專利名稱：一種糖化罐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制糖工藝中生產設備，具體涉及一種制糖工藝中的糖化罐。
背景技術：
糖化是淀粉糖生產中重要的工序，直接影響到最終產品的質量和產量，而糖化后需要高溫滅酶。實際生產中，一般采用兩種方式滅酶:方法1:糖化后直接用板式換熱器加熱到80°C，以起到滅酶和滿足膜過濾條件；方法2:向糖化罐內直接通入蒸汽，使糖化液的溫度達到75°C，以達到滅酶效果。但這兩種方法都有不足，若采用方法1，則板式換熱器加熱過程中，糖化液中的凝聚性蛋白在變形過程中會附著在板式換熱器內側，不僅降低換熱效果，同時也降低流量，需要經常拆洗，增加工作量；采用方法2，向糖化液中通入蒸汽，不僅降低了糖化液的濃度，增加后面蒸汽蒸發的用量，而且通入蒸汽時對罐體的沖擊較大，產生較大震動，罐體亦容易損壞。

實用新型內容針對上述現有技術中的不足，本實用新型目的是提供一種糖化罐，該糖化罐在滿足正常糖化的情況下，能直接高溫滅酶，且換熱效率高，對罐體沒有沖擊力。為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案為:一種糖化罐，包括罐體、置于罐體內的攪拌器及設于罐體上以連接外部蒸汽裝置的蒸汽管道，所述罐體外部設有冷凝水管道，所述罐體內設有一盤管，所述盤管的兩端分別連接蒸汽管道和冷凝水管道。本實用新型中所述的設于罐體上的蒸汽管道是為了與向糖化罐內提供蒸汽的蒸汽裝置相連接。為更好的控制進入盤管內的蒸汽，優選的，所述蒸汽管道上設有控制閥門。本實用新型中所述的冷凝水管道上也設有控制閥門。本實用新型中在糖化罐內設置了盤管，盤管一端連接進汽蒸汽管道，一端連接冷凝水管道，利用盤管直接通蒸汽，使糖化罐內糖化液升溫滅酶。本實用新型的有益效果是:利用盤管換熱效率高，避免了板式換熱器堵塞現象；向盤管內輸入蒸汽代替直接向罐體輸入蒸汽，蒸汽對罐體沒有沖擊力，不會產生較大震動，罐體不易損壞。

圖1為本實用新型糖化罐一較佳實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參考附圖1，一種糖化罐，包括罐體1、置于罐體I內的攪拌器5、設于罐體I上的蒸汽管道3、罐體I外部的冷凝水管道4，以及設于糖化罐的罐體I內的盤管2。盤管2—端連接蒸汽管道3，另一端連接冷凝水管道4。蒸汽管道3及冷凝水管道4上均設置有控制閥門，蒸汽管道3用來向盤管2輸入蒸汽，冷凝水管道4將盤管2內的蒸汽冷凝后的冷凝水排出。實際操作中，待糖化罐內糖化結束后，打開蒸汽管道3及冷凝水管道4上的控制閥門，向盤管2中持續通入高溫蒸汽，使糖化罐的罐體I內的糖化液得以加熱升溫，使之升溫到75°C進行滅酶。待滅酶完全后，關閉蒸汽控制閥門，將糖化液排出至下一生產環節。本實用新型采用盤管換熱方式對糖化罐內的糖化液進行升溫滅酶，不僅操作簡單便捷，且避免了現有技術中對設備造成的損害，生產效率高。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.一種糖化罐，包括罐體、置于罐體內的攪拌器及設于罐體上以連接外部蒸汽裝置的蒸汽管道，其特征在于，所述罐體外部設有冷凝水管道，所述罐體內設有一盤管，所述盤管的兩端分別連接蒸汽管道和冷凝水管道。
2.根據權利要求1所述的一種糖化罐，其特征在于，所述蒸汽管道上設有控制閥門。
專利摘要本實用新型公開了一種糖化罐，包括罐體、置于罐體內的攪拌器及設于罐體上以連接外部蒸汽裝置的蒸汽管道，所述罐體內設有一盤管，所述盤管的兩端分別連接蒸汽管道。為更好的控制進入盤管內的蒸汽，所述蒸汽管道上設有控制閥門。通過上述方式，本實用新型能夠利用盤管換熱，避免了板換堵塞現象；對罐體沒有沖擊力，不會產生較大震動，罐體不易損壞。
文檔編號C13K1/06GK202989159SQ20122068579
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月13日 優先權日2012年8月6日
發明者鐘雄明 申請人:蘇州高峰糖業有限公司