專利名稱：一種物料的刺切加工設備、刺切刀具組件和扁平狀物料的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及物料加工領域，特別涉及一種可以對物料進行刺切加工的技術及其加工的物料。
背景技術：
干鮮果實、花蕾以及根莖等物料廣泛存在于食品和中藥領域。目前的提取加工技術主要以水提和醇提法為主，也包括超臨界流體萃取、超聲波或微波提取以及動態循環逆流提取等；干燥加工技術主要包括對流干燥、接觸干燥、冷凍干燥和輻射干燥及其在不同壓力、作業條件下的組合應用等。本申請實用新型人發現，現有的這些加工技術大多均以完整的果實、花蕾或者是根莖為加工物料，物料表面所存在的生物屏障體系，對提取溶媒和干燥能量交換介質的分散運動等形成顯著制約，直接影響溶媒充分進入這些物料，限制了其內含成分的浸出釋放，也使其干燥過程的能量介質交換效率降低，加工時間延長，加工能耗增高，生產加工成本增加；直接影響到物料營養物質和有效成分的釋放、萃取與干燥效率。

實用新型內容本實用新型為物料加工領域提供一種可以對物料進行刺切加工的設備、刺切刀具組件和物料。本實用新型提供的物料的刺切加工設備，包括設備機架；下表面具有多個針頭的刺切針板；上壓板,具有對應每一個針頭的針孔；承載被刺切物料的承載板；所述刺切針板和上壓板分別滑動裝配在所述設備機架上，所述刺切針板和上壓板之間通過彈性件連接，且刺切針板位于上壓板上方，在外力驅動下帶動上壓板下滑至承載板上方按壓住被刺切物料，所述刺切針板抵抗彈性件的作用力繼續下滑并帶動各個針頭透過對應的針孔刺切被刺切物料。進一步的物料刺切加工設備，還包括具有加料口的加料斗，承載被刺切物料并通過加料口向承載板上攤鋪被刺切物料；以及第一驅動裝置，連接并驅動所述刺切針板沿設備機架上下滑動；第二驅動裝置，控制所述加料斗上加料口的開合；第三驅動裝置，連接并驅動所述承載板在加料斗的加料口下方的加料位置、上壓板下方的刺切位置、以及預定的卸料位置之間移動；控制器，根據設定刺切加工程序控制所述第一驅動裝置、第二驅動裝置和第三驅動裝置的動作。[0017]較佳的，所述的物料刺切加工設備中所述第二驅動裝置為步進電機，所述承載板為多塊，各塊之間依次連接并固定在傳輸帶上，所述傳輸帶繞在兩個固定于設備機架上的轉軸上；所述控制器按照設定的進程控制步進電機驅動至少一個轉軸轉動，以帶動每一塊承載板依次從所述加料位置轉至刺切位置，停留設定時間后再轉至卸料位置卸料，并在每一塊承載板經過加料位置時，控制第二驅動裝置將加料口打開一定時間進行加料，并控制承載板在刺切位置停留設定時間的期間，控制第一驅動裝置動作，驅動所述刺切板從初始位置下滑，刺切板帶動上壓板滑至承載板上方對所述被刺切物料進行刺切加工后，再驅動所述刺切針板和上壓板上滑回初始位置。進而所述的物料刺切加工設備，還包括以下結構之一或者任意至少兩個的組合搖桿結構，位于所述承載板下與加料口對應的位置并緊靠承載板下表面，連接所述控制器并根據控制器的控制動作以帶動承載板橫向篩動；導流板，位于加料口和上壓板下方位置之間，橫跨在承載板上方并與承載板之間具有設定間隙，用于分攤所述承載板上的被刺切物料；至少一個噴淋機構，位于距離卸料位置設定間距的位置并向卸料時以及卸料后的承載板噴淋清洗液；吹干機構，位于距離加料口前方設定間距的位置并在承載板加料前吹干承載板上的清洗液；物料槽，位于傳輸帶下方，且外圍大于等于承載板外圍。較佳的，所述刺切針板包括架板和多個按照陣列方式固定在所述架板上的可拆卸式針頭單元，每一個針頭單元上固定有多個針頭。較佳的，所述彈性件為多個均勻分布在架板下表面周邊的復位彈簧，每一個復位彈簧連接在架板下表面和上壓板上表面之間，每一個針頭的長度大于復位彈簧的長度，小于復位彈簧長度加上上壓板厚度的總和。以及，所述承載板的上表面上具有對應每一個針頭單元分布的多個凹坑，位于同一排的凹坑連接形成槽狀分布。進一步的，所述承載板的上表面的每一個凹坑內還具有對應針頭單元上各個針頭并通透承載板厚度的針孔。以及一種較佳實施例中，每一個針頭單元上固定的多個針頭以三角狀、五星狀或梅花狀圖案排列分布。一種較佳的導流板包括固定板，以及安裝在固定板下方的彈性橫向導流尺和至少一排縱向導流柱，其中彈性橫向導流尺位于加料口和上壓板下方位置之間，橫跨在承載板上方并與承載板之間具有設定間隙；每一排縱向導流柱，位于橫向導流尺和上壓板下方位置之間，與承載板之間具有設定間隙，并對應承載板上相鄰兩排槽狀分布的凹坑之間的區域。本實用新型提供的一種物料刺切加工設備的刺切刀具組件，包括下表面具有多個針頭的刺切針板；上壓板，具有對應每一個針頭的針孔；承載被刺切物料的承載板，所述刺切針板和上壓板之間通過至少一個彈性件連接。本實用新型提供的利用上述設備加工的扁平狀物料，包括至少兩個孔。所述至少兩個孔中，一部分為通孔另一部分為盲孔，或者全部為通孔，或者全部為盲孔。較佳的，所述扁平狀物料為壓扁或者切片的干鮮果實、干鮮花蕾以及干鮮植物根莖。本實用新型提供一種可以對物料進行刺切加工的設備，可以對食材或者是藥材等物料進行刺切貫穿加工，建立進行溶媒、能量交換和釋放有效物質的微管道系統，不僅能夠使果實、花蕾和根莖類食材或藥材內的有效物質更容易接觸到溶媒和能量交換介質，使其能夠加速溶于相關溶媒擬或是更充分的接觸能量交換介質，從而極大程度的節約這類原材料資源和加工能源，促使其在低碳循環條件下發揮出更大的技術經濟價值。

圖1為本實用新型實施例一提供的物料刺切加工設備的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例中上壓板結構的局部放大示意圖；圖3為本實用新型實施例二提供的物料刺切加工設備的結構示意圖；圖4為本實用新型實施例三提供的物料刺切加工設備的結構示意圖；圖5為本實用新型實施例中使用的刺切針板的一種具體結構示例；圖6為本實用新型實施例中使用的一個梅花狀針頭的針頭單元和其對應針孔的示意圖；圖7為本實用新型實施例中使用的承載板上凹坑的分布示意圖；圖8為本實用新型實施例中使用的導流板的一種具體結構示例；圖9為本實用新型實施例中復位彈簧的結構示意圖；圖10為利用本實用新型實施例提供的刺切加工設備加工后的物料結構示意圖。
具體實施方式
伴隨著后現代生活的快節奏和大壓力，速度和效率已經成為城市生活的重要關鍵詞，再加上人們對健康品質生活的高度追求，對食材或藥材等物料營養物質和有效成分的持續需求，特別是低碳生活對于生態資源保護和節約的持續需求，時代需要具有生態良性循環特征，并具有更高效率的食材和藥材加工技術。本實用新型實施例提供一種加工設備，可以對這一類數量巨大的食材或者是藥材等物料進行刺切貫穿加工，由此建立溶媒、能量交換和釋放有效物質的快速微管道系統，不僅促使果實、花蕾和根莖類食材或藥材內的有效物質更容易接觸到溶媒，使其能夠速溶于相關溶媒；同時也能夠極大程度的節約這類物料的原材料資源和加工能源，從而使其在低碳循環條件下發揮出更大的功效和技術經濟價值。為了使本領域技術人員更好的理解本實用新型的技術方案，下面結合說明書附圖并以不同的實施例對本實用新型實施例進行詳細的描述。實施例一如圖1所示，實施例一提供的物料刺切加工設備，包括設備機架101 ;下表面具有多個針頭的刺切針板102 ；[0055]具有對應每一個針頭的針孔的上壓板103 ；承載被刺切物料的承載板105 ；刺切針板102和上壓板103分別滑動裝配在設備機架101上，刺切針板102和上壓板103之間通過彈性件104連接，且刺切針板102位于上壓板103上方，刺切針板102在外力驅動下帶動上壓板103下滑至承載板105上方按壓住被刺切物料，刺切針板102抵抗彈性件104的作用力繼續下滑并帶動各個針頭透過對應的針孔刺切被刺切物料。設備機架101可以固定在任何地方，刺切針板102和上壓板103分別滑動裝配在設備機架101上，滑動裝配方式很多，例如導軌和滑塊相配合，導槽和滑塊相配合等方式，滑塊例如圖1所示的滑塊107。承載板105正對位于上壓板103下方的位置，承載板105上表面承載代加工的物料，刺切針板102帶動上壓板103下滑后壓住物料，刺切針板102抵抗彈性件104的作用力繼續下滑并帶動各個針頭透過對應的針孔刺切被刺切物料。刺切完成后，刺切針板102上移，上壓板103在彈性件104的作用下抵住被刺切的物料，各個針頭從物料中拔出，上壓板103在彈性件104的作用力基本消除后，跟隨刺切針板102上滑，一次刺切加工結束。上壓板103結構的局部放大示意圖如圖2所示，具有對應每一個針頭的針孔，這樣，在刺切時各個針頭透過對應的針孔刺切被刺切物料，而刺切完成后，上壓板103在彈性件104的作用下壓住被刺切的物料，先將刺切針板102上抬，利用上壓板103的隔離作用，將物料從針頭上分離下來。承載板105可以放在任何水平面上，當然，也可以配套設置工作臺106，工作臺106和設備機架101之間相對固定。在不需要大的壓力或者加工量較小時,例如小型家用設備,可以手動驅動刺切針板102完成刺切。實施例二如果需要大量加工則需要自動驅動裝置加壓,如圖3所示,為本實施例提供的一種自動控制的物料刺切加工設備原理結構示意圖，該物料刺切加工設備在圖1所示的實施例基礎上可以增加以下結構第一驅動裝置108，該第一驅動裝置108連接并驅動刺切針板102沿設備機架101上下滑動；加料斗109，承載被刺切物料并通過下方的加料口向承載板105上攤鋪被刺切物料；加料斗一般采用不銹鋼材質；第二驅動裝置110，控制所述加料斗上加料口的開合；第三驅動裝置111，連接并驅動承載板105在加料斗109的加料口下方的加料位置、上壓板103下方的刺切位置、以及預定的卸料位置之間移動；控制器112，根據設定的刺切加工程序控制第一驅動裝置108、第二驅動裝置110和第三驅動裝置111的動作。該實施例中，第一驅動裝置可以是控制加料口閥門的電磁閥，第二驅動裝置和第三驅動裝置都可以是步進電機，控制器可以利用可編程邏輯器件實現，按照設定程序，控制第一驅動裝置第二驅動裝置和第三驅動裝置配合工作。實現物料刺切的循環加工。實施例三[0071]如圖4所示，為提高加工效率，可以將多塊承載板105依次連接安裝在傳輸帶上，傳輸帶繞在兩個固定于設備機架上的轉軸上，加料斗109安裝在預定的加料位置，刺切板102和上壓板103設置在預定的刺切位置上方，并且預定卸料位置，這樣控制器112按照設定的程序，控制步進電機驅動至少一個轉軸轉動，傳輸帶轉動以帶動每一塊承載板105依次從加料位置轉至上壓板103下方的刺切位置，停留設定時間后再轉至卸料位置卸料，并在每一塊承載板105經過加料位置時，控制第二驅動裝置110將加料口打開一定時間進行加料，每一塊承載板105停留在刺切位置期間，控制第一驅動裝置108動作，帶動刺切針板102從初始位置下滑至承載板105上方，上壓板103按壓住被刺切物料后，刺切針板102上的各個針頭透過上壓板103上對應的針孔對承載板105上的被刺切物料進行刺切加工，再帶動刺切針板102和上壓板103上滑回初始位置。仍參閱圖4所示，進一步，本實用新型實施例提供的刺切加工設備還可以包括以下結構為將被刺切的物料均勻的攤鋪在承載板105上，本實施例可以增加導流板113，導流板113位于加料斗109的加料口和上壓板103下方的刺切位置之間，橫跨在承載板105上方并與承載板105上表面之間具有設定間隙，用于分散攤勻所述承載板105上的被刺切物料；導流板113可以是一個板狀結構，略帶有彈性，并且和承載板105之間的設定間隙可以根據物料的大小進行適應性調整；為進一步使物料均勻分布，還可以增加搖桿結構114，搖桿結構114對應加料位置位于承載板105下方，并緊靠承載板下表面，連接控制器并根據控制器的控制動作以帶動承載板橫向篩動，使得承載板105在加料過程中盡量搖勻其上分布的被刺切物料；由于對干鮮果實、花蕾以及根莖等物料加工時，承載板105上會有剩余的粉末或果汁，因此可以設置至少一個噴淋機構115對卸料后的承載板105進行清洗，噴淋機構115位于距離卸料位置有設定間距的附近位置并向卸料時或者卸料后的承載板105噴淋清洗液，噴淋機構115可以包括多個噴淋柱，每一個噴淋柱上包含至少一個不同角度朝向承載板105的噴淋口 ；在每一次對噴淋后的承載板進行再次加料前，為防止清洗液影響物料的均勻分布，可以增加吹干機構116吹干承載板105的上表面，吹干機構116位于距離加料口前方設定間距處，在承載板加料前吹干承載板上的清洗液，吹干機構116也可以包括多個不同角度朝向承載板105的風口 ；為收集從承載板上滾落的物料以及一些刺切加工中可能產生的果汁等液體，還可以增加物料槽117，物料槽117位于多個承載板105組成的傳輸帶下方，且外圍大于等于承載板外圍。物料槽117上應該具有卸料口，物料槽117可以延伸到噴淋柱下方，收集噴淋過程中的清洗液。上述結構中，搖桿機構114采用一般的篩狀裝置原理，通過該結構，使傳輸的物料能夠順利通過導流板，并均勻分布于承載板上、噴淋機構115采用類似汽車雨刷器上的高壓微噴射裝置，旨在使針切刺孔后的果實容易脫落，回收利用由于刺切貫穿果實殘留在承載板上的汁液，同時可清潔下承板，噴淋機構115可以獨立安裝，也可以和刺切加工設備做成一體結構。吹干機構116可以采用普通風機實現。上述各個機構的具體實現方式為本領域技術人員所熟知，且各個機構和設備機架之間的固定方式也是常用技術手段，這里不再詳細描述。上述各個機構，可以根據需要選擇，例如對于僅僅加工干物料的，例如干果類，可以不用噴淋機構，僅僅設置吹干機構就可以將殘留的粉末去除。再例如，搖桿機構和導流板也可以選擇一個。如圖5所示，為上述任何一種實施例中的刺切針板102的一種具體示例,包括架板1021和多個按照陣列方式固定在架板上的針頭單元1022，每一個針頭單元1022上固定有多個針頭。每一個針頭單元1022可拆卸固定在架板1021上，可以單獨更換，方便維修并節省維修成本。針頭單元上的多個針頭可以三角狀、五星狀、梅花狀或任意幾何圖案排列分布。如圖6所示，為一個針頭以梅花狀分布的針頭單元和其對應針孔的示意圖，其中上壓板103與針頭布局對應具有一一對應的針孔。承載板105上表面上具有對應每一個針頭單元分布的多個凹坑，凹坑起到定位物料便于搖勻的作用，并且進一步的，每一個凹坑內還可以具有如圖6所示，對應針頭單元上各個針頭并通透承載板105厚度的針孔，這樣當針頭的長度合適時，可以透過針孔刺穿物料。如圖7所示，承載板105上表面上的凹坑一般按照陣列方式整齊排列，較佳的，縱向位于同一排的凹坑之間連接以形成槽狀分布。為盡可能物料落入凹坑以獲得好的刺切效果和基本相同的刺切等級，如圖8所示，導流板113的一種具體結構可以包括固定板1131，以及安裝在固定板1131下方的彈性橫向導流尺1132和至少一排縱向導流柱1133，其中彈性橫向導流尺1132位于加料口和上壓板下方位置之間，橫跨在承載板上方并與承載板之間具有設定間隙，可以是具有彈性的薄不銹鋼板材或者食用塑膠皮材料制成；每一排縱向導流柱1133,位于橫向導流尺和上壓板下方位置之間，與承載板105之間具有設定間隙，并對應承載板上相鄰兩排槽狀分布的凹坑之間的區域，起到將物料撥入凹坑的作用。圖8所示結構的導流板113可以較好的使物料平鋪在承載板上并落入各個凹坑中，提高后續刺切加工的精度和標準化刺切程度。如圖9所示，彈性件104可以為多個均勻分布在架板下表面周邊的復位彈簧，每一個復位彈簧連接在架板下表面和上壓板的上表面之間，每一個針頭的長度大于復位彈簧的長度，小于復位彈簧長度加上上壓板厚度的總和，這樣長度的針頭可以在上滑至復位位置時針尖藏入上壓板中，以保證安全性。如圖10所示，為利用本實用新型提供的刺切設備進行按壓刺切加工后的扁平狀物料的結構示意圖，該扁平狀物料可以是干鮮果實、花蕾以及根莖或者切片后的上述物料，加工后具有多個孔，這些多個孔中，根據刺切的深度，有些是通孔，有些是盲孔，或者全部為通孔或盲孔，理想狀態下，全部為通孔。孔的排列分布特征和針頭的排列分布特征相同，陣列分布，或者成五星梅花狀等。本實用新型加工的物料可以是食材或者藥材，例如干鮮果品、花蕾以及根莖類等，通過這種物理方法在此類物料的表面刺孔，以增加物料內部有效成分的快速有效浸出釋放通道，從而提升其浸出效率和釋放速度，同時改變果實、花蕾物料加工后的外觀形狀，使物料扁平化，方便包裝和進一步的干燥等處理。下面以圖4所示的刺切設備為例，詳細說明一下本實用新型實施例提供的物料刺切設備的工藝流程1、加料經清洗、濾凈水份的加工物料進入與不銹鋼材質的輸送帶等寬的加料斗，料斗可做篩狀抖動，以使物料可以保持均勻供給。2、導流傳輸帶上加裝有一組不銹鋼制的彈性導流板，固定在傳輸帶上方，其與傳輸帶之間的縱向空間距離以及其自身柱與柱之間的橫向距離均可調節，目的在于使所有進入的物料保持均勻的分攤成一層，并使所有物料保持順序進入下承板的槽狀凹坑，以完成物料的定位工序。3、鎖壓刺切工序的刀具組件包括上壓平板、刺切板和下承板，刺切板上的針頭呈三角狀、五星狀、梅花狀或任意幾何圖案分布。針頭單元固定板在上壓板上，錐刺面向下并與上壓板和下承板上的針孔一一對應組合，刺切板和上壓板之間通過彈性件連接形成共同動作的聯動組合關系，也可以獨立再增加軟連接。物料通過篩狀搖動后進入帶有針孔的槽型凹陷區定位。刺孔時位于上層的上壓板下降，與形成輸送帶的下承板鎖定夾緊位于兩板之間的干鮮果實或花蕾，均勻受力使其變成扁平狀。4、刺孔隨后，與上壓板聯動的錐刺針固定板作刺孔下降動作，刺切已被固定壓平的干鮮果實或花蕾，完成刺孔后固定板在彈簧作用下復位。5、復位上壓板解除鎖定后復位，完成刺孔后的干鮮果實或花蕾隨傳輸帶進入下一卸料工位，并待輸送帶進下一批待刺孔干鮮果實或花蕾之后，重復新一輪的循環刺孔作業。6、卸料離開刺孔位置的傳輸帶到達卸料工位，位于傳輸帶上的下承板解開鎖扣，自動翻轉45度，設置多組由光電信號轉換控制的高壓水流噴淋裝置，完成卸料和對下承板的清洗。傳輸帶下有承接果汁的導槽，引導其流入卸料盤，并與刺切后的果實、花蕾或根莖匯合后一并進入下一步加工。傳輸帶采用步進電機控制進度和所有工位的間隙停頓時間，刺孔以及清洗所需要的停頓時間應該正好與加料導流所需要的時間吻合。傳輸帶上的下承板采用履帶式的魚鱗狀(百葉窗式)分節設計，以便于刺孔完工之后的果實、花蕾或根莖清理。在適當位置裝置溫度、壓力、濕度、速度、計量、技數等多類型的傳感器，通過總線系統另行構成數字化控制系統，實現設備的高度自動化管理和集中控制，這些都是本領域常用技術手段，不再一一詳細說明。一般的，針頭的尖頭部分可以是直徑在f 2. 5毫米的圓柱體，用以對果實、花蕾或根莖物料實現刺孔加工。復位彈簧安裝在實刺錐體組群外部，使實刺錐體尖頭部分處于上壓料板之上，不致造成非工作狀態下劃傷加工物料。復位彈簧在刺針固定板上按照八個方位平均布局，以保證受力均勻，復位動作保持一致。顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。
權利要求1.一種物料的刺切加工設備，其特征在于，包括 設備機架； 下表面具有多個針頭的刺切針板； 上壓板，具有對應每一個針頭的針孔； 承載被刺切物料的承載板； 所述刺切針板和上壓板分別滑動裝配在所述設備機架上，所述刺切針板和上壓板之間通過彈性件連接，且刺切針板位于上壓板上方，在外力驅動下帶動上壓板下滑至承載板上方按壓住被刺切物料，所述刺切針板抵抗彈性件的作用力繼續下滑并帶動各個針頭透過對應的針孔刺切被刺切物料。
2.如權利要求1所述的物料刺切加工設備，其特征在于，還包括 具有加料口的加料斗，承載被刺切物料并通過加料口向承載板上攤鋪被刺切物料；以及 第一驅動裝置，連接并驅動所述刺切針板沿設備機架上下滑動； 第二驅動裝置，控制所述加料斗上加料口的開合； 第三驅動裝置，連接并驅動所述承載板在加料斗的加料口下方的加料位置、上壓板下方的刺切位置、以及預定的卸料位置之間移動； 控制器，根據設定刺切加工程序控制所述第一驅動裝置、第二驅動裝置和第三驅動裝置的動作。
3.如權利要求2所述的物料刺切加工設備，其特征在于 所述第二驅動裝置為步進電機，所述承載板為多塊，各塊之間依次連接并固定在傳輸帶上，所述傳輸帶繞在兩個固定于設備機架上的轉軸上； 所述控制器按照設定的進程控制步進電機驅動至少一個轉軸轉動，以帶動每一塊承載板依次從所述加料位置轉至刺切位置，停留設定時間后再轉至卸料位置卸料，并在每一塊承載板經過加料位置時，控制第二驅動裝置將加料口打開一定時間進行加料，并控制承載板在刺切位置停留設定時間的期間，控制第一驅動裝置動作，驅動所述刺切板從初始位置下滑，刺切板帶動上壓板滑至承載板上方對所述被刺切物料進行刺切加工后，再驅動所述刺切針板和上壓板上滑回初始位置。
4.如權利要求3所述的物料刺切加工設備，其特征在于，還包括以下結構之一或者任意至少兩個的組合 搖桿結構，位于所述承載板下與加料口對應的位置并緊靠承載板下表面，連接所述控制器并根據控制器的控制動作以帶動承載板橫向篩動； 導流板，位于加料口和上壓板下方位置之間，橫跨在承載板上方并與承載板之間具有設定間隙，用于分散攤勻所述承載板上的被刺切物料； 至少一個噴淋機構，位于距離卸料位置設定間距的位置并向卸料時以及卸料后的承載板噴淋清洗液； 吹干機構，位于距離加料口前方設定間距的位置并在承載板加料前吹干承載板上的清洗液； 物料槽，位于傳輸帶下方，且外圍大于等于承載板外圍。
5.如權利要求f4任一所述的物料刺切加工設備，其特征在于，所述刺切針板包括架板和多個按照陣列方式固定在所述架板上的可拆卸式針頭單元，每一個針頭單元上固定有多個針頭。
6.如權利要求5所述的物料刺切加工設備，其特征在于，所述彈性件為多個均勻分布在架板下表面周邊的復位彈簧，每一個復位彈簧連接在架板下表面和上壓板上表面之間，每一個針頭的長度大于復位彈簧的長度，小于復位彈簧長度加上上壓板厚度的總和。
7.如權利要求6所述的物料刺切加工設備，其特征在于，所述承載板的上表面上具有對應每一個針頭單兀分布的多個凹坑，位于同一排的凹坑連接形成槽狀分布。
8.如權利要求7所述的物料刺切加工設備，其特征在于，所述承載板的上表面的每一 個凹坑內還具有對應針頭單元上各個針頭并通透承載板厚度的針孔。
9.如權利要求7所述的物料刺切加工設備，其特征在于，每一個針頭單元上固定的多個針頭以三角狀、五星狀或梅花狀圖案排列分布。
10.如權利要求7所述的物料刺切加工設備，其特征在于，所述導流板包括固定板，以及安裝在固定板下方的彈性橫向導流尺和至少一排縱向導流柱，其中 彈性橫向導流尺位于加料口和上壓板下方位置之間，橫跨在承載板上方并與承載板之間具有設定間隙； 每一排縱向導流柱，位于橫向導流尺和上壓板下方位置之間，與承載板之間具有設定間隙，并對應承載板上相鄰兩排槽狀分布的凹坑之間的區域。
11.一種物料刺切加工設備的刺切刀具組件，其特征在于，包括 下表面具有多個針頭的刺切針板； 上壓板，具有對應每一個針頭的針孔； 承載被刺切物料的承載板，所述刺切針板和上壓板之間通過至少一個彈性件連接。
12.如權利要求11所述的刺切刀具組件，其特征在于，所述刺切針板包括架板和多個按照陣列方式固定在所述架板上的可拆卸式針頭單元，每一個針頭單元上固定有多個針頭。
13.如權利要求12所述的刺切刀具組件，其特征在于，所述彈性件為多個均勻分布在架板下表面周邊的復位彈簧，每一個復位彈簧連接在架板下表面和上壓板的上表面之間，每一個針頭的長度大于復位彈簧的長度，小于復位彈簧長度加上上壓板厚度的總和。
14.如權利要求13所述的刺切刀具組件，其特征在于，所述承載板的上表面上具有對應每一個針頭單兀分布的多個凹坑，位于同一排的凹坑之間連接成槽狀分布。
15.如權利要求14所述的刺切刀具組件，其特征在于，每一個針頭單元上固定的多個針頭以三角狀、五星狀或梅花狀圖案排列分布。
16.如權利要求1f15任一所述的刺切刀具組件，其特征在于，所述承載板的上表面的每一個凹坑內還具有對應針頭單元上各個針頭并通透承載板厚度的針孔。
17.一種扁平狀物料，其特征在于，包括至少兩個孔。
18.如權利要求17所述的物料，其特征在于，所述至少兩個孔中，一部分為通孔另一部分為盲孔，或者全部為通孔，或者全部為盲孔；以及 所述扁平狀物料為壓扁或者切片的干鮮果實、干鮮花蕾以及干鮮植物根莖。
專利摘要本實用新型涉及物料加工領域，提供一種可以對物料進行刺切加工的設備、刺切刀具組件和物料。本實用新型提供的加工設備包括設備機架；下表面具有多個針頭的刺切針板；具有對應每一個針頭的針孔的上壓板；承載被刺切物料的承載板；刺切針板和上壓板之間通過彈性件連接，分別滑動裝配在設備機架上，且刺切針板位于上壓板上方，在外力驅動下帶動上壓板下滑至承載板上方按壓住被刺切物料，刺切針板抵抗彈性件的作用力繼續下滑并帶動各個針頭透過對應的針孔刺切被刺切物料。該設備可以對食材或者藥材物類物料進行刺切貫穿加工，使物料具有多個孔，從而建立溶媒、能量交換和釋放有效物質的快速微管道系統，促使物料發揮更大的低碳技術經濟價值。
文檔編號A23L1/214GK202895336SQ2012204911
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月24日 優先權日2012年9月24日
發明者吳周永, 吳悠 申請人:吳悠