專(zhuān)利名稱(chēng)：一種水蘿卜的過(guò)熱膨化干燥方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水蘿卜的過(guò)熱膨化干燥方法，屬食品加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
干燥是一種現(xiàn)代食品工業(yè)中廣泛應(yīng)用的重要的脫水工序，目前，果蔬干燥方法主要有熱風(fēng)干燥、真空低壓油炸干燥、微波干燥、真空冷凍干燥。但是，熱風(fēng)干燥、真空低壓油炸干燥以及微波干燥會(huì)導(dǎo)致干燥后果蔬制品品質(zhì)下降，真空冷凍干燥的果蔬品質(zhì)好，但是耗時(shí)長(zhǎng)、設(shè)備昂貴、生產(chǎn)成本高。過(guò)熱膨化干燥設(shè)備簡(jiǎn)單，總耗時(shí)短，是一種生產(chǎn)高品質(zhì)脫水果蔬制品方面極具發(fā)展?jié)摿Φ男录夹g(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種水蘿卜的過(guò)熱膨化干燥方法，得到的水蘿卜，色澤自然，
復(fù)水率高，營(yíng)養(yǎng)保存率高。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的一種水蘿卜的過(guò)熱膨化干燥方法，具體為(I)水蘿卜經(jīng)清洗后，切成5_厚，用濃度為1%的甘油進(jìn)行預(yù)處理；(2)浙干水分，置于電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中于30-35°C下預(yù)干燥至含水量為20%-25%;(3)取上述水蘿卜，平放于膨化機(jī)載物室的鋼絲托盤(pán)上，密封載物室，通入過(guò)熱蒸汽進(jìn)行膨化，膨化溫度為105°C，滯留時(shí)間為40s-60s，膨化壓差為0.3MPa;(4)膨化后卸壓，打開(kāi)載物室，得到干燥后的水蘿卜。本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為，利用過(guò)熱蒸汽膨化干燥后得到的水蘿卜，色澤自然，復(fù)水率高，營(yíng)養(yǎng)保存率高。
實(shí)施例實(shí)施例1 :
一種水蘿卜的過(guò)熱膨化干燥方法，具體為(I)水蘿卜經(jīng)清洗后，切成5_厚，用濃度為1%的甘油進(jìn)行預(yù)處理；(2)浙干水分，置于電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中于30°C下預(yù)干燥至含水量為25%; (3)取上述水蘿卜，平放于膨化機(jī)載物室的鋼絲托盤(pán)上，密封載物室，通入過(guò)熱蒸汽進(jìn)行膨化，膨化溫度為105°C，滯留時(shí)間為60s，膨化壓差為0.3MPa;(4)膨化后卸壓，打開(kāi)載物室，得到干燥后的水蘿卜。實(shí)施例2
一種水蘿卜的過(guò)熱膨化干燥方法，具體為(I)水蘿卜經(jīng)清洗后，切成5_厚，用濃度為1%的甘油進(jìn)行預(yù)處理；(2)浙干水分，置于電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中于35°C下預(yù)干燥至含水量為20%; (3)取上述水蘿卜，平放于膨化機(jī)載物室的鋼絲托盤(pán)上，密封載物室，通入過(guò)熱蒸汽進(jìn)行膨化，膨化溫度為105°C，滯留時(shí)間為50s，膨化壓差為0.3MPa;(4)膨化后卸壓，打開(kāi)載物室，得到干燥后的水蘿卜。實(shí)施例3
一種水蘿卜的過(guò)熱膨化干燥方法，具體為(I)水蘿卜經(jīng)清洗后，切成5_厚，用濃度為1%的甘油進(jìn)行預(yù)處理；(2)浙干水分，置于電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中于35°C下預(yù)干燥至含水量為20%; (3)取上述水蘿卜，平放于膨化機(jī)載物室的鋼絲托盤(pán)上，密封載物室，通入過(guò)熱蒸汽進(jìn)行膨化，膨化溫度為105°C，滯留時(shí)間為40s，膨化壓差為0.3MPa;(4)膨化后卸壓，打開(kāi)載物室，得到干燥后的水蘿卜。
權(quán)利要求
1.一種水蘿卜的過(guò)熱膨化干燥方法，其特征在于步驟為 水蘿卜經(jīng)清洗后，切成5_厚，用甘油進(jìn)行預(yù)處理； 浙干水分，置于電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中于80°C下預(yù)干燥； 取上述水蘿卜，平放于膨化機(jī)載物室的鋼絲托盤(pán)上，密封載物室，通入過(guò)熱蒸汽進(jìn)行膨化； 膨化后卸壓，打開(kāi)載物室，得到干燥后的水蘿卜。
2.如權(quán)利要求1所述的一種水蘿卜的過(guò)熱膨化干燥方法，其特征在于所述步驟(I)中甘油的濃度為1%。
3.如權(quán)利要求1所述的一種水蘿卜的過(guò)熱膨化干燥方法，其特征在于所述步驟(I)預(yù)干燥至含水量為20%-25%。
4.如權(quán)利要求1所述的一種水蘿卜的過(guò)熱膨化干燥方法，其特征在于所述步驟(2)中膨化溫度為105°C，滯留時(shí)間為40s-60s，膨化壓差為0. 3MPa。
全文摘要
一種水蘿卜的過(guò)熱膨化干燥方法，具體為(1)水蘿卜經(jīng)清洗后，切成5mm厚，用甘油進(jìn)行預(yù)處理；(2)瀝干水分，置于電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中預(yù)干燥；(3)取上述水蘿卜，平放于膨化機(jī)載物室的鋼絲托盤(pán)上，密封載物室，通入過(guò)熱蒸汽進(jìn)行膨化；(4)膨化后卸壓，打開(kāi)載物室，得到干燥后的水蘿卜。利用過(guò)熱蒸汽膨化干燥后得到的水蘿卜，色澤自然，復(fù)水率高，營(yíng)養(yǎng)保存率高。
文檔編號(hào)A23B7/02GK103004957SQ201210573638
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者蘇建麗 申請(qǐng)人:青島文創(chuàng)科技有限公司