專利名稱：一種煮面機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種方便食品生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種煮面機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著生活節(jié)奏的加快，人們對(duì)速食方便食品的要求越來(lái)越高。方便面食是最常見(jiàn)的一種方便食品，在生產(chǎn)方便面食時(shí)，常常需要煮面機(jī)。現(xiàn)在的煮面機(jī)，其結(jié)構(gòu)一般包括煮槽裝置、濾水裝置、加熱裝置和供水裝置，所述煮槽裝置與濾水裝置相連，煮槽裝置還與加熱裝置和供水裝置相連。目前這種結(jié)構(gòu)的煮面機(jī)，存在以下缺點(diǎn)一是煮槽一般位置是固定的，在第一個(gè)煮槽達(dá)到相關(guān)的煮熟要求后，再轉(zhuǎn)移到下一個(gè)煮槽進(jìn)行烹煮或者冷卻或者其他操作。這樣的裝置由于需要在第一個(gè)煮槽達(dá)到相關(guān)烹煮要求后，才能轉(zhuǎn)移到下一個(gè)煮槽，整個(gè)烹煮過(guò)程是間斷的，而且轉(zhuǎn)移時(shí)也需要額外的人工進(jìn)行轉(zhuǎn)移，生產(chǎn)效率非常低，產(chǎn)能很低。另外，由于煮槽都是固定的，烹煮過(guò)程中需要翻煮，否則容易發(fā)生粘鍋糊鍋等現(xiàn)象，增加了成本，也造成產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障；二是現(xiàn)有的加熱方式一般采用燃?xì)獾确绞剑覂H僅在需要烹煮的位置設(shè)置加熱裝置，不利于清潔衛(wèi)生，也不能保證生產(chǎn)的面食的品質(zhì)；三是煮槽為依次設(shè)置，煮槽之間往往會(huì)相互傳遞熱量，還會(huì)向外部散發(fā)熱量，一方面造成不同煮槽的溫度控制不準(zhǔn)確，比如需要冷卻的槽會(huì)因?yàn)榧訜岵鄣臒崃總鬟f而溫度較高，不能保證面食的品質(zhì)，還延長(zhǎng)了冷卻處理的時(shí)間，另一方面還會(huì)造成加熱槽的熱量損失；四是要么沒(méi)有設(shè)置噴油結(jié)構(gòu)，得到的產(chǎn)品品質(zhì)較差，要么采用一般的噴槍或其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行噴油，往往造成噴油不均勻等現(xiàn)象，不易于產(chǎn)品品質(zhì)的提高；五是現(xiàn)有的用于拌油的裝置一般采用拌油桶，將需要拌油的面食放入拌油桶，噴油后采用攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行攪拌，這種方式一方面生產(chǎn)效率低，拌油效果不理想，拌油不均勻，而且還會(huì)產(chǎn)生面食粘在拌油桶內(nèi)壁的現(xiàn)象，影響了拌油的效果和效率。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述不足，本發(fā)明提供一種生產(chǎn)效率高、得到的產(chǎn)品品質(zhì)高的煮面機(jī)。本發(fā)明是通過(guò)這樣的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的包括煮槽裝置、濾水裝置、加熱裝置和供水裝置，所述煮槽裝置與濾水裝置相連，煮槽裝置還與加熱裝置和供水裝置相連，所述煮槽包括至少一個(gè)熱水槽、至少一個(gè)常溫槽和一個(gè)冰水槽，所述熱水槽、常溫槽和冰水槽依次相連，且每個(gè)熱水槽、常溫槽和冰水槽均設(shè)置有一個(gè)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力裝置、變速齒輪、軸和翻轉(zhuǎn)鍋，所述動(dòng)力裝置與變速齒輪連接，變速齒輪再與軸連接，軸與翻轉(zhuǎn)鍋連接。使用時(shí)，可以在第一個(gè)煮槽達(dá)到烹煮時(shí)間后，翻轉(zhuǎn)裝置將自動(dòng)翻轉(zhuǎn)物料翻轉(zhuǎn)倒入下一個(gè)煮槽進(jìn)行下一步處理，從而實(shí)現(xiàn)流水線式的連續(xù)作業(yè)，也不需要人工轉(zhuǎn)移；同時(shí)在烹煮過(guò)程中可以輕微晃動(dòng)煮槽，防止粘鍋糊鍋，產(chǎn)品質(zhì)量得到保障，而且也大大節(jié)約了人力成本，提聞了設(shè)備的利用率，大大提聞了廣能。
作為優(yōu)選所述加熱裝置為蒸汽加熱裝置，包括蒸汽入口、蒸汽管路和蒸汽出口，并在蒸汽管路上設(shè)置有控制閥，還在所述蒸汽出口上設(shè)置有均勻的噴氣孔。進(jìn)一步的每個(gè)熱水槽、常溫槽和冰水槽均分別設(shè)置有一個(gè)蒸汽出口。采用蒸汽作為熱源，清潔衛(wèi)生，設(shè)置控制閥可以方便控制加熱情況在蒸汽出口均勻設(shè)置噴氣孔，可以均勻噴蒸汽進(jìn)行加熱，使得加熱加熱槽的加熱溫度均勻，保證烹煮的面食的質(zhì)量，還可以防止噴氣管路堵塞；每個(gè)熱水槽、常溫槽和冰水槽均分別設(shè)置有一個(gè)蒸汽出口，也就分別設(shè)置了蒸汽支管路，可以分別對(duì)加熱槽、常溫槽和冰水槽進(jìn)行加熱，并分別控制，在常溫槽和冰水槽也設(shè)置蒸汽加熱管路，可以對(duì)常溫槽和冰水槽進(jìn)行高溫消毒殺菌，保證食品的衛(wèi)生要求。作為優(yōu)選在每個(gè)熱水槽、常溫槽和冰水槽之間均設(shè)置有隔熱層。防止了熱水槽與常溫槽之間的熱量交換，使得熱水槽與常溫槽中的溫度控制準(zhǔn)確，不同的工藝采用精確的溫度，以達(dá)到各自的工藝目的，并嚴(yán)格控制不同工藝的時(shí)間，從而保證加工面食的品質(zhì)，也防止了熱量的損失。作為優(yōu)選在所述濾水裝置后面還連接有噴油裝置和拌油裝置。進(jìn)一步的所述噴油裝置包括噴油管、與噴油管相連的動(dòng)力裝置以及噴油管末端的噴頭，所述噴頭為霧化噴頭，所述動(dòng)力裝置為空氣壓縮機(jī)。更進(jìn)一步的所述噴油管上還設(shè)置有電磁閥和手動(dòng)閥。采用霧化噴頭，可以使噴油更均勻，生產(chǎn)的面食品質(zhì)更佳；采用壓縮空氣作為噴油的動(dòng)力源，安全衛(wèi)生，可以保證生產(chǎn)面食的衛(wèi)生可靠；增設(shè)電子閥，可以精確控制噴油時(shí)間和噴油量，從而進(jìn)一步保證生產(chǎn)的面食的品質(zhì)，還設(shè)置手動(dòng)閥，當(dāng)電磁閥出現(xiàn)故障時(shí)，可以手動(dòng)進(jìn)行控制，防止了質(zhì)量事故的發(fā)生，使整個(gè)噴油裝置更可靠。進(jìn)一步的所述拌油裝置包括拌油桶、與拌油桶相連的轉(zhuǎn)軸和與轉(zhuǎn)軸相連的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述拌油桶內(nèi)壁設(shè)置有掛桿。更進(jìn)一步的所述掛桿為數(shù)根，所述數(shù)根掛桿在拌油桶內(nèi)壁均勻設(shè)置。在拌油桶內(nèi)壁增加掛桿，并采用轉(zhuǎn)軸連接拌油桶，使拌油桶在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中進(jìn)行拌油操作，在拌油桶旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，面條會(huì)掛在掛桿上，防止了面食粘在拌油桶內(nèi)壁上，同時(shí)也使拌油更加均勻，拌油效果更好，拌油效率更高，采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)拌油桶旋轉(zhuǎn)、回轉(zhuǎn)，使拌油操作更平穩(wěn)。作為優(yōu)選所述熱水槽為兩個(gè)，常溫槽也為兩個(gè)。熱水槽和常溫槽各設(shè)置兩個(gè)，利于工藝的細(xì)化，生產(chǎn)出更高品質(zhì)的產(chǎn)品。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的有益效果如下使面食的烹煮過(guò)程效率更高，生產(chǎn)更安全，得到的產(chǎn)品品質(zhì)更高。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意 圖3為蒸汽加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖4為圖3中煮槽拆卸后的結(jié)構(gòu)示意 圖5為圖4中A部的放大圖； 圖6為隔熱層結(jié)構(gòu)示意 圖7為噴油裝置結(jié)構(gòu)示意 圖8為拌油裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了更加清楚地理解本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及有益效果，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不將本發(fā)明的保護(hù)范圍限定在以下實(shí)施例中。如圖1-8所示，一種煮面機(jī)，包括煮槽裝置、濾水裝置10、加熱裝置6和供水裝置7，加熱裝置6位于供水裝置7內(nèi)側(cè)，以防止?fàn)C傷；所述煮槽裝置與濾水裝置10相連，煮槽裝置還與加熱裝置6和供水裝置7相連，所述煮槽包括兩個(gè)熱水槽1、兩個(gè)常溫槽2和一個(gè)冰水槽3，所述熱水槽1、常溫槽2和冰水槽3依次相連，且每個(gè)熱水槽1、常溫槽2和冰水槽3均設(shè)置有一個(gè)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4包括動(dòng)力裝置、變速齒輪41、軸42和翻轉(zhuǎn)鍋43，所述動(dòng)力裝置與變速齒輪41連接，變速齒輪41再與軸42連接，軸42與翻轉(zhuǎn)鍋43連接；所述加熱裝置6為蒸汽加熱裝置，包括蒸汽入口 61、蒸汽管路62和蒸汽出口 63，每個(gè)熱水槽1、常溫槽2和冰水槽3均分別設(shè)置有一個(gè)蒸汽出口 63，并在蒸汽管路62上設(shè)置有控制閥64，還在所述蒸汽出口 63上設(shè)置有均勻的噴氣孔65 ;在每個(gè)熱水槽1、常溫槽2和冰水槽3之間均設(shè)置有隔熱層8，如圖6所示，圖6為示意簡(jiǎn)圖，在本實(shí)施例中為兩個(gè)熱水槽I并排、兩個(gè)常溫槽2并排,然后第五個(gè)槽為冰水槽；在所述濾水裝置10后面還連接有噴油裝置9和拌油裝置5 ;所述噴油裝置9包括噴油管91、與噴油管91相連的動(dòng)力裝置以及噴油管91末端的噴頭92，所述噴頭92為霧化噴頭，所述動(dòng)力裝置為空氣壓縮機(jī)；所述噴油管91上還設(shè)置有電磁閥93和手動(dòng)閥94 ;所述拌油裝置5包括拌油桶51、與拌油桶51相連的轉(zhuǎn)軸52和與轉(zhuǎn)軸52相連的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述拌油桶51內(nèi)壁設(shè)置有掛桿53，所述掛桿53為數(shù)根，所述數(shù)根掛桿53在拌油桶51內(nèi)壁均勻設(shè)置。生產(chǎn)時(shí)，面食現(xiàn)在第一個(gè)和第二個(gè)熱水槽I中煮熟，然后在第一個(gè)和第二個(gè)常溫槽2中冷卻，再在冰水槽3中冰冷處理，然后在濾水裝置10中過(guò)濾掉水，再進(jìn)入拌油裝置5中拌油，拌油的同時(shí)噴油裝置9噴油，拌油后完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，進(jìn)行包裝即可。
權(quán)利要求
1.一種煮面機(jī)，包括煮槽裝置、濾水裝置、加熱裝置和供水裝置，所述煮槽裝置與濾水裝置相連，煮槽裝置還與加熱裝置和供水裝置相連，其特征在于所述煮槽包括至少一個(gè)熱水槽、至少一個(gè)常溫槽和一個(gè)冰水槽，所述熱水槽、常溫槽和冰水槽依次相連，且每個(gè)熱水槽、常溫槽和冰水槽均設(shè)置有一個(gè)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力裝置、變速齒輪、軸和翻轉(zhuǎn)鍋，所述動(dòng)力裝置與變速齒輪連接，變速齒輪再與軸連接，軸與翻轉(zhuǎn)鍋連接。
2.如權(quán)利要求1所述的煮面機(jī)，其特征在于所述加熱裝置為蒸汽加熱裝置，包括蒸汽入口、蒸汽管路和蒸汽出口，并在蒸汽管路上設(shè)置有控制閥，還在所述蒸汽出口上設(shè)置有均勻的噴氣孔。
3.如權(quán)利要求2所述的煮面機(jī)，其特征在于每個(gè)熱水槽、常溫槽和冰水槽均分別設(shè)置有一個(gè)蒸汽出口。
4.如權(quán)利要求1所述的煮面機(jī)，其特征在于在每個(gè)熱水槽、常溫槽和冰水槽之間均設(shè)置有隔熱層。
5.如權(quán)利要求1所述的煮面機(jī)，其特征在于在所述濾水裝置后面還連接有噴油裝置和拌油裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的煮面機(jī)，其特征在于所述噴油裝置包括噴油管、與噴油管相連的動(dòng)力裝置以及噴油管末端的噴頭，所述噴頭為霧化噴頭，所述動(dòng)力裝置為空氣壓縮機(jī)。
7.如權(quán)利要求6所述的煮面機(jī)，其特征在于所述噴油管上還設(shè)置有電磁閥和手動(dòng)閥。
8.如權(quán)利要求5所述的煮面機(jī)，其特征在于所述拌油裝置包括拌油桶、與拌油桶相連的轉(zhuǎn)軸和與轉(zhuǎn)軸相連的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述拌油桶內(nèi)壁設(shè)置有掛桿。
9.如權(quán)利要求8所述的煮面機(jī)，其特征在于所述掛桿為數(shù)根，所述數(shù)根掛桿在拌油桶內(nèi)壁均勻設(shè)置。
10.如權(quán)利要求1所述的煮面機(jī)，其特征在于所述熱水槽為兩個(gè)，常溫槽也為兩個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種煮面機(jī)，包括包括煮槽裝置、濾水裝置、加熱裝置和供水裝置，所述煮槽裝置與濾水裝置相連，煮槽裝置還與加熱裝置和供水裝置相連，所述煮槽包括至少一個(gè)熱水槽、至少一個(gè)常溫槽和一個(gè)冰水槽，所述熱水槽、常溫槽和冰水槽依次相連，且每個(gè)熱水槽、常溫槽和冰水槽均設(shè)置有一個(gè)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力裝置、變速齒輪、軸和翻轉(zhuǎn)鍋，所述動(dòng)力裝置與變速齒輪連接，變速齒輪再與軸連接，軸與翻轉(zhuǎn)鍋連接，還設(shè)置有隔熱層、噴油裝置和拌油裝置，本發(fā)明的煮面機(jī)可以使面食的烹煮過(guò)程效率更高，生產(chǎn)更安全，得到的產(chǎn)品品質(zhì)更高。
文檔編號(hào)A23L1/01GK103053875SQ201310031990
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者王大衛(wèi) 申請(qǐng)人:成都索拉泰克精密機(jī)械有限公司