專利名稱：可智能控制溫濕度與氧氣的納豆發酵室的制作方法
技術領域：
可智能控制溫濕度與氧氣的納豆發酵室技術領域[0001]本實用新型涉及納豆發酵室，具體地說是一種可智能控制溫濕度與氧氣的納豆發酵室。
背景技術：
[0002]納豆是蒸煮大豆接種納豆菌后經固態發酵而成的，因其營養價值遠高于其它豆制品。納豆發酵的通用工藝均包括洗豆、泡豆、蒸煮、接種、發酵和后熟六個環節，其中發酵是最難控制的一個環節，發酵過程于發酵室內完成。納豆的發酵室必須能夠較為精確地控制室內的氧氣、溫度和濕度。由于相關生產技術的嚴格保密，如何設計納豆發酵室并控制發酵條件不得而知，現有技術中均為固態發酵罐的相關信息，而固態發酵罐不適合發酵納豆用， 且成本過高，產量受限。[0003]有鑒于此，針對上述問題，提出一種設計合理且有效改善上述缺失的可智能控制溫濕度與氧氣的納豆發酵室。實用新型內容[0004]本實用新型的目的在于提供可智能控制溫濕度與氧氣的納豆發酵室，發酵室整體結構簡單，操作方便，節省了人力和生產成本。該設備還可用于其它種類的微生物固態發酵。該發酵室還可以智能控制發酵條件，可智能控制溫濕度與氧氣參數。[0005]為了達成上述目的，本實用新型提供了可智能控制溫濕度與氧氣的納豆發酵室， 所述發酵室為一個能批量放置并生產納豆的空間體，所述發酵室的上端設置有至少一個用來凈化并更新室內空氣的空氣凈化單元；在發酵室外側向室內引入至少一個臭氧發生器和加濕器，在發酵室內還設置有至少一個加熱器。[0006]所述臭氧發生器和加濕器通過排氣管弓I入連接至發酵室內設置的空氣內循環管道上。[0007]所述發酵室內設置有至少一個氧氣溫度濕度探頭，該探頭連接至發酵室外的氧氣溫度濕度控制面板。[0008]所述氧氣溫度濕度探頭為分體獨立設置，即氧氣探頭、溫度探頭、濕度探頭各自為一體。[0009]所述發酵室內設置有用來生產納豆的培養筐。[0010]所述發酵室的側壁底端位置開設有至少一個排風口。[0011]所述發酵室由主體框架以及圍繞安裝在主體框架上的食品級彩鋼板構成。[0012]相較于現有技術，本實用新型發酵室主體框架由食品級彩鋼板組成，空氣凈化單元、氧氣溫度濕度測定探頭、氧氣溫度濕度控制面板、加熱器、臭氧發生器、加濕器、排風口、 排氣管、培養筐均可由市場購得。將設備及電器元件有效組裝，可以組建成智能控制溫濕度與氧氣的納豆發酵室，使得發酵過程實現自動化操作，避免發酵受環境溫度、濕度及氧氣條件的限制。穩定的發酵條件可以生產出品質穩定的納豆，而且，控制器存儲的發酵參數可為3調節和優化發酵工藝提供可靠的數據。發酵室整體結構簡單，操作方便，節省了人力和生產成本。該設備還可用于其它種類的微生物固態發酵。[0013]空氣凈化單元可為發酵室提供無菌并氧氣充足的新風，氧氣測定探頭可實時監測室內氧氣濃度，在室內氧氣濃度低于設定閾值時，通過自動控制可啟動空氣凈化單元為發酵室提供新風，亦可不設氧氣探頭，直接通過控制面板自動控制定期開啟空氣凈化單元。溫濕度探頭可實時監測室內溫濕度，在室內溫濕度超過設定值范圍時，通過自動控制可啟動加熱器或加濕器為發酵室提供熱量或水蒸氣。控制面板設有程序電腦板，將預先設定的發酵條件輸入電腦板，可以實現全自動控制發酵室的溫度、濕度和氧氣的參數，相關參數可存儲。為了避免室內發酵條件的不均勻，空氣內循環管道內設排風機，可使室內空氣循環流通，以保證室內溫度、濕度和氧氣的均勻。臭氧發生器用于發酵室滅菌用。排風口為室內廢氣排泄口。


[0014]圖I為本實用新型的可智能控制溫濕度與氧氣的納豆發酵室的結構示意圖。[0015]圖中1、空氣凈化單元；2、空氣內循環管道；3、氧氣溫度濕度探頭；4、氧氣溫度濕度控制面板；5、加熱器；6、臭氧發生器；7、加濕器；8、排風口 ；9、排氣管；10、培養筐。
具體實施方式
[0016]有關本實用新型的詳細說明及技術內容，配合附圖說明如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。[0017]根據圖I所示，可智能控制溫濕度與氧氣的納豆發酵室，所述發酵室為一個能批量放置并生產納豆的空間體，所述發酵室的上端設置有至少一個用來凈化并更新室內空氣的空氣凈化單元I ;在發酵室外側向室內引入至少一個臭氧發生器6和加濕器7，在發酵室內還設置有至少一個加熱器5。所述臭氧發生器和加濕器通過排氣管9引入連接至發酵室內設置的空氣內循環管道2上。所述發酵室內設置有至少一個氧氣溫度濕度探頭3，該探頭連接至發酵室外的氧氣溫度濕度控制面板4。所述氧氣溫度濕度探頭為分體獨立設置，即氧氣探頭、溫度探頭、濕度探頭各自為一體。所述發酵室內設置有用來生產納豆的培養筐10。 所述發酵室的側壁底端位置開設有至少一個排風口 8。[0018]納豆發酵室主體框架由食品級彩鋼板組成，按潔凈室標準構建，發酵室的四壁及天棚均由彩鋼板組裝。空氣凈化單元含有粗效和高效過濾器，安裝在棚頂。加熱器安裝在發酵室內正對空氣內循環管道出風口，回風口設置在出風口對角線末端。加濕器為電熱式，安裝在發酵室外，水蒸氣排氣管與空氣內循環管接通。臭氧發生器安裝在發酵室外，臭氧排氣管與空氣內循環管接通。排風口按裝置發酵室墻壁下端。氧氣、溫度、濕度測定探頭安放在發酵室內，通過連接線分別與室外的控制器相連，空氣凈化單元的控制線亦與控制器相連， 所有控制器均安裝在一個控制面板上，控制器為可編程的智能控制器。[0019]操作方法將接種后的大豆盒放入培養筐內，推進發酵室，開啟加熱、加濕、空氣凈化單元及空氣內循環系統，輸入控制程序，進入培養階段，在空氣凈化單元運行時，排風口被動打開排出廢氣。發酵完成，取出納豆培養筐，關閉加熱、加濕及空氣凈化單元。打開臭氧發生器進行殺菌工作。[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非用以限定本實用新型的專利范圍，其他運用本實用新型的專利精神的等效變化，均應俱屬本實用新型的專利范圍。
權利要求1.可智能控制溫濕度與氧氣的納豆發酵室，其特征在于，所述發酵室為一個能批量放置并生產納豆的空間體，所述發酵室的上端設置有至少一個用來凈化并更新室內空氣的空氣凈化單元；在發酵室外側向室內弓I入至少一個臭氧發生器和加濕器，在發酵室內還設置有至少一個加熱器。
2.根據權利要求I所述的可智能控制溫濕度與氧氣的納豆發酵室，其特征在于，所述臭氧發生器和加濕器通過排氣管弓I入連接至發酵室內設置的空氣內循環管道上。
3.根據權利要求I所述的可智能控制溫濕度與氧氣的納豆發酵室，其特征在于，所述發酵室內設置有至少一個氧氣溫度濕度探頭，該探頭連接至發酵室外的氧氣溫度濕度控制面板。
4.根據權利要求3所述的可智能控制溫濕度與氧氣的納豆發酵室，其特征在于，所述氧氣溫度濕度探頭為分體獨立設置，即氧氣探頭、溫度探頭、濕度探頭各自為一體。
5.根據權利要求I所述的可智能控制溫濕度與氧氣的納豆發酵室，其特征在于，所述發酵室內設置有用來生產納豆的培養筐。
6.根據權利要求I所述的可智能控制溫濕度與氧氣的納豆發酵室，其特征在于，所述發酵室的側壁底端位置開設有至少一個排風口。
7.根據權利要求I所述的可智能控制溫濕度與氧氣的納豆發酵室，其特征在于，所述發酵室由主體框架以及圍繞安裝在主體框架上的食品級彩鋼板構成。
專利摘要本實用新型公開了可智能控制溫濕度與氧氣的納豆發酵室，所述發酵室的上端設置有至少一個用來凈化并更新室內空氣的空氣凈化單元；在發酵室外側向室內引入至少一個臭氧發生器和加濕器，在發酵室內還設置有至少一個加熱器。所述發酵室內設置有至少一個氧氣溫度濕度探頭，該探頭連接至發酵室外的氧氣溫度濕度控制面板。所述發酵室內設置有用來生產納豆的培養筐。所述發酵室的側壁底端位置開設有至少一個排風口。使得發酵過程實現自動化操作。穩定的發酵條件可以生產出品質穩定的納豆，而且，控制器存儲的發酵參數可為調節和優化發酵工藝提供可靠的數據。發酵室整體結構簡單，操作方便，節省了人力和生產成本。該設備還可用于其它種類的微生物固態發酵。
文檔編號A23L1/20GK202722428SQ201220232490
公開日2013年2月13日 申請日期2012年5月23日 優先權日2012年5月23日
發明者蘇振成, 蘇越, 王萱 申請人:金振庫, 張惠文, 蘇振成