用于粗糧糖生產線上的料量控制裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于粗糧糖生產線上的料量控制裝置，它包括控制器、干料輸送器和漿料輸送器，所述控制器與干料輸送器和漿料輸送器電連接，所述干料輸送器的出料重量占產品出料總重量比例40-70%。所述干料輸送器的出料重量占整個出料重量的50%；所述漿料輸送器的出料重量占整個出料重量的50%。本實用新型的用于粗糧糖生產線上的料量控制裝置能適時進行物料配方比例切換，且切換調整均非常方便。
【專利說明】用于粗糧糖生產線上的料量控制裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種食品機型機上的控制裝置，尤指用于粗糧糖生產線上能對干料和漿料出料量進行集中控制的自動裝置。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著人們生活水平的提高，對自身健康越來越重視，相應地對食品的要求也越來越高，為了更好的滿足消費者對食品的健康、營養和美味要求，各食品生產廠家開發并制作出了一系列味美、營養價值高并具有保健功能的功能性食品，在該類食品中由麥片等粗糧和巧克力等漿料科學混合生產出的粗糧糖糖果尤其深受消費者青睞。現行各食品生產廠家對粗糧糖的制作均是在粗糧糖生產線上運用模具連續成型的，在成型過程中粗糧干料和巧克力漿料是通過各自的輸送裝置向機器上所設置料槽中供送的，而干料和漿料輸送裝置又是通過機械傳動連為一體的，即二者共用一個動力源，這種整體傳動方式的好處是其能實現使干料和漿料以固定比例輸至料槽，保證了粗糧糖中干料和漿料的配比，但當生產中需對配方作調整而改變干料和漿料比例時，就需對干料或漿料輸送裝置的轉速進行改變，這種改變通常是通過更換相其傳動鏈上的傳動輪來實現的，而食品廠為贏合市場需求，滿足消費者食用口感、口味，對粗糧糖配方進行較為頻繁更忙是很正常的，為與不同配方相適應，在粗糧糖生產過程中就需制作大量不同規格的傳動掛輪，該傳動掛輪的制作不僅費時費工，而且更換起來既麻煩又費時，顯然存在結構不合理，不能即時對物料配方比例進行切換調整，且切換調整不方便的缺陷。
實用新型內容
[0003]針對現有技術不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構合理，能適時進行物料配方比例切換，且切換調整均非常方便的用于粗糧糖生產線上的料量控制裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的用于粗糧糖生產線上的料量控制裝置，包括控制器、干料輸送器和漿料輸送器，所述控制器與干料輸送器和漿料輸送器電連接，所述干料輸送器的出料重量占產品出料總重量比例40-70%。
[0005]采用上述結構后，由于將干料輸送器和漿料輸送器均電連接于控制器上，則通過控制器并選用模擬量控制、通信控制等適當控制方式，便能對干料輸送器及漿料輸送器實施單獨或集中的自動控制。通過單獨控制可分別對干料輸送器及漿料輸送器的轉速進行適時無級調控，這樣就可方便地將干料輸送器及漿料輸送器的轉速調整到滿足配方比例所需轉速，從而保證了配方中干料與漿料比例的準確性，在實際生產中通過該單獨控制方式，能根據生產需要對粗糧糖配方比例進行現場切換調整，且整個切換調整過程中無需在機器上增減或更換任何構件，切換調整非常方便；通過集中控制，能實現將單獨調定好的干料輸送器及漿料輸送器
[0006]與主機同步等比例加減速，從而保證了在主機加減速過程中干料與漿料的出料量比始終保持著配方比值，以上結構的設置徹底擺脫了原先運用整體機械傳動方式對干料輸送器及漿料輸送器進行控制時所存在的缺陷，具有結構合理，能適時進行物料配方比例切換，且切換調整均非常方便的優點。將干料輸送器的出料重量控制在占產品出料總重量比例的40-70%，而出料總重量百分比中所剩部分由漿料輸送器輸出，通過該出料重量比例設置后干料與漿料能形成較好的融合度，所制作出的粗糧糖產品硬度適中，口感好。
[0007]本實用新型的一種優選實施方式是，所述干料輸送器的出料重量占整個出料重量的50% ;所述漿料輸送器的出料重量占整個出料重量的50%。該出料重量比例值的控制更好地保證了干料與漿料的融合度，使所制作出的粗糧糖產品硬度更佳，口感更好。
[0008]本實用新型的又一種優選實施方式是，所述控制器上電連接著人機界面；所述控制器為PLC。PLC的應用使對干料輸送器及漿料輸送器的單獨及集中控制變得更精準、更容易且控制響應速度更快；而通過人機界面既可適時對控制過程的參數進行調整設定，也可對機器工作過程中的相關參數進行實時監控，具有自動化程度高、直觀強、操作方便的優點。
[0009]本實用新型的另一種優選實施方式是，所述干料輸送器為輸送絞龍；所述漿料輸送器為保溫漿泵。輸送絞龍具有輸送效率高，輸送性能穩定，輸送速度易調、出料量易控的優點；保溫漿泵具有輸送能力強，漿料不易堵塞，速度易調，流量易控的優點。在實際作業時，通過PLC分別對輸送絞龍和保溫漿泵進行單獨和集中控制，就能方便地獲得配方所需干料和漿料量，具有控制方便、精確的優點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的用于粗糧糖生產線上的料量控制裝置作進一步說明。
[0011]圖示是本實用新型用于粗糧糖生產線上的料量控制裝置的一種【具體實施方式】的工作結構示意圖。
[0012]圖中，1-料箱，2-干料輸送器，2.1-出料口，3-出料嘴，4-料槽，5-攪拌軸，6-驅動輪，7-漿料輸送器，8-人機界面，9-控制器，10-控制箱。
【具體實施方式】
[0013]在圖示的用于粗糧糖生產線上的料量控制裝置中，內腔設置著可轉動攪拌軸5的料槽4上方固定設置著干料輸送器2，該干料輸送器2上相通過連接著料箱1，在該干料輸送器2上設置有出料口 2.1，該干料輸送器2為輸送絞龍，在料槽4下方設置有漿料輸送器
7,該漿料輸送器7為保溫漿泵，該漿料輸送器7所連管道末端設置有出料嘴3，出料嘴3與出料口 2.1相鄰設置，干料輸送器2和漿料輸送器7均電連接于控制器9上，該控制器9固定設置于控制箱10內，該控制器9為PLC，在PLC上電連接著人機界面8，采用以上實施，通過PLC選用模擬量或通信控制等控制方式，便能對干料輸送器2及漿料輸送器7實施單獨或集中的自動控制，通過單獨控制可分別對干料輸送器2及漿料輸送器7的轉速進行適時無級調控，這樣就可方便地將干料輸送器2及漿料輸送器7的轉速調整到滿足配方比例所需轉速，從而保證了配方中干料所占重量比例在50%左右，漿料所占重量比例在50%左右，生產時將干料和漿料的輸出重量控制在上述比例值，便能使所制作出的粗糧糖產品硬度適中、口感好，保證了良好的產品品質，在實際生產中通過該單獨控制方式，能根據生產需要對粗糧糖配方比例進行現場切換調整，且整個切換調整過程中無需在機器上增減或更換任何構件，切換調整非常方便；通過集中控制，能實現將單獨調定好的干料輸送器2及漿料輸送器7與主機同步等比例加減速，從而保證了在主機加減速過程中干料與漿料的出料量比始終保持著配方比值，PLC的運用還能使整個控制系統的響應速度變得更快，人機界面8的運用既可適時對控制過程的參數進行調整設定，也可對機器工作過程中的相關參數進行實時監控，達到了自動化程度高、直觀強、操作方便的應用效果。
[0014]生產時,通過PLC控制作用，利用外部單獨動力帶動驅動輪6轉動,進而帶動干料輸送器2將料箱I中的粗糧等干料以設定的出料量輸送至其出料口 2.1，并落入料槽4中，與此同時也在PLC控制作用下由另一動力驅動的漿料輸送器7將巧克力漿等漿料以設定的出料量經其所連輸送管道從出料嘴3流入料槽4，在料槽4內所設置攪拌軸5作用下，設置于攪拌軸5上的攪拌葉片便能對槽內的干料和漿料進行充分攪拌融合并從料槽4出口排出。
[0015]上述僅列出了本實用新型用于粗糧生產線上的料量控制裝置的一些優選實施方式，但并不僅限于此。在不違背本實用新型基本原理的情況下，還可作若干變換和改進。例如對干料輸送器的設置不僅限為輸送絞龍，亦可為自動計量秤等料量可控設備，如此等等。只要是在本實用新型基礎上所作的任何結構相近，功能相似的更改均視為落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于粗糧糖生產線上的料量控制裝置，包括控制器(10)、干料輸送器(2)和漿料輸送器(7)，其特征在于:所述控制器(10)分別與干料輸送器(2)和漿料輸送器(7)電連接，所述干料輸送器(2)的出料重量占產品出料總重量比例40-70%。
2.根據權利要求書I所述的用于粗糧糖生產線上的料量控制裝置，其特征在于:所述干料輸送器(2)的出料重量占產品出料總重量的50%，所述漿料輸送器(7 )的出料量占產品出料總重量的50%。
3.根據權利要求書I所述的用于粗糧糖生產線上的料量控制裝置，其特征在于:所述控制器(10)上電連接著人機界面(8 )。
4.根據權利要求書I或3所述的用于粗糧糖生產線上的料量控制裝置，其特征在于:所述控制器(10)為PLC。
5.根據權利要求書I所述的用于粗糧糖生產線上的料量控制裝置，其特征在于:所述干料輸送器(2)為輸送絞龍。
6.根據權利要求書I所述的用于粗糧糖生產線上的料量控制裝置，其特征在于:所述漿料輸送器(7)為保溫漿泵。
【文檔編號】A23G3/02GK203676014SQ201420010600
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月8日 優先權日:2014年1月8日
【發明者】殷祖榮, 呂道蘭, 李光明, 周寶華, 單玉斌, 季小麗, 姜娟 申請人:江蘇海特爾機械有限公司