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刷絲生產線的制作方法

文檔序號:1771912閱讀:551來源:國知局
專利名稱:刷絲生產線的制作方法
技術領域
本實用新型涉及化工機械技術領域,具體涉及以尼龍為原料生產的各種刷子用絲的生產線。
背景技術
尼龍又稱聚酰胺是國內外應用最廣泛的一種熱塑型工程塑料。它具有強韌耐磨、耐沖擊、耐疲勞、耐腐蝕、耐油等優異特性,數十年來其用量越來越大,應用范圍也越來越廣,總的需求量一直居五大工程塑料的首位。以尼龍為原料生產各種刷子用絲,其需求量也較大?,F有技術中刷絲的生產,存在著以下缺陷一、在刷絲生產過程中,由于原料中含有水份,一般在加入螺桿擠出機前都需要將原料(尼龍料和添加的輔料)放入設備中烘烤去除水份,其烘烤溫度為120-150攝氏度?!ざ?、刷絲經擠出機擠出噴絲后,一般需要經過三次拉伸,在每一次拉伸之前都需要放入熱風箱中烘烤,其烘烤溫度為120-230攝氏度。例如專利號為200510036738. 4,公開了 “磨料尼龍刷絲的制造方法及制造設備”,該專利是以尼龍610或1010為原料,在每道拉伸后都要經過熱風箱烘烤,烘烤溫度為120-230攝氏度。三、還如上述例舉的發明專利,其公開的內容中,在三次拉伸結束后,要經過兩個熱風箱進行熱定型,方能保證刷絲的良好尺寸穩定性。從上述生產過程可知,能源浪費較大,且生產設備多。現有技術還存在的缺陷是沒有很好的解決刷絲生產過程中的廢絲回收再利用問題。生產過程中產生的廢絲,由于生產現場環境原因,廢絲中都會摻雜有灰塵、廢屑等雜物,為了除去這類雜物,一般都是在擠出機與計量泵之間設置過濾裝置,由于廢絲中含雜較多,用一般的過濾網片經常會被堵塞,需要停機更換,不僅影響生產效率,而且增加了成本支出。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種刷絲生產線,克服現有技術存在的缺陷一、原料進入螺桿擠出機前,無需進行烘干處理;二、拉伸后的單絲無需進入烘箱加熱,直接可進入下一道拉伸;三、生產中的廢絲可全部回用,不需要頻繁更換過濾網,過濾裝置不會發生堵塞現象。本實用新型通過以下技術方案實現刷絲生產線,包括上下螺桿擠出機、計量泵及其配置的模頭、牽伸裝置、熱定型箱以及收卷裝置;所述上螺桿擠出機的出料口位于下螺桿擠出機的進料口上方,下螺桿擠出機的出料口與過濾裝置進料口連通,過濾裝置的出料口與計量泵的進料口連通,在計量泵的擠出模頭下方設有冷水槽,所述冷水槽的后面依次設有第一牽伸裝置、熱水槽、第二牽伸裝置、油輪、第三牽伸裝置、熱定型箱、收卷裝置;[0011]所述熱定型箱內設有一對輥子,兩只輥子夾角為I度,每根刷絲繞輥子20至30圈。本實用新型進一步改進方案是,上螺桿擠出機的料筒分設擠壓、塑化、熔融三個腔,其中的熔融腔頂部設有排氣口。本實用新型更進一步改進方案是,第二牽伸裝置與第三牽伸裝置之間所述的油輪設置于機架上,所述油輪滾動面的頂面略高于第二、第三牽伸裝置的切線。本實用新型更進一步改進方案是,所述計量泵的出口通過三通管與兩個模頭連通。用上述的生產線制備刷絲的方法,包括下列步驟(I)以尼龍610或尼龍612或聚丙烯為基本原料,將尼龍610或尼龍612或聚丙烯加入上螺桿擠出機的料斗中,原料進入螺桿料筒中經擠壓、塑化、熔融后被螺桿推出料筒夕卜,落入下螺桿擠出機的進料口,經下螺桿擠出機塑化、擠出;(2)步驟(I)經塑化、擠出后的物料經過過濾裝置過濾后進入計量泵并從計量泵模頭嗔絲;(3)步驟(2)噴出的單絲落入模頭下方的冷水槽內冷卻定型,冷水槽內的水溫為20-30攝氏度,然后進入第一牽伸裝置;(4)經步驟(3)第一牽伸裝置后的單絲進入熱水槽內加熱拉伸,加熱后的單絲進入第二牽伸裝置拉伸,拉伸倍數4至5倍,熱水槽內的水溫為90-100攝氏度;(第二牽伸裝置的速度是第一牽伸裝置速度的4-5倍);(5)經步驟(4)經拉伸后的單絲與油輪表面摩擦侵油后進入第三牽伸裝置拉伸,保持步驟(4)的拉伸倍率(第三牽伸裝置與第二牽伸裝置速度相同);(6)經步驟(5)第三牽伸裝置拉伸后的單絲,進入熱定型箱定型,定型溫度為120-150攝氏度,定型時間為50-100秒,經熱定型后得成品刷絲,用收卷裝置收卷。所得成品刷絲的直徑為O. 02毫米左右。本實用新型與現有技術相比,具有如下優點一、由于本實用新型在上螺桿擠出機的熔融腔頂部設有排氣口,同時設有下螺桿擠出機,且上螺桿擠出機的出料口位于下螺桿擠出機進料口上方,當上螺桿擠出機出料時,物料裸露于空氣中落入下螺桿擠出機內,通過這樣的設計,使物料中的水份得以排出,含水量降到O. 02 %以下,既滿足了生產需求,又節約了能源,降低了生產成本。二、本實用新型擠出的單絲,在擠出后進入熱水加熱后進行拉伸,按4-5倍率一次拉伸到位,后道拉伸僅需保持第一次拉伸倍率即可,因此,在后續的拉伸中不需要進入熱烘箱,僅需通過熱水浴和侵油處理,進一步節約了能源,降低了生產成本。三、本實用新型中的過濾裝置選用了專利公開號為CN201520811U,名稱為“用回收聚酯瓶片紡制油氈基布滌綸短纖維專用過濾器”。所述過濾器的過濾折疊網總過濾面積為
4.5平方米,所述過濾折疊網的目數為150-180目。由于過濾面積非常大,因此,能有效的清除物料中的雜質,且不容易被堵塞。四、本實用新型在刷絲拉伸結束之后,只需進入一個熱定型箱中進行熱定型。由于熱定型箱內設有兩只輥子,刷絲繞過兩個輥子。根據刷絲熱定型需要(即需要在熱定型箱中停留的時間),可確定分別在兩個輥子上纏繞的圈數。本實用新型還根據刷絲在熱定型中的收縮情況,將兩只輥子相互間設有I度左右的夾角。由于采用了上述的設計方案,本實用新型只需要在拉伸結束之后進入一個熱定型箱內定型即可,克服頻繁進出熱定型箱帶來的能源浪費,還節約了 設備投資,節約了場地。五、本實用新型為計量泵配置了兩個擠出模頭,一條生產線可達到兩臺生產線的產量。

圖I為本實用新型平面示意圖;圖2為圖I中的熱定型箱水平剖面俯視示意圖。
具體實施方式
如圖I所示,刷絲生產線中的上螺桿擠出機I的出料口位于下螺桿擠出機2的進料口上方,下螺桿擠出機2的出料口與過濾裝置3進料口連通,過濾裝置3的出料口與計量泵的進料口連通,在本實施例中,所述計量泵的出料口通過三通管與兩個模頭連通(為提供圖示)。仍如圖I所示,在計量泵的模頭4下方設有冷水槽5,所述冷水槽5的后面依次設有第一牽伸裝置6、熱水槽7、第二牽伸裝置8、油輪9、第三牽伸裝置10、熱定型箱11、收卷裝置12。仍如圖I所示,上螺桿擠出機I的料筒分設擠壓、塑化、熔融三個腔,其中的熔融腔頂部設有排氣口 13。在本實施例中,所述過濾裝置的總過濾面積為4. 5平方米,過濾器的目數為80-150目,在本實施例中,目數為150-180目。仍如圖I所示,第二牽伸裝置與第三牽伸裝置之間所述的油輪9設置于機架14上,所述油輪9滾動面的頂面略高于第二、第三牽伸裝置的進出料口。如圖1、2所示,熱定型箱11內設有一對輥子15,兩只輥子的中心連線夾角為I度。所述輥子15設置于機架上,其兩端通過軸承16活動連接于機架(未提供圖示),輥子15兩側的箱體上設有刷絲17進出口,每根刷絲17繞于兩個輥子24圈。如熱定型需要刷絲在箱內停留的時間長一些,則可多繞幾圈,反之,則少繞。刷絲的制備方法,包括下列步驟(I)以尼龍610為基本原料,將尼龍610加入上螺桿擠出機的料斗中,原料進入螺桿料筒中經擠壓、塑化、熔融后被螺桿推出料筒外,落入下螺桿擠出機的進料口,經下螺桿擠出機塑化、擠出;(2)步驟(I)經塑化、擠出后的物料經過過濾裝置過濾后進入計量泵并從計量泵模頭嗔絲;(3)步驟(2)噴出的單絲落入模頭下方的冷水槽內冷卻定型,冷水槽內的水溫為20-30攝氏度,然后進入第一牽伸裝置;( 4)經步驟(3 )第一牽伸裝置后的單絲進入熱水槽內加熱拉伸,加熱后的單絲進入第二牽伸裝置拉伸,拉伸倍數4至5倍,熱水槽內的水溫為90-100攝氏度;(5)經步驟(4)經拉伸后的單絲與油輪表面摩擦侵油后進入第三牽伸裝置拉伸,保持步驟(4)的拉伸倍率;[0041](6)經步驟(5)第三牽伸裝置拉伸后的單絲,進入熱定型箱定型,定型溫度為140攝氏度左右,定型時間為70秒,經熱定型后得成品刷絲,用收卷裝置收卷。成品刷絲的直徑為O. 2毫米,性能指標為斷裂強度> 7 (N),斷裂伸長率彡4%?!?br> 權利要求1.刷絲生產線,其特征在于包括上下螺桿擠出機、計量泵及其配置的模頭、牽伸裝置、熱定型箱以及收卷裝置; 所述上螺桿擠出機的出料口位于下螺桿擠出機的進料口上方,下螺桿擠出機的出料口與過濾裝置進料口連通,過濾裝置的出料口與計量泵的進料口連通,在計量泵的擠出模頭下方設有冷水槽,所述冷水槽的后面依次設有第一牽伸裝置、熱水槽、第二牽伸裝置、油輪、第三牽伸裝置、熱定型箱、收卷裝置; 所述熱定型箱內設有一對輥子,兩只輥子夾角為I度。
2.如權利要求I所述的刷絲生產線,其特征在于上螺桿擠出機的料筒分設擠壓、塑化、熔融三個腔,其中的熔融腔頂部設有排氣口。
3.如權利要求I所述的刷絲生產線,其特征在于所述過濾裝置的總過濾面積為4.5平方米,過濾器的目數為80-150目。
4.如權利要求I所述的刷絲生產線,其特征在于第二牽伸裝置與第三牽伸裝置之間所述的油輪設置于機架上,所述油輪滾動面的頂面略高于第二、第三牽伸之間的切線。
5.如權利要求I所述的刷絲生產線,其特征在于所述輥子的兩端通過軸承活動連接于機架上,輥子兩側的箱體上設有刷絲進出口。
6.如權利要求I所述的刷絲生產線,其特征在于所述計量泵的出口通過三通管與兩個模頭連通。
專利摘要本實用新型公開了一種刷絲生產線,包括上下螺桿擠出機、計量泵及其配置的模頭、牽伸裝置、熱定型箱以及收卷裝置;所述上螺桿擠出機的出料口位于下螺桿擠出機的進料口上方,下螺桿擠出機的出料口與過濾裝置進料口連通,過濾裝置的出料口與計量泵的進料口連通,在計量泵的擠出模頭下方設有冷水槽,所述冷水槽的后面依次設有第一牽伸裝置、熱水槽、第二牽伸裝置、油輪、第三牽伸裝置、熱定型箱、收卷裝置。本實用新型具有節約能源、生產成本低的優點。
文檔編號D01D10/02GK202688547SQ201220121029
公開日2013年1月23日 申請日期2012年3月28日 優先權日2012年3月28日
發明者井建林, 陳曦 申請人:淮安市欣佳尼龍有限公司
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