專利名稱：一種烘烤風冷機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及食品加工技術領域，特別涉及一種烘烤風冷機。
背景技術：
現有的烘烤與風冷為兩個獨立的工序，兩道工序之前均需要人工進行相關操作，在現有的烘烤工藝中，通常是烘箱式烘烤，即將一批物料放入烤箱中，待烘烤完畢后將這批物料拿出，再放入另一批物料，無法形成在烘烤過程中不斷進料不斷出料的加工方式，而且在烤箱中的物料無法實現自動翻面，從而使烘烤不均勻，而且傳統的經過烘烤工藝后的物料多采用攤涼的工藝，均需要人工進行處理。采用現有的烘烤與攤涼工藝，其加工效率低，勞動強度大，設備占用面積大，烘烤程度不均勻等。
實用新型內容本實用新型的發明目的在于，針對上述存在的問題，提供一種能夠將烘烤與風冷有機結合，實現自動化生產線，從而大大提高加工效率，滿足連續式生產工藝要求的烘烤風冷機。本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種烘烤風冷機，其特征在于:包括箱體，在所述箱體中設置有保溫隔層，所述保溫隔層將箱體內部分隔為烘烤部分和風冷部分，在所述烘烤部分內設置有至少一層烘烤段物料傳送帶，在所述風冷部分內設置有至少一層風冷段物料傳送帶，所述烘烤段物料傳送帶的出料端與所述風冷段物料傳送帶的進料端對應，在所述箱體上分別設置有與烘烤部分和風冷部分對應的干燥風機和風冷風機，在所述干燥風機出風口對應設置有換熱器，所述干燥風機和風冷風機的吹風方向與物料的傳輸方向平行。本實用新型所述的烘烤風冷機，其所述烘烤部分內的多層烘烤段物料傳送帶由上至下交錯分布，相鄰兩個烘烤段物料傳送帶的出料端與進料端一一對應，且相鄰兩個烘烤段物料傳送帶的傳輸方向相反。本實用新型所述的烘烤風冷機，其在所述多層烘烤段物料傳送帶靠近干燥風機一側對應設置有布風板。本實用新型所述的烘烤風冷機，其所述風冷部分內的多層風冷段物料傳送帶由上至下交錯分布，相鄰兩個風冷段物料傳送帶的出料端與進料端一一對應，且相鄰兩個風冷段物料傳送帶的傳輸方向相反。本實用新型所述的烘烤風冷機，其所述烘烤部分內最下層的烘烤段物料傳送帶出料端與風冷部分內最上層的風冷段物料傳送帶進料端對應，所述烘烤部分內最上層的烘烤段物料傳送帶進料端以及風冷部分內最下層的風冷段物料傳送帶出料端分別置于箱體外部。本實用新型所述的烘烤風冷機，其所述烘烤部分和風冷部分通過干燥風機連通形成循環，在所述箱體上設置有與烘烤部分連通的排濕系統。[0010]本實用新型所述的烘烤風冷機，其在所述箱體內、輸送方向相同的各傳送帶與對應驅動電機驅動連接。本實用新型所述的烘烤風冷機，其所述相鄰傳送帶之間的高度差均相同。本實用新型將烘烤與風冷工藝有機的結合在一起，物料進料方式為不斷進不斷出，改變了原有的烘烤及攤涼工藝模式，在節約場地的同時實現了自動化生產線的可能，滿足了連續式生產的工藝要求，而且大大減少了操作人工及周轉人工，整條生產線僅需2-3人即可。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中標記:1為箱體，2為保溫隔層，3a為烘烤部分，3b為風冷部分，4為烘烤段物料傳送帶，5為風冷段物料傳送帶，6為干燥風機，7為風冷風機，8為布風板，9為排濕系統，10為氣量調節閥，11為換熱器。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1所示，一種烘烤風冷機，包括箱體1，在所述箱體I中設置有保溫隔層2，所述保溫隔層2將箱體I內部分隔為烘烤部分3a和風冷部分3b，以防止在同時進行烘烤和風冷工藝時冷熱空氣互竄；在所述箱體I上分別設置有與烘烤部分3a和風冷部分3b對應的干燥風機6和風冷風機7，在所述干燥風機6出風口對應設置有換熱器11，所述干燥風機6和風冷風機7的吹風方向與物料的傳輸方向平行，所述烘烤部分3a和風冷部分3b通過干燥風機6連通，使風冷部分余熱進入烘烤部分循環使用，減少了能耗。其中，在所述烘烤部分3a內設置有五層烘烤段物料傳送帶4，所述烘烤部分3a內的五層烘烤段物料傳送帶4由上至下交錯分布，相鄰兩個烘烤段物料傳送帶4的出料端與進料端一一對應，即相鄰兩層烘烤段物料傳送帶中下層的烘烤段物料傳送帶的進料端相對于上層的烘烤段物料傳送帶的出料端更向外側延伸，以使從上層傳送帶出料端落下的物料能夠落在下層傳送帶上的進料端處，而且相鄰兩個烘烤段物料傳送帶的傳輸方向相反，即在本實施例中，烘烤部分第一層物料的傳送方向為由左向右傳送，當物料落到第二層傳送帶后，物料則由右向左傳送，依次類推。這樣，物料在由上一層傳送帶落到下一層傳送帶的過程中能實現物料自動翻面，從而使烘烤更均勻；在所述五層烘烤段物料傳送帶4靠近干燥風機6 —側對應設置有布風板8。在所述風冷部分3b內設置有兩層風冷段物料傳送帶5，所述風冷部分3b內的兩層風冷段物料傳送帶5由上至下交錯分布，相鄰兩個風冷段物料傳送帶5的出料端與進料端一一對應，即下層的風冷段物料傳送帶的進料端相對于上層的風冷段物料傳送帶的出料端更向外側延伸，以使從上層傳送帶出料端落下的物料能夠落在下層傳送帶上的進料端處，而且該兩個風冷段物料傳送帶的傳輸方向相反，這樣，物料在由上一層傳送帶落到下一層傳送帶的過程中能實現物料自動翻面，從而使冷卻更均勻。其中，所述烘烤部分3a內最下層的烘烤段物料傳送帶4出料端與風冷部分3b內最上層的風冷段物料傳送帶5進料端對應，所述烘烤部分3a內最上層的烘烤段物料傳送帶4進料端以及風冷部分3b內最下層的風冷段物料傳送帶5出料端分別置于箱體I外部兩側；在所述箱體I上設置有與烘烤部分3a連通的排濕系統9，在所述排濕系統內設置有氣量調節閥10，通過對氣量調節閥的調節，能夠根據實際情況有效控制排氣量的大小；在所述箱體I內、輸送方向相同的各傳送帶與對應驅動電機驅動連接，所述相鄰傳送帶之間的高度差均相同。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種烘烤風冷機，其特征在于:包括箱體(1)，在所述箱體(I)中設置有保溫隔層(2)，所述保溫隔層(2)將箱體(I)內部分隔為烘烤部分(3a)和風冷部分(3b)，在所述烘烤部分(3a)內設置有至少一層烘烤段物料傳送帶(4)，在所述風冷部分(3b)內設置有至少一層風冷段物料傳送帶(5)，所述烘烤段物料傳送帶(4)的出料端與所述風冷段物料傳送帶(5)的進料端對應，在所述箱體(I)上分別設置有與烘烤部分(3a)和風冷部分(3b)對應的干燥風機(6 )和風冷風機(7 )，在所述干燥風機(6 )出風口對應設置有換熱器(11)，所述干燥風機(6 )和風冷風機(7 )的吹風方向與物料的傳輸方向平行。
2.根據權利要求1所述的烘烤風冷機，其特征在于:所述烘烤部分(3a)內的多層烘烤段物料傳送帶(4)由上至下交錯分布，相鄰兩個烘烤段物料傳送帶(4)的出料端與進料端一一對應，且相鄰兩個烘烤段物料傳送帶(4)的傳輸方向相反。
3.根據權利要求2所述的烘烤風冷機，其特征在于:在所述多層烘烤段物料傳送帶(4)靠近干燥風機(6) —側對應設置有布風板(8)。
4.根據權利要求3所述的烘烤風冷機，其特征在于:所述風冷部分(3b)內的多層風冷段物料傳送帶(5)由上至下交錯分布，相鄰兩個風冷段物料傳送帶(5)的出料端與進料端一一對應，且相鄰兩個風冷段物料傳送帶(5)的傳輸方向相反。
5.根據權利要求4所述的烘烤風冷機，其特征在于:所述烘烤部分(3a)內最下層的烘烤段物料傳送帶(4)出料端與風冷部分(3b)內最上層的風冷段物料傳送帶(5)進料端對應，所述烘烤部分(3a)內最上層的烘烤段物料傳送帶(4)進料端以及風冷部分(3b)內最下層的風冷段物料傳送帶(5)出料端分別置于箱體(I)外部。
6.根據權利要求 5所述的烘烤風冷機，其特征在于:所述烘烤部分(3a)和風冷部分(3b )通過干燥風機(6 )連通形成循環，在所述箱體(I)上設置有與烘烤部分(3a)連通的排濕系統(9)。
7.根據權利要求1至6中任意一項所述的烘烤風冷機，其特征在于:在所述箱體(I)內、輸送方向相同的各傳送帶與對應驅動電機驅動連接。
8.根據權利要求7所述的烘烤風冷機，其特征在于:所述相鄰傳送帶之間的高度差均相同。
專利摘要本實用新型公開了一種烘烤風冷機，包括箱體，在所述箱體中設置有保溫隔層，所述保溫隔層將箱體內部分隔為烘烤部分和風冷部分，在所述烘烤部分內設置有至少一層烘烤段物料傳送帶，在所述風冷部分內設置有至少一層風冷段物料傳送帶，所述烘烤段物料傳送帶的出料端與所述風冷段物料傳送帶的進料端對應，在所述箱體上分別設置有與烘烤部分和風冷部分對應的干燥風機和風冷風機，在所述干燥風機出風口對應設置有換熱器，所述干燥風機和風冷風機的吹風方向與物料的傳輸方向平行。本實用新型將烘烤與風冷工藝結合，物料進料方式為不斷進不斷出，在節約場地的同時實現了自動化生產線的可能，滿足了連續式生產的工藝要求，而且大大減少了操作及周轉人工。
文檔編號A21B1/42GK203152374SQ2013201517
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月29日 優先權日2013年3月29日
發明者鄭友林 申請人:成都海科機械設備制造有限公司