專利名稱：均熱式谷粒烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種谷粒烘干裝置，尤其涉及一種均熱式谷粒烘干裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的稻谷烘干方式，通常是將濕谷輸入熱烘室的頂部，讓濕谷由頂部落下，再由熱風(fēng)源處引進(jìn)熱風(fēng)至熱烘室，利用熱風(fēng)吹向濕谷進(jìn)行烘干作業(yè)。但現(xiàn)有在熱烘室僅設(shè)一熱風(fēng)吹出口，以單一方向吹出熱風(fēng)，因此濕谷僅單側(cè)受熱，造成濕谷單側(cè)過度烘干，而另一側(cè)又無法完全烘干，谷粒烘干質(zhì)量不佳的缺點(diǎn)，無法提高售價(jià)。另外，現(xiàn)有的稻谷烘干方式，枯枝、枯葉等雜質(zhì)通常伴隨濕谷由熱烘室頂部一起投入，而烘干后的谷粒伴隨空谷、枯枝、枯葉等雜質(zhì)，必須另以其它設(shè)備來作篩選分離。因?yàn)楹娓伞⒑Y選分離等操作是分開進(jìn)行，除了浪費(fèi)設(shè)備費(fèi)用，操作效率亦較差。此外，尤其是空谷之類的雜質(zhì)，其非常容易與谷粒產(chǎn)生包覆現(xiàn)象，而不易與烘干后的谷粒分離。業(yè)者往往必須投入大量的設(shè)備費(fèi)用，才能克服包覆現(xiàn)象。本實(shí)用新型主要是針對前述現(xiàn)有谷粒烘干不均，操作效率較差等缺點(diǎn)，所為的全新實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，是一種均熱式谷粒烘干裝置，其利用烘干部的多段交互烘干的方式，對濕谷進(jìn)行均勻的烘干，以提升烘干質(zhì)量。本實(shí)用新型的另一目的，是一種均熱式谷粒烘干裝置，其藉由雜質(zhì)分離部的薄層效應(yīng)，將烘干后的谷粒與雜質(zhì)作一快速分離，以提升效率。本實(shí)用新型的又一目的，是一種均熱式谷粒烘干裝置，其藉由雜質(zhì)收集部將雜質(zhì)沉降收集，輕易地將烘干后所產(chǎn)生的雜質(zhì)集中收集，以避免污染環(huán)境。本實(shí)用新型的再一目的，是一種均熱式谷粒烘干裝置，其藉由均勻烘干、快速分離、集中收集，等一貫的作業(yè)，以提升裝置的操作效率。為了達(dá)成本實(shí)用新型，本實(shí)用新型一種均熱式谷粒烘干裝置，包括:一烘干部，一雜質(zhì)分離部，一雜質(zhì)收集部；其中，該烘干部內(nèi)設(shè)置多組谷粒導(dǎo)引機(jī)構(gòu)，用于導(dǎo)引谷粒順序前進(jìn)，該多組谷粒導(dǎo)引機(jī)構(gòu)各設(shè)有熱風(fēng)吹出口，形成多段熱風(fēng)吹出口，其中各相鄰兩組谷粒導(dǎo)引機(jī)構(gòu)的熱風(fēng)吹出口分別交替設(shè)置在中心與兩側(cè)，使得相鄰兩組谷粒導(dǎo)引機(jī)構(gòu)的熱風(fēng)吹出口所吹出的熱風(fēng)方向彼此相反；該雜質(zhì)分離部是將一分離鼓安置于烘干部的底部，于靠近該分離鼓附近的上方設(shè)一雜質(zhì)收集口，于靠近該分離鼓附近的下方設(shè)一谷粒排出口，藉由分離鼓的旋轉(zhuǎn)制造出薄層效應(yīng)，將谷粒與雜質(zhì)分離；該雜質(zhì)收集部是安置于該雜質(zhì)分離部的下游處，其具有一雜質(zhì)收集筒，該雜質(zhì)收集筒的一側(cè)邊設(shè)置一雜質(zhì)輸入管，該雜質(zhì)收集筒的頂面設(shè) 置一抽風(fēng)管，該雜質(zhì)收集筒的內(nèi)部設(shè)置一擋板，并在該抽風(fēng)管處架設(shè)一抽風(fēng)機(jī)，而該雜質(zhì)收集筒的下方是形成漸縮的形狀，其最下端則形成一開口，用于收集由薄層效應(yīng)所分離的雜質(zhì)；其藉由烘干部對濕谷進(jìn)行多段交互烘干，藉由雜質(zhì)分離部將烘干后的谷粒與雜質(zhì)進(jìn)行薄層分離，而藉由雜質(zhì)收集部將雜質(zhì)沉降收集。本實(shí)用新型是藉由烘干部對濕谷進(jìn)行均勻的烘干，藉由雜質(zhì)分離部將烘干后的谷粒與雜質(zhì)分離，而藉由雜質(zhì)收集部將雜質(zhì)集中收集，除了能使谷粒均勻受熱，提升谷粒質(zhì)量之外，并能同時(shí)進(jìn)行烘干后的谷粒與雜質(zhì)分離，以及將雜質(zhì)集中收集，避免污染環(huán)境，等一貫的作業(yè)，以提升操作效率，減少設(shè)備重復(fù)投資等缺點(diǎn)。為了詳細(xì)說明，特舉下述實(shí)施例加以說明如下，但下列實(shí)施例并非用于限制本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型上述的和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從
以下結(jié)合附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1是本實(shí)用新型均熱式谷粒烘干裝置的斷面示意圖。圖2是本實(shí)用新型均熱式谷粒烘干裝置的薄層分離作用示意圖。圖3是本實(shí)用新型均熱式谷粒烘干裝置雜質(zhì)收集部的立體透視示意圖。圖4是本實(shí)用新型均熱式谷粒烘干裝置的操作示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對本實(shí)用新型的限制。請參閱圖1，圖1是該均熱式谷粒烘干裝置的斷面示意圖。如圖1所示，該均熱式谷粒烘干裝置包括:一烘干部(10)，一雜質(zhì)分離部(20)，以及一雜質(zhì)收集部(30)。該烘干部
(10)是用于承納濕谷，并作為將濕谷烘干的機(jī)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)置多組谷粒導(dǎo)引機(jī)構(gòu)(11)(12)
(13)，用于形成行進(jìn)動線，導(dǎo)引谷粒(42)順序前進(jìn)，進(jìn)行烘干，本實(shí)施例是以三組谷粒導(dǎo)引機(jī)構(gòu)(11) (12) (13)，第I谷粒導(dǎo)引機(jī)構(gòu)(11)、第2谷粒導(dǎo)引機(jī)構(gòu)(12)、第3谷粒導(dǎo)引機(jī)構(gòu)
(13)為例作說明，但并非用于限制本實(shí)用新型。該多組谷粒導(dǎo)引機(jī)構(gòu)(11) (12) (13)各設(shè)有熱風(fēng)吹出口(15) (16) (17)，形成多段熱風(fēng)吹出口(15) (16) (17)。例如于該第I谷粒導(dǎo)引機(jī)構(gòu)(11)設(shè)置第I熱風(fēng)吹出口(15)，于該第2谷粒導(dǎo)引機(jī)構(gòu)(12)的設(shè)置第2熱風(fēng)吹出口(16)，于該第3谷粒導(dǎo)引機(jī)構(gòu)(13)設(shè)置第3熱風(fēng)吹出口(17)，該第1、2、3熱風(fēng)吹出口(15)(16)(17)藉由熱風(fēng)源(圖未示)提供熱風(fēng)，由該等熱風(fēng)吹出口吹出，藉以烘干經(jīng)過的濕谷。該第I熱風(fēng)吹出口(15)所吹出熱風(fēng)的方向，與第2熱風(fēng)吹出口(16)所吹出熱風(fēng)的方向互為反向；而該第2熱風(fēng)吹出口(16)所吹出熱風(fēng)的方向，又與第3熱風(fēng)吹出口(17)所吹出熱風(fēng)的方向亦互為反向；余此類推。例如，該第I熱風(fēng)吹出口(15)所吹出的熱風(fēng)方向是由中心向兩側(cè)吹，而第2熱風(fēng)吹出口(16)所吹出的熱風(fēng)方向則由兩側(cè)向中心吹，而第3熱風(fēng)吹出口(17)所吹出的熱風(fēng)方向又回到由中心向兩側(cè)吹出，…。因此當(dāng)行進(jìn)的濕谷經(jīng)過第I谷粒導(dǎo)引機(jī)構(gòu)(11)時(shí)，受到第一段的第I熱風(fēng)吹出口(15)所吹出的熱風(fēng)，濕谷的一側(cè)面受熱進(jìn)行烘干；當(dāng)行進(jìn)的濕谷經(jīng)過第2谷粒導(dǎo)引機(jī)構(gòu)(12)時(shí)，受到第二段的第2熱風(fēng)吹出口
(16)所吹出的熱風(fēng)，此時(shí)換成濕谷的另一側(cè)面受熱進(jìn)行烘干；而當(dāng)行進(jìn)的濕谷經(jīng)過第3谷粒導(dǎo)引機(jī)構(gòu)( 13)時(shí)，受到第三段的第3熱風(fēng)吹出口(17)所吹出的熱風(fēng)，又回到濕谷原來的側(cè)面受熱進(jìn)行烘干；如此多段交互干燥，反復(fù)進(jìn)行，即可使?jié)窆雀髅嫫骄軣幔_(dá)到完全烘干的目的，以改善現(xiàn)有有濕谷單側(cè)受熱的烘干方式，濕谷無法完全烘干，質(zhì)量不佳的缺點(diǎn)。該雜質(zhì)分離部(20)，請同時(shí)參閱圖1、圖2，圖2是本實(shí)用新型的薄層分離作用示意圖。該雜質(zhì)分離部(20)是將一分離鼓(22)安置于烘干部(10)的底部。操作時(shí)，是使該分離鼓(22)作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，因此當(dāng)烘干后的谷粒(42)以及雜質(zhì)(44)掉到該分離鼓(22)時(shí)，藉由該分離鼓(22)旋轉(zhuǎn)的離心力作用，較重的谷粒(42)被下拋至下層，而較輕的雜質(zhì)
(44)，例如空谷、稻草、枯枝、枯葉等，則被上揚(yáng)至上層(如圖2的箭號所示)。而于靠近該分離鼓(22)附近的上方設(shè)一雜質(zhì)收集口(24)，該上揚(yáng)的雜質(zhì)由該雜質(zhì)收集口(24)排出，并以一收集裝置將排出的雜質(zhì)(44)集中收集。而于靠近該分離鼓(22)附近的下方設(shè)一谷粒排出口(26)，谷粒(42)由該谷粒排出口(26)排出，經(jīng)由一輸送裝置(圖未示)，將排出的谷粒(42)運(yùn)送至烘干部(10)上方，由該處投入烘干部(10)，再次將谷粒(42)進(jìn)行多段的交互烘干，如此反復(fù)進(jìn)行，直至谷粒(42)完全烘干為止。本實(shí)用新型藉由分離鼓(22)的旋轉(zhuǎn)制造出薄層效應(yīng)，可輕易將烘干后的谷粒和空谷、枯枝、枯葉等雜質(zhì)(44)分離。特別是空谷雜質(zhì)(44)，其非常容易與谷粒(42)產(chǎn)生包覆現(xiàn)象，而不易與烘干后的谷粒(42)分離。本實(shí)用新型藉由分離鼓(22)的旋轉(zhuǎn)所創(chuàng)造出來的薄層效應(yīng)，可輕易降低包覆現(xiàn)象的產(chǎn)生。而此一特征，對于傳統(tǒng)的谷粒(42)烘干方式，雖然花費(fèi)龐大的設(shè)備費(fèi)用，仍無法減低空谷的包覆現(xiàn)象的缺點(diǎn)，無疑是重大進(jìn)步。該雜質(zhì)收集部(30)是安置于該雜質(zhì)分離部(20)的下游處，請同時(shí)參閱圖1、3，圖3是本實(shí)用新型雜質(zhì)收集部(30)的立體透視示意圖。該雜質(zhì)收集部(30)具有一雜質(zhì)收集筒(32)，該雜質(zhì)收集筒(32)的一側(cè)邊設(shè)置一雜質(zhì)輸入管(34)，該雜質(zhì)收集筒(32)的頂面設(shè)置一抽風(fēng)管(36)，該雜質(zhì)收集筒(32)的內(nèi)部設(shè)置一擋板(38)，并在該抽風(fēng)管(36)處架設(shè)一抽風(fēng)機(jī)(39)，而該雜質(zhì)收集筒(32)的下方是形成漸縮的形狀，其最下端則形成一開口
(35)，用于收集由薄層效應(yīng) 所分離的雜質(zhì)(44)，如此即組成該雜質(zhì)收集部(30)。將該雜質(zhì)收集部(30)的雜質(zhì)輸入管(34)連接在該雜質(zhì)分離部(20)的雜質(zhì)收集口(24)的下游輸出處，并由固結(jié)裝置加以鎖緊固定，則由前述分離鼓(22)的旋轉(zhuǎn)離心力所產(chǎn)生的薄層作用，被拋至下層的較重谷粒(42)，將由谷粒排出口(26)排出，而較輕被上揚(yáng)分離的空谷等雜質(zhì)(44)，將進(jìn)到雜質(zhì)收集口(24)。接著雜質(zhì)(44)受到抽風(fēng)機(jī)(39)抽吸的力的影響，繼續(xù)前行，直到撞及擋板(38)受其阻擋，才沿著擋板(38)順勢掉落至開口(35)，使用者即可在該開口(35)處收集排出的空谷等雜質(zhì)(44)。其中，擋板(38)底部與雜質(zhì)收集筒(32)底部之間仍留有空隙，作為抽風(fēng)機(jī)(39)抽吸時(shí)空氣的流路。因此，雜質(zhì)(44)受到擋板(38)的阻擋，無法繼續(xù)前行，而空氣卻可藉由該一空隙繼續(xù)前行，再由抽風(fēng)管(36)處的抽風(fēng)機(jī)(39)抽出。亦即藉由雜質(zhì)(44)沉降收集的方式，將雜質(zhì)(44)集中收集，避免雜質(zhì)(44)四處飄散，以維持操作環(huán)境的干凈。請參閱圖4所示，圖4是該均熱式谷粒烘干裝置的操作示意圖。將濕的谷粒(42)由烘干部(10)的上端投入，經(jīng)過多組谷粒導(dǎo)引機(jī)構(gòu)(11) (12) (13)的引導(dǎo)前進(jìn)，并由各段谷粒導(dǎo)引機(jī)構(gòu)(11) (12) (13)的熱風(fēng)吹出口(15) (16) (17)吹出互為反向的熱風(fēng)(圖中箭號所示)，對谷粒(42)進(jìn)行多段交互烘干，使谷粒(42)各面反復(fù)受熱，而谷粒(42)各面受熱平均，即可使谷粒(42)完全烘干。接著，烘干后的谷粒(42)進(jìn)到該雜質(zhì)分離部(20)，受到該分離鼓(22)旋轉(zhuǎn)離心力的作用，較重的谷粒(42)被下拋至下層，而較輕的雜質(zhì)(44)則被上揚(yáng)至上層，產(chǎn)生薄層雜質(zhì)分離的效應(yīng)，使谷粒(42)與雜質(zhì)(44)進(jìn)行分離。最后，分離后的雜質(zhì)(44)受到該雜質(zhì)收集部(30)的抽風(fēng)機(jī)(39)抽吸力的作用，繼續(xù)前行，直到撞及擋板(38)受其阻擋，才沿著擋板(38)順勢掉落至開口(35)，達(dá)成雜質(zhì)沉降收集的效果。而使用者即可在該開口(35)處收集排出的雜質(zhì)(44)，以維持操作環(huán)境的干凈、清潔。請同時(shí)參閱圖1、4，另外，在烘干部(10)內(nèi)部設(shè)置一溫度傳感器(52)，用于感測烘干部(10)內(nèi)部的烘干溫度。該溫度傳感器(52)連接至烘干部(10)外部的一控制器(54)，將所感測到的烘干溫度訊號傳遞至該控制器(54)。該控制器(54)以內(nèi)部預(yù)設(shè)的程序加以比對，若溫度太低，則控制器(54)輸出一訊號至該分離鼓(22)的變頻驅(qū)動馬達(dá)(圖未示)，降低驅(qū)動馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，使分離鼓(22)轉(zhuǎn)得較為慢一些，如此谷粒(42)即可在烘干部(10)內(nèi)停留長一點(diǎn)，以增加谷粒(42)受熱時(shí)間，提升烘干的程度。若溫度太高，則控制器(54)輸出一訊號至該分離鼓(22)的變頻驅(qū)動馬達(dá)，升高驅(qū)動馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，使分離鼓(22)轉(zhuǎn)得較為快一些，使谷粒(42)迅速離開烘干部(10)，降低谷粒(42)在烘干部(10)內(nèi)停留的時(shí)間，減少谷粒(42)受熱的時(shí)間，避免谷粒(42)過度烘干。綜上所述，本實(shí)用新型均熱式谷粒烘干裝置，藉由烘干部對濕谷進(jìn)行多段交互烘干，藉由雜質(zhì)分離部將烘干后的谷粒與雜質(zhì)進(jìn)行薄層分離，而藉由雜質(zhì)收集部將雜質(zhì)沉降收集，合于產(chǎn)業(yè)上的利用性。而其運(yùn)用多段互為反向的熱風(fēng)，進(jìn)行交互烘干的方式，以及利用薄層分離的技術(shù)，將谷粒與空谷等雜質(zhì)快速分離的方法，亦較現(xiàn)有技術(shù)更具有功效的增進(jìn)，具有進(jìn)步性。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的`范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。
權(quán)利要求1.一種均熱式谷粒烘干裝置，包括:一烘干部，一雜質(zhì)分離部，一雜質(zhì)收集部；其中， 該烘干部內(nèi)設(shè)置多組谷粒導(dǎo)引機(jī)構(gòu)，用于導(dǎo)引谷粒順序前進(jìn)，該多組谷粒導(dǎo)引機(jī)構(gòu)各設(shè)有熱風(fēng)吹出口，形成多段熱風(fēng)吹出口，其中各相鄰兩組谷粒導(dǎo)引機(jī)構(gòu)的熱風(fēng)吹出口分別交替設(shè)置在中心與兩側(cè)，使得相鄰兩組谷粒導(dǎo)引機(jī)構(gòu)的熱風(fēng)吹出口所吹出的熱風(fēng)方向彼此相反； 該雜質(zhì)分離部是將一分離鼓安置于烘干部的底部，于靠近該分離鼓附近的上方設(shè)一雜質(zhì)收集口，于靠近該分離鼓附近的下方設(shè)一谷粒排出口，藉由分離鼓的旋轉(zhuǎn)制造出薄層效應(yīng)，將谷粒與雜質(zhì)分離； 該雜質(zhì)收集部安置于該雜質(zhì)分離部的下游處，其具有一雜質(zhì)收集筒，該雜質(zhì)收集筒的一側(cè)邊設(shè)置一雜質(zhì)輸入管，該雜質(zhì)收集筒的頂面設(shè)置一抽風(fēng)管，該雜質(zhì)收集筒的內(nèi)部設(shè)置一擋板，并在該抽風(fēng)管處架設(shè)一抽風(fēng)機(jī)，而該雜質(zhì)收集筒的下方形成漸縮的形狀，其最下端則形成一開口，用于收集由薄層效應(yīng)所分離的雜質(zhì)； 其藉由烘干部對濕谷進(jìn)行多段交互烘干，藉由雜質(zhì)分離部將烘干后的谷粒與雜質(zhì)進(jìn)行薄層分離，而藉由雜質(zhì)收集部將雜質(zhì)沉降收集。
2.如權(quán)利要求1所述的一種均熱式谷粒烘干裝置，其中，該多段熱風(fēng)吹出口的第一段熱風(fēng)吹出口所吹出熱風(fēng)的方向，與該多段熱風(fēng)吹出口的第二段熱風(fēng)吹出口所吹出熱風(fēng)的方向互為反向；而該第二段熱風(fēng)吹出口所吹出熱風(fēng)的方向，又與該多段熱風(fēng)吹出口的第三段熱風(fēng)吹出口所吹出熱風(fēng)的方向亦互為反向，余此類推。
3.如權(quán)利要求2所述的一種均熱式谷粒烘干裝置，其中，該第一段熱風(fēng)吹出口所吹出的熱風(fēng)方向是由中心向兩側(cè)吹，而該第二段熱風(fēng)吹出口所吹出的熱風(fēng)方向則由兩側(cè)向中心吹，而該第三段熱風(fēng)吹出口所吹出的熱風(fēng)方向又回到由中心向兩側(cè)吹出，余此類推。
4.如權(quán)利要求 1所述的一種均熱式谷粒烘干裝置，其中，該雜質(zhì)收集部的雜質(zhì)輸入管連接在該雜質(zhì)分離部的雜質(zhì)收集口的下游輸出處，并由固結(jié)裝置加以鎖緊固定。
5.如權(quán)利要求1所述的一種均熱式谷粒烘干裝置，其中，該擋板阻擋雜質(zhì)前進(jìn)，使雜質(zhì)沿著擋板順勢掉落至開口 ；該擋板底部與雜質(zhì)收集筒底部之間留有空隙。
6.如權(quán)利要求1所述的一種均熱式谷粒烘干裝置，其中，由該谷粒排出口所排出的谷粒，經(jīng)由輸送裝置運(yùn)送至烘干部的上方投入烘干部內(nèi)，再次將谷粒進(jìn)行烘干，直到谷粒完全烘干為止。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種均熱式谷粒烘干裝置，包括一烘干部，一雜質(zhì)分離部，以及一雜質(zhì)收集部。其中，該烘干部內(nèi)設(shè)置多組谷粒導(dǎo)引機(jī)構(gòu)，用于導(dǎo)引谷粒順序前進(jìn)，該多組谷粒導(dǎo)引機(jī)構(gòu)各設(shè)有熱風(fēng)吹出口，形成多段熱風(fēng)吹出口，而每一段熱風(fēng)吹出口所吹出熱風(fēng)的方向互為反向。該雜質(zhì)分離部藉由一分離鼓的旋轉(zhuǎn)離心力的作用，將谷粒與空谷、枯枝、枯葉等雜質(zhì)分離。該雜質(zhì)收集部具有一擋板，可使雜質(zhì)沿著擋板順勢掉落至開口，而氣流則能繼續(xù)前行。其藉由烘干部的多段交互烘干，對濕谷進(jìn)行均勻的烘干，即可使?jié)窆雀髅嫫骄軣幔_(dá)到完全烘干的目的，以改善現(xiàn)有濕谷單側(cè)受熱的烘干方式，濕谷無法完全烘干，或單側(cè)過度烘干，質(zhì)量不佳的缺點(diǎn)。其藉由雜質(zhì)分離部的薄層效應(yīng)，將烘干后的谷粒與雜質(zhì)快速分離。同時(shí)藉由雜質(zhì)收集部將雜質(zhì)沉降收集，避免污染環(huán)境。
文檔編號A23B9/08GK203120879SQ20122067278
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者林加偉 申請人:林加偉