一種高溫滅菌固態物料冷卻、接種裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高溫滅菌固態物料冷卻、接種裝置，所述裝置包括并列設置的絞籠A（1）和絞籠B（2），所述絞籠A（1）的兩端分別通過物料輸送管道（3）與絞籠B（2）的兩端連通，所述絞籠A（1）和絞籠B（2）分別與設置在外部的電機（4）連接，在所述絞籠A（1）上設置有與絞籠A（1）相通的物料進入管道（5）和冷媒進入管道（6），在所述絞籠B（2）上設置有與絞籠B（2）相通的至少一個出料口（7）。本實用新型具有結構簡單、設計巧妙、使用方便、易于操作的優點，采用它能夠提高高溫滅菌固態物料的冷卻速度，提高了生產效率，同時，還能進行接種處理，實現了冷卻、接種的工業化生產。
【專利說明】一種高溫滅菌固態物料冷卻、接種裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種固態物料冷卻、接種裝置，特別是一種高溫滅菌固態物料冷卻、接種裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在對固態物料進行發酵前，必須將固態培養物料在滅菌罐內進行高溫滅菌，其中，高溫滅菌所需要的時間，由固態物料的數量及其含水量決定；在對固態物料進行高溫滅菌后，其滅菌罐和固態物料均處于高溫狀態，必須經過降溫處理后才能進行接種發酵。
[0003]現有的對固態物料進行高溫滅菌后的冷卻，主要是在滅菌罐內通入無菌風或通過在罐體上設置冷卻裝置，通過冷卻水進行降溫。雖然這些方式均可實現對固態物料的冷卻，但是這些降溫方式在對固態物料冷卻的同時也需要對罐體進行冷卻，導致降溫速度較慢，2?3噸固態物料高溫滅菌后，降溫通常需要4?6小時。因此，現有的方式冷卻和接種過程較長，滅菌罐的利用率較低，能耗的消耗較高。
[0004]在CN101780880A中公開了一種名稱為“一種冷卻裝置”的發明專利申請，它包括冷卻倉,所述冷卻倉設置有前端蓋、后端蓋、冷卻倉物料入口、冷卻倉物料出口、冷卻風進風口和冷卻風出風口，在所述冷卻倉內還設置有螺旋攪拌輸送器，所述螺旋攪拌輸送器包括連接所述前端蓋和所述后端蓋的傳動軸；所述傳動軸上設有正螺旋片和反螺旋片，所述正螺旋片和所述反螺旋片的傳送方向相反。雖然這種結構的冷卻裝置能夠進行冷卻，但是，該結構的冷卻是由于在冷卻倉內通入冷卻風將固態物料進行冷卻，冷卻效果并不理想，導致冷卻時間較長；同時，由于該結構過于復雜，需要用到引風機，收塵裝置等，對后續的維修等極為不方便。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的就是提供一種能夠快速對高溫滅菌固態物料進行冷卻，提高接種速度的高溫滅菌固態物料冷卻、接種裝置。
[0006]本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現的，一種高溫滅菌固態物料冷卻、接種裝置，所述裝置包括并列設置的絞籠A和絞籠B，所述絞籠A的兩端分別通過物料輸送管道與絞籠B的兩端連通，所述絞籠A和絞籠B分別與設置在外部的電機連接，在所述絞籠A上設置有與絞籠A相通的物料進入管道和冷媒進入管道，在所述絞籠B上設置有與絞籠B相通的至少一個出料口。
[0007]其中，所述絞籠A包括帶正旋螺旋葉片的傳動軸A,所述絞籠B包括帶反旋螺旋葉片的傳動軸B,所述傳動軸A的一端和傳動軸B的一端分別通過皮帶輪和皮帶與電機連接。
[0008]為了使得加快冷卻速度，所述物料進入管道和冷媒進入管道均設置在絞籠A的進料端，且物料進入管道和冷媒進入管道緊鄰設置。
[0009]為了時刻檢測固態物料的含水量和溫度，在所述絞籠B內緊靠絞籠B的進料端設置有含水量探頭和溫度探頭。[0010]為了能夠對固態物料進行接種，在所述絞籠B上設置有與絞籠B相通的接種管道。
[0011]其中，為了接種和出料的方便，所述出料口與接種管道分別設置在絞籠B的出料端和進料端，且接種管道緊鄰溫度探頭。
[0012]為了對絞籠進行滅菌，在所述物料進入管道上設置有與物料進入管道連通的蒸汽管道。
[0013]由于采用了上述技術方案，本實用新型具有結構簡單、設計巧妙、使用方便、易于操作的優點，采用它能夠提高高溫滅菌固態物料的冷卻速度，提高了生產效率，同時，還能進行接種處理，實現了冷卻、接種的工業化生產。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]本實用新型的【專利附圖】

【附圖說明】如下:
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，但本實用新型并不局限于這些實施方式，任何在本實施例基本精神上的改進或替代，仍屬于本實用新型權利要求所要求保護的范圍。
[0017]實施例1:如圖1所示，一種高溫滅菌固態物料冷卻、接種裝置，所述裝置包括并列設置的絞籠Al和絞籠B2，所述絞籠Al的兩端分別通過物料輸送管道3與絞籠B2的兩端連通，所述絞籠Al和絞籠B2分別與設置在外部的電機4連接，在所述絞籠Al上設置有與絞籠Al相通的物料進入管道5和冷媒進入管道6，在所述絞籠B2上設置有與絞籠B2相通的至少一個出料口 7。
[0018]本實用新型是這樣工作的:開啟電機4，電機4帶動絞籠Al和絞籠B2轉動，然后，依次打開冷媒進入管道6、物料進入管道5，使得物料和無菌冷媒(冰、水或它們的混合物等)混合，混合后的高溫固態物料迅速降溫，調節高溫滅菌物料與冷媒進入速度和比例以及絞籠的轉速，使物料溫度和含水量達到工藝要求，最后通過出料口 7出料。
[0019]為了加快出料速度，其出料口 7可以根據實際需求設置多個。
[0020]為了能夠使得固態物料在絞籠Al和絞籠B 2進行循環，所述絞籠Al包括帶正旋螺旋葉片8的傳動軸A9，所述絞籠B2包括帶反旋螺旋葉片10的傳動軸Bll，所述傳動軸A9的一端和傳動軸Bll的一端分別通過皮帶輪和皮帶與電機4連接。
[0021]絞籠Al和絞籠B2內的傳動軸A9和傳動軸Bll的轉動，使其轉速相同、方向相反，使得固態物料在絞籠Al和絞籠B2內進行循環，這樣能夠防止由于出料的不及時而導致的堆積問題出現。
[0022]進一步描述，所述物料進入管道5和冷媒進入管道6均設置在絞籠Al的進料端，且物料進入管道5和冷媒進入管道6緊鄰設置。通過緊鄰的設置，使得固態物料和冷媒在進入時就進行了混合，加速了冷卻速度。通過這樣的設置，2?3噸高溫滅菌固態物料冷卻速度可縮短到0.5小時，大大節約了時間和能耗，降低了成本。
[0023]為了時時檢測固態物料的含水量和溫度探頭，是否達到接種的要求，在所述絞籠B2內緊靠絞籠B2的進料端設置有含水量探頭12和溫度探頭13。[0024]實施例2:為了能夠實現接種的需求，在所述絞籠B2上設置有與絞籠B2相通的接種管道14。
[0025]其中，所述出料口 7與接種管道14分別設置在絞籠B2的出料端和進料端，且接種管道14緊鄰溫度探頭13。將接種管道14設置在絞籠B2的進料端，這樣做能夠使得在絞籠Al內冷卻的固態物料進入到此處時，正好處于接種的最佳條件。
[0026]為了進行滅菌處理，在所述物料進入管道5上設置有與物料進入管道5連通的蒸汽管道15。
[0027]實施例3:當需要進行滅菌時，通過蒸汽管道15向絞籠Al和絞籠B2內通入高溫蒸汽，即可進行滅菌處理。
【權利要求】
1.一種高溫滅菌固態物料冷卻、接種裝置，其特征是:所述裝置包括并列設置的絞籠A(I)和絞籠B (2)，所述絞籠A (I)的兩端分別通過物料輸送管道(3)與絞籠B (2)的兩端連通，所述絞籠A (I)和絞籠B (2)分別與設置在外部的電機(4)連接，在所述絞籠A (I)上設置有與絞籠A (I)相通的物料進入管道(5)和冷媒進入管道(6)，在所述絞籠B (2)上設置有與絞籠B (2)相通的至少一個出料口(7)。
2.如權利要求1所述的高溫滅菌固態物料冷卻、接種裝置，其特征是:所述絞籠A(I)包括帶正旋螺旋葉片(8)的傳動軸A (9)，所述絞籠B (2)包括帶反旋螺旋葉片(10)的傳動軸B (11)，所述傳動軸A (9)的一端和傳動軸B (11)的一端分別通過皮帶輪和皮帶與電機(4)連接。
3.如權利要求2所述的高溫滅菌固態物料冷卻、接種裝置，其特征是:所述物料進入管道(5 )和冷媒進入管道(6 )均設置在絞籠A(I)的進料端，且物料進入管道(5 )和冷媒進入管道(6)緊鄰設置。
4.如權利要求1、2或3所述的高溫滅菌固態物料冷卻、接種裝置，其特征是:在所述絞籠B (2)內緊靠絞籠B (2)的進料端設置有含水量探頭(12)和溫度探頭(13)。
5.如權利要求4所述的高溫滅菌固態物料冷卻、接種裝置，其特征是:在所述絞籠B(2)上設置有與絞籠B (2)相通的接種管道(14)。
6.如權利要求5所述的高溫滅菌固態物料冷卻、接種裝置，其特征是:所述出料口(7)與接種管道(14)分別設置在絞籠B (2)的出料端和進料端，且接種管道(14)緊鄰溫度探頭(13)。
7.如權利要求6所述的高溫滅菌固態物料冷卻、接種裝置，其特征是:在所述物料進入管道(5)上設置有與物料進入管道(5)連通的蒸汽管道(15)。
【文檔編號】C12M1/12GK203546010SQ201320697439
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月7日 優先權日:2013年11月7日
【發明者】夏勁弩 申請人:重慶良酩科技發展有限公司