專利名稱：生物法1,3-丙二醇絮凝沉降槽的制作方法
技術領域：
生物法1 ’ 3-丙二醇絮凝沉降槽技術領域；本實用新型涉及到生物法1，3-丙二醇發酵液菌體分離裝置，直接涉及生物法1，3-丙二醇發酵液絮凝沉降槽。
背景技術：
國內自上世紀末開始進行生物發酵生產1，3-丙二醇的研究，2009年山東祥瑞藥業有限公司首先完成了 2000t/a中試，最初將絮凝劑用管道噴射器加入發酵液中，發酵液直接打入絮凝槽中，造成發酵液的翻滾，不利于發酵液的絮凝和菌體的沉降，不能實現連續
生產。發明內容本實用新型的目的就是提供一種生物法1，3-丙二醇發酵液絮凝沉降槽，能夠避免將絮凝劑用管道噴射器加入發酵液中、發酵液直接打入絮凝槽中、造成發酵液的翻滾、不利于發酵液的絮凝和菌體的沉降、不能實現連續生產的問題。本實用新型的目的是這樣實現的1，3-丙二醇發酵液絮凝沉降槽，具有槽體、下椎體、發酵液進液管、圓形多孔分布器、澄清液溢流管、懸浮液排出管，槽體用不銹鋼板卷焊成的圓筒體，上端焊接頂蓋，頂蓋中心部位插入焊接1，3-丙二醇發酵液進液管，下端焊接用不銹鋼板卷制的下椎體，發酵液進液管下端焊接圓形多孔分布器，下椎體下端焊接菌體懸浮液排出管，在槽體上端旁側開口焊接澄清液溢流管。本實用新型由于在發酵液進液管下端增加了圓形多孔分布器，加入絮凝劑的發酵液從進液管進入圓形分布器，經多孔分布成大面積細流噴灑在液面上，不再引起發酵液的翻滾，菌體在相對穩定的狀態下迅速絮凝成塊狀自由沉降，從下椎體底部菌體懸浮液排出管排出，進入壓濾工序，澄清液則由上部1，3-丙二醇澄清液溢管流出，進入濃縮工序，從而實現了連續生產。本實用新型的特點是在發酵液進液管末端焊接了弧形多孔分布器，使發酵液成為噴灑狀態，避免了發酵液翻滾，菌體能夠迅速絮凝沉降，連續排出，澄清的1，3-丙二醇溶液則能從上部連續溢流，實現了菌體與1，3-丙二醇溶液分離的連續化。


附圖示出了本實用新型生物法1，3-丙二醇發酵液絮凝沉降槽的結構示意圖，
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。
具體實施方式
附圖示出了本實用新型生物法1，3-丙二醇發酵液絮凝沉降槽，具有槽體I、下椎體2、發酵液進液管3、圓形多孔分布器4、澄清液溢流管5、菌體懸浮液排出管6。所述罐體是用厚度IOmm的不銹鋼板卷焊成的圓形筒體，直徑2米，高4. 5米，上端焊接厚度為12mm的蓋板，在蓋板中心部位開孔插入Φ 108 X 3mm不銹鋼管，作為發酵液進液管3，伸入筒體O. 5米，管與蓋板焊牢。在進液管下端焊接直徑O. 5米的弧形多孔板，孔徑2_，作為發酵液圓形多孔分布器4，在槽體I的下部焊接用厚10_的不銹鋼板卷焊成的下椎體2，下椎體2下端焊接Φ 108 X 3mm不銹鋼管，作為菌體懸浮液排出管，在距槽體I上端0.2米處旁側開孔焊接Φ133Χ3_不銹鋼管，作為1，3-丙二醇澄清液溢流管5。工作原理1，3-丙二醇發酵液中含有微生物菌體，在排入絮凝沉降槽的管道中加入絮凝劑溶液后，從發酵液進液管3進入圓形多孔分布器4，受到弧形多孔板的阻擋并分布成近300個細小液流噴灑在液面上，避免了發酵液的翻滾，在相對平靜的條件下，菌體迅速絮凝成塊狀，自由沉降到下椎體2內，從菌體懸浮液排出管6排出，進入下工序壓濾，I, 3-丙二醇澄清 液從澄清液溢流管5流出，進入下工序濃縮。
權利要求1.一種1，3-丙二醇發酵液絮凝沉降槽，其特征是具有槽體(I)、下椎體(2)、發酵液進液管(3)、圓形多孔分布器(4)、澄清液溢流管(5)、懸浮液排出管(6)，槽體(I)用不銹鋼板卷焊成的圓筒體，上端焊接頂蓋，頂蓋中心部位插入焊接1，3-丙二醇發酵液進液管(3)，下端焊接用不銹鋼板卷制的下椎體(2)，發酵液進液管(3)下端焊接圓形多孔分布器(4)，下椎體(2)下端焊接菌體懸浮液排出管(6)，在槽體(I)上端旁側開口焊接澄清液溢流管(5)。
專利摘要本實用新型公布了一種生物法1,3-丙二醇絮凝沉降槽，具有槽體、下椎體、發酵液進液管、圓形多孔分布器、菌體懸浮液排出管、澄清液溢流管。含有菌體的發酵液加入絮凝劑后，通過發酵液進液管進入圓形多孔分布器，由圓形多孔分布器將液流分布成噴灑狀態，避免了發酵液的翻騰，菌體在相對平靜的條件下，迅速絮凝成塊狀，自由沉降至下椎體，從菌體懸浮液排出管排出，澄清的1,3-丙二醇溶液則從上部溢流管流出，實現了1,3-丙二醇發酵液分離的連續化，結構簡單，操作方便。
文檔編號C12M1/00GK202688314SQ20122034698
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月18日 優先權日2012年7月18日
發明者王志勇, 吳文慧, 陳衛國 申請人:山東祥瑞藥業有限公司