一種腐竹自動生產線的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種腐竹自動生產線,包括豆漿磨機、送漿泵、輸送管、設備支架、上漿部件、起膜部件、成形部件、烘干部件、切斷部件。特征是豆漿儲藏罐連接送漿泵,送漿泵連接輸送管和上漿部件,輸送管和上漿部件裝有噴頭,噴頭對著起膜部件,起膜部件連接成形部件,成形部件連接烘干部件,烘干部件連接切斷部件,豆漿經成形烘干由切斷部件切斷成型得到腐竹產品。具有設計合理,結構緊湊,生產效率高,干凈衛生,腐竹細嫩,耐煮,爽滑特點。
【專利說明】一種腐竹自動生產線
【技術領域】
[0001]本發明屬于豆制品加工設備,特別是一種腐竹自動生產線。
【背景技術】
[0002]現有生產腐竹技術多是用磚砌成土灶,架上鐵鍋,把黃豆磨成漿之后放入鍋里煮,再用一根木棍邊撈邊煮把浮上面上的豆腐皮掛上竹桿涼干,即得到腐竹,方法簡單,成本低,但得到的腐竹不耐煮,粗糙,口感差,成品率低,最近也有用蒸汽吹入煮鍋蒸熟豆漿結成腐竹,掛上布桿涼干得到腐竹產品,這樣減少人工,減輕了體力勞動,快熟,快得到產品,然而其產品粗糙,色調差,口感不夠好,不夠細嫩。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種用泵送豆漿經霧化噴頭噴漿到成形布塊上,并經烘干部件烘干切片得到腐竹產品的,設備結構緊湊,操作簡便,成品率高,成本低,勞動強度低,產品口感好,細嫩夾滑。
[0004]本發明的技術解決方案是這樣的,一種腐竹自動生產線,包括豆漿儲藏罐、送漿泵、輸送管、設備支架、上漿部件、起膜部件、成形部件、烘干部件、切斷部件、下傳動線電機、第一鏈條、上漿傳送帶組件、上漿傳送帶加熱組件、上漿固定噴頭、擺動噴頭電機、擺動機構、擺動噴頭、上傳動線電機、第二鏈條、起膜傳送帶組件、起膜補漿噴頭、起膜加熱器組件、起膜加熱鼓風組件、第三鏈條、成形傳送帶部件、分片切割刀組件、粗成形組件、成形組件、第四鏈條、烘干傳送帶組件、烘干加熱器組件、烘干加熱鼓風機、第五鏈條、齒輪、切斷輥筒、切斷刀、接料平臺,其特征在于:
(1)豆漿儲藏罐(I)連接送漿泵(2),送漿泵(2 )連接輸送管(3 )和經上漿部件(5 ),上漿部件(5)裝有噴頭,輸送管(3)上裝有起膜補漿噴頭(21),上漿部件(5)、起膜補漿噴頭(21)對著起膜部件(6),起膜部件(6)前面是成形部件(7),成形部件(7)前面是烘干部件(8),烘干部件(8)前面是切斷部件(9),上漿部件(5)的端頭安裝下傳動線電機(10)、第一鏈條
(11),上漿部件(5)的上面是上漿傳送帶組件(12),下面是上漿傳送帶加熱組件(13),上漿傳送帶組件(12)的前端安裝有上漿固定噴頭(14)、擺動機構(16)、擺動噴頭電機(15)、擺動噴頭(17),起膜部件(6)前端裝有上傳動線電機(18)、第二鏈條(19),起膜部件(6)上面是起膜傳送帶組件(20 ),下面是起膜加熱器組件(22 ),起膜傳送帶組件(20 )上方有起膜補漿噴頭(21),起膜部件(6 )底端有起膜加熱鼓風組件(23 ),成形部件(7 )前端裝有第三鏈條
(24),成形部件(7)裝有成形傳送帶部件(25),成形傳送帶部件(25)裝有分片切割刀組件(26 ),成形部件(7 )后端裝有粗成形組件(27 )、成形組件(28 ),烘干部件(8 )前端裝有第四鏈條(29),后端裝有烘干加熱鼓風機(32),烘干部件(8)安裝有烘干加熱器組件(31)、烘干傳送帶組件(30 ),切斷部件(9 )裝有第五鏈條(33 ),切斷部件(9 )裝有齒輪(34 )、切斷輥筒
(35)、切斷刀(36)、接料平臺(37),
(2)其安裝連接工作流程為:豆漿磨裝機裝有過濾網,豆漿過濾后連接到豆漿儲藏罐(I),豆漿儲藏罐(I)連接送漿泵(2 ),送漿泵(2 )把豆漿送到輸送管(3 ),并經上漿部件(5 )的噴頭和輸送管(3)的起膜補漿噴頭(21)噴到上漿傳送帶組件(12)上面,上漿部件(5)裝有擺動噴頭(17)和上漿固定噴頭(14)噴漿,經上漿傳送帶加熱組件(13)的蒸煮變成皮膜,下傳動線電機(10)通過第一鏈條(11)帶動上漿傳送帶組件(12)轉動,豆漿皮膜從上漿傳送帶組件(12)左端牽引到起膜部件(6)的起膜傳送帶組件(20)上,由起膜部件上的起膜補漿噴頭(21)對著皮膜的另一面加熱補漿,皮膜的厚度均一步成型,在起膜部件(6)上設置有起膜加熱器組件(22),起膜傳送帶組件(20)由上傳動線電機(18)通過第二鏈條(19)帶動,并將皮膜傳送到成形部件(7 )上,成形傳送帶部件(25 )由第三鏈條(24 )帶動,成形部件
(7)上的分片切割刀組件(26)將皮膜切成等均片,再經過粗成形組件(27)、成形組件(28)加工得到圈帶狀腐竹,成型的圈帶狀腐竹被送到烘干部件(8),并經烘干加熱器組件(31)烘干,其中烘干傳送帶組件(30)由第四鏈條(29)帶動,經過烘干后有圈帶狀腐竹再由烘干傳送帶組件(30)送到切斷部件(9)切割出成品腐竹定型,切斷部件(9)上設置有切斷輥筒(35 )和切斷刀(36 ),切斷輥筒(35 )由連接烘干部件(8 )和切斷部件(9 )的第五鏈條(33 )帶動,裝在切斷輥筒(35 )和切斷刀(36 )同側的齒輪(34)帶動切斷刀(36 )轉動一圈完成一次切割得到規格的腐竹產品。
[0005]烘干部件(8 )連接蒸汽管。
[0006]烘干部件(8 )連接電熱管。
[0007]起膜加熱器組件(22 )連接蒸汽管。
[0008]起膜加熱器組件連接電熱管。
[0009]上漿固定噴頭(14)有一個以上,是霧化噴頭。
[0010]上漿固定噴頭(14)有噴孔一個以上。
[0011]擺動噴頭有一個以上,擺動噴頭(17)是旋轉擺動噴頭,擺動噴頭是霧化噴頭,有霧化噴孔一個以上。
[0012]上漿部件(5)、起膜部件(6)、成形部件(7)、烘干部件(8)、切斷部件(9)安裝在設備支架(4)上。
[0013]烘干部件(8)、切斷部件(9)與上漿部件(5)、起膜部件(6)之間有距離高度,且高于上漿部件(5)、起膜部件(6)。
[0014]本發明與現有技術相比的突出效果是:全自動機械生產線生產,設備安裝容易,結構緊湊,占地面積少,成本低,從浸豆到出腐竹形成一條龍生產,產品色澤好,外形規格統一,美觀,口感好,細嫩爽口。營養價值高,環保節能。
[0015]【專利附圖】
【附圖說明】:
圖1為本發明的一種腐竹自動生產線整體安裝主視圖。
[0016]圖2為本發明的一種腐竹自動生產線整體安裝俯視圖。
[0017]圖3為本發明的一種腐竹自動生產線整體安裝左視圖。
[0018]圖4為本發明的一種腐竹自動生產線整體安裝右視圖。
[0019]圖5為本發明的一種腐竹自動生產線按圖3的A-A剖視圖。
[0020]圖6為本發明的一種腐竹自動生產線上漿部件主視圖。
[0021]圖7為本發明的一種腐竹自動生產線上漿部件俯視圖。
[0022]圖8為本發明的一種腐竹自動生產線上漿部件左視圖。[0023]圖9為本發明的一種腐竹自動生產線起膜部件主視圖。
[0024]圖10為本發明的一種腐竹自動生產線起膜部件俯視圖。
[0025]圖11為本發明的一種腐竹自動生產線起膜部件左視圖。
[0026]圖12為本發明的一種腐竹自動生產線成形部件主視圖。
[0027]圖13為本發明的一種腐竹自動生產線成形部件俯視圖。
[0028]圖14為本發明的一種腐竹自動生產線成形部件左視圖 圖15為本發明的一種腐竹自動生產線烘干部件主視圖。
[0029]圖16為本發明的一種腐竹自動生產線烘干部件俯視圖。
[0030]圖17為本發明的一種腐竹自動生產線烘干部件右視圖。
[0031]圖18為本發明的一種腐竹自動生產線切斷部件主視圖。
[0032]圖19為本發明的一種腐竹自動生產線切斷部件俯視圖。
[0033]圖20為本發明的一種腐竹自動生產線切斷部件右視圖。
[0034]圖21為本發明的一種腐竹自動生產線豆漿蒸煮鍋主視圖。
[0035]圖22為本發明的一種腐竹自動生產線豆漿過濾部件主視圖。
[0036]圖23為本發明的一種腐竹自動生產線豆漿過濾部件右視圖。
[0037]附圖標記:豆漿儲藏罐(I)、送漿泵(2)、輸送管(3)、設備支架(4)、上漿部件(5)、起膜部件(6)、成形部件(7)、烘干部件(8)、切斷部件(9)、下傳動線電機(10)、第一鏈條
(11)、上漿傳送帶組件(12)、上漿傳送帶加熱組件(13)、上漿固定噴頭(14)、擺動噴頭電機
(15)、擺動機構(16)、擺動噴頭(17)、上傳動線電機(18)、第二鏈條(19)、起膜傳送帶組件(20)、起膜補漿噴頭(21)、起膜加熱器組件(22)、起膜加熱鼓風組件(23)、第三鏈條(24)、成形傳送帶部件(25)、分片切割刀組件(26)、粗成形組件(27)、成形組件(28)、第四鏈條(29)、烘干傳送帶組件(30)、烘干加熱器組件(31)、烘干加熱鼓風機(32)、第五鏈條(33)、齒輪(34)、切斷輥筒(35)、切斷刀(36)、接料平臺(37)。
【具體實施方式】
[0038]下面結合附圖對本發明作進一步描述。
[0039]實施例1,黃豆經用水浸泡后放入豆漿機磨成豆漿,豆漿機可用膠體磨,豆漿送到豆漿儲藏罐(1),由送漿泵(2)送到輸送管(3),輸送管(3)把豆漿送到噴頭,噴頭用霧化噴頭,豆漿噴到起膜部件(6),起膜部件(6)為起膜傳送帶組件(20)和起膜加熱器組件(22)組成,起膜傳送帶組件(20)上面有布帶,布帶用白扣布帶,起膜傳送帶組件(20)有起膜補漿嗔頭(21 ),經起I吳補衆嗔頭(21)嗔到起I吳傳送帶組件(20)的布帶上,并由起I吳加熱鼓風組件(23)帶轉和吹風,之后進入成形部件(7)、成形部件(7)有成形傳送帶部件(25)和分片切割刀組件(26),有粗成形組件(27)、成形組件(28)。豆漿經起膜部件(6)過來后進入成形部件(7),成形部件(7)后部有傳動部件提升到烘干部件(8),成形豆漿經成形傳送帶部件
(25)后由另切斷部件(9)縱向切成長條塊,并經粗成型和成形部件(7)之后進入烘干部件
(8),烘干部件(8)有烘干傳送帶組件(30)和烘干加熱器組件(31)、烘干加熱鼓風機(32)。最后進入切斷部件(9),切斷部件(9)有切斷輥筒(35)、切斷刀(36)、接料平臺(37),切斷刀
(36)把縱向成條塊腐竹皮再橫向切斷,并按規格大小長短切斷,定型的腐竹掛架裝到烘干房再烘干、產品、包裝、出廠。[0040]實施例2,參照附圖,送漿泵(2 )負責將豆漿儲藏罐(I)中的豆漿通過輸送管(3 )抽送到生產線上,并經安裝在上漿部件(5)上的噴頭均勻地噴淋到上漿傳送帶組件(12)上面,(為了保證上漿的均勻,在上漿部件(5)先由兩個擺動噴頭(17)進行擺動噴漿,之后再經過六組上漿固定噴頭(14)噴漿)。噴淋到上漿傳送帶組件(12)上面的豆漿受上漿傳送帶加熱組件(13)的加熱蒸煮從而變成皮膜。下傳動線電機(10)通過第一鏈條(11)帶動上漿傳送帶組件(12)轉動。蒸成的皮膜從上漿傳送帶組件(12)的左端牽引到起膜部件(6)的起膜傳送帶組件(20)上,這時裝在起膜部件上的起膜補漿噴頭(21)又對皮膜的另一面進行補漿,從而保證皮膜的厚度均勻一致。在起膜部件(6 )上同樣設置有起膜加熱器組件(22 ),起膜傳送帶組件(20)由上傳動線電機(18)通過第二鏈條(19)帶動,并負責將皮膜傳送到成形部件(7 )上,成形傳送帶部件(25 )是由第三鏈條(24 )帶動。在成形部件(7 )上先由分片切割刀組件(26)將皮膜均勻地切成四等分,這四等分皮膜經過粗成形組件(27)及成形組件(28)后即成為了圈帶狀腐竹。成型后的圈帶狀腐竹被傳送到烘干部件(8)上,經烘干加熱器組件(31)烘干。其中烘干傳送帶組件(30)由第四鏈條(29)帶動。經過烘干后的圈狀腐竹再由烘干傳送帶組件(30)送到切斷部件(9)上進行切割成成品。切斷部件(9)上設置有切斷輥筒(35 )和切斷刀(36 ),切斷輥筒(35 )連接烘干部件(8 )和切斷部件(9 )的第五鏈條(33)帶動,裝在切斷輥筒(35)和切斷刀(36)同側的齒輪(34)帶動切斷刀(36)轉動一圈完成一次切割,即可生成規定長度的腐竹。
[0041]實施例3,一種腐竹自動生產線,包括豆漿儲藏罐、送漿泵、輸送管、設備支架、上漿部件、起膜部件、成形部件、烘干部件、切斷部件、下傳動線電機、第一鏈條、上漿傳送帶組件、上漿傳送帶加熱組件、上漿固定噴頭、擺動噴頭電機、擺動機構、擺動噴頭、上傳動線電機、第二鏈條、起膜傳送帶組件、起膜補漿噴頭、起膜加熱器組件、起膜加熱鼓風組件、第三鏈條、成形傳送帶部件、分片切割刀組件、粗成形組件、成型組織件、第四鏈條、烘干傳送帶組件、烘干加熱器組件、烘干加熱鼓風機、第五鏈條、齒輪、切斷輥筒、切斷刀、接料平臺,其特征在于:
(1)豆漿儲藏罐(I)連接送漿泵(2),送漿泵(2 )連接輸送管(3 )和經上漿部件(5 ),上漿部件(5)裝有噴頭,輸送管(3)上裝有起膜補漿噴頭(21),上漿部件(5)、起膜補漿噴頭(21)對著起膜部件(6),起膜部件(6)前面是成形部件(7),成形部件(7)前面是烘干部件(8),烘干部件(8)前面是切斷部件(9),上漿部件(5)的端頭安裝下傳動線電機(10)、第一鏈條
(11),上漿部件(5)的上面是上漿傳送帶組件(12),下面是上漿傳送帶加熱組件(13),上漿傳送帶組件(12)的前端安裝有上漿固定噴頭(14)、擺動機構(16)、擺動噴頭電機(15)、擺動噴頭(17),起膜部件(6)前端裝有上傳動線電機(18)、第二鏈條(19),起膜部件(6)上面是起膜傳送帶組件(20 ),下面是起膜加熱器組件(22 ),起膜傳送帶組件(20 )上方有起膜補漿噴頭(21),起膜部件(6 )底端有起膜加熱鼓風組件(23 ),成形部件(7 )前端裝有第三鏈條
(24),成形部件(7)裝有成形傳送帶部件(25),成形傳送帶部件(25)裝有分片切割刀組件(26 ),成形部件(7 )后端裝有粗成形組件(27 )、成形組件(28 ),烘干部件(8 )前端裝有第四鏈條(29 ),后端裝有烘干加熱鼓風機(32 ),烘干部件(8 )安裝有烘干加熱器組件(31)、烘干傳送帶組件(30 ),切斷部件(9 )裝有第五鏈條(33 ),切斷部件(9 )裝有齒輪(34 )、切斷輥筒
(35)、切斷刀(36)、接料平臺(37),
(2)其連接工作流程為:豆漿磨裝機裝有過濾網,豆漿過濾后連接到豆漿儲藏罐(1),豆漿儲藏罐(I)連接送漿泵(2 ),送漿泵(2 )把豆漿送到輸送管(3 ),并經上漿部件(5 )的噴頭和輸送管(3 )的起膜補漿噴頭(21)噴到上漿傳送帶組件(12 )上面,上漿部件(5 )裝有擺動噴頭(17)和上漿固定噴頭(14)噴漿,經上漿傳送帶加熱組件(13)的蒸煮變成皮膜,下傳動線電機(10)通過第一鏈條(11)帶動上漿傳送帶組件(12)轉動,豆漿皮膜從上漿傳送帶組件(12)左端牽弓I到起膜部件(6)的起膜傳送帶組件(20)上,由起膜部件上的起膜補衆噴頭(21)對著皮膜的另一面加熱補漿,皮膜的厚度均一步成型,在起膜部件(6)上設置有起膜加熱器組件(22 ),起膜傳送帶組件(20 )由上傳動線電機(18 )通過第二鏈條(19 )帶動,并將皮膜傳送到成形部件(7)上,成形傳送帶部件(25)由第三鏈條(24)帶動,成形部件(7)上的分片切割刀組件(26)將皮膜切成等均片,再經過粗成形組件(27)、成形組件(28)加工得到圈帶狀腐竹,成型的圈帶狀腐竹被送到烘干部件(8),并經烘干加熱器組件(31)烘干,其中烘干傳送帶組件(30)由第四鏈條(29)帶動,經過烘干后有圈帶狀腐竹再由烘干傳送帶組件(30)送到切斷部件(9)切割出成品腐竹定型,切斷部件(9)上設置有切斷輥筒(35)和切斷刀(36),切斷輥筒(35)由連接烘干部件(8)和切斷部件(9)的第五鏈條(33)帶動,裝在切斷輥筒(35)和切斷刀(36)同側的齒輪(34)帶動切斷刀(36)轉動一圈完成一次切割得到規格的腐竹產品。
[0042]烘干部件(8)裝有接收蒸汽的蒸汽管,烘干部件(8)裝有電熱管。起膜加熱器組件(22)連接蒸汽管,起膜加熱器組件(22)連接電熱管。上漿固定噴頭(14)有一個以上,上漿固定噴頭(14)有噴孔一個以上,是霧化噴頭。擺動噴頭(17)是旋轉擺動噴頭,擺動噴頭有一個以上噴孔,是霧化噴頭。上漿部件(5)、起膜部件(6)、成形部件(7)、烘干部件(8)、切斷部件(9)安裝在設備支架(4)上。烘干部件(8)、切斷部件(9)與上漿部件(5)、起膜部件(6 )之間有距離,且高于上漿部件(5 )、起膜部件(6 )。
【權利要求】
1.一種腐竹自動生產線,包括豆漿儲藏罐、送漿泵、輸送管、設備支架、上漿部件、起膜部件、成形部件、烘干部件、切斷部件、下傳動線電機、第一鏈條、上漿傳送帶組件、上漿傳送帶加熱組件、上漿固定噴頭、擺動噴頭電機、擺動機構、擺動噴頭、上傳動線電機、第二鏈條、起膜傳送帶組件、起膜補漿噴頭、起膜加熱器組件、起膜加熱鼓風組件、第三鏈條、成形傳送帶部件、分片切割刀組件、粗成形組件、成型組件、第四鏈條、烘干傳送帶組件、烘干加熱器組件、烘干加熱鼓風機、第五鏈條、齒輪、切斷輥筒、切斷刀、接料平臺,其特征在于: (1)豆漿儲藏罐(I)連接送漿泵(2),送漿泵(2 )連接輸送管(3 )和經上漿部件(5 ),上漿部件(5)裝有噴頭,輸送管(3)上裝有起膜補漿噴頭(21),上漿部件(5)、起膜補漿噴頭(21)對著起膜部件(6),起膜部件(6)前面是成形部件(7),成形部件(7)前面是烘干部件(8),烘干部件(8)前面是切斷部件(9),上漿部件(5)的端頭安裝下傳動線電機(10)、第一鏈條(11 ),上漿部件(5)的上面是上漿傳送帶組件(12),下面是上漿傳送帶加熱組件(13),上漿傳送帶組件(12)的前端安裝有上漿固定噴頭(14)、擺動機構(16)、擺動噴頭電機(15)、擺動噴頭(17),起膜部件(6)前端裝有上傳動線電機(18)、第二鏈條(19),起膜部件(6)上面是起膜傳送帶組件(20 ),下面是起膜加熱器組件(22 ),起膜傳送帶組件(20 )上方有起膜補漿噴頭(21),起 膜部件(6 )底端有起膜加熱鼓風組件(23 ),成形部件(7 )前端裝有第三鏈條(24),成形部件(7)裝有成形傳送帶部件(25),成形傳送帶部件(25)裝有分片切割刀組件(26),成形部件(7)后端裝有粗成形組件(27)、成形組件(28),烘干部件(8)前端裝有第四鏈條(29),后端裝有烘干加熱鼓風機(32),烘干部件(8)安裝有烘干加熱器組件(31)、烘干傳送帶組件(30),切斷部件(9)裝有第五鏈條(33),切斷部件(9)裝有齒輪(34)、切斷輥筒(35)、切斷刀(36)、接料平臺(37), (2)其安裝連接工作流程為:豆漿磨裝機裝有過濾網,豆漿過濾后連接到豆漿儲藏罐Cl),豆漿儲藏罐(I)連接送漿泵(2 ),送漿泵(2 )把豆漿送到輸送管(3 ),并經上漿部件(5 )的噴頭和輸送管(3)的起膜補漿噴頭(21)噴到上漿傳送帶組件(12)上面,上漿部件(5)裝有擺動噴頭(17)和上漿固定噴頭(14)噴漿,經上漿傳送帶加熱組件(13)的蒸煮變成皮膜,下傳動線電機(10)通過第一鏈條(11)帶動上漿傳送帶組件(12)轉動,豆漿皮膜從上漿傳送帶組件(12)左端牽引到起膜部件(6)的起膜傳送帶組件(20)上,由起膜部件上的起膜補漿噴頭(21)對著皮膜的另一面加熱補漿,皮膜的厚度均一步成型,在起膜部件(6)上設置有起膜加熱器組件(22),起膜傳送帶組件(20)由上傳動線電機(18)通過第二鏈條(19)帶動,并將皮膜傳送到成形部件(7 )上,成形傳送帶部件(25 )由第三鏈條(24 )帶動,成形部件(7)上的分片切割刀組件(26)將皮膜切成等均片,再經過粗成形組件(27)、成形組件(28)加工得到圈帶狀腐竹,成型的圈帶狀腐竹被送到烘干部件(8),并經烘干加熱器組件(31)烘干,其中烘干傳送帶組件(30)由第四鏈條(29)帶動,經過烘干后有圈帶狀腐竹再由烘干傳送帶組件(30)送到切斷部件(9)切割出成品腐竹定型,切斷部件(9)上設置有切斷輥筒(35 )和切斷刀(36 ),切斷輥筒(35 )由連接烘干部件(8 )和切斷部件(9 )的第五鏈條(33 )帶動,裝在切斷輥筒(35)和切斷刀(36)同側的齒輪(34)帶動切斷刀(36)轉動一圈完成一次切割得到規格的腐竹產品。
2.按照權利要求1所述的一種腐竹自動生產線,其特征在于烘干部件(8)連接蒸汽管。
3.按照權利要求1所述的一種腐竹自動生產線,其特征在于烘干部件(8)連接電熱管。
4.按照權利要求1所述的一種腐竹自動生產線,其特征在于起膜加熱器組件(22)連接蒸汽管。
5.按照權利要求1所述的一種腐竹自動生產線,其特征在于起膜加熱器組件連接電熱管。
6.按照權利要求1所述的一種腐竹自動生產線,其特征在于上漿固定噴頭(14)有一個以上,是霧化噴頭。
7.按照權利要求1所述的一種腐竹自動生產線,其特征在于上漿固定噴頭(14)有噴孔一個以上。
8.按照權利要求1所述的一種腐竹自動生產線,其特征在于擺動噴頭有一個以上,擺動噴頭(17)是旋轉擺動噴頭,擺動噴頭是霧化噴頭,有霧化噴孔一個以上。
9.按照權利要求1所述的一種腐竹自動生產線,其特征在于上漿部件(5)、起膜部件(6)、成形部件(7)、烘干部件(8)、切斷部件(9)安裝在設備支架(4)上。
10.按照權利要求1所述的一種腐竹自動生產線,其特征在于烘干部件(8)、切斷部件(9)與上漿部件(5)、起膜部件(6)之間有距離高度,且高于上漿部件(5)、起膜部件(6)。
【文檔編號】A23C20/02GK103828940SQ201410080266
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月6日 優先權日:2014年3月6日
【發明者】羅祖永 申請人:黎宏健