一種牡丹籽油和開心果油調和食用油及其制備方法
【專利摘要】一種牡丹籽油和開心果油調和食用油及其制備方法，原料由牡丹籽油和開心果油組成。制備方法是：步驟一、制作牡丹籽油：步驟二、制作開心果油；步驟三、制作調和油：按重量百分比取，開心果油38-45%、牡丹籽油55-62%，混合均勻，制得調和油。本發明解決目前調和油保持期短，成油率低，營養不均衡的問題，使油在熱榨時，不產生異味，在保證營養的同時提高保質期。
【專利說明】一種牡丹籽油和開心果油調和食用油及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種油，具體的說是一種牡丹籽油和開心果油調和食用油及其制備方法。
【背景技術】
[0002]牡丹籽營養十分豐富，作為新型油料作物，不僅無毒而且營養豐富全面，蛋白質、脂肪、鉀、鈣、鎂、磷、硒等元素及維生素B1、B2、胡蘿卜素含量豐富，富含18種氨基酸。而且含有抗癌活性很強的奇數碳脂肪酸如C15、C17等，此外還含有少量環狀結構的脂肪酸如
2-己基環丙烷辛酸，這些成分在植物油中非常少見。牡丹籽油中富含不飽和脂肪酸(占總油量的92.69%)，如亞麻酸、亞油酸、二十碳三烯酸、二十碳烯酸和十六碳烯酸等，其中亞麻酸的含量達到66.85%，其次為亞油酸為23.34%。
[0003]研究表明，亞麻酸和亞油酸是人體必需脂肪酸，可以在人體內轉變為花生四烯酸，對于合成磷脂，形成細胞結構，維持一切組織的正常功能以及對于合成前列腺素都是必要的；實驗發現，必需脂肪酸的缺失會引起生長趨緩，導致中樞神經系統、視網膜和血小板功能異常病變，補充亞油酸和亞麻酸可預防和改善這些癥狀。
[0004]目前，大多數油的制作均采用冷榨出油，用冷榨方法出油，出油率低，油內不飽和脂肪酸失衡，而在熱榨時過程中，加熱溫度高，油保持期短，異味大，是不能忽視的問題。

【發明內容】

[0005]本發明的目的是解決目前調和油保持期短，成油率低，營養不均衡的問題，使油在熱榨時，不產生異味，在保證營養的同時提高保質期。
[0006]本發明為解決現有技術存在的不足，所采取的技術方案是:一種牡丹籽油和開心果油調和食用油，原料由牡丹籽油和開心果油組成。
[0007]本發明所述的牡丹籽油和開心果油加入量的重量百分比為:開心果油18-25%、牡丹籽油75-82%。
[0008]本發明所述的調和油內的N-6多不飽和脂肪酸的與N-3不飽和脂肪酸的比小于等于4:1。
[0009]一種牡丹籽油和開心果油調和食用油的制備方法:
步驟一、制作牡丹籽油:將牡丹籽的雜質去除，剝除牡丹籽殼，得到牡丹籽仁，對牡丹籽仁進行烘炒、壓榨、堿煉脫酸、水化脫膠、離心機分離、脫色、真空過濾、蒸餾后，制得牡丹籽油，備用；
步驟二、制作開心果油:
(1)去除雜質:取出開心果仁，清除開心果仁內的雜質，加入食鹽，炒熟，備用；
(2)壓榨:將開心果仁通過壓磨機粉碎后分為兩部分，一部分粉碎的開心果仁用榨油機榨至殘油20%以下，制得開心果餅柏和初級開心果油，將開心果餅柏與余下的開心果混合均勻放入榨油機，用榨油機榨至殘油10%以下，將兩部分初級開心果油混合均勻，備用； (3)分離:將初級開心果油放入高速離心機內，進行3-5次離心分離，每次在轉速10000-15000r/min離心三分鐘，取出制得次級開心果油；
(4)脫色:對次級開心果油內加入脫色劑，并對次級開心果油進行攪拌，混合均勻，靜置
3-5小時，取出上層的開心果油，備用；
(5)過濾蒸餾:利用真空過濾機，對脫色后的次級開心果油進行過濾，抽真空1-2小時，真空度在100-1 IOkPa,加熱至100-120°C，再將過濾后的次級開心果油進行蒸餾，蒸餾2_3小時，制得精煉開心果油，備用；
步驟三、制作調和油:按重量百分比取，開心果油18-25%、牡丹籽油75%-82%，混合均勻，制得調和油。
[0010]本發明所述的脫色劑為二氧化硅和活性炭。
[0011]本發明所述的二氧化硅的重量為次級開心果油重量的0.1%-0.5%，活性炭的重量為次開心果油重量的0.1%-1%。
[0012]本發明制作開心果油第一步內加入的食鹽為開心果仁總重量的2-3%。
[0013]本發明有益效果是:
1、將牡丹籽油和開心果油混合制成調合油，控制調合油內亞油酸與亞麻酸的比例，使亞油酸與亞麻酸的比例小于等于4:1，使調和油內的總不飽和脂肪酸大于95%。
[0014]2、通過開心果油的制作，降低開心果油內的油脂，只保留大部分的不飽和脂肪酸，提升調和油的營養。
[0015]3、在開心果炒熟時加入食鹽，使開心果仁內的水份析出，使開心果在壓榨時，提升開心果的出油率，食鹽防止油變味，提高油的保質期，降低了調和油的異味。
[0016]4、降低開心果油在制作過程中的溫度，防止開心果油變質，提升開心果油的保質期。
【具體實施方式】
[0017]一種牡丹籽油和開心果油調和食用油，原料由牡丹籽油和開心果油組成。
[0018]所述的牡丹籽油和開心果油加入量的重量百分比為:開心果油18_25%、牡丹籽油75-82%。
[0019]所述的調和油內的N-6多不飽和脂肪酸的與N-3不飽和脂肪酸的比小于等于4:1。
[0020]一種牡丹籽油和開心果油調和食用油的制備方法，
步驟一、制作牡丹籽油:
(1)將牡丹籽的雜質去除，剝除牡丹籽殼，得到牡丹籽仁，對牡丹籽仁進行烘炒、壓榨；
(2)堿煉脫酸、水化脫膠、離心機分離、脫色、真空過濾、蒸餾后，制得牡丹籽油，備用； 步驟二、制作開心果油:
(1)去除雜質:取出開心果仁，清除開心果仁內的雜質，加入食鹽，炒熟，備用；
(2)壓榨:將開心果仁通過壓磨機粉碎后分為兩部分，一部分粉碎的開心果仁用榨油機榨至殘油20%以下，制得開心果餅柏和初級開心果油，將開心果餅柏與余下的開心果仁混合均勻放入榨油機，用榨油機榨至殘油10%以下，將兩部分初級開心果油混合均勻，備用；
(3)分離:將初級開心果油放入高速離心機內，進行3-5次離心分離，每次在轉速10000-15000r/min離心三分鐘，取出制得次級開心果油； (4)脫色:對次級開心果油內加入脫色劑，并對次級開心果油進行攪拌，混合均勻，靜置3-5小時，取出上層的開心果油，備用；
(5)過濾蒸餾:利用真空過濾機，對脫色后的次級開心果油進行過濾，抽真空1-2小時，真空度在100-1 IOkPa,加熱至100-120°C，再將過濾后的次級開心果油進行蒸餾，蒸餾2_3小時，制得精煉開心果油，備用；
步驟三、制作調和油:按重量百分比取，開心果油18-25%、牡丹籽油75%-82%，混合均勻，制得調和油。
[0021]本發明所述的脫色劑為二氧化硅和活性炭。
[0022]本發明所述的二氧化硅的重量為次級開心果油重量的0.1%-0.5%，活性炭的重量為次開心果油重量的0.1%-1%。
[0023]本發明制作開心果油第一步內加入的食鹽為開心果仁總重量的2-3%。
[0024]實施例1
一種牡丹籽油和開心果油調和食用油，原料由牡丹籽油和開心果油組成。
[0025]所述的牡丹籽油和開心果油加入量的重量百分比為:開心果油18%、牡丹籽油82%。
[0026]所述的調和油內的N-6多不飽和脂肪酸的與N-3不飽和脂肪酸的比小于等于4:1。
[0027]—種牡丹籽油和開心果油調和食用油的制備方法，
步驟一、制作牡丹籽油:
(1)將牡丹籽的雜質去除，剝除牡丹籽殼，得到牡丹籽仁，對牡丹籽仁進行烘炒、壓榨；
(2)堿煉脫酸、水化脫膠、離心機分離、脫色、真空過濾、蒸餾后，制得牡丹籽油，備用； 步驟二、制作開心果油:
(1)去除雜質:取出開心果仁，清除開心果仁內的雜質，加入開心果仁總重量2%的食鹽，炒熟，備用；
(2)壓榨:將開心果仁通過壓磨機粉碎后分為兩部分，一部分粉碎的開心果仁用榨油機榨至殘油20%以下，制得開心果餅柏和初級開心果油，將開心果餅柏與余下的開心果混合均勻放入榨油機，用榨油機榨至殘油10%以下，將兩部分初級開心果油混合均勻，備用；
(3)分離:將初級開心果油放入高速離心機內，進行3次離心分離，每次在轉速IOOOOr/min離心三分鐘，取出制得次級開心果油；
(4)脫色:對次級開心果油內加入0.1%的二氧化硅和0.1%的活性炭，并對次級開心果油進行攪拌，混合均勻，靜置3小時，取出上層的開心果油，備用；
(5)過濾蒸餾:利用真空過濾機，對脫色后的次級開心果油進行過濾，抽真空2小時，真空度在IOOkPa,加熱至100°C，再將過濾后的次級開心果油進行蒸餾，蒸餾3小時，制得精煉開心果油，備用；
步驟三、制作調和油:按重量百分比取，開心果油18%、牡丹籽油82%，混合均勻，制得調和油。
[0028]實施例2
一種牡丹籽油和開心果油調和食用油，原料由牡丹籽油和開心果油組成。
[0029]所述的牡丹籽油和開心果油加入量的重量百分比為:開心果油25%、牡丹籽油75%。[0030]所述的調和油內的N-6多不飽和脂肪酸的與N-3不飽和脂肪酸的比小于等于4:1。
[0031]一種牡丹籽油和開心果油調和食用油的制備方法，
步驟一、制作牡丹籽油:
(1)將牡丹籽的雜質去除，剝除牡丹籽殼，得到牡丹籽仁，對牡丹籽仁進行烘炒、壓榨；
(2)堿煉脫酸、水化脫膠、離心機分離、脫色、真空過濾、蒸餾后，制得牡丹籽油，備用； 步驟二、制作開心果油:
(1)去除雜質:取出開心果仁，清除開心果仁內的雜質，加入開心果仁總重量2%的食鹽，炒熟，備用；
(2)壓榨:將開心果仁通過壓磨機粉碎后分為兩部分，一部分粉碎的開心果仁用榨油機榨至殘油20%以下，制得開心果餅柏和初級開心果油，將開心果餅柏與余下的開心果混合均勻放入榨油機，用榨油機榨至殘油10%以下，將兩部分初級開心果油混合均勻，備用；
(3)分離:將初級開心果油放入高速離心機內，進行5次離心分離，每次在轉速15000r/min離心三分鐘，取出制得次級開心果油；
(4)脫色:對次級開心果油內加入0.5%的二氧化硅和1%的活性炭，并對次級開心果油進行攪拌，混合均勻，靜置3小時，取出上層的開心果油，備用；
(5)過濾蒸餾:利用真空過濾機，對脫色后的次級開心果油進行過濾，抽真空2小時，真空度在IlOkPa,加熱至120°C，再將過濾后的次級開心果油進行蒸餾，蒸餾2小時，制得精煉開心果油，備用；
步驟三、制作調和油:按重量百分比取，開心果油25%、牡丹籽油75%，混合均勻，制得調和油。
[0032]實施例3
一種牡丹籽油和開心果油調和食用油，原料由牡丹籽油和開心果油組成。
[0033]所述的牡丹籽油和開心果油加入量的重量百分比為:開心果油20%、牡丹籽油80%。
[0034]所述的調和油內的N-6多不飽和脂肪酸的與N-3不飽和脂肪酸的比小于等于4:1。
[0035]一種牡丹籽油和開心果油調和食用油的制備方法，
步驟一、制作牡丹籽油:
(1)將牡丹籽的雜質去除，剝除牡丹籽殼，得到牡丹籽仁，對牡丹籽仁進行烘炒、壓榨；
(2)堿煉脫酸、水化脫膠、離心機分離、脫色、真空過濾、蒸餾后，制得牡丹籽油，備用； 步驟二、制作開心果油:
(1)去除雜質:取出開心果仁，清除開心果仁內的雜質，加入開心果仁總重量3%的食鹽，炒熟，備用；
(2)壓榨:將開心果仁通過壓磨機粉碎后分為兩部分，一部分粉碎的開心果仁用榨油機榨至殘油20%以下，制得開心果餅柏和初級開心果油，將開心果餅柏與余下的開心果混合均勻放入榨油機，用榨油機榨至殘油10%以下，將兩部分初級開心果油混合均勻，備用；
(3)分離:將初級開心果油放入高速離心機內，進行4次離心分離，每次在轉速12000r/min離心三分鐘，取出制得次級開心果油；
(4)脫色:對次級開心果油內加入0.3%的二氧化硅和0.8%的活性炭，并對次級開心果油進行攪拌，混合均勻，靜置3小時，取出上層的開心果油，備用； (5)過濾蒸餾:利用真空過濾機，對脫色后的次級開心果油進行過濾，抽真空2小時，真空度在IlOkPa,加熱至110°C，再將過濾后的次級開心果油進行蒸餾，蒸餾2小時，制得精煉開心果油，備用；
步驟三、制作調和油:按重量百分比取，開心果油20%、牡丹籽油80%，混合均勻，制得調和油。
【權利要求】
1.一種牡丹籽油和開心果油調和食用油，其特征在于:原料由牡丹籽油和開心果油組成。
2.如權利要求1所述的一種牡丹籽油和開心果油調和食用油，其特征在于:所述的牡丹籽油和開心果油加入量的重量百分比為:開心果油18-25%、牡丹籽油75-82%。
3.如權利要求1所述的一種牡丹籽油和開心果油調和食用油，其特征在于:所述的調和油內的N-6多不飽和脂肪酸的與N-3不飽和脂肪酸的比小于等于4:1。
4.如權利要求1所述的一種牡丹籽油和開心果油調和食用油的制備方法，其特征在于: 步驟一、制作牡丹籽油:將牡丹籽的雜質去除，剝除牡丹籽殼，得到牡丹籽仁，對牡丹籽仁進行烘炒、壓榨、堿煉脫酸、水化脫膠、離心機分離、脫色、真空過濾、蒸餾后，制得牡丹籽油，備用； 步驟二、制作開心果油: (1)去除雜質:取出開心果仁，清除開心果仁內的雜質，加入食鹽，炒熟，備用； (2)壓榨:將開心果仁通過壓磨機粉碎后分為兩部分，一部分粉碎的開心果仁用榨油機榨至殘油20%以下，制得 開心果餅柏和初級開心果油，將開心果餅柏與余下的開心果混合均勻放入榨油機，用榨油機榨至殘油10%以下，將兩部分初級開心果油混合均勻，備用； (3)分離:將初級開心果油放入高速離心機內，進行3-5次離心分離，每次在轉速10000-15000r/min離心三分鐘，取出制得次級開心果油； (4)脫色:對次級開心果油內加入脫色劑，并對次級開心果油進行攪拌，混合均勻，靜置3-5小時，取出上層的開心果油，備用； (5)過濾蒸餾:利用真空過濾機，對脫色后的次級開心果油進行過濾，抽真空1-2小時，真空度在100-1 IOkPa,加熱至100-120°C，再將過濾后的次級開心果油進行蒸餾，蒸餾2_3小時，制得精煉開心果油，備用； 步驟三、制作調和油:按重量百分比取，開心果油18-25%、牡丹籽油75%-82%，混合均勻，制得調和油。
5.如權利要求3所述的一種牡丹籽油和開心果油調和食用油的制備方法，其特征在于:所述的脫色劑為二氧化硅和活性炭。
6.如權利要求4所述的一種牡丹籽油和開心果油調和食用油的制備方法，其特征在于:所述的二氧化硅的重量為次級開心果油重量的0.1%-0.5%，活性炭的重量為次開心果油重量的0.1%-1%。
7.如權利要求4所述的一種牡丹籽油和開心果油調和食用油的制備方法，其特征在于:制作開心果油第一步內加入的食鹽為開心果仁總重量的2-3%。
【文檔編號】A23D9/04GK104012677SQ201310104595
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年3月29日 優先權日:2013年3月29日
【發明者】楊永慶 申請人:洛陽春魁農業開發有限公司