專利名稱:紅薯粉條/粉絲自動生產線的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及到粉條及粉絲的生產設備,尤其是紅薯粉條/粉絲自動生產線。
背景技術:
目前,規模生產紅薯粉條或粉絲中,通常采用的手段為:通過電動和面機把紅薯粉和號后,人工轉至電動成型機成為條狀或絲狀,在人工轉至加熱鍋煮熟,經過冷卻后,再人工按規格切為符合要求的長度,最后在晾干或烘干即成。上述的手段存在的問題:成型后的環節都是人工操作,勞動強度大,費事費力;力口工設備都是獨立的,需要人工轉接,占用場地大,生產效率低,生產成本高。
發明內容為了提高生產效率,保證紅薯粉條/粉絲生產過程中的連續性,達到降低勞動強度和降低生產成本的目的,同時保證紅薯粉條/粉絲的生產質量穩定性,本實用新型提出紅薯粉條/粉絲自動生產線。本實用新型的技術構思:采用現有的電動和面機、電動成型機,改進煮熟裝置,改進冷卻裝置,提供自動切制及撥條設備,然后把電動和面機、電動成型機、改進的煮熟裝置、改進的冷卻裝置、自動切制及撥條設備、下料工作臺聯系起來,成為自動生產線。本實用新型為達到目的,采用的技術方案如下:紅薯粉條/粉絲自動生產線,包括電動和面機、電動成型機、煮熟裝置、冷卻裝置、電動輸送裝置、下料工作臺,其特征在于:還設有自動切制及撥條設備;電動和面機的出料口直接與電動成型機的進料口連接;所述煮熟裝置的結構為:包括一個熱水箱,熱水箱內設有電動輸送鏈;所述冷卻裝置的結構:包括一個冷水槽,冷水槽內設有電動輸送鏈;所述自動切制及撥條設備的結構為:包括一個電動動力箱,在一個工作臺架上支撐有轉軸,轉軸上依次連接有旋轉切條刀、撥條滾筒、工作臺架上還設有電動輸送鏈;電動成型機設置在煮熟裝置的上方,電動成型機的出料口位于煮熟裝置的電動輸送鏈進料端;煮熟裝置通過第一滑道與冷卻裝置連接,冷卻裝置通過第二滑道與電動輸送裝置連接,電動輸送裝置通過第三滑道與自動切制及撥條設備連接,下料工作臺設置在自動切制及撥條設備的旁邊。有益效果:本實用新型通過改進煮熟裝置、冷卻裝置,設置自動切制及撥條設備,按照紅薯粉條/粉絲的生產流程把每個生產設備聯系起來,實現了自動化連續生產,節省了人力,降低了勞動強度,提高了生產效率,降低了生產成本,還保證了生產的紅薯粉條/粉絲質量。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,進一步描述本實用新型如下:紅薯粉條/粉絲自動生產線,包括電動和面機1、電動成型機2、煮熟裝置3、冷卻裝置5、電動輸送裝置7、自動切制及撥條設備8、下料工作臺9,電動和面機I的出料口直接與電動成型機2的進料口連接;所述煮熟裝置3的結構為:包括一個熱水箱3a,熱水箱內設有電動輸送鏈3b ;所述冷卻裝置5的結構:包括一個冷水槽5a,冷水槽內設有電動輸送鏈5b ;所述自動切制及撥條設備8的結構為:包括一個電動動力箱8a,在一個工作臺架8e上支撐有轉軸,轉軸上依次連接有旋轉切條刀8b、撥條滾筒8c、工作臺架8e上還設有電動輸送鏈8d ;電動成型機2設置在煮熟裝置3的上方,電動成型機的出料口位于煮熟裝置的電動輸送鏈3b進料端;煮熟裝置3通過第一滑道4與冷卻裝置5連接,冷卻裝置5通過第二滑道6與電動輸送裝置7連接,電動輸送裝置7通過第三滑道10與自動切制及撥條設備8連接,下料工作臺9設置在自動切制及撥條設備8的旁邊。以上所涉及電動輸送鏈的結構是現有的,其結構為:就是一個傳送鏈或傳送帶,然后通過電動驅動。以上,提到的電動輸送裝置7實質上就是一個電動輸送鏈。電動輸送裝置7的還具有的作用是:在輸送的過程中,同時浙掉紅薯粉條/粉絲上在冷卻后粘帶的一部分水。本實用新型通過把電動和面機1、電動成型機2、煮熟裝置3、冷卻裝置5、自動切制及撥條設備8、下料工作臺9聯系起來,成為自動生產線。
權利要求1.紅薯粉條/粉絲自動生產線,包括電動和面機、電動成型機、煮熟裝置、冷卻裝置、電動輸送裝置、下料工作臺,其特征在于:還設有自動切制及撥條設備;電動和面機的出料口直接與電動成型機的進料口連接; 所述煮熟裝置的結構為:包括一個熱水箱,熱水箱內設有電動輸送鏈; 所述冷卻裝置的結構:包括一個冷水槽,冷水槽內設有電動輸送鏈; 所述自動切制及撥條設備的結構為:包括一個電動動力箱,在一個工作臺架上支撐有轉軸,轉軸上依次連接有旋轉切條刀、撥條滾筒、工作臺架上還設有電動輸送鏈; 電動成型機設置在煮熟裝置的上方,電動成型機的出料口位于煮熟裝置的電動輸送鏈進料端;煮熟裝置通過第一滑道與冷卻裝置連接,冷卻裝置通過第二滑道與電動輸送裝置連接,電動輸送裝置通過第三滑道與自動切制及撥條設備連接,下料工作臺設置在自動切制及撥條設備的旁邊。
專利摘要本實用新型提出了紅薯粉條/粉絲自動生產線,包括電動和面機、電動成型機、煮熟裝置、冷卻裝置、電動輸送裝置、自動切制及撥條設備、下料工作臺,電動和面機的出料口直接與電動成型機的進料口連接;電動成型機設置在煮熟裝置的上方,電動成型機的出料口位于煮熟裝置的電動輸送鏈進料端;煮熟裝置、冷卻裝置、電動輸送裝置、自動切制及撥條設備依次通過滑道連接,下料工作臺設置在自動切制及撥條設備的旁邊。本實用新型按照紅薯粉條/粉絲的生產流程把每個生產設備聯系起來,實現了自動化連續生產,節省了人力,降低了勞動強度,提高了生產效率,降低了生產成本,還保證了生產的紅薯粉條/粉絲質量。
文檔編號A23L1/09GK202980072SQ2012206712
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月9日 優先權日2012年12月9日
發明者侯升春 申請人:鄖縣鄂魯淀粉制品有限公司