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一種香菇過熱膨化干燥的加工方法

文檔序號(hào):536721閱讀:659來源:國(guó)知局
專利名稱:一種香菇過熱膨化干燥的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種香菇過熱膨化干燥的加工方法,屬食品加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
干燥是一種現(xiàn)代食品工業(yè)中廣泛應(yīng)用的重要的脫水工序,目前,果蔬干燥方法主要有熱風(fēng)干燥、真空低壓油炸干燥、微波干燥、真空冷凍干燥。但是,熱風(fēng)干燥、真空低壓油炸干燥以及微波干燥會(huì)導(dǎo)致干燥后果蔬制品品質(zhì)下降,真空冷凍干燥的果蔬品質(zhì)好,但是耗時(shí)長(zhǎng)、設(shè)備昂貴、生產(chǎn)成本高。過熱膨化干燥設(shè)備簡(jiǎn)單,總耗時(shí)短,是一種生產(chǎn)高品質(zhì)脫水果蔬制品方面極具發(fā)展?jié)摿Φ男录夹g(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種香菇過熱膨化干燥的加工方法,得到的香菇,收縮性小,復(fù)水泡發(fā)所需時(shí)間短,營(yíng)養(yǎng)保存率高。為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明的一種香菇過熱膨化干燥的加工方法,具體為(1)香菇經(jīng)清洗后,浙干水分,置于電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中于30-35 °C下預(yù)干燥至含水量為20%-25% ; (2)取厚度均一的香菇,菇柄向上平放在膨化機(jī)載物室的鋼絲托盤上,密封載物室,通入過熱蒸汽進(jìn)行膨化,膨化溫度為105°C,滯留時(shí)間為60s-80s,膨化壓差為O. 3MPa ;
(3)膨化后卸壓,打開載物室,得到干燥后的香菇。本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為,利用過熱蒸汽膨化干燥后得到的香菇,收縮性小,復(fù)水泡發(fā)所需時(shí)間短,營(yíng)養(yǎng)保存率高。
實(shí)施例實(shí)施例1 :
一種香菇過熱膨化干燥的加工方法,具體為(I)香菇經(jīng)清洗后,浙干水分,置于電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中于35°c下預(yù)干燥至含水量為20% ;⑵取厚度為15mm左右的香燕,燕柄向上平放在膨化機(jī)載物室的鋼絲托盤上,密封載物室,通入過熱蒸汽進(jìn)行膨化,膨化溫度為105°C,滯留時(shí)間為80s,膨化壓差為0.3MPa; (3)膨化后卸壓,打開載物室,得到干燥后的香菇。實(shí)施例2
一種香菇過熱膨化干燥的加工方法,具體為(I)香菇經(jīng)清洗后,浙干水分,置于電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中于33°C下預(yù)干燥至含水量為22% ;⑵取厚度為IOmm左右的香菇,菇柄向上平放在膨化機(jī)載物室的鋼絲托盤上,密封載物室,通入過熱蒸汽進(jìn)行膨化,膨化溫度為105°C,滯留時(shí)間為70s,膨化壓差為0.3MPa; (3)膨化后卸壓,打開載物室,得到干燥后的香菇。實(shí)施例3
一種香菇過熱膨化干燥的加工方法,具體為(I)香菇經(jīng)清洗后,浙干水分,置于電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中于30°C下預(yù)干燥至含水量為25% ; (2)取厚度為5mm左右的香燕,燕柄向上平放在膨化機(jī)載物室的鋼絲托盤上,密封載物室,通入過熱蒸汽進(jìn)行膨化,膨化溫度為105°C,滯留時(shí)間為60s,膨化壓差為0.3MPa; (3)膨化后卸壓,打開載物室,得到干燥后的香菇。
權(quán)利要求
1.一種香菇過熱膨化干燥的加工方法,其特征在于步驟為 (1)香菇經(jīng)清洗后,浙干水分,置于電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中于30-35°C下預(yù)干燥; (2)取厚度均一的香菇,菇柄向上平放在膨化機(jī)載物室的鋼絲托盤上,密封載物室,通入過熱蒸汽進(jìn)行膨化; (3)膨化后卸壓,打開載物室,得到干燥后的香菇。
2.如權(quán)利要求1所述的一種香菇過熱膨化干燥的加工方法,其特征在于所述步驟(I)預(yù)干燥至含水量為20%-25%。
3.如權(quán)利要求1所述的一種香菇過熱膨化干燥的加工方法,其特征在于所述步驟(2)中膨化溫度為105°C,滯留時(shí)間為60s-80s,膨化壓差為0. 3MPa。
全文摘要
一種香菇過熱膨化干燥的加工方法,具體為(1)香菇經(jīng)清洗后,瀝干水分,置于電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中預(yù)干燥;(2)取厚度均一的香菇,菇柄向上平放在膨化機(jī)載物室的鋼絲托盤上,密封載物室,通入過熱蒸汽進(jìn)行膨化;(3)膨化后卸壓,打開載物室,得到干燥后的香菇。利用過熱蒸汽膨化干燥后得到的香菇,收縮性小,復(fù)水泡發(fā)所需時(shí)間短,營(yíng)養(yǎng)保存率高。
文檔編號(hào)A23B7/02GK103004958SQ20121057377
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者張明 申請(qǐng)人:青島佰眾化工技術(shù)有限公司
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