入到噴霧流化床設備內,使混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入流化床中并由下向上加速流動,噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使混合物料在流化床內上下沸騰,形成細小的糖醇小顆粒;通過流化床側部的多點噴槍將步驟②所制得的混合水溶液連續噴霧分散到流化床內的糖醇小顆粒上,再通過熱風干燥,獲得餐桌糖粉料;④向步驟③所獲得的餐桌糖粉料中加入硅酸鈣,混合均勻,出料,裝袋,即得到所述的非營養型餐桌糖產品。
進一步地,上述的非營養型餐桌糖的制備方法,步驟③中,流化床的進風溫度控制在 50 105。。。
更進一步地,上述的非營養型餐桌糖的制備方法,步驟③中,混合水溶液噴霧分散時,控制流化床的進風溫度在5(T80°C之間,熱風干燥時控制流化床的進風溫度在 8(Γ105 。
本發明技術方案突出的實質性特點和顯著的進步主要體現在本發明原料配方合理,口感、速溶性好,可替代傳統白砂糖使用,幾乎不含糖分和熱量, 能夠有效預防肥胖癥、高血壓、糖尿病、齲齒等病癥的發生;且本發明由于在原料配方中加入了特定量的硅酸鈣而使得粉粒不容易粘結成塊。
本發明先將餐桌糖的部分原料投入多維混合機中進行初步地混合,然后將主甜味料和剩余的其他原料溶解成混合水溶液,并通過先進的負壓流化床設備一次性噴霧分散干燥,使之包覆在初混的混合物料表面,再加入硅酸鈣混勻,獲得了蓬松粉粒狀非營養型餐桌糖成品。本發明與現有技術簡單共混的方法相比,所獲得的產品速溶性、甜度分散性等都有大幅提升,質量上乘;而與現有技術中分批噴霧干燥的方法相比,又能大大縮短加工周期, 節省耗電量,降低了生產成本(本發明產品制備周期約7(Γ90分鐘,而分批噴霧干燥方法的制備周期約2 3小時)。
具體實施方式
本發明非營養型餐桌糖,其成分為三氯蔗糖0.83 1. 17%、低聚異麥芽糖 O. 3 1%、麥芽糖醇85 90%、赤蘚糖醇7 13%、硅酸鈣O. 4 O. 6%。
該非營養型餐桌糖的制備工藝先將赤蘚糖醇與占總量5(Γ70%的麥芽糖醇投入多維混合機中,以60(Tl000rpm的級數混合20 40分鐘,控制混合物料的粒度在8 0 130目, 得到赤蘚糖醇與麥芽糖醇的混合物料;再將三氯蔗糖、低聚異麥芽糖與剩余量的麥芽糖醇溶解在去離子水中,得到三氯蔗糖、低聚異麥芽糖與麥芽糖醇的混合水溶液;繼而將混合物料投入到噴霧流化床設備內,使混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入流化床中并由下向上加速流動,噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使混合物料在流化床內上下沸騰,流化床的進風溫度控制在5(T105°C,形成細小的糖醇小顆粒;通過流化床側部的多點噴槍將所制得的混合水溶液連續噴霧分散到流化床內的糖醇小顆粒上,混合水溶液噴霧分散時,控制流化床的進風溫度在5(T80°C之間,再通過熱風干燥,熱風干燥時控制流化床的進風溫度在8(T105°C,獲得餐桌糖粉料;再將該餐桌糖粉料與硅酸鈣在多維混合機中混合均勻,出料,裝袋,即得本發明的非營養型餐桌糖產品。
本發明所使用的多維混合機采用市購200公斤級多維混合機,轉速級程為 20(Tl800rpm,料筒呈兩頭錐狀、中間柱狀,工作時,該多維混合機能夠使料筒內的物料從多個角度進行碰撞、粉碎和混合。
實施例1 :(O取赤蘚糖醇8. 5公斤、麥芽糖醇58. 35公斤投入多維混合機中,控制多維混合機的級數為SOOrpm,混合30分鐘,得到赤蘚糖醇與麥芽糖醇的混合物料,粒度在8(Tl30目之間;(2)將三氯蔗糖O.83公斤、低聚異麥芽糖O. 4公斤、剩余的麥芽糖醇31. 42公斤與去離子水混合,升溫攪拌溶解,得到三氯蔗糖、低聚異麥芽糖與麥芽糖醇的混合水溶液;(3)將步驟(I)所得的混合物料投入到噴霧流化床設備內,使混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入流化床中并由下向上加速流動,噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使混合物料在流化床內上下沸騰,形成細小的糖醇小顆粒;通過流化床側部的多點噴槍將步驟(2)所制得的混合水溶液連續噴霧分散到流化床內的糖醇小顆粒上,控制流化床的進風溫度在5(T80°C之間,待3(Γ40分鐘后噴霧基本結束時,再控制流化床的進風溫度在 8(T105°C之間,進行熱風干燥,獲得餐桌糖粉料;(4)將步驟(3)所獲得的餐桌糖粉料與O.5公斤硅酸鈣一起投入多維混合機中, IOOOrpm混合十分鐘后,出料、裝袋,即得到本實施例的非營養型餐桌糖產品。
實施例2 (1)取赤蘚糖醇10公斤、麥芽糖醇57.2公斤投入多維混合機中,控制多維混合機的級數為SOOrpm,混合30分鐘,得到赤蘚糖醇與麥芽糖醇的混合物料,粒度在80 130目之間;(2)將三氯蔗糖I公斤、低聚異麥芽糖O.6公斤、剩余的麥芽糖醇30. 7公斤與去離子水混合,升溫攪拌溶解,得到三氯蔗糖、低聚異麥芽糖與麥芽糖醇的混合水溶液;(3)將步驟(I)所得的混合物料投入到噴霧流化床設備內,使混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入流化床中并由下向上加速流動,噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使混合物料在流化床內上下沸騰,形成細小的糖醇小顆粒;通過流化床側部的多點噴槍將步驟(2)所制得的混合水溶液連續噴霧分散到流化床內的糖醇小顆粒上,控制流化床的進風溫度在5(T80°C之間,待3(Γ40分鐘后噴霧基本結束時,再控制流化床的進風溫度在 8(T105°C之間,進行熱風干燥,獲得餐桌糖粉料;(4)將步驟(3)所獲得的餐桌糖粉料與O.5公斤硅酸鈣一起投入多維混合機中, IOOOrpm混合十分鐘后,出料、裝袋,即得到本實施例的非營養型餐桌糖產品。
實施例3:(O取赤蘚糖醇11. 5公斤、麥芽糖醇55. 5公斤投入多維混合機中,控制多維混合機的級數為SOOrpm,混合30分鐘,得到赤蘚糖醇與麥芽糖醇的混合物料,粒度在8(Tl30目之間;(2)將三氯蔗糖1.17公斤、低聚異麥芽糖O. 8公斤、剩余的麥芽糖醇30. 53公斤與去離子水混合,升溫攪拌溶解,得到三氯蔗糖、低聚異麥芽糖與麥芽`糖醇的混合水溶液;(3)將步驟(I)所得的混合物料投入到噴霧流化床設備內,使混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入流化床中并由下向上加速流動,噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使混合物料在流化床內上下沸騰,形成細小的糖醇小顆粒;通過流化床側部的多點噴槍將步驟(2)所制得的混合水溶液連續噴霧分散到流化床內的糖醇小顆粒上,控制流化床的進風溫度在5(T80°C之間,待3(Γ40分鐘后噴霧基本結束時,再控制流化床的進風溫度在8(T105°C之間,進行熱風干燥,獲得餐桌糖粉料;(4)將步驟(3)所獲得的餐桌糖粉料與O. 5公斤硅酸鈣一起投入多維混合機中, IOOOrpm混合十分鐘后,出料、裝袋,即得到本實施例的非營養型餐桌糖產品。
采用本發明技術方案獲得的復合甜味劑,其主要性能指標見表I。
表I
權利要求
1.非營養型餐桌糖的制備方法,其特征在于非營養型餐桌糖包含以下重量百分比成分三氯蔗糖O. 83 1. 17%、低聚異麥芽糖O. 3 1%、麥芽糖醇85 90%、赤蘚糖醇7 13%、硅酸鈣O. 4^0. 6% ;其制備方法包括以下工藝步驟①將赤蘚糖醇與占總量5(Γ70%的麥芽糖醇投入多維混合機中,以60(Tl000rpm的級數混合2(Γ40分鐘,控制混合物料的粒度在8(Γ130目,得到赤蘚糖醇與麥芽糖醇的混合物料;②將三氯蔗糖、低聚異麥芽糖與剩余量的麥芽糖醇溶解在去離子水中,得到三氯蔗糖、 低聚異麥芽糖與麥芽糖醇的混合水溶液;③將步驟①所得的混合物料投入到噴霧流化床設備內,使混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入流化床中并由下向上加速流動,噴霧流化床的上部施以負壓由上向下振動使混合物料在流化床內上下沸騰,形成細小的糖醇小顆粒;通過流化床側部的多點噴槍將步驟②所制得的混合水溶液連續噴霧分散到流化床內的糖醇小顆粒上,再通過熱風干燥,獲得餐桌糖粉料;④向步驟③所獲得的餐桌糖粉料中加入硅酸鈣,混合均勻,出料,裝袋,即得到所述的非營養型餐桌糖產品。
2.根據權利要求1所述的非營養型餐桌糖的制備方法,其特征在于步驟③中,流化床的進風溫度控制在5(Tl05°C。
3.根據權利要求2所述的非營養型餐桌糖的制備方法,其特征在于步驟③中,混合水溶液噴霧分散時,控制流化床的進風溫度在5(T80°C之間,熱風干燥時控制流化床的進風溫度在 8(Tl05°C。
全文摘要
本發明涉及非營養型餐桌糖的制備方法,成分三氯蔗糖0.83~1.17%、低聚異麥芽糖0.3~1%、麥芽糖醇85~90%、赤蘚糖醇7~13%、硅酸鈣0.4~0.6%;工藝將赤蘚糖醇與占總量50~70%的麥芽糖醇投入多維混合機中,混合得到混合物料;將三氯蔗糖、低聚異麥芽糖與剩余量的麥芽糖醇溶解在去離子水中,得到混合水溶液;混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進入流化床中并由下向上加速流動,使混合物料在流化床內上下沸騰,形成細小的糖醇小顆粒;將混合水溶液連續噴霧分散到流化床內的糖醇小顆粒上,熱風干燥,獲得餐桌糖粉料;再將該餐桌糖粉料與硅酸鈣混合均勻,獲得非營養型餐桌糖成品。
文檔編號A23L1/09GK103039785SQ201210573049
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月26日 優先權日2012年12月26日
發明者歷冠廷, 馬力量 申請人:蘇州工業園區尚融科技有限公司
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