粉絲生產線粉帶成形的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種粉絲生產線粉帶成形機，由機架，粉漿攪拌機，傳送帶，蒸鍋和冷卻段組成，所述的機架組成設備的下部，所述的機架左側上部安裝有粉漿攪拌機，所述的粉漿攪拌機右側安裝有蒸鍋，所述的蒸鍋右側安裝有冷卻段，所述的蒸鍋內部和冷卻段均安裝有傳送帶，所述的粉漿攪拌機，蒸鍋和冷卻段通過傳送帶相連接。本實用新型結構緊湊、設計合理，使用維修方便，傳送帶與粉帶不粘連，且耐熱性好，可以快速的分離粉帶，從而改善粉絲的質量和口感，提高粉絲的生產效率。
【專利說明】粉絲生產線粉帶成形機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種粉帶成形機，特別涉及一種粉絲生產線粉帶成形機。
【背景技術】
[0002]粉絲是生活中常見的食品，因其口感滑膩、方便食用受到人們的普遍喜愛。目前，粉絲加工主要包括制粉漿、形成粉帶和切絲三個過程，其中在形成粉帶過程中需要傳送帶將粉帶傳送到下一生產線。現有的傳送帶常為鋼帶，在傳送過程中，粉帶會與鋼帶粘連在一起，分離也比較困難，這不僅影響粉絲的生產效率，同時也會降低粉絲的質量和口感。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述技術中存在的不足之處，提供一種結構緊湊、設計合理，傳送帶不粘連的粉絲生產線粉帶成形機。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:由機架，粉漿攪拌機，傳送帶，蒸鍋和冷卻段組成，所述的機架組成設備的下部，所述的機架左側上部安裝有粉漿攪拌機，所述的粉漿攪拌機右側安裝有蒸鍋，所述的蒸鍋右側安裝有冷卻段，所述的蒸鍋內部和冷卻段均安裝有傳送帶，所述的粉漿攪拌機，蒸鍋和冷卻段通過傳送帶相連接。
[0005]本實用新型的優點是:
[0006]結構緊湊、設計合理，使用維修方便，傳送帶與粉帶不粘連，且耐熱性好，可以快速的分離粉帶，從而改善粉絲的質量和口感，提高粉絲的生產效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。
[0009]由圖1可知，本實用新型由機架1，粉漿攪拌機2，傳送帶3，蒸鍋4和冷卻段5組成，所述的機架I組成設備的下部，所述的機架I左側上部安裝有粉漿攪拌機2，所述的粉漿攪拌機2右側安裝有蒸鍋4，所述的蒸鍋4右側安裝有冷卻段5，所述的蒸鍋4內部和冷卻段5均安裝有傳送帶3，所述的粉漿攪拌機2，蒸鍋4和冷卻段5通過傳送帶3相連接。
[0010]所述的傳送帶3采用的材料為特氟龍。
[0011]本實用新型工作時，將生產粉絲所用的淀粉和水按比例加入粉漿攪拌機2中，經過混合和攪拌形成均勻的粉漿，粉漿經過粉漿攪拌機2出口處的可調節刮板和導漿板可形成均勻漿層，均勻粉漿層從粉漿攪拌機2流出到傳送帶3上，傳送帶3始終保持向前移動狀態，將粉漿層送到蒸鍋4中，蒸鍋4內可以調節并保持恒定的溫度，同時蒸鍋4內的傳送帶3較長，有充裕的時間將粉漿層蒸熟形成粉帶，粉帶被傳送帶3由蒸鍋4傳送出后溫度較高，不能立即進入下一道工序，需進入冷卻段5，粉帶在冷卻段5的傳送帶3上充分冷卻，降低了粉帶與傳送帶3的粘接性，有利于粉帶與傳送帶3的快速分離，冷卻完成之后，冷卻段右側刮板將粉帶與傳送帶3分離，進入到下一道切絲工藝。在粉帶形成和冷卻過程中，傳送帶均采用特氟龍材料，減弱粉帶與傳送帶的粘接性，使兩者快速簡單地分離。
【權利要求】
1.一種粉絲生產線粉帶成形機，由機架(I)、粉漿攪拌機(2)、傳送帶(3)、蒸鍋(4)和冷卻段(5)組成，其特征在于:所述的機架⑴組成設備的下部，所述的機架⑴左側上部安裝有粉漿攪拌機(2)，所述的粉漿攪拌機(2)右側安裝有蒸鍋(4)，所述的蒸鍋(4)右側安裝有冷卻段(5)，所述的蒸鍋(4)內部和冷卻段(5)均安裝有傳送帶(3)，所述的粉漿攪拌機(2)，蒸鍋(4)和冷卻段(5)通過傳送帶(3)相連接。
2.根據權利要求1所述的粉絲生產線粉帶成形機，其特征在于:所述的傳送帶(3)采用的材料為特氟龍。
【文檔編號】A23L1/09GK203646444SQ201320782783
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月3日 優先權日:2013年12月3日
【發明者】郭強, 鞠洪靜, 都徐亮, 方立軍, 欒軍, 劉紅, 白玉萍, 王昌龍, 靳繼勇, 高雪松, 蘭忠翔, 王文毅 申請人:哈爾濱科華航天技術有限責任公司