一種多味雞蛋制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種多味雞蛋制備工藝。該制備工藝包括5個步驟，即挑選清洗、負壓加營養液、高壓味道噴射及高壓氣體噴射、蒸煮、包裝滅菌。本發明采用上述5個步驟向雞蛋中加入了豐富的營養物質，同時添加了各種人們喜愛的味道，在保證食用效果、食用口感的同時也保證了營養物質的全面。
【專利說明】一種多味雞蛋制備工藝
【技術領域】
[0001]本發明屬于蛋類食品加工【技術領域】，尤其涉及的是一種多味雞蛋的制備工藝。
【背景技術】
[0002]蛋品一直被列為人們日常生活中的重要食品之一，其營養豐富且易被人吸收，其中含有優良的蛋白質、脂肪、氨基酸、維生素和鐵、鈣、鉀等人體所需要的礦物質，其中，磷脂是大腦和神經系統活動所需的重要物質成分；蛋白質、氨基酸以及各種營養成分不僅有利于嬰幼兒、青少年的生長發育，對成年人、中老年人的身體強健以及患病者身體恢復都十分有益；同時，所含的維生素B和其他微量元素，可以分解和氧化人體內的致癌物質，具有防癌作用，但是，雞蛋中的營養并不是很全面，且并不是所有人都喜歡吃口味單一的雞蛋。
【發明內容】

[0003]本發明的目的在于針對現有雞蛋的上述不足，提供一種多味雞蛋的制備工藝。
[0004]為了達到上述目的，本發明采用了如下技術方案:
[0005]一種多味雞蛋制備工藝，包括如下5個步驟:
[0006]S1、挑選雞蛋并進行清洗；
[0007]S2、將雞蛋浸入配制的營養液中，并使整個體系處于負壓狀態，壓力為-0.07~-0.09MPa,保持8~10分鐘，而后增加壓力至-0.4'0.6MPa，保持12~15分鐘，最后
恢復常壓；
[0008]S3、將產品要求的味道高壓噴射到經步驟S2處理后的雞蛋上，噴射壓力為0.11-0.13MPa，噴射時間為2-5分鐘，而后利用高壓氣體對雞蛋進行噴射，高壓氣體壓力為
0.12~0.15MPa ；
[0009]S4、將經S3步驟處理后的雞蛋煮熟并冷卻風干；
[0010]S5、進行包裝并滅菌。
[0011]這樣，將雞蛋泡入營養液中，通過負壓及加壓過程使得營養液簡單快捷地被吸入到雞蛋中，高壓味道噴射使得味道方便地被吸收到雞蛋內，高壓氣體的噴射則使雞蛋內的味道更加均勻，食用效果更佳。
[0012]優選地，S2步驟中壓力為-0.08MPa，加壓后壓力為-0.05MPa。
[0013]優選地，S3步驟中高壓噴射味道的時間為3分鐘，壓力為0.12MPa。
[0014]優選地，在進行S4步驟前，S3步驟共重復進行至少2次。高壓味道噴射和高壓氣體噴射的重復進行，保證了味道能夠充分且均勻地進入雞蛋內。
[0015]優選地，S4步驟中雞蛋置于85° C的熱水中，煮20分鐘。
[0016]優選地，S5步驟中滅菌溫度為120° C，氣體壓力為0.1MPa0
[0017]具體地，營養液包括水果味營養液和肉味營養液。優選地，(I)水果味營養液包括如下質量份額的組分:水100份，鮮果汁8份，白糖3份，葡萄糖3份，檸檬酸0.03份，維生素B0.0023份，維生素C0.015份，阿斯巴甜0.02份，水果味香精0.5份。(2)肉類營養液包括如下質量份額的組分:水100份，肉類提取物3份，葡萄糖6份，肉類反應物2份，抗壞血酸鈉0.03份，肉類食用香精0.2份。
[0018]本發明公開了一種多味雞蛋制備工藝，該制備工藝向雞蛋中加入了豐富的營養物質，同時添加了各種人們喜愛的味道，在保證食用效果、食用口感的同時也保證了營養物質的全面。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為多味雞蛋制備工藝流程圖；
【具體實施方式】
[0020]下面將結合具體實施例對本發明的技術方案作進一步清楚、完整地說明。
[0021]實施例一
[0022]實施例一公開了一種水果味雞蛋制備工藝，結合圖1，該制備工藝包括如下5個步驟:[0023]S1、挑選雞蛋并將其放入清洗槽中，清洗槽中的流水推動雞蛋流動，掛在清洗槽上方和下方的掛刷自然清洗雞蛋；
[0024]S2、將雞蛋放入耐壓的圓形容器，容器中盛有適量水果營養液，通過真空泵使容器處于負壓狀態，壓力為-0.08MPa (在其它實施例中壓力為-0.07^-0.09MPa的范圍)，保持8~10分鐘，而后增加壓力至-0.05MPa (在其它實施例中壓力-0.04^-0.06MPa的范圍)，保持12~15分鐘，最后恢復常壓；
[0025]S3、將所需要的味道加入到儲存罐中并混合均勻，將儲存罐中的味道噴射到雞蛋上，罐內味道壓力保證高壓噴射時的壓力為0.12MPa(在其它實施例中壓力為0.11~0.13MPa的范圍)，噴射時間為3分鐘(在其它實施例中時間為2飛分鐘)，而后利用高壓氣體對雞蛋進行噴射，高壓氣體壓力為0.12^0.15MPa ；
[0026]S4、將S3步驟重復進行3次(在其它實施例中S3步驟至少共重復進行2次)，而后將經S3步驟處理后的雞蛋置于85° C的熱水中，煮20分鐘，煮熟后冷卻風干；
[0027]S5、進行包裝并滅菌，滅菌溫度為120° C，氣體壓力為0.1MPa0
[0028]在這里，S2步驟中所指的水果味營養液包括如下質量份額的組分:水100份，鮮果汁8份，白糖3份，葡萄糖3份，檸檬酸0.03份，維生素B0.0023份，維生素C0.015份，阿斯巴甜0.02份，水果味香精0.5份。
[0029]實施例二
[0030]實施例二公開了一種肉味雞蛋制備工藝，其具體制備工藝同實施例一，僅將實施例一 S2步驟中的水果味營養液替換為肉類營養液。
[0031]在這里，肉類營養液包括如下質量份額的組分:水100份，肉類提取物3份，葡萄糖6份，肉類反應的2份，抗壞血酸鈉0.03份，肉類食用香精0.2份。
[0032]由上述實施例可知，本發明公開的多味雞蛋制備工藝向雞蛋中加入了豐富的營養物質，同時添加了各種人們喜愛的味道，在保證食用效果、食用口感的同時也保證了營養物質的全面。
[0033]值得注意的是，上述實施例僅是對本發明的技術方案的具體說明，并不用于限定本發明，凡是對本發明作同一構思的等同替換或變換，均屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種多味雞蛋制備工藝，其特征在于:包括如下5個步驟: 51、挑選雞蛋并進行清洗； 52、將雞蛋浸入配制的營養液中，并使整個體系處于負壓狀態，壓力為-0.07~-0.09MPa,保持8~10分鐘，而后增加壓力至-0.4'0.6MPa，保持12~15分鐘，最后恢復常壓； 53、將產品要求的味道高壓噴射到經所述步驟S2處理后的雞蛋上，噴射壓力為0.11~0.13MPa，噴射時間為2飛分鐘，而后利用高壓氣體對雞蛋進行噴射，高壓氣體壓力為0.12~0.15MPa ； 54、將經所述S3步驟處理后的雞蛋煮熟并冷卻風干； 55、進行包裝并滅菌。
2.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于:所述S2步驟中壓力為-0.08MPa，加壓后壓力為-0.05MPa。
3.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于:所述S3步驟中高壓噴射味道的時間為3分鐘，壓力為0.12MPa。
4.根據權利要求 1所述的制備工藝，其特征在于:在進行所述S4步驟前，S3步驟共重復進行至少2次。
5.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于:所述S4步驟中雞蛋置于85°C的熱水中，煮20分鐘。
6.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于:所述S5步驟中滅菌溫度為120°C，氣體壓力為0.1MPa0
7.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于:所述營養液包括水果味營養液和肉類營養液。
8.根據權利要求7所述的制備工藝，其特征在于:所述水果味營養液包括如下質量份額的組分:水100份，鮮果汁8份，白糖3份，葡萄糖3份，檸檬酸0.03份，維生素B0.0023份，維生素C0.015份，阿斯巴甜0.02份，水果味香精0.5份。
9.根據權利要求7所述的制備工藝，其特征在于:所述肉類營養液包括如下質量份額的組分:水100份，肉類提取物3份，葡萄糖6份，肉類反應物2份，抗壞血酸鈉0.03份，肉類食用香精0.2份。
【文檔編號】A23L1/32GK103919165SQ201310012129
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年1月14日 優先權日:2013年1月14日
【發明者】黃景銳 申請人:黃景銳